CN218446617U - 按压式触控笔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按压式触控笔,所公开的按压式触控笔包括笔管、按压件、触发件和电路板,所述笔管具有相对设置的笔尖端和笔尾端,所述按压件、触发件和电路板沿所述笔尾端至所述笔尖端的方向依次排布设置于所述笔管内;所述按压件位于所述笔尾端所述触发件安装连接于所述电路板上;所述按压件被施加按压力时,可沿所述笔管的轴向在初始位置和触发位置之间移动切换,当所述按压件由所述初始位置移动至所述触发位置时,触发所述触发件输出第一按键信号;所提出的按压式触控笔不易发生误触。
Description
技术领域
本实用新型涉及触控笔技术领域,特别涉及一种按压式触控笔。
背景技术
随着科技的快速发展,许多电子装置都会采用触控面板作为操作接口,例如智能型手机、平板计算机或个人数字助理(PDA)等等,以供使用者利用触控的方式操作而提高便利性。然而,为了使操作触控面板的过程更加快速与精确,使用者大多会选用触控笔进行触控输入(例如书写或点选)。
对于市面上搭配有电路板的触控笔结构来说,其主要是利用配置有独立的按钮,通过轻触或按压按钮以触发电路板产生信号,相关技术中将触控按钮设置在笔身上,用户在握持笔身书写使用时,容易与触控按钮产生误触,影响用户体验。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种按压式触控笔,旨在解决背景技术中所提及的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种,包括:笔管,所述笔管具有相对设置的笔尖端和笔尾端;
按压件,所述按压件设置于所述笔管内,且位于所述笔尾端;
触发件,所述触发件设置于所述笔管内;
电路板,所述电路板设置于所述笔管内,所述按压件、触发件和电路板沿所述笔尾端至所述笔尖端的方向依次排布设置,所述触发件安装连接于所述电路板上;
所述按压件被施加按压力时,可沿所述笔管的轴向在初始位置和触发位置之间移动切换,当所述按压件由所述初始位置移动至所述触发位置时,触发所述触发件输出第一按键信号。
可选地,所述按压件包括按压部、滑动杆和弹簧复位机构;所述按压部设置于所述笔尾端;所述滑动杆设置于所述笔管内,且与所述按压部连接,并朝所述触发件的方向延伸设置;所述弹簧复位机构设置于所述笔管内,所述按压部被施加按压力时,通过所述按压部与所述弹簧复位机构,所述滑动杆可沿所述笔管的轴向在所述初始位置和触发位置之间移动切换。
可选地,所述触发件包括第一导体件和第二导体件,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆将所述第一导体件和第二导体件导通,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
可选地,所述滑动杆为导体材质,所述第一导体件沿朝向所述第二导体件的方向凸设有第一弹片部;所述第二导体件沿朝向所述第一导体件的方向凸设有第二弹片部,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆按压所述第一弹片部和第二弹片部,将所述第一导体件和第二导体件导通,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
可选地,所述第一导体件包括导体座以及设置于所述导体座上的导体弹片,所述导体座与所述第二导体件间隔设置,所述导体弹片沿朝向所述第二导体件的方向延伸,当所述滑动杆于所述触发位置时,所述滑动杆按压所述导体弹片,使得所述导体弹片与所述第二导体件相接触,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
可选地,所述触发件包括按键,所述按键具有相对设置的第一导电位点和第二导电位点,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆远离所述按压部的一端抵压所述按键,使得所述第一导电位点和第二导电位点相接触,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
可选地,所述按键为硅胶按键。
可选地,所述触发件包括电阻应变传感器,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆远离所述按压部的一端按压所述电阻应变传感器,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
可选地,所述触发件包括光发射器和光接收器,所述光发射器和光接收器相对、间隔设置,当所述滑动杆处于触发位置时,所述滑动杆挡设于所述光发射器和所述光接收器之间,以触发所述触发件输出所述第一按键信号;或者,所述触发件包括光距传感器,当所述光距传感器感应到所述滑动杆处于所述触发位置时,触发所述触发件输出所述第一按键信号。
可选地,所述触发件包括电容应变传感器,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆远离所述按压部的一端按压所述电容应变传感器,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
