CN218449104U - 一种用于多热源散热的风冷屏柜 - Google Patents
一种用于多热源散热的风冷屏柜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于多热源散热的风冷屏柜，包括屏柜柜体，其内部通过绝缘板分隔成前腔体和后腔体，前腔体内设置有呈上下间隔布置的发热部件Ⅰ，后腔体内设置有呈上下间隔布置的发热部件Ⅱ，屏柜柜体的前门上设置有进风口，绝缘板上开设有通风孔，屏柜柜体的后门上安装有离心风机。本实用新型在屏柜柜体的内部形成直通式的散热路径，能够减少风阻损失，提高散热效果，保证多个热源的均衡散热。
Description
技术领域
本实用新型属于屏柜散热技术领域，具体涉及一种用于多热源散热的风冷屏柜。
背景技术
随着国民经济的飞速发展，工业生产对电力能源的消耗不断增加，直接导致电力***容量的不断攀升，对功率密度的要求越来越高，屏柜内空间越来越紧凑。但功率器件在运行过程中会产生大量的热量，紧凑的空间影响散热功能，使屏柜内的温升较高，严重制约电力电子设备的工作性能和使用寿命。
传统的风冷式散热受限于屏柜尺寸，即发热量大的部件容易对其他发热部件产生影响，使屏柜内温升过高，散热效果差，相应地则需要在屏柜内增加均衡风压的装置，导致装配复杂，使屏柜尺寸大大增加。
此外传统屏柜内发热部件位置摆放不合理，发热部件与散热风道相互干涉，直接影响散热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于多热源散热的风冷屏柜，以解决屏柜内散热效果差的问题。
本实用新型的一种用于多热源散热的风冷屏柜是这样实现的：
一种用于多热源散热的风冷屏柜，包括屏柜柜体，其内部通过绝缘板分隔成前腔体和后腔体，所述前腔体内设置有呈上下间隔布置的发热部件Ⅰ，所述后腔体内设置有呈上下间隔布置的发热部件Ⅱ，所述屏柜柜体的前门上设置有进风口，所述绝缘板上开设有通风孔，所述屏柜柜体的后门上安装有离心风机。
进一步的，所述后腔体的顶部设置有位于所述屏柜柜体内的密封板。
进一步的，所述发热部件Ⅰ的底部安装有翅片式散热器。
进一步的，所述通风孔与所述翅片式散热器相对设置。
进一步的，所述翅片式散热器的散热风道与所述前腔体内的空气流动路径一致。
进一步的，所述翅片式散热器与所述发热部件Ⅱ在水平面上呈错位布置。
进一步的，所述离心风机的出风口水平设置。
进一步的，所述绝缘板通过立柱固定在所述屏柜柜体内。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型通过离心风机的作用使后腔体和前腔体依次形成负压状态，并结合发热部件的排布，从而在屏柜的内部形成直通式的散热路径，减少风阻损失，提高散热效率，保证多个热源的均衡散热，提高发热部件散热的均匀性，有效地避免热短路现象，解决小空间内多热源散热干涉的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的用于多热源散热的风冷屏柜的主视图；
图2是本实用新型优选实施例的用于多热源散热的风冷屏柜(箭头为空气流向)的侧视剖面图；
图3是本实用新型优选实施例的用于多热源散热的风冷屏柜的俯视剖面图；
图中：屏柜柜体1，绝缘板2，前腔体3，后腔体4，发热部件Ⅰ5，发热部件Ⅱ6，进风口7，前门8，离心风机9，密封板10，翅片式散热器11，立柱12。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种用于多热源散热的风冷屏柜，包括屏柜柜体1，其内部通过绝缘板2分隔成前腔体3和后腔体4，前腔体3内设置有呈上下间隔布置的发热部件Ⅰ5，后腔体4内设置有呈上下间隔布置的发热部件Ⅱ6，屏柜柜体1的前门8上设置有进风口7，绝缘板2上开设有通风孔，屏柜柜体1的后门上安装有离心风机9。
为了便于使后腔体4形成负压状态，后腔体4的顶部设置有位于屏柜柜体1内的密封板10。
密封板10的设置，能够保证后腔体4的密封性，通过离心风机9抽离后腔体4以及前腔体3内的空气，利用空气压差从进风口7吸入散热冷风，形成直通式散热冷风路径，即屏柜前门8进风、后门出风，能够有效地避免热风直接进入前门8进风口7。
为了提高发热部件的散热效果，发热部件Ⅰ5的底部安装有翅片式散热器11。
为了形成直通式散热路径，通风孔与翅片式散热器11相对设置。
为了减少风阻，保证散热路径的畅通，翅片式散热器11的散热风道与前腔体3内的空气流动路径一致。
