CN218460270U - 一种工业喷码用自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业喷码用自动清洗机，涉及工业喷码领域，包括工业喷码机，所述工作腔内腔顶部的正中固定连接有喷码组件，工作腔内腔的左右两侧对称固定连接有喷头组件，部件放置组件内腔的正面和背面对称活动连接有限位组件，两个限位组件的底部对称固定连接有伸缩组件，工业喷码机的底部固定连接有底座，底座的右侧固定连接有水箱，水箱顶部的正中固定连接有第三连接管，工作腔内腔的底部固定连接有过滤组件，过滤组件的底部固定连接有循环箱。本实用新型所述的一种工业喷码用自动清洗机，此结构在进行喷码完成后，能轻松将喷码机的内部进行清洗，同时能将清洗用的废水进行过滤再重新进行使用，环保性较好。

Description

一种工业喷码用自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及工业喷码领域，特别涉及一种工业喷码用自动清洗机。

背景技术

喷墨编码即喷码，我们利用许多技术使非常微小的油墨滴从喷头中喷出，墨滴穿过空气，最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案，就是喷码技术。

在中国实用新型专利申请号：CN202020705767.5中公开了一种多功能喷码机，包括：清洗机、吹风机、喷码机、烘干机和传送带；所述清洗机、所述吹风机、所述喷码机和所述烘干机依序布置在所述传送带的上方；所述传送带的传送方向与所述清洗机、所述吹风机、所述喷码机和所述烘干机的排列方向相同；所述清洗机与清洗进管连接，所述吹风机与进风管连接，所述喷码机与进墨管连接，所述烘干机与干燥风管连接，此结构在进行清洗时，没有有效地结构防止水的乱溅，同时会造成大量的浪费现象，不够环保。

因此，提出一种工业喷码用自动清洗机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工业喷码用自动清洗机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业喷码用自动清洗机，包括工业喷码机和固定座，所述工业喷码机内腔的正中开设有工作腔，所述工作腔内腔顶部的正中固定连接有喷码组件，所述工作腔内腔的左右两侧对称固定连接有喷头组件，所述工作腔内腔的底部固定连接有部件放置组件，所述部件放置组件内腔的正面和背面对称活动连接有限位组件，两个所述限位组件的底部对称固定连接有伸缩组件；

所述工业喷码机的底部固定连接有底座，所述底座的右侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的正中固定连接有第三连接管，所述工作腔内腔的底部固定连接有过滤组件，所述过滤组件的底部固定连接有循环箱。

优选的，两个所述喷头组件相对一侧的正中对称固定连接有第一连接管，两个所述第一连接管相对一侧的底部对称固定连接有喷头，两个所述喷头组件相对一侧的背面对称固定连接有第二连接管，所述第二连接管与两个喷头组件的内腔相通，左右两侧所述喷头为错开设置。

优选的，所述部件放置组件内腔底部的正中开设有第一通槽，所述部件放置组件内腔底部的左右两侧对称开设有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽均与工作腔内腔的底部相通。

优选的，两个所述固定座均为相对一侧与外界相通的空腔结构，所述固定座活动连接在第一通槽的内腔中，两个所述伸缩组件底部的正中对称开设有适配槽，两个所述伸缩组件内腔相背的一侧对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的正面和背面对称活动连接在两个伸缩组件的内腔中，所述固定柱底部的正中固定连接有固定座，固定座的底部固定连接在过滤组件顶部的正中，所述过滤组件包括活性炭层、木炭层和过滤棉层。

优选的，所述水箱右侧的正中插接有密封盖，所述第三连接管的外壁通过法兰连接有第一电磁阀，所述第三连接管的左侧延伸至工作腔的内腔中并固定连接在右侧喷头组件的右侧，所述第三连接管与右侧喷头组件的内腔相通。

优选的，所述循环箱为顶部与外界相通的空腔结构，所述循环箱内腔底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有第四连接管，所述第四连接管外壁的正中法兰连接有第二电磁阀，所述第四连接管的右侧固定连接在水箱的左侧并与其内腔相通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该工业喷码用自动清洗机，通过设置的弹簧会将两个伸缩组件向相对的一侧收缩，以此带动限位组件能对需要喷码的设备进行固定，使得在进行喷码工作时，能防止设备出现移动的现象，从保证喷码的效率。

