CN218439620U - 风电塔筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风电塔筒，包括筒体和筒体加固组件，所述筒体加固组件包括筒体抱箍、加固套筒、钢筋网和浇筑加固件，其中，所述筒体抱箍抱紧于所述筒体的外表面；所述加固套筒套设于所述筒体抱箍外；所述钢筋网在所述浇筑加固件浇筑前预置于所述加固套筒与所述筒体抱箍之间；所述浇筑加固件浇筑于所述加固套筒与所述筒体之间。本实用新型具有保证风电塔筒的整体稳定性和抗震性能，提高塔筒的使用寿命和安全可靠性等优点。

Description

风电塔筒

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒加固领域，尤其涉及风电塔筒。

背景技术

风能作为一种清洁、安全、可再生的绿色能源已经得到快速发展，风电塔筒作为风电机的支撑结构，其承载力是风力机正常运行的基本保障。现有风力机由于长期受风荷载作用和塔筒本身的老化，容易受疲劳应力影响造成承载力降低，使得风电机的稳定性和安全性差。

为提升风电场装机容量，更充分的利用风力资源，通常通过对老旧的塔筒拆除重建或者进行加固处理的方式来满足风电机的强度需求。风电塔筒拆除的方式在进行拆除***时会浪费大量资源、其重建成本高，且污染环境。而现有的塔筒加固方式安全性低、施工难度大、不易操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种保证风电塔筒的整体稳定性和抗震性能，提高塔筒的使用寿命和安全可靠性需求的风电塔筒。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种风电塔筒，包括筒体和筒体加固组件，所述筒体加固组件包括筒体抱箍、加固套筒、钢筋网和浇筑加固件，其中，所述筒体抱箍抱紧于所述筒体的外表面；所述加固套筒套设于所述筒体抱箍外；所述钢筋网在所述浇筑加固件浇筑前预置于所述加固套筒与所述筒体抱箍之间；所述浇筑加固件浇筑于所述加固套筒与所述筒体之间。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述筒体抱箍的外壁、以及所述加固套筒的内壁均设有多个水平布置的抗剪栓钉，位于筒体抱箍的所述抗剪栓钉与位于加固套筒的所述抗剪栓钉错开布置。

位于加固套筒的所述抗剪栓钉沿所述筒体的周向和轴向均匀分布；位于筒体抱箍的所述抗剪栓钉沿所述筒体的周向均匀分布，且沿所述筒体的轴向至少设置两个。

所述抗剪栓钉焊接固定于所述筒体抱箍和所述加固套筒上。

所述筒体抱箍至少为两个，所述筒体抱箍沿所述筒体的轴向均匀布置。

位于最上端的所述筒体抱箍的上端面与所述筒体的上端面平齐，位于最下端的所述筒体抱箍的下端面与所述筒体的下端面平齐；所述加固套筒的两端与所述筒体平齐。

所述筒体抱箍包括两个半环形抱紧部，所述半环形抱紧部的两端设有连接板；两个所述半环形抱紧部对应端的所述连接板相对布置、并通过位于连接板处的紧固件固定连接。

所述加固套筒包括两个半环形加固段；两个所述半环形加固段的两端相互搭接，并通过搭接位置的紧固件连接。

所述加固套筒的两端设有连接法兰；相邻筒体的所述加固套筒通过所述连接法兰相互连接。

所述连接法兰设有多个供紧固件穿过的贯通孔，多个所述贯通孔沿所述连接法兰的周向间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的筒体加固组件设置有筒体抱箍、加固套筒、钢筋网和浇筑加固件，筒体抱箍抱紧于筒体的外表面，以在筒体外部形成了与筒体同步受力的整体结构，使得风电塔筒整体具有更好的协同性；加固套筒套设于筒体抱箍外，加固套筒为浇筑加固件的浇筑模板，且加固套筒的轴向拉压刚度大，具有塔筒承载功能；钢筋网在浇筑加固件浇筑前预置于加固套筒与筒体抱箍之间，钢筋网的设置提高了浇筑加固件与塔筒之间的粘附性，可在浇筑加固件浇筑时形成有力约束，使之能承受一定的轴向拉力，以有效提高结构整体的刚度和强度；浇筑加固件浇筑于加固套筒与筒体之间，以使加固套筒和筒体形成紧密连接，其增加了塔筒的整体厚度，实现了对整个塔筒的可靠加固。

