CN218456470U - 一种防爆摄像机防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆摄像机防爆装置，涉及防爆摄像机领域，包括防爆装置主体和灭火结构，其特征在于：所述防爆装置主体的内部安装有摄像机主体，且防爆装置主体上设置有观察窗，所述防爆装置主体的内侧固定有出风架。本实用新型通过设置的干粉箱、第一干粉仓、第二干粉仓和第一防护膜，在防爆装置主体内部以及摄像机主体发生火灾时，火焰上升，对上方的干粉箱底端的第一防护膜进行点燃，使得第一防护膜燃烧后破碎，进而使第一干粉仓中的干粉下落，对火势进行铺灭，在火势较大时，第一干粉仓中的干粉不足，则火焰继续点燃第二防护膜，第二防护膜燃烧破碎后，使得第二干粉仓中的干粉也随之掉落，使得大量的干粉可对火势进行扑灭。

Description

一种防爆摄像机防爆装置

技术领域

本实用新型涉及防爆摄像机领域，具体为一种防爆摄像机防爆装置。

背景技术

防爆摄像机一般会在石油、化工、煤炭和国防等许多易燃易爆的工业环境中使用，因为他们在生产、加工、运输和贮存的各个过程中，经常可能泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维，这类物质与空气混合后，可能成为具有***危险的混合物，当混合物的浓度达到***浓度范围时，一旦出现火源或周围温度足够高时就会引起***和发生火灾等严重事故，防爆摄像机作为电器产品，内部容易引火源而发生***，目前的防爆摄像机通过自身的防爆设计，避免引起外界环境的爆。

现有技术公开号为CN210038414U的专利文献提供了一种防爆摄像机防爆装置，述压盖组件包括设置在防爆外壳开口端的盖体，盖体前端设有压盘，盖体后端设有隔板，所述压盘安装有透明件，透明件与隔板之间安装有补光组件，本实用新型的优点是提高防爆效果，但CN210038414U的专利在使用时，虽然可以防爆，但无法在摄像机发生火灾时，根据火灾的大小，进行不同程度的灭火，为此亟需一种防爆摄像机防爆装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种防爆摄像机防爆装置，以解决现有的防爆装置无法在摄像机发生火灾时，根据火灾的大小，进行不同程度的灭火、防爆装置与摄像机无法贴合安装和室内的粉尘容易通过防爆装置上的风机进入到防爆装置内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆摄像机防爆装置，包括防爆装置主体和灭火结构，其特征在于：所述防爆装置主体的内部安装有摄像机主体，且防爆装置主体上设置有观察窗，所述防爆装置主体的内侧固定有出风架，且防爆装置主体的底端开设有安装槽，所述摄像机主体的底端固定有调节架。

所述安装槽的内侧卡合有卡合架，所述卡合架的左侧设置有定位板，所述定位板的端部连接有密封圈，且定位板的顶端固定有安装板。

所述防爆装置主体的内壁安装有压强传感器，且防爆装置主体的内侧安装有鼓风机，所述出风架的内壁连接有过滤网，所述出风架的顶端固定有滑杆，且出风架的内侧开设有出风槽，所述滑杆的外侧贴合有扇形挡板，所述扇形挡板的外壁连接有齿环，所述扇形挡板的右侧连接有齿轮，所述齿轮的底端安装有电机。

优选地，所述灭火结构包括干粉箱、进料槽、第一防护膜、第一干粉仓、第二防护膜和第二干粉仓，所述防爆装置主体的内壁安装有干粉箱，所述干粉箱的顶端开设有进料槽，且干粉箱的底端连接有第一防护膜，所述干粉箱的内壁固定有第二防护膜，且干粉箱的内部设置有第一干粉仓，所述第一干粉仓的上方开设有第二干粉仓。

优选地，所述干粉箱与防爆装置主体通过安装块固定连接，第一防护膜、与干粉箱均固定连接，且干粉箱的数量为两个。

优选地，所述卡合架焊接在摄像机主体的底端，且卡合架的两侧设置有卡块，所述安装槽的内侧开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡合架与防爆装置主体通过安装槽、卡块和卡槽固定连接。

优选地，所述定位板、密封圈与安装槽卡合连接，所述安装板的内侧螺纹连接有螺栓，且定位板与防爆装置主体通过安装板、螺栓固定连接，所述卡合架的内侧开设有与调节架相匹配的活动槽。

