CN218433731U - 一种双边机传动辊轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双边机传动辊轴结构,涉及传动领域,本实用新型包括底架和横梁,底架的顶部中间固定有横梁,横梁的顶部中间安装有双头电机,双头电机的两端连接有传动辊,传动辊上套设有传送带,底架的顶部两侧均设置有限位组件。本实用新型通过设置有限位组件,在双边机传送玻璃时,工作人员可根据玻璃厚度转动第二螺杆,从动带动调节框上的上辊靠近玻璃,对玻璃顶部贴合限位,且工作人员可根据玻璃宽度转动第一螺杆,从动带动固定框上的侧辊靠近玻璃,对玻璃侧边贴合限位,使得玻璃输送过程更加稳定,由于可根据需求随意调节,因此使得传送更加安全,避免了厚度及宽度存在差异的玻璃传送过程中不便对其引导限位的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗领域,具体为一种双边机传动辊轴结构。
背景技术
双边机是玻璃加工过程中常会用到的设备,其可对玻璃的侧边进行磨削、抛光等,双边,多数借助于滚珠丝杆和导轨来实现传动开合,而当提高开合速度时,会出现传动间隙变大,精度变差等问题,从而需要对其传动方式进行优化,因此提出一种双边机传动辊轴结构。
根据专利号为CN208713703U的中国专利公开了涉及一种双边机开合传动***,采用驱动装置通过齿轮齿条传动机构与滑动座传动连接,通过齿轮齿条传动机构来代替滚珠丝杆结构,能够实现双边机的高速开合,且在高速开合的过程中也能够保证较高的精度。
针对上述中的相关技术,发明人认为在上述传动装置使用时,虽然可通过齿轮齿条传动完成传动进行输送玻璃,但是玻璃输送过程中,由于玻璃厚度及宽度存在差异,因此使得玻璃传送过程中,不便对其引导限位,使得玻璃传送后易出现偏移,使得后续加工受到影响。
发明内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种双边机传动辊轴结构,以解决厚度及宽度存在差异的玻璃传送过程中不便对其引导限位的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双边机传动辊轴结构,包括底架和横梁,所述底架的顶部中间固定有横梁,所述横梁的顶部中间安装有双头电机,所述双头电机的两端连接有传动辊,所述传动辊上套设有传送带,所述底架的顶部两侧均设置有限位组件,所述限位组件包括有固定框、第一螺杆、侧辊、第二螺杆、调节框和上辊。
通过采用上述技术方案,通过双头电机运行,可让传动辊转动从而带动与其啮合的传送带,进而实现双边传动,以便对玻璃输送。
进一步地,两个所述传送带的内部两侧均安装有从动辊,所述从动辊与传动辊规格一致,所述从动辊的两端分别与底架和横梁转动连接。
通过采用上述技术方案,使得在传动辊转动后可让从动辊转动使得传送带运行平稳。
进一步地,所述底架的顶部两侧均安装有固定框,所述固定框的一侧安装有贯穿至底架外侧的第一螺杆,所述固定框的一侧安装有侧辊,所述固定框的顶部安装有第二螺杆,所述第二螺杆的外表面套设有调节框,所述调节框的底部安装有上辊。
通过采用上述技术方案,在双边机传送玻璃时,工作人员可根据玻璃厚度转动第二螺杆,从动带动调节框上的上辊靠近玻璃,对玻璃顶部贴合限位,且工作人员可根据玻璃宽度转动第一螺杆,从动带动固定框上的侧辊靠近玻璃,对玻璃侧边贴合限位,使得玻璃输送过程更加稳定,由于可根据需求随意调节,因此使得传送更加安全,使得装置适配性广。
进一步地,所述第一螺杆与底架螺纹连接,所述第一螺杆的一端与固定框转动连接,所述侧辊位于传送带的一侧。
通过采用上述技术方案,使得转动第一螺杆,可带动固定框上的侧辊靠近玻璃,对玻璃侧边贴合限位。
进一步地,所述第二螺杆与调节框螺纹连接,所述第二螺杆的一端与固定框转动连接,所述上辊位于传送带的上方。
通过采用上述技术方案,使得转动第二螺杆,可带动调节框上的上辊靠近玻璃,对玻璃顶部贴合限位。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型通过设置有限位组件,在双边机传送玻璃时,工作人员可根据玻璃厚度转动第二螺杆,从动带动调节框上的上辊靠近玻璃,对玻璃顶部贴合限位,且工作人员可根据玻璃宽度转动第一螺杆,从动带动固定框上的侧辊靠近玻璃,对玻璃侧边贴合限位,使得玻璃输送过程更加稳定,由于可根据需求随意调节,因此使得传送更加安全,使得装置适配性广,避免了厚度及宽度存在差异的玻璃传送过程中不便对其引导限位的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底架的侧剖结构示意图;