可见，本实用新型采用上述部件组合设置的形式使得在塔筒外形成有与塔筒同步受力的整体式加固结构，其大大提高了风电塔筒的强度和刚度，使得风电塔筒的整体稳定性和抗震性能优良，满足了风力机的承载加固和风电机组高空化、大型化的需求，且塔筒使用寿命和安全可靠性大大提高；塔筒强度和刚度的提高，也可对风力机进行增节增高，进一步提高发电效率。同时，本实用新型结构简单、布局紧凑、占用体积小，且避免了塔筒拆除重建引起的资源浪费和环境污染等现象的发生。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1是本实用新型风电塔筒的结构示意图。

图2是本实用新型风电塔筒的结构示意图（未显示其中一半环形加固段）。

图3是本实用新型筒体抱箍与筒体的位置关系示意图。

图4是图1的俯视图。

图中各标号表示：

1、筒体；2、筒体加固组件；21、筒体抱箍；211、半环形抱紧部；212、连接板；22、加固套筒；221、半环形加固段；222、连接法兰；223、贯通孔；23、钢筋网；3、抗剪栓钉。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

图1和图2示出了本实用新型风电塔筒的实施例，风电塔筒包括筒体1和筒体加固组件2。本实施例中，筒体加固组件2包括筒体抱箍21、加固套筒22、钢筋网23和浇筑加固件。其中，筒体抱箍21抱紧于筒体1的外表面，以在筒体1外部形成了与筒体1同步受力的整体结构，使得风电塔筒整体具有更好的协同性；加固套筒22套设于筒体抱箍21外，加固套筒22为浇筑加固件的浇筑模板，且加固套筒22的轴向拉压刚度大，具有塔筒承载功能；钢筋网23在浇筑加固件浇筑前预置于加固套筒22与筒体抱箍21之间，钢筋网的设置提高了浇筑加固件与塔筒之间的粘附性，可在浇筑加固件浇筑时形成有力约束，使之能承受一定的轴向拉力，以有效提高结构整体的刚度和强度；浇筑加固件浇筑于加固套筒22与筒体1之间，以使加固套筒22和筒体1形成紧密连接，其增加了塔筒的整体厚度，实现了对塔筒的可靠有效加固。

可见，本实用新型采用上述部件组合设置的形式使得在塔筒外形成有与塔筒同步受力的整体式加固结构，其大大提高了风电塔筒的强度和刚度，使得风电塔筒的整体稳定性和抗震性能优良，满足了风力机的承载加固和风电机组高空化、大型化的需求，且塔筒使用寿命和安全可靠性大大提高；塔筒强度和刚度的提高，也可对风力机进行增节增高，进一步提高发电效率。同时，本实用新型结构简单、布局紧凑、占用体积小，且避免了塔筒拆除重建引起的资源浪费和环境污染等现象的发生。

如图4所示，筒体抱箍21的外壁、以及加固套筒22的内壁均设有多个抗剪栓钉3。抗剪栓钉3为水平布置，且位于筒体抱箍21的抗剪栓钉3与位于加固套筒22的抗剪栓钉3错开布置。抗剪栓钉3的设置进一步增大了塔筒与浇筑加固件的接触面积，其加大了两者之间的摩擦，进一步增强了塔筒的整体支撑性、提高了塔筒加固效果。

进一步地，位于加固套筒22的抗剪栓钉3沿筒体1的周向和轴向均匀分布；位于筒体抱箍21的抗剪栓钉3沿筒体1的周向均匀分布，且位于筒体抱箍21的抗剪栓钉3沿筒体1的轴向设置为两个。抗剪栓钉3的分布方式有效保证了抗剪栓钉3的分布数量和分布范围，进一步保证了加固效果。在其他实施例中，位于筒体抱箍21的抗剪栓钉3沿筒体1的轴向设置数量可根据实际情况进行调整，如设置为三个、四个等。

本实施例中，抗剪栓钉3焊接固定于筒体抱箍21和加固套筒22上。在其他实施例中，只要能够保证抗剪栓钉3有效固定连接的形式均应在本实用新型的保护范围内。

如图3所示，筒体抱箍21为三个，三个筒体抱箍21沿筒体1的轴向均匀布置，其在筒体1外部形成了与筒体1同步受力的整体结构，使得风电塔筒整体具有更好的协同性。

进一步地，位于最上端的筒体抱箍21的上端面与筒体1的上端面平齐，位于最下端的筒体抱箍21的下端面与筒体1的下端面平齐；加固套筒22的两端与筒体1平齐。其使得浇筑加固件的加注范围位于筒体1区域内，在保证塔筒有效加固的同时，方便相邻筒体1之间的可靠连接。