优选地，所述压强传感器与电机通过PLC控制器电性连接，且电机与防爆装置主体通过安装座固定连接，所述鼓风机与防爆装置主体通过螺栓固定连接。

优选地，所述扇形挡板与出风架通过滑杆转动连接，所述齿环与齿轮啮合，所述扇形挡板与出风槽尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的干粉箱、第一干粉仓、第二干粉仓和第一防护膜，在防爆装置主体内部以及摄像机主体发生火灾时，火焰上升，对上方的干粉箱底端的第一防护膜进行点燃，使得第一防护膜燃烧后破碎，进而使第一干粉仓中的干粉下落，对火势进行铺灭，在火势较大时，第一干粉仓中的干粉不足，则火焰继续点燃第二防护膜，第二防护膜燃烧破碎后，使得第二干粉仓中的干粉也随之掉落，使得大量的干粉可对火势进行扑灭；

2、本实用新型通过设置的安装槽、卡合架、定位板和安装板，安装时，将防爆装置主体卡合在摄像机主体的外侧，且使防爆装置主体内侧的安装槽与摄像机主体底端的卡合架卡合，卡合架两侧的卡块***到安装槽内侧的卡槽中，则摄像机主体与防爆装置主体固定，此时，将定位板从一侧***到安装槽中，定位板端部的密封圈增加其与卡合架之间的密封性，此时将定位板顶端的安装板与防爆装置主体固定，则使防爆装置主体在安装槽以及定位板的夹持下，固定在摄像机主体的外侧；

3、本实用新型通过设置的压强传感器、鼓风机、出风架、扇形挡板和出风槽，防爆装置主体内壁的压强传感器对压强进行检测，在检测的防爆装置主体内部压强过高时，则通过PLC控制器控制电机运行，电机内部技术为现有技术，电机运行后，则带动输出端的齿轮转动，齿轮转动时，则通过啮合带动齿环以及扇形挡板在滑杆外侧转动，进而在出风架的顶端转动，扇形挡板转动，与出风架内侧的出风槽顶端分离，完全分离后，则电机停止运行，然后控制鼓风机运行，鼓风机内部技术为现有技术，鼓风机运行后，则将防爆装置主体内部的气压输送至外部，从而降低防爆装置主体内部的压强，防止发生***，在压强低于预定值时，则电机通过齿轮带动齿环转动，进而使扇形挡板转动至与出风槽贴合，对出风槽进行遮挡，防止外部的粉尘通过鼓风机进入到防爆装置主体的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的正剖示意图；

图3为本实用新型的仰视示意图；

图4为本实用新型的定位板示意图；

图5为本实用新型的卡合架示意图；

图6为本实用新型的扇形挡板示意图；

图7为本实用新型的出风架示意图；

图8为本实用新型的滑杆示意图；

图9为本实用新型的出灭火结构示意图。

图中：1、防爆装置主体；2、观察窗；3、灭火结构；301、干粉箱；302、进料槽；303、第一防护膜；304、第一干粉仓；305、第二防护膜；306、第二干粉仓；4、摄像机主体；5、调节架；6、卡合架；7、定位板；8、密封圈；9、安装板；10、压强传感器；11、鼓风机；12、出风架；13、过滤网；14、滑杆；15、齿环；16、扇形挡板；17、出风槽；18、齿轮；19、电机；20、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图2和图9，一种防爆摄像机防爆装置，包括防爆装置主体1和灭火结构3，其特征在于：防爆装置主体1的内部安装有摄像机主体4，且防爆装置主体1上设置有观察窗2，防爆装置主体1的内侧固定有出风架12，且防爆装置主体1的底端开设有安装槽20，摄像机主体4的底端固定有调节架5，灭火结构3包括干粉箱301、进料槽302、第一防护膜303、第一干粉仓304、第二防护膜305和第二干粉仓306，防爆装置主体1的内壁安装有干粉箱301，干粉箱301的顶端开设有进料槽302，且干粉箱301的底端连接有第一防护膜303，干粉箱301的内壁固定有第二防护膜305，且干粉箱301的内部设置有第一干粉仓304，第一干粉仓304的上方开设有第二干粉仓306，干粉箱301与防爆装置主体1通过安装块固定连接，第一防护膜303、与干粉箱301均固定连接，且干粉箱301的数量为两个，在防爆装置主体1内部以及摄像机主体4发生火灾时，火焰上升，对上方的干粉箱301底端的第一防护膜303进行点燃，使得第一防护膜303燃烧后破碎，进而使第一干粉仓304中的干粉下落，对火势进行铺灭，在火势较大时，第一干粉仓304中的干粉不足，则火焰继续点燃第二防护膜305，第二防护膜305燃烧破碎后，使得第二干粉仓306中的干粉也随之掉落，使得大量的干粉可对火势进行扑灭。

