CN218459603U - 一种安全性高的原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于粉碎加工技术领域,提供了一种安全性高的原料粉碎装置,包括:箱体,所述箱体上设置有进料口和出料口,且箱体上还设置有控制面板;安全防护组件,所述安全防护组件安装于箱体上,用于实现对进料口的封堵;预粉碎组件,所述预粉碎组件设置于箱体内,且预粉碎组件包括碾压块、支撑板以及转轴,所述支撑板安装于箱体内,碾压块通过转轴转动安装于支撑板上,且支撑板内还设置有用于带动转轴转动的驱动模块;以及活动粉碎组件,所述活动粉碎组件设置于转轴上;其中所述活动粉碎组件包括转管、粉碎刀以及升降件,本实用新型结构新颖,在提高装置安全性能的同时,还能够提高粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎加工技术领域,具体是一种安全性高的原料粉碎装置。
背景技术
在工业生产过程中,粉碎装置的应用十分广泛,其能够用于生产粉状物,如钨材的生产和钨粉末冶金制品的生产均需要使用到钨粉,同时粉碎装置还能对混凝土进行粉碎处理,从而实现对混凝土的回收利用。
现有的原料粉碎装置大多缺少防护机构,粉碎过程中,原料易出现飞溅现象,存在严重的安全隐患,同时粉碎效果较差,沉淀在粉碎机底部的原料粉碎不充分,影响原料的使用效果。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种安全性高的原料粉碎装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的原料粉碎装置,旨在解决以下问题:现有的原料粉碎装置大多缺少防护机构,粉碎过程中,原料易出现飞溅现象,存在严重的安全隐患,同时粉碎效果较差,沉淀在粉碎机底部的原料粉碎不充分,影响原料的使用效果,因此难以得到广泛应用。
本实用新型是这样实现的,一种安全性高的原料粉碎装置,所述安全性高的原料粉碎装置包括:
箱体,所述箱体上设置有进料口和出料口,且箱体上还设置有控制面板;
安全防护组件,所述安全防护组件安装于箱体上,用于实现对进料口的封堵;
预粉碎组件,所述预粉碎组件设置于箱体内,且预粉碎组件包括碾压块、支撑板以及转轴,所述支撑板安装于箱体内,碾压块通过转轴转动安装于支撑板上,且支撑板内还设置有用于带动转轴转动的驱动模块;以及
活动粉碎组件,所述活动粉碎组件设置于转轴上;其中所述活动粉碎组件包括转管、粉碎刀以及升降件,所述转管与转轴之间滑动配合,且转管上开设有联动槽,转轴上设置有与联动槽滑动连接的联动条,所述升降件用于带动转管在转轴上滑动,所述粉碎刀在转管上设置有多组,且粉碎刀还安装于转轴端部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
原料通过进料口进入到箱体内,安全防护组件通过对进料口进行封堵的方式,便于提高装置的安全性能,通过预粉碎组件能够实现对原料的初步粉碎处理,处理后的原料将落入粉碎刀的工作区域内,转动的粉碎刀能够实现对原料的进一步粉碎处理,同时在升降件的作用下,能够带动安装在转管上的粉碎刀在转管的长度方向上往复运动,配合安装在转轴端部的粉碎刀,能够实现对沉淀在箱体底部的原料的充分粉碎处理;相比现有技术,本实用新型设置有预粉碎组件和活动粉碎组件,通过预粉碎组件和活动粉碎组件的配合设置,避免了粉碎效果较差,沉淀在粉碎机底部的原料粉碎不充分,影响原料的使用效果的问题,通过安全防护组件的设置,避免了粉碎过程中,原料易出现飞溅现象,存在严重的安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为图2中A处的放大结构示意图。
