CN218443397U - 一种具备余热回收结构的烧结装置 - Google Patents

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牛爽
周秀伟
樊子聚
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Abstract

本实用新型公开了一种具备余热回收结构的烧结装置，属于烧结炉领域，一种具备余热回收结构的烧结装置，包括烧结炉本体和设置在烧结炉本体顶部的换热水箱，所述基座顶部通过垫块固定安装有动力组件，所述动力组件包括固定安装在所述垫块顶部的推进气缸，所述推进气缸顶部固定安装有气压控制器，它通过在烧结炉本体顶部加装换热水箱，利用炉腔内部的大量热量使换热水箱内部的水加热同时，并利用动力组件内部的气压控制器和推进气缸带动飞轮转动，使该具备余热回收结构的烧结装置可以将炉腔内部的热能转化为供换热水箱内部的水加热功能外，还具备转化为机械结构运动的动能，提高余热回收后的可利用率，降低资源的浪费。

Description

一种具备余热回收结构的烧结装置
技术领域
本实用新型涉及烧结炉领域，更具体地说，涉及一种具备余热回收结构的烧结装置。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉的炉腔内部通常会产生大量的热，厂家通常在炉腔顶部加装余热回收装置来对产生的热量再次利用，减小资源的浪费。
现有的烧结炉余热回收装置主要通过在炉腔内部埋设换热管，通过换热管加热水箱内部的水，从而实现余热的回收，但在加热水箱内部水的同时会产生大量的高温水蒸气，直接排放至室外不仅造成了资源的浪费，也降低了余热回收后的可利用率，所以我们提出了一种具备余热回收结构的烧结装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备余热回收结构的烧结装置，它通过在烧结炉本体顶部加装换热水箱，利用炉腔内部的大量热量使换热水箱内部的水加热同时，并将换热水箱内部水加热时产生的高温高压蒸汽通过蒸汽管输送至动力组件，使动力组件内部的飞轮转动，从而方便飞轮带动其他设备进行工作，使该具备余热回收结构的烧结装置可以将炉腔内部的热能转化为供换热水箱内部的水加热功能外，还具备转化为机械结构运动的动能，提高余热回收后的可利用率，降低资源的浪费。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种具备余热回收结构的烧结装置，包括烧结炉本体和设置在烧结炉本体顶部的换热水箱，所述烧结炉本体内部设置有炉腔，所述换热水箱底部一侧与所述炉腔内部相贯穿，所述换热水箱内部设置有若干个换热管，所述烧结炉本体一侧设置有基座，所述基座顶部通过垫块固定安装有动力组件，所述动力组件包括固定安装在所述垫块顶部的推进气缸，所述推进气缸顶部固定安装有气压控制器，所述推进气缸和所述气压控制器内部分别滑动连接有推杆一和推杆二，所述基座顶部另一侧通过转轴转动连接有飞轮。
进一步的，所述换热水箱顶部一侧和底部一侧分别固定安装有进水管和出水管，所述换热水箱顶部另一侧固定安装有蒸汽管，且所述蒸汽管底部与所述气压控制器顶部固定安装，若干个所述换热管两端分别与所述炉腔内部和所述换热水箱外侧相连通。
进一步的，所述推进气缸内部滑动连接有活塞，所述活塞一侧与所述推杆一一端固定安装。
进一步的，所述气压控制器底部开设有排气通道，对应所述排气通道的所述气压控制器一侧固定安装有排气管。
进一步的，位于所述排气通道两侧的所述气压控制器内部分别开设有通道一和通道二，且所述通道一和所述通道二内部分别与所述气压控制器和所述推进气缸内部相连通。
进一步的，位于所述排气通道顶部的所述气压控制器内部滑动连接有密封盖，且所述密封盖一侧与所述推杆二一端固定安装。
进一步的，所述推杆一一侧设置有连接片和连杆一，所述推杆一另一端和所述连杆一一端通过销轴与所述连接片一侧转动连接，所述连杆一另一端与所述飞轮一侧通过螺钉转动连接，所述连接片底部通过销轴转动连接有连杆二，且所述连杆二一端转动连接有连杆三，所述连杆三顶部通过连接件与所述推杆二另一端转动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案，通过在烧结炉本体顶部加装换热水箱，利用炉腔内部的大量热量使换热水箱内部的水加热同时，并将换热水箱内部水加热时产生的高温高压蒸汽通过蒸汽管输送至动力组件，使动力组件内部的飞轮转动，从而方便飞轮带动其他设备进行工作，使该具备余热回收结构的烧结装置可以将炉腔内部的热能转化为供换热水箱内部的水加热功能外，还具备转化为机械结构运动的动能，提高余热回收后的可利用率，降低资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的动力组件放大结构示意图。