2、该工业喷码用自动清洗机，通过设置的水箱，能将其内腔的水源通过第三连接管输入至右侧喷头组件的内腔中，右侧喷头组件会通过第二连接管将水输入至左侧喷头组件的内腔中，此时左右两侧的喷头均可进行喷水工作，以此能对喷码完成后的设备或工作腔的内腔进行清洗工作。

3、该工业喷码用自动清洗机，通过设置的第一通槽和限位组件，能将清洗过后的废水排入至部件放置组件内腔的底部，并通过过滤组件过滤后导入至循环箱的内腔中，此时通过启动设置的水泵，即可重新将经过过滤后的水通过第四连接管输入至水箱的内腔，以此可以起到循环使用的效果，能有效避免水源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型内腔的结构示意图；

图3是本实用新型循环箱的结构示意图；

图4是本实用新型伸缩组件的结构示意图；

图5是本实用新型喷头组件的结构示意图。

图中：1、工业喷码机；2、喷码组件；3、工作腔；4、喷头组件；5、第一连接管；6、喷头；7、第二连接管；8、部件放置组件；9、限位组件；10、第一通槽；11、伸缩组件；12、固定柱；13、弹簧；14、固定座；15、适配槽；16、第二通槽；17、底座；18、水箱；19、密封盖；20、第三连接管；21、过滤组件；22、循环箱；23、水泵；24、第四连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种工业喷码用自动清洗机和固定座14，包括工业喷码机1，工业喷码机1内腔的正中开设有工作腔3，工作腔3内腔顶部的正中固定连接有喷码组件2，工作腔3内腔的左右两侧对称固定连接有喷头组件4，工作腔3内腔的底部固定连接有部件放置组件8，部件放置组件8内腔的正面和背面对称活动连接有限位组件9，两个限位组件9的底部对称固定连接有伸缩组件11，工业喷码机1的底部固定连接有底座17，底座17的右侧固定连接有水箱18，水箱18顶部的正中固定连接有第三连接管20，工作腔3内腔的底部固定连接有过滤组件21，过滤组件21的底部固定连接有循环箱22，两个喷头组件4相对一侧的正中对称固定连接有第一连接管5，两个第一连接管5相对一侧的底部对称固定连接有喷头6，两个喷头组件4相对一侧的背面对称固定连接有第二连接管7，第二连接管7与两个喷头组件4的内腔相通，左右两侧喷头6为错开设置，部件放置组件8内腔底部的正中开设有第一通槽10，部件放置组件8内腔底部的左右两侧对称开设有第二通槽16，第一通槽10和第二通槽16均与工作腔3内腔的底部相通，两个固定座14均为相对一侧与外界相通的空腔结构，固定座14活动连接在第一通槽10的内腔中，两个伸缩组件11底部的正中对称开设有适配槽15，两个伸缩组件11内腔相背的一侧对称固定连接有弹簧13，两个弹簧13相对的一侧固定连接有固定柱12，固定柱12的正面和背面对称活动连接在两个伸缩组件11的内腔中，固定柱12底部的正中固定连接有固定座14，固定座14的底部固定连接在过滤组件21顶部的正中，过滤组件21包括活性炭层、木炭层和过滤棉层，水箱 18右侧的正中插接有密封盖19，第三连接管20的外壁通过法兰连接有第一电磁阀，第三连接管20的左侧延伸至工作腔3的内腔中并固定连接在右侧喷头组件4的右侧，第三连接管20与右侧喷头组件4的内腔相通，循环箱22 为顶部与外界相通的空腔结构，循环箱22内腔底部的右侧固定连接有水泵23，水泵23的右侧固定连接有第四连接管24，第四连接管24外壁的正中法兰连接有第二电磁阀，第四连接管24的右侧固定连接在水箱18的左侧并与其内腔相通，通过设置的弹簧13会将两个伸缩组件11向相对的一侧收缩，以此带动限位组件9能对需要喷码的设备进行固定，使得在进行喷码工作时，能防止设备出现移动的现象，从保证喷码的效率，通过设置的水箱18，能将其内腔的水源通过第三连接管20输入至右侧喷头组件4的内腔中，右侧喷头组件4会通过第二连接管7将水输入至左侧喷头组件4的内腔中，此时左右两侧的喷头6均可进行喷水工作，以此能对喷码完成后的设备或工作腔3的内腔进行清洗工作，通过设置的第一通槽10和限位组件9，能将清洗过后的废水排入至部件放置组件8内腔的底部，并通过过滤组件21过滤后导入至循环箱22的内腔中，此时通过启动设置的水泵23，即可重新将经过过滤后的水通过第四连接管24输入至水箱18的内腔，以此可以起到循环使用的效果，能有效避免水源的浪费。

