CN218455038U - 一种给排水管防渗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种给排水管防渗结构，属于水管防渗技术领域。本实用新型包括第一管体与第二管体，第一管体靠近第二管体的一端固定连接有环状壳，环状壳的内侧壁上固定设置有垫圈结构，第二管体靠近第一管体的一端位于垫圈结构的内部，环状壳的侧壁上贯穿设置有多个调节杆，多个调节杆均与环状壳的侧壁螺纹连接，多个调节杆位于环状壳内部的一端均转动连接有弧形压板，多个弧形压板均位于垫圈结构的外侧，垫圈结构包括主体环圈、第一侧环圈以及第二侧环圈。本实用新型通过整体的密封结构设置，相比采用普通的单一环体密封圈进行密封，防渗效果得到大大提升，给排水管借口不会轻易发生渗漏，保证给排水管正常使用。

Description

一种给排水管防渗结构

技术领域

本实用新型涉及水管防渗领域，具体而言，涉及一种给排水管防渗结构。

背景技术

现代建筑中，给排水管的设计安装是十分重要的，在建筑工程中，给排水管道工程是其中最主要的组成部分，其中包含众多的循环***，通过将管道进行连接，从而构建一个庞大的给排水体系。

在建筑工程给排水管道施工过程中，首先，质量检测人员要仔细检查给排水管材，确保给排水管材没有孔眼漏洞和裂缝。安装时，还要注意检查给排水管道接口位置的是否渗水，避免水体流失而造成资源浪费或者污染的情况。现有技术中，在两给排水管道对接安装时，通常采用法兰盘进行对接，两法兰盘之间采用螺栓进行固定，法兰盘之间可加装一个密封圈来防渗。但上述方案中，防渗密封圈结构简单，仅为一个单一的环体，长期使用后，防渗效果较差，存在漏水风险，无法确保建筑工程给排水管道能够正常使用。

如何发明一种给排水管防渗结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种给排水管防渗结构，旨在改善给排水管道对接处，采用的普通密封圈防渗能力较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种给排水管防渗结构，包括第一管体与第二管体，所述第一管体靠近第二管体的一端固定连接有环状壳，所述环状壳的内侧壁上固定设置有垫圈结构，所述第二管体靠近第一管体的一端位于垫圈结构的内部，所述环状壳的侧壁上贯穿设置有多个调节杆，多个所述调节杆均与环状壳的侧壁螺纹连接，多个所述调节杆位于环状壳内部的一端均转动连接有弧形压板，多个所述弧形压板均位于垫圈结构的外侧，其中：

所述垫圈结构包括主体环圈、第一侧环圈以及第二侧环圈，所述主体环圈、第一侧环圈与第二侧环圈一体形成，所述主体环圈固定设置在环状壳的内侧壁上，所述第一侧环圈与第二侧环圈分别垂直地设置在主体环圈的两侧，所述第二管体靠近第一管体的一端位于第一侧环圈的内部，所述环状壳的内侧壁上开设有环槽，所述第二侧环圈嵌入环槽的内部，多个所述弧形压板均位于第一侧环圈的外侧。

通过采用上述技术方案，主体环圈与第二管体、环状壳之间的抵紧，实现第一道密封。第二侧环圈与环槽的内壁之间形成第二道密封。其次，通过转动环状壳侧壁上的调节杆，可带动多个弧形压板将第一侧环圈压紧在第二管体的外壁上，第一侧环圈与第二管体的外壁之间则形成第三道密封。

优选的，多个所述调节杆位于环状壳外部的一端均固定连接有螺帽。

通过采用上述技术方案，螺帽的设置便于转动调节杆，螺帽的形状可为但不局限于六边形。

优选的，所述环状壳远离第一管体的一侧固定设置有固定环，所述第二管体的外侧壁上固定连接有封盖，所述固定环与封盖的侧壁上均贯穿开设有多个螺栓孔，所述固定环与封盖之间通过固定螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定环与封盖之间的可拆卸连接方式，方便对管体进行拆装。

优选的，所述固定环与封盖的相对侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述密封圈与凹槽的内侧壁相抵紧。

