CN218448257U - 电池组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,提出了一种电池组,包括支撑结构、电池以及胶层,电池设置于支撑结构上,电池包括:电芯;外壳,电芯设置于外壳内,外壳朝向支撑结构的一侧形成有容纳槽,外壳设置有容纳槽的一侧与支撑结构通过胶层相连接,容纳槽的至少部分设置有胶层。通过在外壳朝向支撑结构的一侧形成有容纳槽,从而在外壳与支撑结构通过胶层相连接时,容纳槽内可以用于收纳溢流胶层,不仅可以使得容纳槽能够防止胶层随处溢流,起到保护电池的作用,且通过将胶层溢流至容纳槽内也可以增加外壳与支撑结构的粘结面积,以此提高外壳与支撑结构的连接强度,从而来提高电池组的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池组。
背景技术
相关技术中,电池组内的电池可以与电池箱体相连接,由于电池与电池箱体连接方式的限制,电池与电池箱体连接稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池组,以改善电池组的使用性能。
本实用新型提供了一种电池组,包括支撑结构、电池以及胶层,电池设置于支撑结构上,电池包括:
电芯;
外壳,电芯设置于外壳内,外壳朝向支撑结构的一侧形成有容纳槽,外壳设置有容纳槽的一侧与支撑结构通过胶层相连接,容纳槽的至少部分设置有胶层。
本实用新型实施例的电池组包括支撑结构、电池以及胶层,电池通过胶层连接于支撑结构上,通过在外壳朝向支撑结构的一侧形成有容纳槽,从而在外壳与支撑结构通过胶层相连接时,容纳槽内可以用于收纳溢流胶层,不仅可以使得容纳槽能够防止胶层随处溢流,起到保护电池的作用,且通过将胶层溢流至容纳槽内也可以增加外壳与支撑结构的粘结面积,以此提高外壳与支撑结构的连接强度,从而来提高电池组的安全性能。
附图说明
为了更好地理解本公开,可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的,并且相关的元件可能省略,以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外,相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外,在附图中,同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池组的结构示意图;
图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池组的电池的一个视角的结构示意图;
图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池组的电池的另一个视角的结构示意图;
图4是根据一示例性实施方式示出的一种电池组的电池的一个局部剖面结构示意图;
图5是根据一示例性实施方式示出的一种电池组的电池的部分结构示意图;
图6是根据一示例性实施方式示出的一种电池组的电池的另一个局部剖面结构示意图;
图7是根据一示例性实施方式示出的一种电池组的电池的分解结构示意图。
附图标记说明如下:
10、支撑结构;20、电芯;21、电芯主体;211、卷芯孔;22、正极极耳;23、负极极耳;30、外壳;31、容纳槽;32、注液孔;321、凹陷;322、通孔;33、凸起;34、第一壳体件;35、第二壳体件;40、胶层;50、防爆阀;60、密封件;70、极柱组件。
具体实施方式
下面将结合本公开示例实施例中的附图,对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的,而并非用于限制本公开的保护范围,因此应当理解,在不脱离本公开的保护范围的情况下,可以对示例实施例进行各种修改和改变。
在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”是指两个或两个以上;术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地,提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接,或信号连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
进一步地,本公开的描述中,需要理解的是,本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是,在上下文中,当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时,其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”,也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
