CN218447773U - 一种外置复位弹簧的欠压脱扣器 - Google Patents

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蒋国良
蒋雷
蒋文贤
蒋红娟
夏许飞
褚禹志
程卿怡
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Abstract

本实用新型涉及欠压脱扣器技术领域,尤其是涉及一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,包括外壳体、线圈组件、动铁芯、静铁芯、弹簧和顶杆,所述线圈组件和动铁芯均设置在外壳体内,所述动铁芯设置在顶杆上,所述动铁芯设置在外壳体内,所述动铁芯和静铁芯相对设置,所述顶杆的两端均凸出于外壳体外,所述线圈组件位于动铁芯的一侧,所述弹簧设置在外壳体和顶杆之间,所述顶杆上设置有用于调节弹簧对顶杆和外壳体之间施加作用力的调节机构,通过调节机构调节弹簧对顶杆和外壳体的作用力,可以根据需要对弹簧的状态进行调节,提高弹簧的使用寿命,降低使用成本。

Description

一种外置复位弹簧的欠压脱扣器
技术领域
本实用新型涉及欠压脱扣器技术领域,尤其是涉及一种外置复位弹簧的欠压脱扣器。
背景技术
欠压脱扣器是一种远距离操纵断路器分闸的附件元件,根据GB14148.1-2008《低压开关设备和控制设备总则》和GB14048.2—2012《低压开关设备和控制设备第2部分:断路器》的规定,当电源电压下降,甚至缓慢下降到额定工作电压的70%至30%范围内,欠电压脱扣器应运作,欠电压脱扣器在电源电压等于脱扣器额定工作电压的30%时,欠电压脱扣器应能防止断路器闭全,脱扣器线圈失电,线圈内活动衔铁有复位弹簧顶出—顶开锁扣机构,实现断路器脱扣分闸;电源电压等于或大于85%欠电压脱扣器的额定工作电压时,在热态条件下,应能保证断路器可靠闭合,脱扣器线圈得电,线圈内活动衔铁在线圈电磁力作用下克服弹簧力吸入并保持一定力矩—吸合,为断路器合闸提供合闸条件。此外,包括高压电器中使用的欠压脱扣器,通常同样参照这些准则,即当电网电压发生欠压时,线路板切断电磁铁线圈供电回路,电磁铁之顶杆在(复位)弹簧作用力下,顶开锁扣机构。
现有欠压脱扣器,都将(复位)弹簧设置在电磁铁本体之内,一是弹簧“圈径”过小,在长时期的压迫之后,弹簧的复位力逐步降低,二是由于电磁铁本体之内的线圈长时间通电,线圈发热生产的温升同样导致弹簧疲软,导致复位力损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有欠压脱扣器,都将(复位)弹簧设置在电磁铁本体之内,一是弹簧“圈径”过小,在长时期的压迫之后,弹簧的复位力逐步降低,二是由于电磁铁本体之内的线圈长时间通电,线圈发热生产的温升同样导致弹簧疲软,导致复位力损失的问题,现提供了一种外置复位弹簧的欠压脱扣器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,包括外壳体、线圈组件、动铁芯、静铁芯、弹簧和顶杆,所述线圈组件和动铁芯均设置在外壳体内,所述动铁芯设置在顶杆上,所述动铁芯设置在外壳体内,所述动铁芯和静铁芯相对设置,所述顶杆的两端均凸出于外壳体外,所述线圈组件位于动铁芯的一侧,所述弹簧设置在外壳体和顶杆之间,所述顶杆上设置有用于调节弹簧对顶杆和外壳体之间施加作用力的调节机构。相比于现有技术,本方案通过调节机构调节弹簧对顶杆和外壳体的作用力,可以根据需要对弹簧的状态进行调节,提高弹簧的使用寿命,降低使用成本。
优选地一些实施方式,所述调节机构包括定位板,所述定位板螺纹连接在顶杆上。
优选地一些实施方式,所述弹簧位于外壳体外,所述弹簧的一端设置在外壳体上,所述弹簧的另一端设置在定位板上。
优选地一些实施方式,所述顶杆远离弹簧的一端设置有用于辅助压脱扣器机械闭锁的闭锁机构。
优选地一些实施方式,所述闭锁机构包括螺纹连接在顶杆上的圆盘。
优选地一些实施方式,所述闭锁机构包括还包括用于限制顶杆位移的限位机构。
优选地一些实施方式,所述限位机构包括转动设置在外壳体上的拨叉,所述拨叉上设置有用于与圆盘相匹配的卡口,当转动所述拨叉并使圆盘位于卡口内时,实现限制顶杆的位移。
优选地一些实施方式,所述圆盘远离外壳体的一侧设置有用于反应欠压脱扣器的接近开关。
本实用新型的有益效果是:
1、将传统的内置弹簧设置于电磁铁组件之外,可杜绝线圈发热导致弹簧使用寿命的影响。
2、由于弹簧在长期压缩态,根据弹簧疲劳情况通过调节机构调节弹簧的作用力,满足弹簧对顶杆恢复力。
3、圆盘既可以作为状态指示器,又可以作为闭锁结构。
4、产品整体力值调试、维护极为方便,同时具备可止锁、可靠性高,(弹簧复位力)脱扣力值更换方便,具备初始压力等明显特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型拨叉、顶杆和接近开关的结构示意图。
图中:1、圆盘,2、顶杆,3、定位板,4、弹簧,5、外壳体,7、动铁芯,8、静铁芯,9、接近开关,10、拨叉。
具体实施方式
本实用新型下面结合实施例作进一步详述:
