CN2184484Y - 锤击立式细碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破碎机械,是一种锤击立式
细碎机,可对中等硬度物料进行细破碎。它主要由电
机1、转子4、锤头9、壳体13等组成,立式结构的转
子上装有多层锤头,可对物料进行多级破碎。圆筒形
壳体内壁装有阶梯形带凸棱衬板14,而平截正圆锥
形壳体内壁装有带凸棱衬板,增强破碎效果,强化物
料流动,对物料品种及其水分适应性能好,不易发生
堵塞。
Description
本实用新型涉及一种破碎机械,特别是适用于电厂对原煤破碎的锤击立式细碎机。
目前电厂采用一种新型的流化床沸腾炉,该炉要求煤的粒度小于等于8毫米,而且根据煤种和锅炉结构要求达到一定的颗粒特性,而国内燃料制备***中所采用的破碎***对水份和煤种的适应性差,随机性成品粒度调整功能差,因此不得不采用热风干燥分选或筛碎结合等比较复杂的***。
目前普遍使用的环锤式破碎机,其制品粒度靠锤头与破碎板的间隙和筛板孔大小来控制。这种控制粒度方式受物料粘度和水份影响,其处理能力变化大、易发生筛孔堵塞现象,而且随机调整功能差、达到规定的颗粒特性(粒度分段组成比例特征)难。
本实用新型的目的是提供一种新型的锤击立式细碎机,在破碎粒度上适于流化床沸腾炉的要求,物料经破碎后可直接供锅炉燃烧。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型主要由机壳、转子、机座、电动机及传动装置组成。其总体结构为立式回转体结构,即一种设计方案为园柱形结构,另一种设计方案为平截正园锥形结构。转子采用立式,在主轴上设置有多级锤头,可根据具体需要设置锤头的级数,本实用新型采用10级,锤头的打击面与铅垂面有10°-15°的角度,锤头与圆盘采用销轴联接。园筒形壳体的内壁安装有阶梯形衬板,在衬板上有与铅垂成一定角度的凸棱,衬板与锤头之间的间隙从破碎腔入料口往下逐渐小,使破碎腔形成三个破碎区。
平截正园锥形结构将壳体做成上小下大的正锥形,并在破碎腔内壁安装有带凸棱的衬板,破碎腔内壁与锤头的间隙也是由上到下逐渐减小。
本实用新型的优点是:它可对物料进行多级破碎,大块在上部被破碎,小块在中、下部被破碎,可实现细碎的目的并达到要求的粒度。锤头的打击面与铅垂面带有角度,在打击物料时给物料一个向下的力,有利于物料的流动。锤头与圆盘采用销轴连接,可起到缓冲的作用。衬板上面的凸棱可增强破碎时的冲击力,减弱转子旋转时所产生的旋转气流的速度,并起导流的作用。阶梯形衬板可增加搅动物料次数,强化锤头打击效果。本实用新型具有综合性的功能,无需筛分或多级破碎等环节,可简化燃料制备***的设计和投资。
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型实施例一的剖视图
图2为本实用新型实施例二的示意图
图3为锤头的正视图
图4为锤头的侧视图
图5为衬板的正视图
图6为衬板的侧视图
下面结合附图分别说明实施例一、二
图一为实施例一:电机1通过螺栓固定在底座上,电机轴上装有小皮带轮2,大皮带轮3装在主轴4的下端,圆盘8两个为一组与主轴4键连接,锤头9通过销轴10与圆盘8连接,主轴的一端通过轴承座5固定在底坐6上,另一端通过轴承座11固定在上部壳体13上,阶梯形衬板14用螺栓固定在破碎腔内壁,12为入料口,入料口可对称布置两个,7为出料口,出料口也可对称布置两个,即双进双出。
图二为实施例二,它与实施例一不同的是壳体采用上小下大的平截正园锥形。
当电机转动后通过皮带轮带动转子旋转,物料从入料口上部开始下落,在下落过程中受到多组锤头的打击,当从出料口流出时被破碎成符合要求的粒度。
Claims (4)
1、一种锤击立式细碎机,它由机壳、转子、机座、电动机及传动装置组成,其特征是:转子采用立式,在转子上设置有多级锤头,锤头与圆盘以销轴连接,锤头的打击面与铅垂面呈一定的角度,在破碎腔的内壁安装有阶梯形衬板。
2、权利要求1所说的锤头,其特征是:打击面与铅垂面呈10°-15°角。
3、权利要求1所说的衬板,其特征是:在衬板上有与铝垂呈一定角的凸棱。
4、权利要求1所说的壳体,其特征是:它是上小下大的平截正园锥形体。
Priority Applications (1)
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CN 94228156 CN2184484Y (zh) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 锤击立式细碎机 |
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CN 94228156 CN2184484Y (zh) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 锤击立式细碎机 |
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CN 94228156 Expired - Fee Related CN2184484Y (zh) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 锤击立式细碎机 |
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1994
- 1994-03-28 CN CN 94228156 patent/CN2184484Y/zh not_active Expired - Fee Related
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