图3为本实用新型传动辊的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、底架;2、横梁;3、双头电机;4、传动辊;5、传送带;6、限位组件;601、固定框;602、第一螺杆;603、侧辊;604、第二螺杆;605、调节框;606、上辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对齐实施例进行说明。
一种双边机传动辊轴结构,如图1-4所示,包括底架1和横梁2,底架1的顶部中间固定有横梁2,横梁2的顶部中间安装有双头电机3,双头电机3的两端连接有传动辊4,传动辊4上套设有传送带5,两个传送带5的内部两侧均安装有从动辊,从动辊与传动辊4规格一致,从动辊的两端分别与底架1和横梁2转动连接,使得在传动辊4转动后可让从动辊转动使得传送带5运行平稳,通过双头电机3运行,可让传动辊4转动从而带动与其啮合的传送带5,进而实现双边传动,以便对玻璃输送,底架1的顶部两侧均设置有限位组件6。
具体地,限位组件6包括有固定框601、第一螺杆602、侧辊603、第二螺杆604、调节框605和上辊606,底架1的顶部两侧均安装有固定框601,固定框601的一侧安装有贯穿至底架1外侧的第一螺杆602,固定框601的一侧安装有侧辊603,固定框601的顶部安装有第二螺杆604,第二螺杆604的外表面套设有调节框605,调节框605的底部安装有上辊606,在双边机传送玻璃时,工作人员可根据玻璃厚度转动第二螺杆604,从动带动调节框605上的上辊606靠近玻璃,对玻璃顶部贴合限位,且工作人员可根据玻璃宽度转动第一螺杆602,从动带动固定框601上的侧辊603靠近玻璃,对玻璃侧边贴合限位,使得玻璃输送过程更加稳定,由于可根据需求随意调节,因此使得传送更加安全,使得装置适配性广。
请参阅图1、2、3和4,在上述实施例中,第一螺杆602与底架1螺纹连接,第一螺杆602的一端与固定框601转动连接,侧辊603位于传送带5的一侧,使得转动第一螺杆602,可带动固定框601上的侧辊603靠近玻璃,对玻璃侧边贴合限位。
请参阅图1、2、3和4,在上述实施例中,第二螺杆604与调节框605螺纹连接,第二螺杆604的一端与固定框601转动连接,上辊606位于传送带5的上方,使得转动第二螺杆604,可带动调节框605上的上辊606靠近玻璃,对玻璃顶部贴合限位。
本实施例的实施原理为:首先,通过双头电机3运行,可让传动辊4转动从而带动与其啮合的传送带5,进而实现双边传动,以便对玻璃输送;
之后,在双边机传送玻璃时,工作人员可根据玻璃厚度转动第二螺杆604,从动带动调节框605上的上辊606靠近玻璃,对玻璃顶部贴合限位,且工作人员可根据玻璃宽度转动第一螺杆602,从动带动固定框601上的侧辊603靠近玻璃,对玻璃侧边贴合限位,使得玻璃输送过程更加稳定;
由于可根据需求随意调节,因此使得传送更加安全,使得装置适配性广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种双边机传动辊轴结构,包括底架(1)和横梁(2),其特征在于:所述底架(1)的顶部中间固定有横梁(2),所述横梁(2)的顶部中间安装有双头电机(3),所述双头电机(3)的两端连接有传动辊(4),所述传动辊(4)上套设有传送带(5),所述底架(1)的顶部两侧均设置有限位组件(6),所述限位组件(6)包括有固定框(601)、第一螺杆(602)、侧辊(603)、第二螺杆(604)、调节框(605)和上辊(606)。
2.根据权利要求1所述的双边机传动辊轴结构,其特征在于:两个所述传送带(5)的内部两侧均安装有从动辊,所述从动辊与传动辊(4)规格一致,所述从动辊的两端分别与底架(1)和横梁(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的双边机传动辊轴结构,其特征在于:所述底架(1)的顶部两侧均安装有固定框(601),所述固定框(601)的一侧安装有贯穿至底架(1)外侧的第一螺杆(602),所述固定框(601)的一侧安装有侧辊(603),所述固定框(601)的顶部安装有第二螺杆(604),所述第二螺杆(604)的外表面套设有调节框(605),所述调节框(605)的底部安装有上辊(606)。
4.根据权利要求3所述的双边机传动辊轴结构,其特征在于:所述第一螺杆(602)与底架(1)螺纹连接,所述第一螺杆(602)的一端与固定框(601)转动连接,所述侧辊(603)位于传送带(5)的一侧。
5.根据权利要求3所述的双边机传动辊轴结构,其特征在于:所述第二螺杆(604)与调节框(605)螺纹连接,所述第二螺杆(604)的一端与固定框(601)转动连接,所述上辊(606)位于传送带(5)的上方。
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