请参阅图1-5，一种防爆摄像机防爆装置，所述安装槽20的内侧卡合有卡合架6，卡合架6的左侧设置有定位板7，定位板7的端部连接有密封圈8，且定位板7的顶端固定有安装板9，卡合架6焊接在摄像机主体4的底端，且卡合架6的两侧设置有卡块，安装槽20的内侧开设有与卡块相匹配的卡槽，卡合架6与防爆装置主体1通过安装槽20、卡块和卡槽固定连接，定位板7、密封圈8与安装槽20卡合连接，安装板9的内侧螺纹连接有螺栓，且定位板7与防爆装置主体1通过安装板9、螺栓固定连接，卡合架6的内侧开设有与调节架5相匹配的活动槽，安装时，将防爆装置主体1卡合在摄像机主体4的外侧，且使防爆装置主体1内侧的安装槽20与摄像机主体4底端的卡合架6卡合，卡合架6两侧的卡块***到安装槽20内侧的卡槽中，则摄像机主体4与防爆装置主体1固定，此时，将定位板7从一侧***到安装槽20中，定位板7端部的密封圈8增加其与卡合架6之间的密封性，此时将定位板7顶端的安装板9与防爆装置主体1固定，则使防爆装置主体1在安装槽20以及定位板7的夹持下，固定在摄像机主体4的外侧。

请参阅图2和图6-8，一种防爆摄像机防爆装置，所述防爆装置主体1的内壁安装有压强传感器10，且防爆装置主体1的内侧安装有鼓风机11，出风架12的内壁连接有过滤网13，出风架12的顶端固定有滑杆14，且出风架12的内侧开设有出风槽17，滑杆14的外侧贴合有扇形挡板16，扇形挡板16的外壁连接有齿环15，扇形挡板16的右侧连接有齿轮18，齿轮18的底端安装有电机19，压强传感器10与电机19通过PLC控制器电性连接，且电机19与防爆装置主体1通过安装座固定连接，鼓风机11与防爆装置主体1通过螺栓固定连接，扇形挡板16与出风架12通过滑杆14转动连接，齿环15与齿轮18啮合，扇形挡板16与出风槽17尺寸相同，防爆装置主体1内壁的压强传感器10对压强进行检测，在检测的防爆装置主体1内部压强过高时，则通过PLC控制器控制电机19运行，电机19内部技术为现有技术，电机19运行后，则带动输出端的齿轮18转动，齿轮18转动时，则通过啮合带动齿环15以及扇形挡板16在滑杆14外侧转动，进而在出风架12的顶端转动，扇形挡板16转动，与出风架12内侧的出风槽17顶端分离，完全分离后，则电机19停止运行，然后控制鼓风机11运行，鼓风机11内部技术为现有技术，鼓风机11运行后，则将防爆装置主体1内部的气压输送至外部，从而降低防爆装置主体1内部的压强，防止发生***，在压强低于预定值时，则电机19通过齿轮18带动齿环15转动，进而使扇形挡板16转动至与出风槽17贴合，对出风槽17进行遮挡，防止外部的粉尘通过鼓风机11进入到防爆装置主体1的内部。

