CN218447317U - 一种耐高温耐火阻燃电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐高温耐火阻燃电缆，属于电缆技术领域，包括电缆主体，包括电缆主体和钢制保护套筒，电缆主体置于钢制保护套筒的内侧。本实用新型，靠近厂房内高温、明火设备的电缆主体和高温生产车间的电缆主体外壁均设置钢制保护套筒，将扎带缠绕在连接套筒的外壁，使得防滑锯齿能够挤压电缆主体，防止电缆主体与钢制保护套筒滑动，耐高温防水胶带缠绕在电缆主体与防漏橡胶套的连接处，使得钢制保护套筒的两端得以密封，在厂房顶部设置工业水冷塔，将入水管与厂房工业水冷塔的排水口连通，将排水管通过管道与厂房工业水冷塔的回水口连通，钢制保护套筒内部的水能够带走钢制保护套筒外壁的热量并通过厂房工业水冷塔将热量散出。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种耐高温耐火阻燃电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线，每组至少两根，绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆，随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。
现有的电缆大多不具有耐高温耐火阻燃的功能，铺设在存有明火和高温生产车间内的电缆长时间处于高温或遇火的状态下，使用寿命普遍较低，且存有安全隐患，现提出一种耐高温耐火阻燃电缆能够有效对内部的导线进行隔温防火保护，有效提高电缆的使用寿命和安全性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种耐高温耐火阻燃电缆，使得电缆能够在存有明火和高温生产车间内长时间的安全使用。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种耐高温耐火阻燃电缆，包括电缆主体和钢制保护套筒，所述电缆主体置于钢制保护套筒的内侧，所述钢制保护套筒的两侧均固定安装有连接套筒，两侧所述连接套筒的内壁远离钢制保护套筒的一侧固定连接有防漏橡胶套，两侧所述防漏橡胶套与电缆主体的连接处缠绕有耐高温防水胶带，两侧所述连接套筒的相背一侧均螺纹连接有密封帽，所述钢制保护套筒的顶部靠近左侧边缘处固定连通有入水管，所述钢制保护套筒的底部靠近右侧边缘处固定连通有排水管。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述钢制保护套筒的内壁均匀设置有与电缆主体相适配的固管圈，所述固管圈的外壁均匀设置有连接杆，所述固管圈通过连接杆与钢制保护套筒的内壁固定连接。
进一步，所述钢制保护套筒的内壁设置有耐高温玻璃棉层。
进一步，所述入水管和排水管远离钢制保护套筒的一端均固定安装有法兰圈，所述入水管与厂房工业水冷塔的排水口连通，所述排水管与厂房工业水冷塔的回水口连通。
进一步，两侧所述连接套筒的外壁均套设有扎带。
进一步，两侧所述密封帽的外壁均开设有与电缆主体相适配的通过孔。
进一步，两侧所述连接套筒的内壁中间位置均设置有防滑锯齿。
进一步，所述固管圈的两侧均设置为锥形孔结构。
本实用新型提供了一种耐高温耐火阻燃电缆，具有以下优点：
靠近厂房内高温、明火设备的电缆主体和高温生产车间的电缆主体外壁均设置钢制保护套筒，将扎带缠绕在连接套筒的外壁，使得防滑锯齿能够挤压电缆主体，防止电缆主体与钢制保护套筒滑动，耐高温防水胶带缠绕在电缆主体与防漏橡胶套的连接处，使得钢制保护套筒的两端得以密封，在厂房顶部设置工业水冷塔，将入水管与厂房工业水冷塔的排水口连通，将排水管通过管道与厂房工业水冷塔的回水口连通，钢制保护套筒内部的水能够带走钢制保护套筒外壁的热量并通过厂房工业水冷塔将热量散出，使得钢制保护套筒可通过耐高温玻璃棉层和内壁的水对电缆主体进行隔温耐火阻燃保护，使得电缆能够在存有明火和高温生产车间内长时间的安全使用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例提供的一种耐高温耐火阻燃电缆中钢制保护套筒的三维效果图；
图2为本实用新型一实施例提供的一种耐高温耐火阻燃电缆的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例提供的一种耐高温耐火阻燃电缆中连接套筒的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例提供的一种耐高温耐火阻燃电缆中固管圈的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、电缆主体；2、钢制保护套筒；3、连接套筒；4、防滑锯齿； 5、防漏橡胶套；6、耐高温防水胶带；7、密封帽；8、扎带；9、入水管；10、排水管；11、固管圈；12、连接杆；13、耐高温玻璃棉层； 14、法兰圈。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示，一种耐高温耐火阻燃电缆，包括电缆主体1和钢制保护套筒2，电缆主体1置于钢制保护套筒2的内侧，钢制保护套筒2的两侧均固定安装有连接套筒3，两侧连接套筒3的内壁远离钢制保护套筒2的一侧固定连接有防漏橡胶套5，两侧防漏橡胶套5与电缆主体1的连接处缠绕有耐高温防水胶带6，两侧连接套筒3的相背一侧均螺纹连接有密封帽7，钢制保护套筒2的顶部靠近左侧边缘处固定连通有入水管9，钢制保护套筒2的底部靠近右侧边缘处固定连通有排水管10。
