CN218457300U - 一种加热不燃烧烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热不燃烧烟具，包括加热杯、发热体、导气层和气流导管；所述气流导管的一端与所述加热杯的一端连接，所述气流导管与所述加热杯之间连通，所述加热杯用于放置烟支；所述导气层设置在所述气流导管靠近所述加热杯的一端，所述导气层上设有导气管，所述加热杯通过所述导气管与所述气流导管连通；所述发热体螺旋设置在所述气流导管的外侧壁上；空气从所述气流导管远离所述加热杯的一端进入，在螺旋设置的所述发热体加热作用下形成螺旋上升气流，通过所述导气管进入所述加热杯内加热烟支；本实用新型能够在管体内侧形成螺旋上升气流，提高加热空气的流量。

Description

一种加热不燃烧烟具

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧技术领域，特别是涉及一种加热不燃烧烟具。

背景技术

目前，加热不燃烧烟具主要采用针式或者片式***到烟支中进行加热，此种方式拔插过程中容易造成加热针加热片断裂，从而影响使用，且加热从烟支中心位置开始向***加热，中间部分温度高，旁边低，整体加热不均匀。而采用空气加热的方式加热烟支，则是通过加热空气，利用加热后的空气形成上升气流穿过烟支，从而均匀加热烟支。

但是，通过直接加热空气形成上升气流加热烟支，存在着气流无法深入烟丝内部进行加热的问题。

为解决上述技术问题，申请人在公开号为CN108095193A的专利文献中公开了一种种加热不燃烧烟具及其加热组件，根据该技术方案，通过在管体内设置螺旋状或阶梯式的加热棒，使得在管体内形成螺旋式或阶梯式的导流通道，从而形成气流进入第一腔体内加热烟支。但是，将加热棒设置在所述管体内占用一定空间，从而降低了热气流的流量，降低了使用者使用烟具时的抽吸感受。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热不燃烧烟具，将发热体设置在管体外侧，在管体内侧形成螺旋上升气流，提高加热空气的流量。

本实用新型提供一种加热不燃烧烟具，包括加热杯、发热体、导气层和气流导管；所述气流导管的一端与所述加热杯的一端连接，所述气流导管与所述加热杯之间连通，所述加热杯用于放置烟支；所述导气层设置在所述气流导管靠近所述加热杯的一端，所述导气层上设有导气管，所述加热杯通过所述导气管与所述气流导管连通；所述发热体螺旋设置在所述气流导管的侧壁上。

进一步地，所述气流导管在设有所述发热体的一侧上设有绝缘凸起，所述绝缘凸起自所述气流导管的外侧壁向外延伸设置，所述绝缘凸起的外径大于所述发热体的外径。

进一步地，所述气流导管的外侧设有固定凹槽，所述固定凹槽用于安装所述发热体。

进一步地，所述导气管为贯穿所述导气层设置的通孔。

进一步地，所述导气管向所述加热杯内延伸设置。

进一步地，所述导气管的侧壁上设有导气通孔。

进一步地，所述导气管的端部设有单向阀。

进一步地，所述气流导管在靠近所述加热杯的一端设有台阶部，所述加热杯对应所述台阶部设有连接凹槽，通过所述台阶部和所述连接凹槽配合，所述加热杯与所述气流导管固定连接。

进一步地，所述加热杯的内侧壁上设有疏油热辐射层。

进一步地，还包括电极和电源，所述电极分别连接于所述发热体的两端，所述发热体通过所述电极与所述电源电连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在所述气流导管的外侧壁上设置螺旋状的发热体，在所述发热体的作用下，并通过所述气流导管热传导，因此，所述发热体通过热传导将热量传递至所述气流导管的内侧壁上时，热量形成呈螺旋状的分布不均匀的热量路径，进而在所述气流导管内部通过螺旋状的热量路径对空气加热，从而形成在所述气流导管内形成螺旋上升的热气流，这样，通过所述导气管进入所述加热杯中加热烟支，螺旋设置的发热体能够延长气流与发热体的发生热传导的路径，从而使得气流在螺旋上升的过程中，温度越来越高，上升速度越来越快，进而气流进入所述加热杯内后能够进入烟支内部进行加热，提高对烟支的加热效果；同时，能够避免所述发热体占用所述气流管体内的空间，有效提高所述气流管体内的气流流量。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例中加热杯的结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例中的气流导管的结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例中的气流导管的侧视结构示意图。

图6为图5中A-A处的剖视结构示意图。

图7为本实用新型第二实施例中的气流导管的局部示意图。

图8为本实用新型第三实施例中的气流导管的局部示意图。

图9为本实用新型第四实施例中的气流导管的局部示意图。

附图标记：1、气流导管；11、导气层；111、导气管；112、导气通孔；113、单向阀；12、固定凹槽；13、绝缘凸起；14、台阶部；2、加热杯；3、发热体；31、连接凹槽；32、疏油热辐射层；4、电极；5、电源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