附图中:1-箱体,2-控制面板,3-第一驱动电机,4-传动件,5-第二驱动电机,6-连接块,7-封堵板,8-粉碎辊,9-联动件,10-出料口,11-进料口,12-伸缩件,13-支撑板,14-碾压块,15-导流块,16-凸块,17-转轴,18-连接套筒,19-转管,20-粉碎刀,21-联动槽,22-联动条,23-密封圈,24-升降板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例提供的一种安全性高的原料粉碎装置,所述安全性高的原料粉碎装置包括:
箱体1,所述箱体1上设置有进料口11和出料口10,且箱体1上还设置有控制面板2;
安全防护组件,所述安全防护组件安装于箱体1上,用于实现对进料口11的封堵;
预粉碎组件,所述预粉碎组件设置于箱体1内,且预粉碎组件包括碾压块14、支撑板13以及转轴17,所述支撑板13安装于箱体1内,碾压块14通过转轴17转动安装于支撑板13上,且支撑板13内还设置有用于带动转轴17转动的驱动模块(图中未示出);以及
活动粉碎组件,所述活动粉碎组件设置于转轴17上;其中所述活动粉碎组件包括转管19、粉碎刀20以及升降件,所述转管19与转轴17之间滑动配合,且转管19上开设有联动槽21,转轴17上设置有与联动槽21滑动连接的联动条22,所述升降件用于带动转管19在转轴17上滑动,所述粉碎刀20在转管19上设置有多组,且粉碎刀20还安装于转轴17端部。
在本实用新型的实施例中,原料通过进料口11进入到箱体1内,安全防护组件通过对进料口11进行封堵的方式,便于提高装置的安全性能,通过预粉碎组件能够实现对原料的初步粉碎处理,处理后的原料将落入粉碎刀20的工作区域内,转动的粉碎刀20能够实现对原料的进一步粉碎处理,同时在升降件的作用下,能够带动安装在转管19上的粉碎刀20在转管19的长度方向上往复运动,配合安装在转轴17端部的粉碎刀20,能够实现对沉淀在箱体1底部的原料的充分粉碎处理;其中所述驱动模块包括电机和两组锥齿轮,电机安装于支撑板13内,两组锥齿轮分别安装于电机和转轴17上,且两组锥齿轮相互啮合,所述碾压块14为圆锥形结构;相比现有技术,本实用新型实施例设置有预粉碎组件和活动粉碎组件,通过预粉碎组件和活动粉碎组件的配合设置,避免了粉碎效果较差,沉淀在粉碎机底部的原料粉碎不充分,影响原料的使用效果的问题,通过安全防护组件的设置,避免了粉碎过程中,原料易出现飞溅现象,存在严重的安全隐患的问题。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,所述升降件包括伸缩件12和升降板24,所述升降板24通过连接套筒18与转管19连接,且连接套筒18与转管19之间转动配合,连接套筒18与转管19在转管19的长度方向上不发生相对滑动,所述伸缩件12在支撑板13上设置有多组,伸缩件12用于带动升降板24在转管19的长度方向上运动。
在本实施例中,伸缩件12通过伸缩运动的方式,能够带动转管19跟随升降板24在转管19的长度方向上运动。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述预粉碎组件包括:
导流块15,所述导流块15安装于箱体1内,且导流块15靠近碾压块14的侧面上设置有凸块16,所述碾压块14上也设置有凸块16;
粉碎辊8,所述粉碎辊8转动安装于箱体1内,且粉碎辊8设置有两组;以及
驱动组件,用于带动两组粉碎辊8转动。
在本实施例中,通过两组粉碎辊8转动的方式,能够实现对原料的预粉碎处理,粉碎辊8处理后的原料掉落到碾压块14上,转动的碾压块14并配合凸块16实现对原料的进一步粉碎处理,粉碎处理后的原料将通过碾压块14与导流块15之间的间隙掉落到粉碎刀20的工作区域内。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,所述驱动组件包括第一驱动电机3、传动件4以及联动件9,所述联动件9设置有两组,两组联动件9分别安装于粉碎辊8上,且两组联动件9啮合连接,所述第一驱动电机3安装于箱体1上,且第一驱动电机3与其中一组粉碎辊8之间通过传动件4连接,其中所述传动件4可以采用传动带与带轮的组合结构,所述第一驱动电机3可以采用伺服电机。