本实用新型公开了一种按压式触控笔,所公开的按压式触控笔包括笔管、按压件、触发件和电路板,所述笔管具有相对设置的笔尖端和笔尾端,所述按压件、触发件和电路板沿所述笔尾端至所述笔尖端的方向依次排布设置于所述笔管内;所述按压件位于所述笔尾端所述触发件安装连接于所述电路板上;所述按压件被施加按压力时,可沿所述笔管的轴向在初始位置和触发位置之间移动切换,当所述按压件由所述初始位置移动至所述触发位置时,触发所述触发件输出第一按键信号;所提出的按压式触控笔不易发生误触。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为一实施例中的按压式触控笔的整体结构示意图;
图2为按压式触控笔一实施例中的内部结构剖视图;
图3为图2中A处的一实施例的放大结构示意图A1;
图4为图2中A处的一实施例的放大结构示意图A2;
图5为图2中A处的一实施例的放大结构示意图A3;
图6为图2中A处的一实施例的放大结构示意图A4;
图7为图2中A处的一实施例的放大结构示意图A5;
图8为一实施例中硅胶按键的结构示意图;
图9为一实施例中第二导电位点的位置示意图;
图10为图2中A处的一实施例的放大结构示意图A6;
图11为图2中A处的一实施例的放大结构示意图A7;
图12为图2中A处的一实施例的放大结构示意图A8。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 笔管 | 101 | 笔尾端 |
102 | 笔尖端 | 200 | 按压件 |
210 | 按压部 | 220 | 滑动杆 |
221 | 初始位置 | 222 | 触发位置 |
230 | 弹簧复位机构 | 300 | 触发件 |
400 | 电路板 | 410 | 第二导电位点 |
510a、510b | 第一导体件 | 511a | 导体座 |
512a | 导体弹片 | 520a、520b | 第二导体件 |
511b | 第一弹片部 | 521b | 第二弹片部 |
600 | 按键 | 610 | 硅胶按键 |
611 | 第一导电位点 | 700 | 电阻应变传感器 |
810 | 光发射器 | 820 | 光接收器 |
900 | TP屏 | 910 | 视窗孔 |
1000 | 金属弹簧按压件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型公开了一种按压式触控笔,所公开的按压式触控笔包括笔管 100、按压件200、触发件300和电路板400,所述笔管100具有相对设置的笔尖端102和笔尾端101,所述按压件200、触发件300和电路板400沿所述笔尾端101至所述笔尖端102的方向依次排布设置于所述笔管100内;所述按压件200位于所述笔尾端101所述触发件300安装连接于所述电路板400 上;所述按压件200被施加按压力时,可沿所述笔管100的轴向在初始位置 221和触发位置222之间移动切换,当所述按压件200由所述初始位置221移动至所述触发位置222时,触发所述触发件300输出第一按键信号,
目前,一般的触控笔其没有设置按压件200,或者按压件200设置于笔身侧方,非常容易发生误触,本实用新型所提出的触控笔其按压件200设置于笔管100的笔尾端101,按压方便且不易误触。
具体地,按压件200包括按压部、滑动杆220和弹簧复位机构230;按压部设置于笔尾端101;滑动杆220设置于笔管100内,且与按压部连接,并朝触发件300的方向延伸设置;弹簧复位机构230设置于笔管100内,按压部被施加按压力时,通过按压部与弹簧复位机构230,滑动杆220可沿笔管100 的轴向在初始位置221和触发位置222之间移动切换。
其中,本实施例中的按压部、滑动杆220和弹簧复位机构230之间相互配合,使得按压件200(包括按压部和滑动杆220)在初始位置221和触发位置222之间移动切换,三者配合工作进行伸缩的原理可以参考圆珠笔的按压伸缩结构,此处所述的滑动杆220可近似看成圆珠笔中的笔芯,圆珠笔的按压伸缩结构为成熟的现有技术,在此不作赘述。
图1为本实用新型一实施例中所提出的按压式触控笔的整体结构示意图。
图2中的A处为按压件200与触发件300相配合作用的部分,触发件300 的形式有多种,具体地:
在一实施例中,参考图3和图4,触发件300包括第一导体件510a和第二导体件520a,当滑动杆220处于触发位置222时,滑动杆220将第一导体件510a和第二导体件520a导通,以触发触发件300输出第一按键信号。
可选地,参考图3,所述第一导体件510a包括导体座511a以及设置于导体座511a上的导体弹片512a,导体座511a与第二导体件520a间隔设置,导体弹片512a沿朝向第二导体件520a的方向延伸,当滑动杆220于触发位置 222时,滑动杆220按压导体弹片512a,迫使导体弹片512a变形,与第二导体件520a相接触连通,以触发触发件300输出第一按键信号。
可选地,参考图4,所述滑动杆220为导体材质,第一导体件510b沿朝向第二导体件520b的方向凸设有第一弹片部511b;第二导体件520b沿朝向第一导体件510b的方向凸设有第二弹片部521b,当滑动杆220处于触发位置 222时,滑动杆220按压第一弹片部511b和第二弹片部521b,将第一导体件 510b和第二导体件520b导通,以触发触发件300输出第一按键信号。
在本实施例中,第一导体件510b和第二导体件520b的结构形式是多样的,如两个可选的具体实施例而言,其优势在于结构简单,价格低廉,且由于采用弹片的形式,不会像传统触控笔按压开关的时候发出“嗒嗒”声,适用于多种需要静音的场景。
