CN218426008U - 一种圆管两端加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管两端加工机，属于圆管加工技术领域，包括工作台和分别设于工作台上端两侧的倒角装置，工作台上端中部设有放置块，放置块上端开设有弧形凹面，工作台上端对称滑动设有两个夹紧块，工作台中部开设有安装腔，安装腔内部转动设有双向丝杆，安装腔中部设有顶升组件，通过转动双向丝杆使得两个夹紧块相背运动解除对圆管的夹紧，在此过程中，双向丝杆带动齿轮转动，通过齿轮与不完全齿环的相互配合，使得套筒转动进而带动凸轮转动，使得顶升板向上运动，实现将圆管顶起的效果，避免处理完成后圆管受到夹紧块挤压与放置块紧紧贴合，解决了圆管难以取出的问题。

Description

一种圆管两端加工机

技术领域

本实用新型涉及圆管加工技术领域，尤其涉及一种圆管两端加工机。

背景技术

机床上刀盘的切刀对圆管切割完成后，圆管的切口端上会存在着毛刺，因此为了去除管材上的毛刺或者为了便于管材的焊接，需要使用倒角机对管材的两端进行倒角处理，大多数加工机通过设置放置块与两个倒角装置，对圆管的两端同时进行倒角处理，提高了倒角的加工效率，但是处理完成后，圆管在放置块中难以取出，需要通过外部工具将圆管翘出，操作较为麻烦，鉴于此，我们提出一种圆管两端加工机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种圆管两端加工机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆管两端加工机，包括工作台和分别设于工作台上端两侧的倒角装置，所述工作台上端中部设有放置块，所述放置块上端开设有弧形凹面，所述工作台上端对称滑动设有两个夹紧块，所述工作台中部开设有安装腔，所述安装腔内部转动设有双向丝杆，所述双向丝杆中部对称套设有两个螺纹座，两个所述螺纹座上端贯穿出安装腔外并分别与夹紧块下端连接，所述安装腔中部设有顶升组件；

所述顶升组件包括转动设于安装腔中部的套筒和竖直滑动设于工作台中部的顶升板，所述顶升板上端活动贯穿出放置块中部并设有与弧形凹面相配合的弧面，所述顶升板中部开设有通口，所述套筒通过轴承与安装腔内壁连接，所述套筒位于通口内部且中部设有凸轮，所述套筒一端设有固定环，所述固定环内部设有不完全齿环，所述双向丝杆中部设有与不完全齿环相配合的齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒中心线与双向丝杆中心线不在同一轴线上，所述齿轮的齿数小于不完全齿环的齿数。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹紧块相对一侧均设有橡胶垫板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台中部开设有与顶升板相配合的滑腔，所述工作台中部对称设有两个与螺纹座相配合的滑槽，所述工作台一侧转动设有驱动手轮，所述驱动手轮输出端贯穿进安装腔内并与双向丝杆一端连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过转动双向丝杆使得两个夹紧块相背运动解除对圆管的夹紧，在此过程中，双向丝杆带动齿轮转动，通过齿轮与不完全齿环的相互配合，使得套筒转动进而带动凸轮转动，使得顶升板向上运动，实现将圆管顶起的效果，避免处理完成后圆管受到夹紧块挤压与放置块紧紧贴合，解决了圆管难以取出的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的加工机外观图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的加工机结构侧剖示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的加工机局部结构侧剖示意图。

图例说明：1、工作台；2、倒角装置；3、放置块；4、夹紧块；5、双向丝杆；6、螺纹座；7、套筒；8、顶升板；9、凸轮；10、固定环；11、不完全齿环；12、齿轮；13、驱动手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种圆管两端加工机，包括工作台1和分别设于工作台1上端两侧的倒角装置2，工作台1上端中部设有放置块3，放置块3上端开设有弧形凹面，工作台1上端对称滑动设有两个夹紧块4，两个夹紧块4相对一侧均设有橡胶垫板，通过橡胶垫板与圆管抵接，避免造成圆管表面磨损，工作台1中部开设有安装腔，安装腔内部转动设有双向丝杆5，双向丝杆5中部对称套设有两个螺纹座6，两个螺纹座6上端贯穿出安装腔外并分别与夹紧块4下端连接，安装腔中部设有顶升组件；