具体的，散热冷风从进风口7进入前腔体3后，经过发热部件Ⅰ5底部的翅片式散热器11继而从绝缘板2上的通风孔进行后腔体4中，而使翅片式散热器11的散热风道与上述过程中空气流动的路径保持一致，能够有效地降低散热冷风流动时的阻力，保证散热效果，提高散热效率。
从前腔体3经通风孔进入后腔体4的散热冷风，最后从后门上的离心风机9排出，为了在这一过程中避免发热部件Ⅱ6对散热冷风的流动产生阻挡，保证散热路径的畅通，翅片式散热器11与发热部件Ⅱ6在水平面上呈错位布置。
经过翅片式散热器11的散热冷风经通风孔进入后腔体4，继而从发热部件Ⅱ6的顶部和底部流过，将发热部件Ⅱ6所产生的热量带走，并利用离心风机9排出，减少风阻损失，提高散热效果。
离心风机9用于抽离后腔体4中的空气，使其内部形成负压状态，以助于后续散热冷风的吸入，离心风机9的出风口水平设置。
离心风机的出风口水平朝后设置，能够提高排风效果，避免对其造成阻挡，保证散热效率。
为了实现对绝缘板2的固定，绝缘板2通过立柱12固定在屏柜柜体1内。
发热部件Ⅰ5为散热量相对较大的部件如功能模组，而发热部件Ⅱ6为发热量相对较小的部件如电抗器，发热部件Ⅰ5和发热部件Ⅱ6根据热敏感性不同，采用了多热源分区均衡散热布局，即将两种发热部件分别置于两个单独的腔体内，且采用上下间隔设置，能够有效地实现对两种发热部件的单独散热降温，避免不同发热部件之间的相互干涉，保证散热效果，提高散热效率。
在对屏柜内的发热部件进行散热时，离心风机9工作，离心风机9抽离后腔体4中的空气使其相对前腔体3形成负压状态，前腔体3的空气则通过绝缘板2上的通风孔进入后腔体4，此时前腔体3则相对屏柜外部形成负压状态，屏柜外的散热冷风则经过前门8上的进风口7吸入至前腔体3内，继而流经翅片式散热器11对发热部件Ⅰ5降温后再次经通风孔进入后腔体4，进入后腔体4内的散热冷风从发热部件Ⅱ6底部流过实现对发热部件Ⅱ6的降温，最后则通过离心风机9排出至屏柜外部，形成一个完成的直通式散热路径。
本实用新型通过直通式的散热路径，有效地减少了风阻损失，实现多热源分布均衡散热，提高发热部件散热的均匀性，保证散热效果，能够有效地避免热短路现象，提高了散热效率，解决了小空间内多热源散热干涉的问题。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种用于多热源散热的风冷屏柜，其特征在于，包括屏柜柜体(1)，其内部通过绝缘板(2)分隔成前腔体(3)和后腔体(4)，所述前腔体(3)内设置有呈上下间隔布置的发热部件Ⅰ(5)，所述后腔体(4)内设置有呈上下间隔布置的发热部件Ⅱ(6)，所述屏柜柜体(1)的前门上设置有进风口，所述绝缘板(2)上开设有通风孔，所述屏柜柜体(1)的后门上安装有离心风机(9)。
2.根据权利要求1所述的用于多热源散热的风冷屏柜，其特征在于，所述后腔体(4)的顶部设置有位于所述屏柜柜体(1)内的密封板(10)。
3.根据权利要求1所述的用于多热源散热的风冷屏柜，其特征在于，所述发热部件Ⅰ(5)的底部安装有翅片式散热器(11)。
4.根据权利要求3所述的用于多热源散热的风冷屏柜，其特征在于，所述通风孔与所述翅片式散热器(11)相对设置。
5.根据权利要求3所述的用于多热源散热的风冷屏柜，其特征在于，所述翅片式散热器(11)的散热风道与所述前腔体(3)内的空气流动路径一致。
6.根据权利要求3所述的用于多热源散热的风冷屏柜，其特征在于，所述翅片式散热器(11)与所述发热部件Ⅱ(6)在水平面上呈错位布置。
7.根据权利要求1所述的用于多热源散热的风冷屏柜，其特征在于，所述离心风机(9)的出风口水平设置。
8.根据权利要求1所述的用于多热源散热的风冷屏柜，其特征在于，所述绝缘板(2)通过立柱(12)固定在所述屏柜柜体(1)内。
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| CN202222490777.3U CN218449104U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种用于多热源散热的风冷屏柜 |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222490777.3U patent/CN218449104U/zh active Active
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