CN218437580U - 一种加气混凝土复合保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加气混凝土复合保温板，涉及加气混凝土复合保温板技术领域，采用的方案是：包括从外向内依次包括防护网、保温层和加气混凝土层，所述加气混凝土层内设置有钢筋架，所述保温层和所述钢筋架通过螺栓组件连接，所述保温层上设置有防护套，所述防护套内可移动地设置有连接杆，所述连接杆包括连接端和固定端，所述连接端与所述钢筋架连接，所述固定端可移动地设置有限位盘，所述限位盘能够抵接在所述防护网的外表面。本实用新型能够增强防护网对保温层的支撑强度，从而增强保温层与加气混凝土层的连接强度，有效防止保温层的脱落。

Description

一种加气混凝土复合保温板

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土复合保温板技术领域，尤其涉及一种加气混凝土复合保温板。

背景技术

随着建筑节能技术的快速发展以及市场需求，对保温建材提出了更高的要求，开发单位体积重量轻、保温隔音、整体强度高的一体化加气混凝土复合保温板，成为节能建筑领域的建材技术的新产品，在夏天通过保温层可以将外界的温度隔绝在保温层外，使建筑物内温度保持恒定，在冬天也通过保温层将外界的冷空气隔绝在室外，建筑物内的温度可以持续保持恒定；保温层位于防护网和钢筋架之间，保温层一般是通过钢筋连接件与加气混凝土层进行连接，但在实际使用中，受外界自然因素的影响，如大雨、大风和温差等因素的影响，保温层常出现脱落等问题，造成高空坠落，不仅增加了施工成本，还增加了建筑的危险系数。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种加气混凝土复合保温板是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种加气混凝土复合保温板，能够增强外层的防护网对保温层的支撑强度，有效防止脱落。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种加气混凝土复合保温板，包括从外向内依次包括防护网、保温层和加气混凝土层，所述加气混凝土层内设置有钢筋架，所述保温层和所述钢筋架通过螺栓组件连接，所述保温层上设置有防护套，所述防护套内可移动地设置有连接杆，所述连接杆包括连接端和固定端，所述连接端与所述钢筋架连接，所述固定端可移动地设置有限位盘，所述限位盘能够抵接在所述防护网的外表面。通过连接杆将防护网与加气混凝土层中的钢筋连接，能够增强防护网对保温层的支撑强度，从而增强保温层与加气混凝土层的连接强度，有效防止保温层的脱落，通过螺栓组件加强了保温层与加气混凝土层的连接强度，保温层更加不易脱落。

进一步的，所述螺栓组件包括螺母和螺栓，所述螺母设置在所述钢筋架的钢筋交汇处，所述螺栓的头部设置有压盘，所述压盘能够将所述防护网压在所述保温层上。能够通过压盘进一步提升防护网对保温层的支撑防护效果，延长保温层的使用寿命。

进一步的，所述连接端设置有钢筋放置槽，所述钢筋放置槽呈L型。能够方便连接杆与钢筋的连接，同时有效防止钢筋从连接端脱离。

进一步的，所述固定端设置有多个限位孔，多个所述限位孔沿所述连接杆的轴线均匀分布，所述限位孔内设置有开口销，所述开口销位于所述限位盘的外侧，所述限位盘能够沿所述连接杆移动，所述限位盘能够在所述开口销的作用下抵接在所述防护网的外表面。能够通过开口销实现对限位盘的定位，设置有多个限位孔能够根据不同保温层的厚度调整限位盘的位置，扩大适用范围。

进一步的，所述固定端设置有棘齿一，所述棘齿一沿所述连接杆的轴线设置，所述棘齿一的齿向所述限位盘的内侧倾斜，所述限位盘的内孔孔壁上设置有棘齿二，所述棘齿二沿所述连接杆的轴线设置，所述棘齿二的齿向所述限位盘的外侧倾斜，所述棘齿一与所述棘齿二啮合，所述棘齿一和所述棘齿二相邻两个齿顶的间距均为L1，相邻两个所述限位孔的孔距为L2，L1<0.5L2。通过棘齿一与棘齿二的啮合使限位盘向内侧单向移动，在初步安装完毕后向内敲击限位盘，进一步将限位盘紧压在防护网上，避免因保温层厚度误差造成的限位盘与防护网之间产生空隙无法使防护网实现对保温层较强的支撑和保护作用。