需要说明的是，本实用新型为一种工业喷码用自动清洗机，使用时将两个限位组件9向相背的一侧移动，将需要喷码的设备放置在部件放置组件8 的内腔中，松开限位组件9后，弹簧13会将两个伸缩组件11向固定柱12外壁相对的一侧移动，移动时，伸缩组件11的底部会通过适配槽15在固定座 14的外壁进行移动，此时即可带动限位组件9对设备进行夹持，此时可通过喷码组件2对设备进行喷码工作，喷码完成后，根据需求将设备取出或进行清洁，启动第三连接管20，将水从水箱18输入至右侧喷头组件4的内腔中，右侧喷头组件4的内腔将水通过第二连接管7输入至左侧喷头组件4的内腔，此时两侧的喷头6可将水喷向至工作腔3的内腔，以此进行清洗工作，清洗后的废水会透过过滤组件21、第二通槽16和第一通槽10流入至过滤组件21 处，此时过滤组件21会将废水进行过滤，然后导入至循环箱22的内腔，当需要对水箱18补水时，可先启动水泵23将过滤后的水通过第四连接管24输入至水箱18的内腔，起到循环使用的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工业喷码用自动清洗机，包括工业喷码机(1)和固定座(14)，其特征在于：所述工业喷码机(1)内腔的正中开设有工作腔(3)，所述工作腔(3)内腔顶部的正中固定连接有喷码组件(2)，所述工作腔(3)内腔的左右两侧对称固定连接有喷头组件(4)，所述工作腔(3)内腔的底部固定连接有部件放置组件(8)，所述部件放置组件(8)内腔的正面和背面对称活动连接有限位组件(9)，两个所述限位组件(9)的底部对称固定连接有伸缩组件(11)；

所述工业喷码机(1)的底部固定连接有底座(17)，所述底座(17)的右侧固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)顶部的正中固定连接有第三连接管(20)，所述工作腔(3)内腔的底部固定连接有过滤组件(21)，所述过滤组件(21)的底部固定连接有循环箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工业喷码用自动清洗机，其特征在于：两个所述喷头组件(4)相对一侧的正中对称固定连接有第一连接管(5)，两个所述第一连接管(5)相对一侧的底部对称固定连接有喷头(6)，两个所述喷头组件(4)相对一侧的背面对称固定连接有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)与两个喷头组件(4)的内腔相通，左右两侧所述喷头(6)为错开设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业喷码用自动清洗机，其特征在于：所述部件放置组件(8)内腔底部的正中开设有第一通槽(10)，所述部件放置组件(8)内腔底部的左右两侧对称开设有第二通槽(16)，所述第一通槽(10)和第二通槽(16)均与工作腔(3)内腔的底部相通。

4.根据权利要求1所述的一种工业喷码用自动清洗机，其特征在于：两个所述固定座(14)均为相对一侧与外界相通的空腔结构，所述固定座(14)活动连接在第一通槽(10)的内腔中，两个所述伸缩组件(11)底部的正中对称开设有适配槽(15)，两个所述伸缩组件(11)内腔相背的一侧对称固定连接有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)相对的一侧固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的正面和背面对称活动连接在两个伸缩组件(11)的内腔中，所述固定柱(12)底部的正中固定连接有固定座(14)，固定座(14)的底部固定连接在过滤组件(21)顶部的正中，所述过滤组件(21)包括活性炭层、木炭层和过滤棉层。

5.根据权利要求1所述的一种工业喷码用自动清洗机，其特征在于：所述水箱(18)右侧的正中插接有密封盖(19)，所述第三连接管(20)的外壁通过法兰连接有第一电磁阀，所述第三连接管(20)的左侧延伸至工作腔(3)的内腔中并固定连接在右侧喷头组件(4)的右侧，所述第三连接管(20)与右侧喷头组件(4)的内腔相通。

6.根据权利要求1所述的一种工业喷码用自动清洗机，其特征在于：所述循环箱(22)为顶部与外界相通的空腔结构，所述循环箱(22)内腔底部的右侧固定连接有水泵(23)，所述水泵(23)的右侧固定连接有第四连接管(24)，所述第四连接管(24)外壁的正中法兰连接有第二电磁阀，所述第四连接管(24)的右侧固定连接在水箱(18)的左侧并与其内腔相通。

Images