本实用新型的一个实施例提供了一种电池组,请参考图1至图7,电池组包括支撑结构10、电池以及胶层40,电池设置于支撑结构10上,电池包括:电芯20;外壳30,电芯20设置于外壳30内,外壳30朝向支撑结构10的一侧形成有容纳槽31,外壳30设置有容纳槽31的一侧与支撑结构10通过胶层40相连接,容纳槽31的至少部分设置有胶层40。
本实用新型一个实施例的电池组包括支撑结构10、电池以及胶层40,电池通过胶层40连接于支撑结构10上,通过在外壳30朝向支撑结构10的一侧形成有容纳槽31,从而在外壳30与支撑结构10通过胶层40相连接时,容纳槽31内可以用于收纳溢流胶层40,不仅可以使得容纳槽31能够防止胶层40随处溢流,起到保护电池的作用,且通过将胶层40溢流至容纳槽31内也可以增加外壳30与支撑结构10的粘结面积,以此提高外壳30与支撑结构10的连接强度,从而来提高电池组的安全性能。
需要说明的是,电池包括电芯20和电解质,能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕形成的单元,该堆叠部包括第一极片、分隔物以及第二极片。当第一极片为正极片时,第二极片为负极片。其中,第一极片和第二极片的极性可以互换。第一极片和第二极片涂布活性物质。
电池可以为卷绕式电池,即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕,得到卷绕式电芯。
电池组为电池模组或电池包。
电池模组包括多个电池,电池模组还可以包括托架,电池可以固定于托架上,此时,支撑结构10可以为托架。
电池包包括多个电池和箱体,箱体用于固定多个电池。
需要说明的是,电池包包括电池,电池可以为多个,多个电池设置于箱体内。其中,多个电池可以形成电池模组后安装于箱体内。或者,多个电池可以直接设置在箱体内,即无需对多个电池进行成组,利用箱体对多个电池进行固定,此时,支撑结构10可以为箱体,如图1所示,多个电池可以直接设置于箱体。
电池在通过胶层40与支撑结构10相连接时,胶层40存在溢流的可能性,此时,如果任由胶层40流动,胶层可能会遮挡其他结构,从而影响其他结构的正常使用,而通过在外壳30朝向支撑结构10的一侧形成有容纳槽31,胶层40在出现溢流时,胶层40可以溢流至容纳槽31内,一定程度上可以实现对电池其他结构的保护,并且溢流至容纳槽31内的胶层40也可以用于与支撑结构10相连接,因此,增加了外壳30与支撑结构10的连接面积,从而可以提高外壳30与支撑结构10的连接稳定性,以此保证电池组的安全性能,避免电池在长时间使用之后出现晃动等问题。
结合图1所示,支撑结构10可以为箱体,而图1中仅示出了胶层40位于容纳槽31内,对于其他位置处的胶层40并未示出。
容纳槽31内可以填充满胶层40,或者,容纳槽31内可以部分填充有胶层40。
在一个实施例中,胶层40的导热系数可以为1w/mk-8w/mk,在通过胶层40实现电池和箱体支撑结构10可靠连接的基础上,也可以使得电池能够通过胶层40将热量快速传递至支撑结构10,以实现电池的快速传热。
胶层的导热系数可以为1w/mk、1.2w/mk、1.5w/mk、1.6w/mk、1.7w/mk、1.8w/mk、2w/mk、2.2w/mk、2.5w/mk、3w/mk、4w/mk、5w/mk、6w/mk、6.5w/mk、7w/mk、7.5w/mk、7.8w/mk、7.9w/mk或者8w/mk等等。
胶层40可以为导热结构胶,导热结构胶实现外壳30与支撑结构10的可靠连接,而电池通过导热结构胶连接于支撑结构10上,不仅可以保证电池可靠固定于支撑结构10,且电池还可以通过导热结构胶实现热量的传递,以此实现对电池的可靠散热,增加电池的安全使用性能。
在某些实施例中,胶层40也可以为相关技术中的胶体,此处不作限定。
在一个实施中,如图3至图6所示,电池还包括防爆阀50,防爆阀50与容纳槽31设置于外壳30的同一表面,防爆阀50与容纳槽31之间间隔设置,容纳槽31实现了对溢流胶层的收纳,避免了胶层40流入或者大量流入到防爆阀50,以此保证防爆阀50能够正常使用,在电池内部压力达到一定高度时,防爆阀50可以爆开,以此通过防爆阀50进行泄压,从而来保证电池的安全性能。
需要说明的是,防爆阀50可以是相关技术中的防爆结构,例如,在外壳30上开设有防爆孔,而防爆阀50连接于外壳30上,以此实现对防爆孔的遮挡,在电池内部压力达到高度时,防爆阀50爆开,以此通过防爆孔进行泄压。或者,防爆阀50可以是外壳30的一部分,而防爆阀50的结构强度相对较弱,以此在电池内部压力达到一定高度时,防爆阀50爆开,以此通过防爆阀50进行泄压。