进一步的，所述保温层下端设置有承重板，所述保温层下端设置有承重板，所述承重板为L型或Z型，所述承重板分别与所述钢筋架和所述保温层连接。能够防止保温层下垂。

进一步的，所述螺栓组件、所述连接杆和所述限位盘均采用硬质PVC材料、玻璃纤维材料或聚氨酯材料。通过采用硬质PVC材质、玻璃纤维材料或聚氨酯材料降低螺栓组件、连接杆和限位盘的导热能力，避免防护网与加气混凝土层内部的钢筋产生热桥，影响整体保温效果。

进一步的，所述防护网采用金属网或者玻璃纤维网。提升防护网的强度不易破裂，延长对保温层的支撑保护时间。

进一步的，还包括从外向内依次设置的找平层和保温浆料防护层，所述保温浆料防护层位于所述防护网的外侧。能够进一步增强对保温层的防护，避免其脱落，同时增强其保温作用。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种加气混凝土复合保温板，通过连接杆和限位盘实现保温层外部防护网与混凝土层内的钢筋架的连接，可增强防护网对保温层的支撑和保护强度，有效防止保温层脱落，通过螺栓组件加强了保温层与加气混凝土层的连接强度，更不易脱落；通过L型钢筋放置槽能够防止钢筋从连接端中脱落；通过开口销和限位孔能够根据保温层的厚度调整限位盘的位置方便使用；通过棘齿一与棘齿二的啮合使限位盘能够向内侧单向移动，进一步将限位盘紧压在防护网上，进一步增强防护网对保温层的支撑和保护作用；通过承重板能够对抗保温层的重力避免因自重下垂；通过找平层和保温浆料防护层能够进一步增强对保温层的防护防止脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式一的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式一中连接杆与限位盘的安装结构示意图一。

图3为本实用新型具体实施方式一中连接杆与限位盘的安装结构示意图二。

图4为本实用新型具体实施方式一中限位盘的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式二的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式二中的承重板的结构示意图。

图中，1、找平层，2、保温浆料防护层，3、连接杆，301、限位孔，302、开口销，303、钢筋放置槽，304、棘齿一，4、限位盘，401、棘齿二，402、防护网放置槽，5、防护网，6、承重板，601、上水平板，602、竖板，603、下水平板，7、加气混凝土层，701、钢筋架，8、保温层，9、防护套，10、螺母，11、压盘，12、螺栓。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