图中标号说明：
1、烧结炉本体；101、炉腔；2、换热水箱；201、换热管；202、进水管；203、出水管；204、蒸汽管；3、基座；4、推进气缸；401、推杆一；402、活塞；5、气压控制器；501、推杆二；502、排气通道；5021、排气管；503、通道一；504、通道二；505、密封盖；6、飞轮；7、连接片；8、连杆一；9、连杆二；10、连杆三；11、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-图3，一种具备余热回收结构的烧结装置，包括烧结炉本体1和设置在烧结炉本体1顶部的换热水箱2，烧结炉本体1内部设置有炉腔101，换热水箱2底部一侧与炉腔101内部相贯穿，换热水箱2内部设置有若干个换热管201，烧结炉本体1一侧设置有基座3，基座3顶部通过垫块固定安装有动力组件，动力组件包括固定安装在垫块顶部的推进气缸4，推进气缸4顶部固定安装有气压控制器5，推进气缸4和气压控制器5内部分别滑动连接有推杆一401和推杆二501，基座3顶部另一侧通过转轴转动连接有飞轮6。
首先通过换热水箱2顶部一侧和底部一侧分别固定安装的进水管202和出水管203，可以分别向换热水箱2内部加水或将加热后的水排出，烧结炉本体1的炉腔101在对内部的物品烧结的同时不断对换热水箱2加热，使炉腔101内部的热量转化为换热水箱2内部水的热量，在换热水箱2的水不断被加热的同时，会产生大量高温高压的水蒸气，水蒸气顺着蒸汽管204进入到动力组件的气压控制器5和动力组件内部，从而带动飞轮6高速转动，实现该具备余热回收结构的烧结装置将炉腔101内部的热能转化为供换热水箱2内部的水加热功能外，还具备转化为机械结构运动的动能，提高余热回收后的可利用率，降低资源的浪费。
参阅图1和图2，换热水箱2顶部一侧和底部一侧分别固定安装有进水管202和出水管203，换热水箱2顶部另一侧固定安装有蒸汽管204，且蒸汽管204底部与气压控制器5顶部固定安装，若干个换热管201两端分别与炉腔101内部和换热水箱2外侧相连通。
换热管201方便将炉腔101内部的烟尘排放至室外的同时，也可以将流经换热管201内部的热量传递至换热水箱2内部，加热水。
参阅图2和图3，推进气缸4内部滑动连接有活塞402，活塞402一侧与推杆一401一端固定安装，气压控制器5底部开设有排气通道502，对应排气通道502的气压控制器5一侧固定安装有排气管5021，位于排气通道502两侧的气压控制器5内部分别开设有通道一503和通道二504，且通道一503和通道二504内部分别与气压控制器5和推进气缸4内部相连通，位于排气通道502顶部的气压控制器5内部滑动连接有密封盖505，且密封盖505一侧与推杆二501一端固定安装，推杆一401一侧设置有连接片7和连杆一8，推杆一401另一端和连杆一8一端通过销轴与连接片7一侧转动连接，连杆一8另一端与飞轮6一侧通过螺钉转动连接，连接片7底部通过销轴转动连接有连杆二9，且连杆二9一端转动连接有连杆三10，连杆三10顶部通过连接件11与推杆二501另一端转动连接。
当换热水箱2内部的高温水蒸气通过蒸汽管204进入到动力组件的气压控制器5内部时，首先气压控制器5内部的密封盖505处于盖住通道二504并露出通道一503状态，高温水蒸气通过气压控制器5和通道一503进入到推进气缸4内部，推动活塞402和推杆一401向左移动，并通过安装在推杆一401另一端的连接片7和连杆一8，推动飞轮6转动，与此同时，随着活塞402向左移动的过程中位于活塞402左侧的气流顺着气压控制器5底部的通道二504、排气通道502以及排气管5021排出；
在活塞402推动推杆一401和连接片7向左移动的过程中，连接片7通过连杆二9、连杆三10以及连接件11推动推杆二501和密封盖505向右侧不断移动，当密封盖505底部盖住通道一503顶部并露出通道二504顶部时，由蒸汽管204进入到气压控制器5内部的高温水蒸气进入到通道二504内部，并由通道二504从活塞402右侧将活塞402向右推动，此时推杆一401另一端的连接片7和连杆一8拉动飞轮6转动，完成活塞402的复位，与此同时，位于活塞402右侧的气流顺着气压控制器5底部的通道一503、排气通道502以及排气管5021排出，从而完成动能的转换过程。
