CN218432896U - 一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,属于化工生产设备技术领域。一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,包括料仓,料仓顶端安装脉冲收尘器;所述脉冲收尘器的下端除尘口对应料仓的顶端的进料口设置;料仓的下部按从上到下的排布顺序设置有防堵搅拌装置和螺旋输送机;料仓的下部为倒锥形结构;料仓的下端面设置出料口。本实用新型通过将脉冲收尘器同料仓组合,使纤维素醚的收集储存,具有输送方便、快捷、高效的特点,料仓能储存部分物料,自动化程度高、操作方便,不仅提高了生产效率,降低了操作者劳动强度,改善了工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,属于化工生产设备技术领域。
背景技术
纤维素醚是一种应用广泛的高分子化合物,纤维素醚是粉末状,在生产纤维素醚的后期阶段,需要将纤维素醚进行收集储存,以便后续进行装袋。
传统的生产中,使用简单的储料仓对纤维素醚进行暂时储存,通过储料仓的过渡进行后续的装袋工作。在使用传统的储料仓时,具有如下问题:
1、物料容易结块,造成下料不通畅,影响生产的连续性。采用传统的振动、敲击效果不明显,而且劳动强度大。
2、将物料注入到储料仓时,为开放式的操作,造成物料弥漫在空气中,影响生产环境,并且在一定程度上造成物料的损失。
我们在对上述问题研究中发现,工业上的脉冲收尘器,能够对空气进行过滤,将尘土收集,使空气干净。因此,脉冲收尘器也能够用于对空气中的粉末的纤维素醚进行收集。将脉冲收尘器同料仓结合,应该可以解决上述物料注入的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,来解决上述问题,使纤维素醚的生产能够连续、稳定。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,包括料仓,料仓顶端安装脉冲收尘器;所述脉冲收尘器的下端除尘口对应料仓的顶端的进料口设置;料仓的下部按从上到下的排布顺序设置有防堵搅拌装置和螺旋输送机;料仓的下部为倒锥形结构;料仓的下端面设置出料口。
进一步的改进为,防堵搅拌装置包括电机驱动的转轴以及固定设置在转轴上的搅拌棒;所述搅拌棒包括垂直于转轴的竖直棒以及固定在竖直棒外端部且平行于转轴的水平棒。
进一步的改进为,一个水平棒的两端同两个竖直棒的外端部固定连接形成一组搅拌棒;所述搅拌棒沿转轴设置若干组。
进一步的改进为,螺旋输送机为螺旋绞龙输送机。
进一步的改进为,出料口间隔距离设置若干个。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:
本发明有效解决了纤维素醚物料在储存、输送时产生的问题。在生产纤维素醚的工艺中,干燥后的每釜物料需输送保存至容器内,供下一工序使用。
本发明采用气流输送原理,利用风机产生的负压,使物料通过气流带动输送并保存到储料仓内,自动化程度高、并减小了操作者的劳动强度、改善了工作环境。
本实用新型将脉冲收尘器同料仓组合,使用脉冲收尘器对带有物料的气流进行粉尘过滤,实现物料的收集,使纤维素醚的收集储存,具有输送方便、快捷、高效的特点。
本实用新型在料仓的底部设置的防堵搅拌装置和螺旋输送机,物料在料仓内不会结块、粘附,保证了生产的连续、稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型料仓侧视图;
图3是本实用新型防堵搅拌装置示意图;
图4是本实用新型脉冲收尘器示意图;
图5是本实用新型螺旋输送机示意图;
其中,1、料仓,2、脉冲收尘器,3、螺旋输送机,4、防堵搅拌装置,4-1、转轴,4-2、搅拌棒,5、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型是一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,在纤维素醚的生产中使用,用于对纤维素醚进行储料。本实用新型还适用于粉末状物料的生产过程中。
如图1所示,储料仓的主体包括料仓1。在料仓1的顶端安装脉冲收尘器2,所述脉冲收尘器2用于将送料气流中的粉末状纤维素醚进行收集。在使用时,使带有纤维素醚粉末的气流通过脉冲收尘器2。所述脉冲收尘器2的下端的除尘口对应于料仓1的顶端的进料口设置。纤维素醚收集到一定量时,能够落入到料仓1内。脉冲收尘器2又叫做脉冲袋式收尘器,具有多个用于收尘的滤袋。在此,脉冲收尘器2为购置现有的设备使用。脉冲收尘器2的具体型号根据实际需求选用。图4中的虚线表示的是滤袋。脉冲收尘器2的使用,相当于是将气流中的纤维素醚当做了粉尘,利用脉冲收尘器能够对空气中的粉尘进行过滤收集的作用。使高速气流流过纤维素醚物料,高速气流将粉末状的纤维素醚裹挟前进。