具体实施方式一

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种加气混凝土复合保温板，从外向内依次包括找平层1、保温浆料防护层2、防护网5、保温层8和加气凝土层7，加气混凝土层7内设置有钢筋架701；保温层8可以采用有机材料如聚氨酯泡沫、聚苯板、EPS、XPS、酚醛泡沫等，也可以采用无机材料如硅酸盐保温材料、陶瓷保温材料等，在本具体实施方式中采用聚氨酯泡沫材料，保温层8和加气混凝土层7之间设置有粘接砂浆，保温层8和加气混凝土层7又通过螺栓组件连接，能够在粘接砂浆的基础上增强二者的连接强度，避免保温层8脱落，螺栓组件包括压盘11、螺栓12和螺母10，螺母10通过焊接设置在钢筋架701钢筋的交汇处，能够增强钢筋架701与螺母10的连接强度，螺栓12的螺纹能够将保温层8与加气混凝土层7连接，螺栓12的头部设置有压盘11，压盘11能够在螺栓12与螺母10完全配合后压在防护网5上，增强防护网8与保温层8的连接强度，防止二者之间产生间隙，影响防护网5的支撑防护作用，压盘11和螺栓12为一体结构，螺栓12的尾部设置有钻头，压盘11的外端面设置有十字槽，方便在电钻的带动下自攻入保温层8并与螺母10连接；保温层8内设置有防护套9，防护套9贯穿保温层8，防护套9能够减少连接杆3与保温层8的摩擦；防护套9内可移动地设置有连接杆3，连接杆3与防护套9间隙配合，连接杆3包括连接端和固定端，连接端与钢筋架701连接，固定端设置有限位盘4，限位盘4能够抵接在防护网5的外表面，限位盘4呈圆盘状结构，设置有内孔，限位盘4的内表面设置有防护网放置槽402，防护网放置槽402的结构与防护网5的结构相同，安装后防护网放置槽402与防护网5配合，能够防止限位盘4转动，增强限位盘4对防护网5的固定作用；连接端设置有钢筋放置槽303，钢筋放置槽303呈L型，钢筋放置槽303能够与钢筋卡接，能够产生拉力的作用有效防止钢筋脱离；固定端设置有多个限位孔301，限位孔301径向贯穿连接杆3，多个限位孔301沿连接杆3的轴线均匀分布，限位孔301的间距L2由不同型号的保温层8厚度之间的差值决定，能够满足多种型号的产品使用，限位孔301内设置有开口销302，开口销302位于限位盘4的外侧，限位盘4能够在开口销302的作用下抵接在防护网5的外表面；固定端的外圆面上设置有棘齿一304，棘齿一304沿连接杆3的轴线设置，棘齿一304的齿向限位盘4的内侧倾斜，限位盘4的内孔孔壁上设置有棘齿二401，棘齿二401沿连接杆3的轴线设置，棘齿二401的齿向限位盘4的外侧倾斜，棘齿一304与棘齿二401啮合，为增强连接强度，棘齿一304与棘齿二401均相对设置有两个，棘齿一304和棘齿二401相邻两个齿顶的间距均为L1，相邻两个限位孔301的孔距为L2，L1<0.5L2，理论上，根据保温层8厚度选取合适的限位孔301后，限位盘4能够在开口销302的作用下抵接在防护网5的外表面，但由于实际生产中，保温层8和混凝土层在浇筑时存在误差，导致保温层8厚度并不那么均匀，导致保温层8与防护网5之间某些位置会存在间隙影响防护网5对保温层8的支撑，通过棘齿一304与棘齿二401消除限位盘4与防护网5之间的间隙，能够进一步增强限位盘4与防护网5之间的作用力，使得限位盘4紧压在防护网5上，增强防护网5对保温层8的支撑作用；保温层8下端设置有承重板6，承重板6为L型，承重板6的一端通过焊接与钢筋架701连接，承重板6的另一端通过连接螺栓与保温层8下端连接，有效防止保温层因自重脱落；螺栓组件、连接杆3和限位盘4均采用硬质PVC材质、玻璃纤维材料或聚氨酯材料，导热系数较低，防止形成热桥影响产品的保温效果，在本具体实施方式中，采用硬质PVC材质；保温浆料防护层能够完全覆盖连接杆3的固定端，增强对保温层8的防护，保温浆料防护层2采用胶粉聚苯颗粒保温浆料或玻化微珠保温浆料，浆料的燃烧性能等级不低于A2级；找平层1从内向外依次包括保温浆料找平层、抹面层、耐碱玻纤网格布和饰面层，保温浆料找平层采用胶粉聚苯颗粒保温浆料或玻化微珠保温浆料，浆料的燃烧性能等级不低于A2级，厚度为15～25mm，起到找平与防火保护作用，抹面层采用聚合物水泥砂浆，抹面层中压入耐碱玻纤网格布，以增强抹面层的抗裂能力，饰面层采用柔性耐水腻子及弹性涂料，起到美观与装饰作用；防护网5采用镀锌防护网，强度更高不易断裂，能够为保温层8提供更长久的保护和支撑。

在该加气混凝土复合保温板的生产过程中，螺母10的外端面位于保温层8与加气混凝土层7的交界处，并且在螺母10的螺纹孔内和内端面处均设置有圆柱状的聚氨酯材质的占位件，一方面防止在生产加气混凝土层时造成螺母封堵，另一方面保证螺母的后端面处具有一定的空间便于螺栓12安装；安装限位盘4时，根据使用要求的保温层8的厚度选取合适位置的限位孔301，将限位盘4推到限位盘4外侧面与相应的限位孔301中心面重合的位置，***开口销302，开口销302使得限位盘4继续向防护网5的所在的方向移动小段距离，开口销302***后限位盘4与防护网5外表面贴合，再以适当力度敲击各个限位盘4，使限位盘4继续向内侧移动，并在棘齿一304和棘齿二401的作用下固定，使限位盘4紧压在防护网5上，消除因保温层8厚度不均匀与防护网5产生的间隙。

具体实施方式二

如图5和图6所示，本具体实施方式与具体实施方式一的结构基本相同，区别在于：本具体实施方式中的承重板6为Z型，承重板6包括上水平板601、竖直板602和下水平板603，承重板6安装在钢筋架701的钢筋交汇处，上水平板601、竖板602分别与钢筋架701对应方向或者位置的钢筋焊接连接，承重板6的下水平板603与保温层8通过螺栓组件连接；本具体实施方式能够增强承重板6与加气混凝土层7的连接强度，并且防止承重板6受力变形，保证更好的承重效果。