在一个实施例中,容纳槽31为周向封闭的凹槽,从而可以使得容纳槽31能够大量存储胶层40,不仅可以实现对防爆阀50的保护,且可以提高电池与支撑结构10的连接强度。
在一个实施例中,容纳槽31可以环绕防爆阀50设置,以此实现对防爆阀50的可靠保护。
在一个实施例中,防爆阀50位于容纳槽31的内侧,且防爆阀50环绕容纳槽31设置,从而使得容纳槽31实现对防爆阀50的可靠保护。容纳槽31背离防爆阀50的一侧可以设置有胶层40,从而来实现外壳30与支撑结构10的连接强度。
在一个实施例中,如图3和图5所示,防爆阀50位于容纳槽31的外侧,且防爆阀50环绕容纳槽31设置,从而使得容纳槽31能够可靠保护防爆阀50,避免胶层40溢流至防爆阀50,以此保证电池的安全性能。容纳槽31背离防爆阀50的一侧可以设置有胶层40,从而来实现外壳30与支撑结构10的连接强度。
在一个实施例中,防爆阀50与容纳槽31之间的最小距离≥1mm,从而来保证防爆阀50与容纳槽31之间具有足够的距离,以此提高容纳槽31对于防爆阀50的保护作用。
在一个实施例中,外壳30的至少部分与防爆阀50一体成型设置,即防爆阀50属于外壳30的一部分,从而减少了设置防爆阀50的工序,可以提高电池的成型效率。
在一个实施例中,防爆阀50包括刻痕,刻痕位于外壳30的外侧,从而在电池内部压力达到一定值时,刻痕可以爆开,以此实现外壳30内部泄压,从而来提高电池的内部压力。
刻痕位于外壳30的外侧,从而方便刻痕的成型,且可以避免刻痕位于外壳30内侧而影响外壳30内部结构,例如,如果电解液大量收纳至刻痕内,一定程度上会造成电解液的浪费,而通过将刻痕设置于外壳30的外侧,在保证防爆的基础上,也可以提高电池的空间利用率,保证电池的安全性能。
在某些实施例中,不排除刻痕位于外壳30的内侧。
在一个实施例中,刻痕为周向封闭的结构,以此提高防爆阀50的安全保护性能。刻痕可以是矩形结构,或者,刻痕可以是梯形结构,或者,刻痕可以是三角形结构,或者,刻痕可以是弧形结构等等。
在一个实施例中,外壳30上设置有注液孔32,容纳槽31设置于注液孔32外侧,且环绕注液孔32设置,电解液可以通过注液孔32注入到外壳30内部,容纳槽31收纳溢流而出的胶层40,例如,胶层40位于容纳槽31背离注液孔32的一侧时,容纳槽31可以用于避免胶层40流动至注液孔32,或者,胶层40位于容纳槽31朝向注液孔32的一侧时,容纳槽31可以用于收纳胶层40,从而提高外壳30与支撑结构10的连接稳定性。
在一个实施中,如图5和图6所示,容纳槽31位于注液孔32和防爆阀50之间,容纳槽31与防爆阀50之间的最小距离小于容纳槽31与注液孔32之间的最小距离,从而可以使得容纳槽31能够可靠保护防爆阀50,避免防爆阀50被胶层40遮挡,以此保证电池的安全性能。
胶层40可以位于容纳槽31背离防爆阀50的一侧,例如,胶层40可以覆盖注液孔32,此时,容纳槽31与防爆阀50之间的最小距离小于容纳槽31与注液孔32之间的最小距离,即外壳30上用于设置胶层40的面积可以相对较大,从而来提高外壳30与支撑结构10的连接稳定性能。
在一个实施例中,如图3、图4以及图6所示,注液孔32包括凹陷321和通孔322,电池还包括密封件60,密封件60的至少部分设置于凹陷321内,从而可以通过密封件60能够实现对注液孔32的有效保护,避免电解液从注液孔32处流出,以此提高电池的安全使用性能。
密封件60可以包括第一部分和第二部分,第一部分可以密封于通孔322内,而第二部分可以位于凹陷321内,例如,第二部分可以与外壳30进行焊接,以此保证密封件60对注液孔32的有效保护。
在一个实施例中,密封件60远离通孔322的顶端部不超出凹陷321设置,从而可以避免密封件60会提高电池的高度尺寸,以此提高电池组的空间利用率。
密封件60低于凹陷321设置时,不排除胶层40可以位于凹陷321内,一定程度上可以提高胶层40与外壳30的接触面积,从而来提高电池与支撑结构10的连接强度。
在一个实施例中,容纳槽31的深度为0.02mm-0.2mm,不仅可以避免容纳槽31的深度过大而影响外壳30的结构,且可以使得容纳槽31具有足够的容纳空间,以此提高对溢流胶层的收纳量,从而实现对电池的可靠保护,且可以提高电池与支撑结构10的连接强度。
容纳槽31的深度可以为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.15mm、0.16mm、0.17mm、0.18mm、0.19mm或者0.2mm等等。
在一个实施例中,如图4和图6所示,容纳槽31冲压成型,以在外壳30的内侧形成有凸起33,凸起33与电芯20相接触,不仅可以实现对电芯20的限位,且可以提高外壳30的结构强度,避免外壳30发生大量变形的问题。
容纳槽31为圆弧结构形式,容纳槽31的纵向截面可以为矩形。