工作原理：使用时，安装时，将防爆装置主体1卡合在摄像机主体4的外侧，且使防爆装置主体1内侧的安装槽20与摄像机主体4底端的卡合架6卡合，卡合架6两侧的卡块***到安装槽20内侧的卡槽中，则摄像机主体4与防爆装置主体1固定，此时，将定位板7从一侧***到安装槽20中，定位板7端部的密封圈8增加其与卡合架6之间的密封性，此时将定位板7顶端的安装板9与防爆装置主体1固定，则使防爆装置主体1在安装槽20以及定位板7的夹持下，固定在摄像机主体4的外侧，在防爆装置主体1内部以及摄像机主体4发生火灾时，火焰上升，对上方的干粉箱301底端的第一防护膜303进行点燃，使得第一防护膜303燃烧后破碎，进而使第一干粉仓304中的干粉下落，对火势进行铺灭，在火势较大时，第一干粉仓304中的干粉不足，则火焰继续点燃第二防护膜305，第二防护膜305燃烧破碎后，使得第二干粉仓306中的干粉也随之掉落，使得大量的干粉可对火势进行扑灭，防爆装置主体1内壁的压强传感器10对压强进行检测，在检测的防爆装置主体1内部压强过高时，则通过PLC控制器控制电机19运行，电机19内部技术为现有技术，电机19运行后，则带动输出端的齿轮18转动，齿轮18转动时，则通过啮合带动齿环15以及扇形挡板16在滑杆14外侧转动，进而在出风架12的顶端转动，扇形挡板16转动，与出风架12内侧的出风槽17顶端分离，完全分离后，则电机19停止运行，然后控制鼓风机11运行，鼓风机11内部技术为现有技术，鼓风机11运行后，则将防爆装置主体1内部的气压输送至外部，从而降低防爆装置主体1内部的压强，防止发生***，在压强低于预定值时，则电机19通过齿轮18带动齿环15转动，进而使扇形挡板16转动至与出风槽17贴合，对出风槽17进行遮挡，防止外部的粉尘通过鼓风机11进入到防爆装置主体1的内部。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“干粉平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防爆摄像机防爆装置，包括防爆装置主体(1)和灭火结构(3)，其特征在于：所述防爆装置主体(1)的内部安装有摄像机主体(4)，且防爆装置主体(1)上设置有观察窗(2)，所述防爆装置主体(1)的内侧固定有出风架(12)，且防爆装置主体(1)的底端开设有安装槽(20)，所述摄像机主体(4)的底端固定有调节架(5)；

所述安装槽(20)的内侧卡合有卡合架(6)，所述卡合架(6)的左侧设置有定位板(7)，所述定位板(7)的端部连接有密封圈(8)，且定位板(7)的顶端固定有安装板(9)；

所述防爆装置主体(1)的内壁安装有压强传感器(10)，且防爆装置主体(1)的内侧安装有鼓风机(11)，所述出风架(12)的内壁连接有过滤网(13)，所述出风架(12)的顶端固定有滑杆(14)，且出风架(12)的内侧开设有出风槽(17)，所述滑杆(14)的外侧贴合有扇形挡板(16)，所述扇形挡板(16)的外壁连接有齿环(15)，所述扇形挡板(16)的右侧连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的底端安装有电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆摄像机防爆装置，其特征在于：所述灭火结构(3)包括干粉箱(301)、进料槽(302)、第一防护膜(303)、第一干粉仓(304)、第二防护膜(305)和第二干粉仓(306)，所述防爆装置主体(1)的内壁安装有干粉箱(301)，所述干粉箱(301)的顶端开设有进料槽(302)，且干粉箱(301)的底端连接有第一防护膜(303)，所述干粉箱(301)的内壁固定有第二防护膜(305)，且干粉箱(301)的内部设置有第一干粉仓(304)，所述第一干粉仓(304)的上方开设有第二干粉仓(306)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆摄像机防爆装置，其特征在于：所述干粉箱(301)与防爆装置主体(1)通过安装块固定连接，第一防护膜(303)、与干粉箱(301)均固定连接，且干粉箱(301)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种防爆摄像机防爆装置，其特征在于：所述卡合架(6)焊接在摄像机主体(4)的底端，且卡合架(6)的两侧设置有卡块，所述安装槽(20)的内侧开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡合架(6)与防爆装置主体(1)通过安装槽(20)、卡块和卡槽固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防爆摄像机防爆装置，其特征在于：所述定位板(7)、密封圈(8)与安装槽(20)卡合连接，所述安装板(9)的内侧螺纹连接有螺栓，且定位板(7)与防爆装置主体(1)通过安装板(9)、螺栓固定连接，所述卡合架(6)的内侧开设有与调节架(5)相匹配的活动槽。

6.根据权利要求1所述的一种防爆摄像机防爆装置，其特征在于：所述压强传感器(10)与电机(19)通过PLC控制器电性连接，且电机(19)与防爆装置主体(1)通过安装座固定连接，所述鼓风机(11)与防爆装置主体(1)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防爆摄像机防爆装置，其特征在于：所述扇形挡板(16)与出风架(12)通过滑杆(14)转动连接，所述齿环(15)与齿轮(18)啮合，所述扇形挡板(16)与出风槽(17)尺寸相同。

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