优选的，钢制保护套筒2的内壁均匀设置有与电缆主体1相适配的固管圈11，固管圈11的外壁均匀设置有连接杆12，固管圈11通过连接杆12与钢制保护套筒2的内壁固定连接。
优选的，钢制保护套筒2的内壁设置有耐高温玻璃棉层13。
优选的，入水管9和排水管10远离钢制保护套筒2的一端均固定安装有法兰圈14，入水管9与厂房工业水冷塔的排水口连通，排水管10与厂房工业水冷塔的回水口连通。
优选的，两侧连接套筒3的外壁均套设有扎带8。
优选的，两侧密封帽7的外壁均开设有与电缆主体1相适配的通过孔。
优选的，两侧连接套筒3的内壁中间位置均设置有防滑锯齿4。
优选的，固管圈11的两侧均设置为锥形孔结构。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为：靠近厂房内高温、明火设备的电缆主体1和高温生产车间的电缆主体1外壁均设置钢制保护套筒2，在钢制保护套筒2的位置调节完毕后可将扎带8缠绕在连接套筒3的外壁，使得防滑锯齿4能够挤压电缆主体1，防止电缆主体1与钢制保护套筒2滑动，再将耐高温防水胶带6缠绕在电缆主体 1与防漏橡胶套5的连接处，使得钢制保护套筒2的两端得以密封，在厂房顶部设置工业水冷塔，将入水管9与厂房工业水冷塔的排水口连通，将排水管10通过管道与厂房工业水冷塔的回水口连通，水冷塔内部的水通过入水管9传入钢制保护套筒2的内部再通过排水管 10排回至厂房工业水冷塔的内部，使得钢制保护套筒2内部的水能够带走钢制保护套筒2外壁的热量并通过厂房工业水冷塔将热量散出，使得钢制保护套筒2可通过耐高温玻璃棉层13和内壁的水对电缆主体1进行隔温耐火阻燃保护。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐高温耐火阻燃电缆，包括电缆主体(1)和钢制保护套筒(2)，其特征在于：所述电缆主体(1)置于钢制保护套筒(2)的内侧，所述钢制保护套筒(2)的两侧均固定安装有连接套筒(3)，两侧所述连接套筒(3)的内壁远离钢制保护套筒(2)的一侧固定连接有防漏橡胶套(5)，两侧所述防漏橡胶套(5)与电缆主体(1)的连接处缠绕有耐高温防水胶带(6)，两侧所述连接套筒(3)的相背一侧均螺纹连接有密封帽(7)，所述钢制保护套筒(2)的顶部靠近左侧边缘处固定连通有入水管(9)，所述钢制保护套筒(2)的底部靠近右侧边缘处固定连通有排水管(10)。
2.根据权利要求1所述一种耐高温耐火阻燃电缆，其特征在于，所述钢制保护套筒(2)的内壁均匀设置有与电缆主体(1)相适配的固管圈(11)，所述固管圈(11)的外壁均匀设置有连接杆(12)，所述固管圈(11)通过连接杆(12)与钢制保护套筒(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述一种耐高温耐火阻燃电缆，其特征在于，所述钢制保护套筒(2)的内壁设置有耐高温玻璃棉层(13)。
4.根据权利要求1所述一种耐高温耐火阻燃电缆，其特征在于，所述入水管(9)和排水管(10)远离钢制保护套筒(2)的一端均固定安装有法兰圈(14)，所述入水管(9)与厂房工业水冷塔的排水口连通，所述排水管(10)与厂房工业水冷塔的回水口连通。
5.根据权利要求1所述一种耐高温耐火阻燃电缆，其特征在于，两侧所述连接套筒(3)的外壁均套设有扎带(8)。
6.根据权利要求1所述一种耐高温耐火阻燃电缆，其特征在于，两侧所述密封帽(7)的外壁均开设有与电缆主体(1)相适配的通过孔。
7.根据权利要求1所述一种耐高温耐火阻燃电缆，其特征在于，两侧所述连接套筒(3)的内壁中间位置均设置有防滑锯齿(4)。
8.根据权利要求2所述一种耐高温耐火阻燃电缆，其特征在于，所述固管圈(11)的两侧均设置为锥形孔结构。
Priority Applications (1)
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| CN202222292385.6U CN218447317U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种耐高温耐火阻燃电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218447317U true CN218447317U (zh) | 2023-02-03 |
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ID=85096994
Family Applications (1)
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| CN202222292385.6U Active CN218447317U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种耐高温耐火阻燃电缆 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218447317U (zh) |
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222292385.6U patent/CN218447317U/zh active Active
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