在一个实施例中,如图7所示,电芯20包括电芯主体21、正极极耳22以及负极极耳23,正极极耳22和负极极耳23由电芯主体21的同一侧延伸而出,电芯主体21背离正极极耳22和负极极耳23的一侧与凸起33相接触,从而可以使得凸起33实现对电芯20的限位保护,而正极极耳22和负极极耳23由电芯主体21的同一侧延伸而出可以提高电池内部整体空间利用率。
需要说明的是,正极极耳22以及负极极耳23可以分别与外壳30和极柱组件70相连接,或者,正极极耳22以及负极极耳23可以分别与极柱组件70和外壳30相连接。外壳30可以作为电池的一个电极引出端,可以方便后续电池成组时的连接,并且外壳30面积相对较大,可以保证电池成组时具有可靠的过流面积,以此保证电池整体充放电速率。
正极极耳22以及负极极耳23可以分别与外壳30的第一壳体件34和第二壳体件35相连接,此时,第一壳体件34和第二壳体件35之间可以绝缘设置。
正极极耳22以及负极极耳23可以分别与外壳30上的两个极柱组件70相连接,而两个极柱组件70可以位于外壳30的同一侧。
在一个实施例中,如图1和图7所示,外壳30包括第一壳体件34和第二壳体件35,第一壳体件34和第二壳体件35相连接,以密封电芯20。第一壳体件34可以形成有容纳空间,而第二壳体件35可以是盖板。或者,第一壳体件34和第二壳体件35可以均形成有容纳空间。
第一壳体件34包括钢,第二壳体件35包括钢。或者,第一壳体件34包括铝,第二壳体件35包括铝。第一壳体件34可以包括复合金属材料,例如,第一壳体件34可以包括铜铝复合材料,第二壳体件35可以包括复合金属材料,例如,第二壳体件35可以包括铜铝复合材料。
第一壳体件34和第二壳体件35可以焊接,或者,第一壳体件34和第二壳体件35可以铆接。
需要说明的是,容纳槽31、防爆阀50以及注液孔32可以均位于第一壳体件34上。
电芯主体21可以形成有如图6所示的卷芯孔211,注液孔32可以与卷芯孔211相对设置,以此提高电解液的注液能力。
需要说明的是,电池可以为圆柱电池。在某些实施例中,不排除电池可以为四棱柱型电池,即电池可以为方形电池。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (11)
1.一种电池组,其特征在于,包括支撑结构(10)、电池以及胶层(40),所述电池设置于所述支撑结构(10)上,所述电池包括:
电芯(20);
外壳(30),所述电芯(20)设置于所述外壳(30)内,所述外壳(30)朝向所述支撑结构(10)的一侧形成有容纳槽(31),所述外壳(30)设置有所述容纳槽(31)的一侧与所述支撑结构(10)通过所述胶层(40)相连接,所述容纳槽(31)的至少部分设置有所述胶层(40)。
2.根据权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述电池还包括防爆阀(50),所述防爆阀(50)与所述容纳槽(31)设置于所述外壳(30)的同一表面,所述防爆阀(50)与所述容纳槽(31)之间间隔设置。
3.根据权利要求2所述的电池组,其特征在于,所述容纳槽(31)为周向封闭的凹槽。
4.根据权利要求3所述的电池组,其特征在于,所述防爆阀(50)位于所述容纳槽(31)的外侧,且环绕所述容纳槽(31)设置。
5.根据权利要求2所述的电池组,其特征在于,所述防爆阀(50)与所述容纳槽(31)之间的最小距离≥1mm。
6.根据权利要求2所述的电池组,其特征在于,所述外壳(30)上设置有注液孔(32),所述容纳槽(31)设置于所述注液孔(32)外侧,且环绕所述注液孔(32)设置。
7.根据权利要求6所述的电池组,其特征在于,所述容纳槽(31)位于所述注液孔(32)和所述防爆阀(50)之间,所述容纳槽(31)与所述防爆阀(50)之间的最小距离小于所述容纳槽(31)与所述注液孔(32)之间的最小距离。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的电池组,其特征在于,所述防爆阀(50)包括刻痕,所述刻痕位于所述外壳(30)的外侧。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的电池组,其特征在于,所述容纳槽(31)的深度为0.02mm-0.2mm。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的电池组,其特征在于,所述容纳槽(31)冲压成型,以在所述外壳(30)的内侧形成有凸起(33),所述凸起(33)与所述电芯(20)相接触。
11.根据权利要求1至7中任一项所述的电池组,其特征在于,所述电池为圆柱电池。
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