第一实施例。

请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例中提供的一种加热不燃烧烟具，包括加热杯2、发热体3、导气层11和气流导管1；所述气流导管1的一端与所述加热杯2的一端连接，所述气流导管1与所述加热杯2之间连通，所述加热杯2用于放置烟支；所述导气层11设置在所述气流导管1靠近所述加热杯2的一端，所述导气层11上设有导气管111，所述加热杯2通过所述导气管111与所述气流导管1连通；所述发热体3螺旋设置在所述气流导管1的外侧壁上。

使用时，空气从所述气流导管1远离所述加热杯2的一端进入，由于所述发热体3是螺旋设置在所述气流导管1外侧壁上的，因此，所述发热体3通过热传导将热量传递至所述气流导管1的内侧壁上时，热量形成呈螺旋状的分布不均匀的热量路径，进而在所述气流导管1内部通过螺旋状的热量路径对空气加热，从而形成螺旋上升气流，通过所述导气管111进入所述加热杯2内加热烟支。

以上设置，通过在所述气流导管1的外侧壁上设置螺旋状的发热体3，在所述发热体3的作用下，并通过所述气流导管1热传导，因此，所述发热体3通过热传导将热量传递至所述气流导管1的内侧壁上时，热量形成呈螺旋状的分布不均匀的热量路径，进而在所述气流导管1内部通过螺旋状的热量路径对空气加热，从而形成在所述气流导管1内形成螺旋上升的热气流，这样，通过所述导气管111进入所述加热杯2中加热烟支，螺旋设置的发热体3能够延长气流与发热体3的发生热传导的路径，从而使得气流在螺旋上升的过程中，温度越来越高，上升速度越来越快，进而气流进入所述加热杯2内后能够进入烟支内部进行加热，提高对烟支的加热效果；同时，能够避免所述发热体3占用所述气流管体内的空间，有效提高所述气流管体内的气流流量。

具体地，所述导气管111可以有序或无序设置在所述导气层11上，所述导气管111截面的形状可以是圆形、椭圆形、三角形、矩形或正多边形；在本实施例中，所述导气管111的形状优选为圆形，所述导气管111的孔径可以是大小一致，也可以是大小不一；所述导气管111优选有序设置在所述导气层11上，以所述导气层11的中心矩阵排布在所述导气层11上，所述导气管111贯穿所述导气层11设置。

具体地，所述加热杯2采用不锈钢或氧化铝陶瓷材料制成，也可以采用其他具有导热性能的材料制成。

进一步地，请参阅图2、图5-图6，所述气流导管1在设有所述发热体3的一侧上设有绝缘凸起13，所述绝缘凸起13用于保护所述发热体3，避免所述发热体3与外界异物接触而出现短路的情况；所述绝缘凸起13自所述气流导管1的外侧壁向外延伸设置，所述绝缘凸起13的最小外径大于所述发热体3的最大外径。

在本实施例中，请参阅图4，所述固定凹槽12分布自所述绝缘凸起13和所述气流导管1的侧壁上凹陷成型，且所述固定凹槽12的在所述绝缘凸起13上的一部分开设有用于供所述发热体3穿过的工艺通孔，所述绝缘凸起13自所述气流导管1一体成型设置，所述绝缘凸起13等距间隔设置在所述气流导管1的外侧壁上。其中，所述固定凹槽12也可以是只成型于所述绝缘凸起13上，所述固定凹槽12还可以是只成型于所述气流导管1的侧壁上。

在其他实施例中，所述绝缘凸起13设置为与所述发热体匹配螺旋状结构，所述绝缘凸起13的形状可根据情况进行调整，能够实现保护所述发热体3不与外界异物接触出现短路即可。

具体地，所述绝缘凸起13的截面外边缘形状可以是圆形、矩形或正多边形，还可以是以所述气流导管1的中心轴线为轴，矩阵设置的若干个凸起结构。优选地，所述绝缘凸起13在本实施例中的截面外边缘形状为圆形。

进一步地，请参阅图5和图6，所述气流导管1的外侧设有固定凹槽12，所述固定凹槽12用于安装所述发热体3。

具体地，所述固定凹槽12可以设置在所述气流导管1的侧壁上，也可以设置在所述绝缘凸起13上，所述固定凹槽12对应所述发热体3凹陷形成，这样，所述发热体3能够缠绕设置在所述固定凹槽12内，使得所述发热体3安装更加稳定。