通过采用上述技术方案，在固定环与封盖之间设置密封圈，可进一步确保整体的密封性。

优选的，所述主体环圈、第一侧环圈、第二侧环圈以及密封圈均采用橡胶材质制成。

通过采用上述技术方案，主体环圈、第一侧环圈、第二侧环圈以及密封圈可适当挤压形变，能够更好地与各结构贴合。

优选的，所述第一侧环圈设置在主体环圈的外边缘，所述第二管体靠近第一管体的一端与主体环圈的侧壁相抵紧。

通过采用上述技术方案，主体环圈上留有第二管体的端部相挤压的位置，保证第二管体的端面与主体环圈之间进行密封。

本实用新型的有益效果是：通过环状壳、主体环圈、第一侧环圈、第二侧环圈、调节杆、弧形压板以及密封圈之间的配合使用，主体环圈与第二管体、环状壳之间的抵紧，实现第一道密封。第二侧环圈与环槽的内壁之间形成第二道密封。其次，通过转动环状壳侧壁上的调节杆，可带动多个弧形压板将第一侧环圈压紧在第二管体的外壁上，第一侧环圈与第二管体的外壁之间则形成第三道密封。再配合密封圈的设置，以此，通过整体的密封结构设置，第一管体与第二管体端口之间的对接密封性相比采用普通的单一环体密封圈进行密封，防渗效果得到大大提升，给排水管借口不会轻易发生渗漏，保证给排水管正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种给排水管防渗结构整体外观示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种给排水管防渗结构环状壳示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种给排水管防渗结构环状壳内部结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种给排水管防渗结构部分结构正视图；

图5是本实用新型实施方式提供的一种给排水管防渗结构剖视图；

图6是本实用新型实施方式提供的一种给排水管防渗结构环图5中的A部分放大图。

图中：1、第一管体；2、第二管体；3、环状壳；4、固定环；5、封盖；6、垫圈结构；61、主体环圈；62、第一侧环圈；63、第二侧环圈；7、环槽；8、调节杆；9、弧形压板；10、螺帽；11、密封圈；12、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-6，一种给排水管防渗结构，包括第一管体1与第二管体2，第一管体1靠近第二管体2的一端固定连接有环状壳3，环状壳3的内侧壁上固定设置有垫圈结构6，第二管体2靠近第一管体1的一端位于垫圈结构6的内部，环状壳3的侧壁上贯穿设置有多个调节杆8，多个调节杆8均与环状壳3的侧壁螺纹连接。调节杆8的外壁上设置有外螺纹，而环状壳3的侧壁上设置有螺纹孔，调节杆8上的外螺纹与螺纹孔紧密配合，保证螺纹孔的密封性。

多个调节杆8位于环状壳3内部的一端均转动连接有弧形压板9，多个弧形压板9均位于垫圈结构6的外侧。弧形压板9的宽度根据环状壳3内部空间宽度确定，保证转动调节杆8来推进弧形压板9时，弧形压板9能够对第一侧环圈62进行有效夹紧，如图6所示，弧形压板9的宽度可适当增加，来确保弧形压板9能够覆盖第一侧环圈62的外侧。多个调节杆8位于环状壳3外部的一端均固定连接有螺帽10，螺帽10的设置便于转动调节杆8。

垫圈结构6包括主体环圈61、第一侧环圈62以及第二侧环圈63，主体环圈61、第一侧环圈62与第二侧环圈63一体形成，主体环圈61固定设置在环状壳3的内侧壁上，第一侧环圈62与第二侧环圈63分别垂直地设置在主体环圈61的两侧，第一侧环圈62设置在主体环圈61的外边缘，第二管体2靠近第一管体1的一端与主体环圈61的侧壁相抵紧。第二管体2靠近第一管体1的一端位于第一侧环圈62的内部，环状壳3的内侧壁上开设有环槽7，第二侧环圈63嵌入环槽7的内部，多个弧形压板9均位于第一侧环圈62的外侧。

参照图2与图6，环状壳3远离第一管体1的一侧固定设置有固定环4，第二管体2的外侧壁上固定连接有封盖5，固定环4与封盖5的侧壁上均贯穿开设有多个螺栓孔，固定环4与封盖5之间通过固定螺栓12固定连接。固定环4与封盖5的相对侧壁上均开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈11，密封圈11与凹槽的内侧壁相抵紧。主体环圈61、第一侧环圈62、第二侧环圈63以及密封圈11均采用橡胶材质制成。