顶升组件包括转动设于安装腔中部的套筒7和竖直滑动设于工作台1中部的顶升板8，顶升板8上端活动贯穿出放置块3中部并设有与弧形凹面相配合的弧面，顶升板8中部开设有通口，套筒7通过轴承与安装腔内壁连接，套筒7位于通口内部且中部设有凸轮9，套筒7中心线与双向丝杆5中心线不在同一轴线上，使得齿轮12转动可以与不完全齿环11脱离啮合，进而使得齿轮12与不完全齿环11脱离后，不会带动套筒7转动，套筒7一端设有固定环10，固定环10内部设有不完全齿环11，双向丝杆5中部设有与不完全齿环11相配合的齿轮12，齿轮12的齿数小于不完全齿环11的齿数，保证顶升板8的位移量小于螺纹座6的位移量。

进一步，工作台1中部开设有与顶升板8相配合的滑腔，工作台1中部对称设有两个与螺纹座6相配合的滑槽，工作台1一侧转动设有驱动手轮13，驱动手轮13输出端贯穿进安装腔内并与双向丝杆5一端连接，通过驱动齿轮13带动双向丝杆5正反转动，进而实现对圆管夹紧与放松的效果。

工作原理：使用时，首先顺时针转动驱动手轮13，驱动手轮13转动带动双向丝杆5转动，双向丝杆5转动带动齿轮12转动，通过齿轮12与不完全齿环11的相互配合，使得固定环10转动，固定环10转动带动套筒7转动，套筒7转动带动凸轮9转动，凸轮9转动使得顶升板8向下运动，当齿轮12与不完全齿环11脱离啮合后，此时顶升板8上端的弧面与放置块3上的弧形凹面平齐，然后将待加工圆管放置在放置块3上，继续转动驱动手轮13转动带动双向丝杆5转动，使得两个螺纹座6相向运动，两个螺纹座6相向运动带动两个夹紧块4相向运动，实现对圆管夹紧的效果，然后同步启动两个倒角装置2，实现对圆管两端进行倒角处理，处理完成后，工作人员将倒角装置2恢复原状，然后反向转动驱动手轮13，驱动手轮13转动带动双向丝杆5转动，双向丝杆5转动两个螺纹座6相背运动，两个螺纹座6相背运动带动两个夹紧块4相背运动，实现解除对圆管夹紧的效果，同时双向丝杆5转动带动齿轮12转动，通过齿轮12与不完全齿环11的相互配合，进而使得顶升板8向上运动，顶升板8的竖直位移量小于夹紧块4的水平位移量，避免造成圆管顶起受到夹紧块4限制，进而实现将圆管顶起的效果，便于工作人员将处理完成后的圆管取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆管两端加工机，包括工作台(1)和分别设于工作台(1)上端两侧的倒角装置(2)，所述工作台(1)上端中部设有放置块(3)，所述放置块(3)上端开设有弧形凹面，其特征在于，所述工作台(1)上端对称滑动设有两个夹紧块(4)，所述工作台(1)中部开设有安装腔，所述安装腔内部转动设有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)中部对称套设有两个螺纹座(6)，两个所述螺纹座(6)上端贯穿出安装腔外并分别与夹紧块(4)下端连接，所述安装腔中部设有顶升组件；

所述顶升组件包括转动设于安装腔中部的套筒(7)和竖直滑动设于工作台(1)中部的顶升板(8)，所述顶升板(8)上端活动贯穿出放置块(3)中部并设有与弧形凹面相配合的弧面，所述顶升板(8)中部开设有通口，所述套筒(7)通过轴承与安装腔内壁连接，所述套筒(7)位于通口内部且中部设有凸轮(9)，所述套筒(7)一端设有固定环(10)，所述固定环(10)内部设有不完全齿环(11)，所述双向丝杆(5)中部设有与不完全齿环(11)相配合的齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管两端加工机，其特征在于，所述套筒(7)中心线与双向丝杆(5)中心线不在同一轴线上，所述齿轮(12)的齿数小于不完全齿环(11)的齿数。

3.根据权利要求1所述的一种圆管两端加工机，其特征在于，两个所述夹紧块(4)相对一侧均设有橡胶垫板。

4.根据权利要求1所述的一种圆管两端加工机，其特征在于，所述工作台(1)中部开设有与顶升板(8)相配合的滑腔，所述工作台(1)中部对称设有两个与螺纹座(6)相配合的滑槽，所述工作台(1)一侧转动设有驱动手轮(13)，所述驱动手轮(13)输出端贯穿进安装腔内并与双向丝杆(5)一端连接。

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