从以上具体实施方式中可以看出本实用新型具有以下有益效果：

1、通过螺栓组件加强了保温层8与加气混凝土层7的连接强度防止脱落，又通过连接杆3和限位盘4实现保温层8外部防护网5与混凝土层内的钢筋架701的连接，可增强防护网5对保温层8的支撑和保护强度，有效防止保温层8脱落；

2、通过钢筋放置槽303能够防止内层钢筋从连接端中脱落；

3、通过开口销302和限位孔301能够根据保温层8的厚度调整限位盘4的位置方便使用；

4、通过棘齿一304与棘齿二401的啮合使限位盘4向内侧单向移动，进一步将限位盘4紧压在防护网5上，消除保温层8与防护网5之间的间隙，进一步增强防护网5对保温层8的支撑和保护作用；

5、通过承重板6能够对抗保温层8的重力避免因自重下垂；

6、通过找平层1和保温浆料防护层2能够进一步增强对保温层8的防护防止脱落。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种加气混凝土复合保温板，其特征在于，从外向内依次包括防护网(5)、保温层(8)和加气混凝土层(7)，所述加气混凝土层(7)内设置有钢筋架(701)，所述保温层(8)和所述钢筋架(701)通过螺栓组件连接，所述保温层(8)内可移动地设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)包括连接端和固定端，所述连接端与所述钢筋架(701)连接，所述固定端设置有限位盘(4)，所述限位盘(4)能够抵接在所述防护网(5)的外表面。

2.如权利要求1所述的加气混凝土复合保温板，其特征在于，所述螺栓组件包括螺母(10)和螺栓(12)，所述螺母(10)设置在所述钢筋架(701)的钢筋交汇处，所述螺栓(12)的头部设置有压盘(11)，所述压盘(11)能够将所述防护网(5)压在所述保温层(8)上。

3.如权利要求1所述的加气混凝土复合保温板，其特征在于，所述连接端设置有钢筋放置槽(303)，所述钢筋放置槽(303)呈L型。

4.如权利要求3所述的加气混凝土复合保温板，其特征在于，所述固定端设置有多个限位孔(301)，多个所述限位孔(301)沿所述连接杆(3)的轴线均匀分布，所述限位孔(301)内设置有开口销(302)，所述开口销(302)位于所述限位盘(4)的外侧，所述限位盘(4)能够沿所述连接杆(3)移动，所述限位盘(4)能够在所述开口销(302)的作用下抵接在所述防护网(5)的外表面。

5.如权利要求4所述的加气混凝土复合保温板，其特征在于，所述固定端设置有棘齿一(304)，所述棘齿一(304)沿所述连接杆(3)的轴线设置，所述棘齿一(304)的齿向所述限位盘(4)的内侧倾斜，所述限位盘(4)的内孔孔壁上设置有棘齿二(401)，所述棘齿二(401)沿所述连接杆(3)的轴线设置，所述棘齿二(401)的齿向所述限位盘(4)的外侧倾斜，所述棘齿一(304)与所述棘齿二(401)啮合，所述棘齿一(304)和所述棘齿二(401)相邻两个齿顶的间距均为L1，相邻两个所述限位孔(301)的孔距为L2，L1<0.5L2。

6.如权利要求5所述的加气混凝土复合保温板，其特征在于，所述限位盘(4)的内表面设置有防护网放置槽(402)，所述防护网放置槽(402)的结构与所述防护网(5)的结构相同。

7.如权利要求1所述的加气混凝土复合保温板，其特征在于，所述保温层(8)下端设置有承重板(6)，所述承重板(6)为L型或Z型，所述承重板(6)分别与所述钢筋架(701)和所述保温层(8)连接。

8.如权利要求1所述的加气混凝土复合保温板，其特征在于，所述螺栓组件、所述连接杆(3)和所述限位盘(4)均采用硬质PVC材料、玻璃纤维材料或聚氨酯材料。

9.如权利要求1所述的加气混凝土复合保温板，其特征在于，所述防护网(5)采用金属网或者玻璃纤维网。

10.如权利要求1所述的加气混凝土复合保温板，其特征在于，还包括从外向内依次设置的找平层(1)和保温浆料防护层(2)，所述保温浆料防护层(2)位于所述防护网(5)的外侧。

Images