该一种给排水管防渗结构的工作原理：垫圈结构6由主体环圈61、第一侧环圈62以及第二侧环圈63一体形成，第一侧环圈62与第二侧环圈63分别设置在主体环圈61的两侧。在将第二管体2与第一管体1进行对接时，第二管体2的端部抵入到第一侧环圈62内，第二管体2的端部且与主体环圈61相抵紧，主体环圈61与环状壳3的内壁抵紧，通过主体环圈61与第二管体2、环状壳3之间的抵紧，实现第一道密封。其次，主体环圈61贴合环状壳3内壁的一侧设置有第二侧环圈63，第二侧环圈63嵌在环槽7的内部并与环槽7的内壁压紧，第二侧环圈63与环槽7的内壁之间形成第二道密封。而将第二管体2对接好后，通过分别转动环状壳3侧壁上的多个调节杆8，可将多个调节杆8向环状壳3的内部拧入，进而可带动多个弧形压板9将第一侧环圈62压紧在第二管体2的外壁上，第一侧环圈62与第二管体2的外壁之间则形成第三道密封。以此，通过对垫圈结构6的结构设置，第一管体1与第二管体2端口之间的对接密封性相比采用普通的单一环体密封圈进行密封，防渗效果得到大大提升。

此外，通过将第二管体2外壁上的封盖5与环状壳3上的固定环4之间采用固定螺栓12固定连接，实现第二管体2与环状壳3之间的连接固定。固定环4与封盖5之间设置有密封圈11，可对固定环4与封盖5之间的缝隙进行密封，以此对整体结构形成进一步密封。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种给排水管防渗结构，其特征在于，包括第一管体(1)与第二管体(2)，所述第一管体(1)靠近第二管体(2)的一端固定连接有环状壳(3)，所述环状壳(3)的内侧壁上固定设置有垫圈结构(6)，所述第二管体(2)靠近第一管体(1)的一端位于垫圈结构(6)的内部，所述环状壳(3)的侧壁上贯穿设置有多个调节杆(8)，多个所述调节杆(8)均与环状壳(3)的侧壁螺纹连接，多个所述调节杆(8)位于环状壳(3)内部的一端均转动连接有弧形压板(9)，多个所述弧形压板(9)均位于垫圈结构(6)的外侧，其中：

所述垫圈结构(6)包括主体环圈(61)、第一侧环圈(62)以及第二侧环圈(63)，所述主体环圈(61)、第一侧环圈(62)与第二侧环圈(63)一体形成，所述主体环圈(61)固定设置在环状壳(3)的内侧壁上，所述第一侧环圈(62)与第二侧环圈(63)分别垂直地设置在主体环圈(61)的两侧，所述第二管体(2)靠近第一管体(1)的一端位于第一侧环圈(62)的内部，所述环状壳(3)的内侧壁上开设有环槽(7)，所述第二侧环圈(63)嵌入环槽(7)的内部，多个所述弧形压板(9)均位于第一侧环圈(62)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种给排水管防渗结构，其特征在于，多个所述调节杆(8)位于环状壳(3)外部的一端均固定连接有螺帽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种给排水管防渗结构，其特征在于，所述环状壳(3)远离第一管体(1)的一侧固定设置有固定环(4)，所述第二管体(2)的外侧壁上固定连接有封盖(5)，所述固定环(4)与封盖(5)的侧壁上均贯穿开设有多个螺栓孔，所述固定环(4)与封盖(5)之间通过固定螺栓(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种给排水管防渗结构，其特征在于，所述固定环(4)与封盖(5)的相对侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈(11)，所述密封圈(11)与凹槽的内侧壁相抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种给排水管防渗结构，其特征在于，所述主体环圈(61)、第一侧环圈(62)、第二侧环圈(63)以及密封圈(11)均采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种给排水管防渗结构，其特征在于，所述第一侧环圈(62)设置在主体环圈(61)的外边缘，所述第二管体(2)靠近第一管体(1)的一端与主体环圈(61)的侧壁相抵紧。

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