本实用新型不局限于下列具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,包括外壳体5、线圈组件、动铁芯7、静铁芯8、弹簧4和顶杆2,线圈组件和动铁芯7均固定安装在外壳体5内,线圈组件、动铁芯7和静铁芯8组合呈电磁铁组件,动铁芯7固定在顶杆2上,动铁芯7安装在外壳体5内,并且动铁芯7和静铁芯8沿顶杆2轴向相对设置,顶杆2的两端均向外延伸并凸出于外壳体5外,线圈组件位于动铁芯7的一侧,并且线圈组件和动铁芯7在顶杆2径向上相对设置,弹簧4位于外壳体5外并位于外壳体5和顶杆2之间。
同时弹簧4直径可达电磁铁组件相同尺寸,弹簧4长度不受电磁铁组件结构尺寸限制,弹簧4压缩力值或复位力值,可达几百牛或更高。
顶杆2上设置有用于调节弹簧4对顶杆2和外壳体5之间施加作用力的调节机构,该调节机构包括定位板3,定位板3螺纹连接在顶杆2上,弹簧4的一端抵设在外壳体5上,弹簧4的另一端抵设在定位板3上,定位板3通过固定螺母可事先压缩弹簧4,使之具备初始压力。
顶杆2远离弹簧4的一端设置有用于辅助压脱扣器机械闭锁的闭锁机构,该闭锁机构包括螺纹连接在顶杆2上的圆盘1和用于限制顶杆2位移的限位机构,该限位机构包括转动设置在外壳体5上的拨叉10,拨叉10上设置有用于与圆盘1相匹配的卡口,当转动拨叉10并使圆盘1位于卡口内时,实现限制顶杆2的位移。
圆盘1远离外壳体5的一侧设置有用于反应欠压脱扣器的接近开关9。
上述一种外置复位弹簧的欠压脱扣器在使用时,当线圈组件得电之后,线圈组件产生的电磁力大于弹簧4的压缩力,动铁芯7带动顶杆2向右位移,直至动铁芯7与静铁芯8完全闭合,弹簧4被压缩储能,实现了“吸合动作”,“缩进”的顶杆2,让开断路器扣板位置,为断路器提供合闸条件。
当线圈断电或在另外的线路板控制,或当线路板检测到电网欠压时切断线圈供电,线圈组件失去电磁力,已储能的弹簧4的反作用力,带动顶杆2和与之刚性连接的定位板3向左位移,抵达运动终点前,顶杆2顶开断路器锁扣机构,实现断路器分闸。
定位板3在通过其左侧螺母顺时针“上紧”或逆时针“松开”,调节弹簧4的初始压力和脱扣力,初始压力及脱扣力均与弹簧4的初始压迫长度成正比,弹簧4的脱扣力与弹簧4材质、线径、圈数、节距、展开长度和弹簧4旋转比等关联。
动铁芯7和静铁芯8处在吸合状态,若在圆盘1一侧设置了拨叉10,此拨叉10正对圆盘1时,卡口扣住了圆盘1,圆盘1的往复运动被限制,欠压脱扣器整体便失去了欠压脱扣功能,为禁止或电力***调试时提供了便利,拨叉10旋转90°,卡口脱离圆盘1并解锁对圆盘1的限制,欠压脱扣器恢复正常工作。
同样地,动铁芯7和静铁芯8处在吸合状态,若在圆盘1一侧设置了一接近开关9,电网电压处于正常时,圆盘1靠近接近开关9并输出信号,若电网发生欠压时,圆盘1脱离接近开关9,接近开关9失去感应信号,进一步的,感应信号远传之中控室或集中显示屏,反应工作状态。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,包括外壳体(5)、线圈组件、动铁芯(7)、静铁芯(8)、弹簧(4)和顶杆(2),其特征在于:所述线圈组件和动铁芯(7)均设置在外壳体(5)内,所述动铁芯(7)设置在顶杆(2)上,所述动铁芯(7)设置在外壳体(5)内,所述动铁芯(7)和静铁芯(8)相对设置,所述顶杆(2)的两端均凸出于外壳体(5)外,所述线圈组件位于动铁芯(7)的一侧,所述弹簧(4)设置在外壳体(5)和顶杆(2)之间,所述顶杆(2)上设置有用于调节弹簧(4)对顶杆(2)和外壳体(5)之间施加作用力的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,其特征在于:所述调节机构包括定位板(3),所述定位板(3)螺纹连接在顶杆(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,其特征在于:所述弹簧(4)位于外壳体(5)外,所述弹簧(4)的一端设置在外壳体(5)上,所述弹簧(4)的另一端设置在定位板(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,其特征在于:所述顶杆(2)远离弹簧(4)的一端设置有用于辅助压脱扣器机械闭锁的闭锁机构。
5.根据权利要求4所述的一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,其特征在于:所述闭锁机构包括螺纹连接在顶杆(2)上的圆盘(1)。
6.根据权利要求5所述的一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,其特征在于:所述闭锁机构还包括用于限制顶杆(2)位移的限位机构。
7.根据权利要求6所述的一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,其特征在于:所述限位机构包括转动设置在外壳体(5)上的拨叉(10),所述拨叉(10)上设置有用于与圆盘(1)相匹配的卡口,当转动所述拨叉(10)并使圆盘(1) 位于卡口内时,实现限制顶杆(2)的位移。
8.根据权利要求5-7任一项所述的一种外置复位弹簧的欠压脱扣器,其特征在于:所述圆盘(1)远离外壳体(5)的一侧设置有用于反应欠压脱扣器的接近开关(9)。
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