在料仓1的下部设置有防堵搅拌装置4和螺旋输送机3,具体的是,防堵搅拌装置4和螺旋输送机3按从上到下的排布顺序,防堵搅拌装置4能够起到防止纤维素醚粘附、结块的现象,螺旋输送机3将物料进行水平输送。
如图2所示,料仓1的下部为倒锥形结构;螺旋输送机3和防堵搅拌装置4位于倒锥形结构内。在料仓1的下端面设置出料口5,螺旋输送机3进行螺旋输送,使物料通过出料口5下落出料仓1。
如图3所示,防堵搅拌装置4包括电机驱动的转轴4-1以及搅拌棒4-2,所述搅拌棒4-2固定设置在转轴4-1上,转轴4-1动力间接设置在电机的输出轴上。进一步的,搅拌棒4-2包括垂直于转轴的竖直棒以及固定在竖直棒外端部且平行于转轴的水平棒。
如图3所示,该实施中,一个水平棒的两端同两个竖直棒的外端部固定连接形成一组搅拌棒4-2。一组搅拌棒4-2形成半封闭的框架结构,这个半封闭的框架结构的开口端同转轴4-1固定连接。所述搅拌棒4-2沿转轴设置若干组,通常,成组设置的搅拌棒4-2间隔相同的距离设置。同时,相邻的两组搅拌棒4-2的开口相对设置,结合图3,相邻的两组搅拌棒4-2一上一下设置。
本实用新型,使用螺旋输送机3对处于料仓1底部的物料进行水平方向的输送,当物料输送至出料口5时,物料从出料口5下落。如图5所示,螺旋输送机3为螺旋绞龙输送机。使用电机驱动螺旋绞龙,螺旋绞龙位于料仓1内部。
如图1所示,出料口5间隔距离设置若干个,图5中设置有两个出料口5。可以根据需要设置多个出料口5。
本实用新型的是用于纤维素醚生产的后期加工设备,脉冲收尘器2按工作压力为负压吸入式。物料由风机经脉冲收尘器2产生负压,脉冲收尘器2采用密闭结构。脉冲收尘器2具有多个滤袋。含物料的气流由滤袋外侧流向内侧,物料被滤袋外侧面过滤捕集,当滤袋表面物料不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,控制***输出信号。脉冲阀逐个开启,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入下部料仓1内。喷吹只对滤袋逐排清灰,不喷吹的其他排滤袋仍在正常进行过滤,不停风机,洁净气体由风机排入大气。
本实用新型针对储料仓内物料存放时易发生粘附、结块现象,致使粉料出料不顺畅,严重影响生产。靠传统的振动、敲击效果不明显,而且劳动强度大。 增设了防堵搅拌装置和螺旋输送机,防堵搅拌装置采用大减速比减速机,回转速度慢,运行平稳,同时对料仓1下部的物料进行搅动疏松,还能使料仓1下部的物料受压平衡。螺旋输送机3是依靠带有螺旋叶片的轴在料仓1底部连续旋转从而推动物料移动,最后在下料口处排出,其结构简单,体积小,安装维护方便,可实现多点卸料,工艺布置灵活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,包括料仓(1),其特征在于:料仓(1)顶端安装脉冲收尘器(2);所述脉冲收尘器(2)的下端除尘口对应料仓(1)的顶端的进料口设置;料仓(1)的下部按从上到下的排布顺序设置有防堵搅拌装置(4)和螺旋输送机(3);料仓(1)的下部为倒锥形结构;料仓(1)的下端面设置出料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,其特征在于:防堵搅拌装置(4)包括电机驱动的转轴(4-1)以及固定设置在转轴(4-1)上的搅拌棒(4-2);所述搅拌棒(4-2)包括垂直于转轴的竖直棒以及固定在竖直棒外端部且平行于转轴的水平棒。
3.根据权利要求2所述的一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,其特征在于:一个水平棒的两端同两个竖直棒的外端部固定连接形成一组搅拌棒(4-2);所述搅拌棒(4-2)沿转轴设置若干组。
4.根据权利要求1所述的一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,其特征在于:螺旋输送机(3)为螺旋绞龙输送机。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种用于纤维素醚生产的脉冲储料仓,其特征在于:出料口(5)间隔距离设置若干个。
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