在本实施例中,通过第一驱动电机3与传动件4的配合设置,能够带动其中一组粉碎辊8转动,通过两组联动件9的传动作用,能够实现两组粉碎辊8相向转动。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,所述安全防护组件包括封堵板7、连接块6以及第二驱动电机5,所述第二驱动电机5安装于箱体1上,连接块6用于封堵板7与第二驱动电机5输出轴之间的连接,封堵板7用于实现对进料口11的封堵;
所述封堵板7为圆形结构。
在本实施例中,第二驱动电机5通过转动的方式,能够带动安装在连接块6上的封堵板7以连接块6为轴心转动,从而实现对进料口11封堵状态的控制,便于进料,同时在粉碎过程中,第二驱动电机5驱动封堵板7转动至进料口11上方,实现对进料口11的封堵,避免粉碎过程中碎屑飞溅,提高装置的安全性能。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图2和图3,所述转管19两端还设置有密封圈23。
在本实施例中,通过密封圈23能够减少粉碎过程中产生的灰尘通过转管19与转轴17之间的间隙进入到联动槽21内,提高装置的使用寿命。
综上所述,本实用新型的工作原理为:原料通过进料口11进入到箱体1内,安全防护组件通过对进料口11进行封堵的方式,便于提高装置的安全性能,通过预粉碎组件能够实现对原料的初步粉碎处理,处理后的原料将落入粉碎刀20的工作区域内,转动的粉碎刀20能够实现对原料的进一步粉碎处理,同时在升降件的作用下,能够带动安装在转管19上的粉碎刀20在转管19的长度方向上往复运动,配合安装在转轴17端部的粉碎刀20,能够实现对沉淀在箱体1底部的原料的充分粉碎处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全性高的原料粉碎装置,包括箱体,所述箱体上设置有进料口和出料口,且箱体上还设置有控制面板,其特征在于,还包括:
安全防护组件,所述安全防护组件安装于箱体上,用于实现对进料口的封堵;
预粉碎组件,所述预粉碎组件设置于箱体内,且预粉碎组件包括碾压块、支撑板以及转轴,所述支撑板安装于箱体内,碾压块通过转轴转动安装于支撑板上,且支撑板内还设置有用于带动转轴转动的驱动模块;以及
活动粉碎组件,所述活动粉碎组件设置于转轴上;其中所述活动粉碎组件包括转管、粉碎刀以及升降件,所述转管与转轴之间滑动配合,且转管上开设有联动槽,转轴上设置有与联动槽滑动连接的联动条,所述升降件用于带动转管在转轴上滑动,所述粉碎刀在转管上设置有多组,且粉碎刀还安装于转轴端部。
2.根据权利要求1所述的安全性高的原料粉碎装置,其特征在于,所述升降件包括伸缩件和升降板,所述升降板通过连接套筒与转管连接,且连接套筒与转管之间转动配合,连接套筒与转管在转管的长度方向上不发生相对滑动,所述伸缩件在支撑板上设置有多组,伸缩件用于带动升降板在转管的长度方向上运动。
3.根据权利要求1所述的安全性高的原料粉碎装置,其特征在于,所述预粉碎组件包括:
导流块,所述导流块安装于箱体内,且导流块靠近碾压块的侧面上设置有凸块,所述碾压块上也设置有凸块;
粉碎辊,所述粉碎辊转动安装于箱体内,且粉碎辊设置有两组;以及
驱动组件,用于带动两组粉碎辊转动。
4.根据权利要求3所述的安全性高的原料粉碎装置,其特征在于,所述驱动组件包括第一驱动电机、传动件以及联动件,所述联动件设置有两组,两组联动件分别安装于粉碎辊上,且两组联动件啮合连接,所述第一驱动电机安装于箱体上,且第一驱动电机与其中一组粉碎辊之间通过传动件连接。
5.根据权利要求1所述的安全性高的原料粉碎装置,其特征在于,所述安全防护组件包括封堵板、连接块以及第二驱动电机,所述第二驱动电机安装于箱体上,连接块用于封堵板与第二驱动电机输出轴之间的连接,封堵板用于实现对进料口的封堵;
所述封堵板为圆形结构。
6.根据权利要求1所述的安全性高的原料粉碎装置,其特征在于,所述转管两端还设置有密封圈。
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