在一实施例中,参考图6,触发件300包括按键600,按键600具有相对设置的第一导电位点611和第二导电位点410,当滑动杆220处于触发位置 222时,滑动杆220远离按压部的一端抵压按键600,使得第一导电位点611 和第二导电位点410相接触,以触发触发件300输出第一按键信号。
可选地,按键600为硅胶按键610,具体可参考图7,硅胶按键610具有凸起部,所述凸起部朝内的一侧设置有第一导电位点611,所述第二导电位点 410设置于电路板400上,与第一导电位点611相对设置,具体地,对于第一导电位点611,其可以为印刷于硅胶按键610凸起部内侧的碳层,对于第二导电位点410,其可以为涂覆于电路板400上的正负极铜箔,当第一接触位点与所述正负极铜箔接触时,导通所述正负极,触发触发件300输出第一按键信号。硅胶按键610可以使得按压按压部时不会发出声响,适用于多种场景,如图书馆等;并且,设置成硅胶按键610还能够降低滑动杆220的磨损程度,起到保护滑动杆220的作用;并且硅胶按键610的使用寿命较长,通常能够按压10-20万次。
在一实施例中,参考图5,触发件300包括电阻应变传感器700,当滑动杆220处于触发位置222时,滑动杆220远离按压部的一端按压电阻应变传感器700,以触发触发件300输出第一按键信号。
在本实施例中,具体地,电阻应变传感器700包括硅胶块按键600、传感器和电阻片。所述传感器和电阻片均设置于电路板400上,且相互电连接,所述硅胶块按键600设置于所述电阻片上方,当滑动杆220移动至触发位置 222时按压硅胶块按键600,硅胶块按键600按压电阻片,使得电阻片变形,电阻值发生变化,自第一阻值变化至第二阻值,传感器检测到所述电阻片的阻值处于第二阻值时,触发触发件300输出第一按键信号,其中,所述的第一阻值和第二阻值可以是一个固定的值,亦可以是一个值范围。
在本实施例中,其按压可靠性高,基本不会损坏。
在一实施例中,参考图10,触发件300包括光距传感器,当光距传感器感应到滑动杆220处于触发位置222时,触发触发件300输出第一按键信号。具体地,光距传感器包括光发射器810和光接收器820,可以于光距传感器上方安装一带视窗孔910的TP屏900,光发射器810发射出数束光,部分光束透过所述视窗孔910,照射到滑动杆220远离所述按压部的一端上,通过反射原理,将光反射到光接收器820上;电路板400上安设有ADC芯片,能够检测光线从发出至接受到的时间变化,当检测到光线从发出至接收到的时间处于某个值,或某个值范围时,会触发触发件300输出第一按键信号。
在一实施例中,参考图11,触发件300包括光发射器810和光接收器820,光发射器810和光接收器820相对、间隔设置,当滑动杆220处于触发位置 222时,滑动杆220挡设于光发射器810和光接收器820之间,以触发触发件 300输出第一按键信号。具体地,当滑动杆220移动至触发位置222时,对光发射器810所发射出的光束进行遮挡,电路板400上设置有ADC芯片,当其检测到光线的变化时,软件会作出判断结出指令,输出第一按键信号。
在上述两个实施例中,采用此种方式所带来的优势是:滑动杆220不与触发件300中的任何一个元件相接触,无需接触即可输出第一按键信号,因此其不存在磨损等风险,基本没有寿命限制,只要元器件功能没有损坏,其就一直有效。
在一实施例中,参考图12,触发件300包括电容应变传感器,当滑动杆 220处于触发位置222时,滑动杆220远离按压部的一端按压电容应变传感器,以触发触发件300输出第一按键信号。
具体地,在一实施例中,电容应变传感器包括电容、传感器和金属弹簧按压件1000,电容和传感器均设置于电路板400上,且相互电连接,所述金属弹簧按压件1000设置于所述电容上方,但滑动杆220按压所述金属弹簧按压件1000时,金属弹簧按压件1000按压所述电容,将电信号传递至电容,其中,触控笔的按压件200为塑胶件,其厚度在3mm以内,以保证微电流能够成功穿过塑胶;电路板400上安装有电容芯片,其可以通过电路板400、金属弹簧按压件1000和金属杆所传导的电信号,检测到电容的变化,从而将信号传送到执行芯片,由执行芯片发出指令。
其中,金属弹簧按压件1000中的金属起到导电作用,弹簧起到缓冲作用。
本实施例所提出的触发件300可靠性高,寿命高,基本不会损坏。
当然,滑动杆220亦可直接按压电容,但此时滑动杆220必须为导体材质。
上述实施例中所述的第一按键信号可以是多种的,以触发件300为按键 600或硅胶按键610为例,第一按键信号可以是:(1)、当按压时长达到3-5 秒时,清除蓝牙配对数据,蓝牙重新配对;(2)、当按压时长达到6-8秒时程序初始化,恢复出厂设置;(3)、快速连按两次时,触控笔从画笔切换为橡皮擦,再次快速连接两次,又从橡皮探切换为画笔;或者,快速连按两次时,切换画笔颜色等。
以触发件300为电阻应变器为例,可以设置第一阻值和第二阻值,当按压件200处于第一位置时,电阻的阻值为第一阻值,当按压件200处于第二位置时,电阻自第一阻值变化至第二阻值,当感应器检测到阻值达到第二阻值时,触发某种指令,所述的某种指令可以是使触控笔程序初始化,也可以是使触控笔进行功能切换;其中,第一阻值和第二阻值可以是一个固定的数值,亦可以是一个范围。
以上仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种按压式触控笔,其特征在于,包括:
笔管,所述笔管具有相对设置的笔尖端和笔尾端;
按压件,所述按压件设置于所述笔管内,且位于所述笔尾端;
触发件,所述触发件设置于所述笔管内;
电路板,所述电路板设置于所述笔管内,所述按压件、触发件和电路板沿所述笔尾端至所述笔尖端的方向依次排布设置,所述触发件安装连接于所述电路板上;
所述按压件被施加按压力时,可沿所述笔管的轴向在初始位置和触发位置之间移动切换,当所述按压件由所述初始位置移动至所述触发位置时,触发所述触发件输出第一按键信号。
2.如权利要求1所述的按压式触控笔,其特征在于,所述按压件包括按压部、滑动杆和弹簧复位机构;所述按压部设置于所述笔尾端;所述滑动杆设置于所述笔管内,且与所述按压部连接,并朝所述触发件的方向延伸设置;所述弹簧复位机构设置于所述笔管内,所述按压部被施加按压力时,通过所述按压部与所述弹簧复位机构,所述滑动杆可沿所述笔管的轴向在所述初始位置和触发位置之间移动切换。
3.如权利要求2所述的按压式触控笔,其特征在于,所述触发件包括第一导体件和第二导体件,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆将所述第一导体件和第二导体件导通,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
4.如权利要求3所述的按压式触控笔,其特征在于,所述滑动杆为导体材质,所述第一导体件沿朝向所述第二导体件的方向凸设有第一弹片部;所述第二导体件沿朝向所述第一导体件的方向凸设有第二弹片部,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆按压所述第一弹片部和第二弹片部,将所述第一导体件和第二导体件导通,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
5.如权利要求3所述的按压式触控笔,其特征在于,所述第一导体件包括导体座以及设置于所述导体座上的导体弹片,所述导体座与所述第二导体件间隔设置,所述导体弹片沿朝向所述第二导体件的方向延伸,当所述滑动杆于所述触发位置时,所述滑动杆按压所述导体弹片,使得所述导体弹片与所述第二导体件相接触,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
6.如权利要求2所述的按压式触控笔,其特征在于,所述触发件包括按键,所述按键具有相对设置的第一导电位点和第二导电位点,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆远离所述按压部的一端抵压所述按键,使得所述第一导电位点和第二导电位点相接触,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
7.如权利要求6所述的按压式触控笔,其特征在于,所述按键为硅胶按键。
8.如权利要求2所述的按压式触控笔,其特征在于,所述触发件包括电阻应变传感器,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆远离所述按压部的一端按压所述电阻应变传感器,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
9.如权利要求2所述的按压式触控笔,其特征在于,所述触发件包括光发射器和光接收器,所述光发射器和光接收器相对、间隔设置,当所述滑动杆处于触发位置时,所述滑动杆挡设于所述光发射器和所述光接收器之间,以触发所述触发件输出所述第一按键信号;或者,所述触发件包括光距传感器,当所述光距传感器感应到所述滑动杆处于所述触发位置时,触发所述触发件输出所述第一按键信号。
10.如权利要求2所述的按压式触控笔,其特征在于,所述触发件包括电容应变传感器,当所述滑动杆处于所述触发位置时,所述滑动杆远离所述按压部的一端按压所述电容应变传感器,以触发所述触发件输出所述第一按键信号。
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CN202222102230.1U CN218446617U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 按压式触控笔 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118034513A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 深圳市欣威智能有限公司 | 触控笔、控制方法及电子设备 |
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2022
- 2022-08-10 CN CN202222102230.1U patent/CN218446617U/zh active Active
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CN118034513A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 深圳市欣威智能有限公司 | 触控笔、控制方法及电子设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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