进一步地，请参阅图3-图6，所述气流导管1在靠近所述加热杯2的一端设有台阶部14，所述加热杯2对应所述台阶部14设有连接凹槽31，通过所述台阶部14和所述连接凹槽31配合，所述加热杯2与所述气流导管1固定连接。具体地，所述连接凹槽31自所述加热杯2的内侧壁凹陷形成，所述连接凹槽31的截面形状呈圆形，所述台阶部14的截面形状也对应设置为圆形。

以上设置，所述加热杯2可通过所述台阶部14和所述连接凹槽31配合，直接将所述加热杯2卡扣安装在所述气流导管1上，便于安装。

进一步地，请参阅图3，所述加热杯2的内侧壁上设有疏油热辐射层32。其中，所述疏油热辐射层32在包括两层结构；在制作所述输油热辐射层32时，先在所述加热杯2的内侧壁上涂设纳米碳涂层后，再涂设具有疏油功能的聚四氟乙烯等氟类涂层或者是聚硅氧烷疏油涂层，从而形成同时具有疏油功能和热辐射功能的疏油热辐射层32。

以上设置，通过在用于放置烟支的加热杯2内侧壁上设置疏油热辐射层32，便于清洁对加热杯2进行清洁，同时所述疏油热辐射层32能够实现对烟支周围空间热辐射，从而提高对烟支的加热效果。

进一步地，请参阅图2，还包括电极4和电源5，所述电极4分别连接于所述发热体3的两端，所述发热体3通过所述电极4与所述电源5电连接。

具体地，所述电极4包括正、负电极4，两个所述电极4分别连接于所述发热体3的两端，请参阅图2，一个所述电极4连接于所述发热体3的上端，且穿过所述气流导管1设置，另一个所述电极4连接于所述发热体3的下端。

第二实施例。

请参阅图7，本实用新型第二实施例提供的一种加热不燃烧烟具与上述第一实施例的区别在于，在本实施例中，所述导气管111向所述加热杯2内延伸设置。具体地，所述导气管111的管壁伸入所述加热杯2内设置，这样，有利于在所述气流导管1内形成的热气流直接进入烟支内部，提高对烟支的加热效果。

第三实施例。

请参图8，本实用新型第三实施例提供的一种加热不燃烧烟具与上述第二实施例的区别在于，在本实施例中，所述导气管111的侧壁上设有导气通孔112。

以上设置，一方面能够通过所述导气管111使得气流更容易进入烟支内部进行加热，另一方面，气流还能够通过所述导气管111上的导气通孔112横向流动，通过所述导气通孔112流出的气流能够对烟支的外表进行加热，进一步提高对烟支的加热效果和均匀度。

第四实施例。

请参图9，本实用新型第四实施例提供的一种加热不燃烧烟具与上述第二实施例的区别在于，在本实施例中，所述导气管111的端部设有单向阀113。

以上设置，当使用烟具时，所述气流导管1内的空气在所述发热体3的加热作用下形成螺旋上升气流，上升气流打开单向阀113进入所述加热杯2内加热烟支；当停止使用烟具，或者气流不足以打开所述单向阀113时，所述单向阀113可有效避免残留物或灰尘进入所述气流导管1内。

在本实施例中，所述单向阀113优选为鸭嘴阀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种加热不燃烧烟具，其特征在于，包括加热杯、发热体、导气层和气流导管；所述气流导管的一端与所述加热杯的一端连接，所述气流导管与所述加热杯之间连通，所述加热杯用于放置烟支；所述导气层设置在所述气流导管靠近所述加热杯的一端，所述导气层上设有导气管，所述加热杯通过所述导气管与所述气流导管连通；所述发热体螺旋设置在所述气流导管的外侧壁上；空气从所述气流导管远离所述加热杯的一端进入，在螺旋设置的所述发热体加热作用下形成螺旋上升气流，通过所述导气管进入所述加热杯内加热烟支。

2.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述气流导管在设有所述发热体的一侧上设有绝缘凸起，所述绝缘凸起自所述气流导管的外侧壁向外延伸设置，所述绝缘凸起的最小外径大于所述发热体的最大外径。

3.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述气流导管的外侧设有固定凹槽，所述固定凹槽用于安装所述发热体。

4.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述导气管为贯穿所述导气层设置的通孔。

5.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述导气管向所述加热杯内延伸设置。

6.如权利要求5所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述导气管的侧壁上设有导气通孔。

7.如权利要求5所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述导气管的端部设有单向阀。

8.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述气流导管在靠近所述加热杯的一端设有台阶部，所述加热杯对应所述台阶部设有连接凹槽，通过所述台阶部和所述连接凹槽配合，所述加热杯与所述气流导管固定连接。

9.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述加热杯的内侧壁上设有疏油热辐射层。

10.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具，其特征在于，还包括电极和电源，所述电极分别连接于所述发热体的两端，所述发热体通过所述电极与所述电源电连接。

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