进一步地，筒体抱箍21包括两个半环形抱紧部211。半环形抱紧部211的两端设有连接板212，两个半环形抱紧部211对应端的连接板212相对布置，且两个半环形抱紧部211通过位于连接板212处的紧固件固定连接。其保证了筒体1的可靠抱紧，且结构简单、连接可靠、拆装便捷、效率高。

如图1所示，加固套筒22包括两个半环形加固段221。两个半环形加固段221的两端相互搭接，且两个半环形加固段221的两端通过搭接位置的紧固件连接，以形成稳固可靠的筒体1结构，且其结构简单、连接可靠、拆装便捷、效率高。

进一步地，加固套筒22的两端设有连接法兰222；相邻筒体1的加固套筒22通过连接法兰222相互连接。本实施例中，连接法兰222设有多个贯通孔223，多个贯通孔223沿连接法兰222的周向间隔布置，以供紧固件穿过连接相连的加固套筒22，最终实现相邻筒体1的可靠连接。

本实施例中，浇筑加固件为超高性能混凝土加固件，筒体抱箍21为钢制抱箍，加固套筒22为钢制套筒。

本实施例中，风电塔筒的加固步骤为：在筒体1外表面依次安装焊接有抗剪栓钉3的筒体抱箍21；筒体抱箍21安装完成后，在筒体抱箍21外环绕钢筋网23；在钢筋网23外套设加固套筒22；将浇筑加固件灌入加固套筒22与筒体1之间的整体空间内，即可完成单节筒体1的加固；之后，沿塔筒底部从下往上按上述步骤进行各节筒体1的加固，相邻筒体1之间通过加固套筒22两端的连接法兰222进行连接。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种风电塔筒，包括筒体和筒体加固组件，其特征在于，所述筒体加固组件包括筒体抱箍、加固套筒、钢筋网和浇筑加固件，其中，所述筒体抱箍抱紧于所述筒体的外表面；所述加固套筒套设于所述筒体抱箍外；所述钢筋网在所述浇筑加固件浇筑前预置于所述加固套筒与所述筒体抱箍之间；所述浇筑加固件浇筑于所述加固套筒与所述筒体之间。

2.根据权利要求1所述的风电塔筒，其特征在于，所述筒体抱箍的外壁、以及所述加固套筒的内壁均设有多个水平布置的抗剪栓钉，位于筒体抱箍的所述抗剪栓钉与位于加固套筒的所述抗剪栓钉错开布置。

3.根据权利要求2所述的风电塔筒，其特征在于，位于加固套筒的所述抗剪栓钉沿所述筒体的周向和轴向均匀分布；位于筒体抱箍的所述抗剪栓钉沿所述筒体的周向均匀分布，且沿所述筒体的轴向至少设置两个。

4.根据权利要求3所述的风电塔筒，其特征在于，所述抗剪栓钉焊接固定于所述筒体抱箍和所述加固套筒上。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的风电塔筒，其特征在于，所述筒体抱箍至少为两个，所述筒体抱箍沿所述筒体的轴向均匀布置。

6.根据权利要求5所述的风电塔筒，其特征在于，位于最上端的所述筒体抱箍的上端面与所述筒体的上端面平齐，位于最下端的所述筒体抱箍的下端面与所述筒体的下端面平齐；所述加固套筒的两端与所述筒体平齐。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的风电塔筒，其特征在于，所述筒体抱箍包括两个半环形抱紧部，所述半环形抱紧部的两端设有连接板；两个所述半环形抱紧部对应端的所述连接板相对布置、并通过位于连接板处的紧固件固定连接。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的风电塔筒，其特征在于，所述加固套筒包括两个半环形加固段；两个所述半环形加固段的两端相互搭接，并通过搭接位置的紧固件连接。

9.根据权利要求8所述的风电塔筒，其特征在于，所述加固套筒的两端设有连接法兰；相邻筒体的所述加固套筒通过所述连接法兰相互连接。

10.根据权利要求9所述的风电塔筒，其特征在于，所述连接法兰设有多个供紧固件穿过的贯通孔，多个所述贯通孔沿所述连接法兰的周向间隔布置。

Images