在使用时：首先通过换热水箱2顶部一侧和底部一侧分别固定安装的进水管202和出水管203，可以分别向换热水箱2内部加水或将加热后的水排出，烧结炉本体1的炉腔101在对内部的物品烧结的同时不断对换热水箱2加热，使炉腔101内部的热量转化为换热水箱2内部水的热量；
在换热水箱2的水不断被加热的同时，会产生大量高温高压的水蒸气，当换热水箱2内部的高温水蒸气通过蒸汽管204进入到动力组件的气压控制器5内部时，首先气压控制器5内部的密封盖505处于盖住通道二504并露出通道一503状态，高温水蒸气通过气压控制器5和通道一503进入到推进气缸4内部，推动活塞402和推杆一401向左移动，并通过安装在推杆一401另一端的连接片7和连杆一8，推动飞轮6转动，与此同时，随着活塞402向左移动的过程中位于活塞402左侧的气流顺着气压控制器5底部的通道二504、排气通道502以及排气管5021排出；
在活塞402推动推杆一401和连接片7向左移动的过程中，连接片7通过连杆二9、连杆三10以及连接件11推动推杆二501和密封盖505向右侧不断移动，当密封盖505底部盖住通道一503顶部并露出通道二504顶部时，由蒸汽管204进入到气压控制器5内部的高温水蒸气进入到通道二504内部，并由通道二504从活塞402右侧将活塞402向右推动，此时推杆一401另一端的连接片7和连杆一8拉动飞轮6转动，完成活塞402的复位，与此同时，位于活塞402右侧的气流顺着气压控制器5底部的通道一503、排气通道502以及排气管5021排出，从而完成动能的转换过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具备余热回收结构的烧结装置，包括烧结炉本体(1)和设置在烧结炉本体(1)顶部的换热水箱(2)，其特征在于：所述烧结炉本体(1)内部设置有炉腔(101)，所述换热水箱(2)底部一侧与所述炉腔(101)内部相贯穿，所述换热水箱(2)内部设置有若干个换热管(201)，所述烧结炉本体(1)一侧设置有基座(3)，所述基座(3)顶部通过垫块固定安装有动力组件，所述动力组件包括固定安装在所述垫块顶部的推进气缸(4)，所述推进气缸(4)顶部固定安装有气压控制器(5)，所述推进气缸(4)和所述气压控制器(5)内部分别滑动连接有推杆一(401)和推杆二(501)，所述基座(3)顶部另一侧通过转轴转动连接有飞轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具备余热回收结构的烧结装置，其特征在于：所述换热水箱(2)顶部一侧和底部一侧分别固定安装有进水管(202)和出水管(203)，所述换热水箱(2)顶部另一侧固定安装有蒸汽管(204)，且所述蒸汽管(204)底部与所述气压控制器(5)顶部固定安装，若干个所述换热管(201)两端分别与所述炉腔(101)内部和所述换热水箱(2)外侧相连通。
3.根据权利要求1所述的一种具备余热回收结构的烧结装置，其特征在于：所述推进气缸(4)内部滑动连接有活塞(402)，所述活塞(402)一侧与所述推杆一(401)一端固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种具备余热回收结构的烧结装置，其特征在于：所述气压控制器(5)底部开设有排气通道(502)，对应所述排气通道(502)的所述气压控制器(5)一侧固定安装有排气管(5021)。
5.根据权利要求4所述的一种具备余热回收结构的烧结装置，其特征在于：位于所述排气通道(502)两侧的所述气压控制器(5)内部分别开设有通道一(503)和通道二(504)，且所述通道一(503)和所述通道二(504)内部分别与所述气压控制器(5)和所述推进气缸(4)内部相连通。
6.根据权利要求4所述的一种具备余热回收结构的烧结装置，其特征在于：位于所述排气通道(502)顶部的所述气压控制器(5)内部滑动连接有密封盖(505)，且所述密封盖(505)一侧与所述推杆二(501)一端固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种具备余热回收结构的烧结装置，其特征在于：所述推杆一(401)一侧设置有连接片(7)和连杆一(8)，所述推杆一(401)另一端和所述连杆一(8)一端通过销轴与所述连接片(7)一侧转动连接，所述连杆一(8)另一端与所述飞轮(6)一侧通过螺钉转动连接，所述连接片(7)底部通过销轴转动连接有连杆二(9)，且所述连杆二(9)一端转动连接有连杆三(10)，所述连杆三(10)顶部通过连接件(11)与所述推杆二(501)另一端转动连接。
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