CN218425661U - 一种车床主轴孔内定位的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床主轴孔内定位的工装,包括第一支架板、支撑套、第一滑套、活动杆、挡盘,所述第一支架板的一侧安装有所述支撑套,所述支撑套的内侧安装有所述第一滑套,所述第一支架板的另一侧安装有第二滑套,所述第一滑套与所述第二滑套的内侧滑动连接有所述活动杆,所述活动杆的一端安装有所述挡盘,所述活动杆的另一端安装有把杆。本实用新型结构简单,活动杆及挡盘在车床主轴孔内移动的长度可以通过拉杆电子尺上的显示屏直观的显示出来,方便在加工不同零件时,进行调整,提高了装置的实用性与使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域,特别是涉及一种车床主轴孔内定位的工装。
背景技术
当操作工人使用车床进行加工细长轴的时候,需要测量细长轴到车床主轴内孔的长度以保证加工精度,在目前的加工过程中,细长轴深入主轴内的长度不确定,使得在批量生产的过程中,需要人工对每一根细长轴进行测量,这样一方面增加了操作工人的操作时间,另一方面降低了生产效率,因此在实际的加工过程中,能够快速且能测量细长轴深入车床主轴孔内的长度的工装很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床主轴孔内定位的工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种车床主轴孔内定位的工装,包括第一支架板、支撑套、第一滑套、活动杆、挡盘,所述第一支架板的一侧安装有所述支撑套,所述支撑套的内侧安装有所述第一滑套,所述第一支架板的另一侧安装有第二滑套,所述第一滑套与所述第二滑套的内侧滑动连接有所述活动杆,所述活动杆的一端安装有所述挡盘,所述活动杆的另一端安装有把杆,在所述第二滑套的外侧圆周上对称安装有两个锁止螺丝,所述活动杆上且在所述把杆与所述第二滑套之间安装有连接件,所述连接件与所述活动杆通过螺钉紧固连接,所述连接件的上方且连接于所述第一支架板安装有第二支架板,所述第二支架板的一侧安装有拉杆电子尺,在所述第二支架板的上端安装有两个支板,所述支板与所述第二支架板通过螺钉紧固连接,在两个所述支板之间安装有显示屏。
优选地:所述第二滑套、所述第一滑套及所述支撑套与所述第一支架板通过螺栓紧固连接。
如此设置,使得连接的两者之间连接紧固牢靠。
优选地:所述挡盘与所述活动杆通过螺钉紧固连接,所述把杆与所述活动杆通过螺钉紧固连接。
如此设置,便于连接的两者之间快速拆装固定。
优选地:所述锁止螺丝与所述第二滑套通过螺纹连接,所述第二支架板与所述第一支架板通过螺栓紧固连接。
如此设置,利用所述锁止螺丝对所述活动杆的位置进行固定。
优选地:所述拉杆电子尺与所述第二支架板通过螺栓紧固连接,且其标尺杆通过螺母紧固连接于所述连接件。
如此设置,利用所述连接件将所述活动杆与所述拉杆电子尺的标尺杆进行连接固定,当使所述活动杆移动时,即可带动标尺杆运动,将移动的长度值显示在所述显示屏上。
优选地:所述显示屏与所述支板通过螺钉紧固连接,且电连接于所述拉杆电子尺。
如此设置,方便对所述显示屏的拆装固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
将第一支架板固定于车床主轴一端的壳体上,使支撑套***车床主轴内侧,当需要进行定位时,手持把杆推拉活动杆,通过显示屏显示活动杆移动的距离,当移动至目标长度后,将两个锁止螺丝上紧,实现对活动杆的固定,当加工细长轴时,***到车床主轴孔内,直至其端部接触挡盘为止,即实现对细长轴加工的定位,该定位工装结构简单,活动杆及挡盘在车床主轴孔内移动的长度可以通过拉杆电子尺上的显示屏直观的显示出来,方便在加工不同零件时,进行调整,提高了装置的实用性与使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种车床主轴孔内定位的工装的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种车床主轴孔内定位的工装的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种车床主轴孔内定位的工装的主视图;
图4是图1的A处的局部放大视图。
附图标记说明如下:
1、第一支架板;2、支撑套;3、第一滑套;4、活动杆;5、挡盘;6、第二滑套;7、锁止螺丝;8、连接件;9、把杆;10、拉杆电子尺;11、显示屏;12、支板;13、第二支架板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种车床主轴孔内定位的工装,包括第一支架板1、支撑套2、第一滑套3、活动杆4、挡盘5,第一支架板1的一侧安装有支撑套2,支撑套2的内侧安装有第一滑套3,第一支架板1的另一侧安装有第二滑套6,第一滑套3与第二滑套6的内侧滑动连接有活动杆4,活动杆4的一端安装有挡盘5,活动杆4的另一端安装有把杆9,在第二滑套6的外侧圆周上对称安装有两个锁止螺丝7,活动杆4上且在把杆9与第二滑套6之间安装有连接件8,连接件8与活动杆4通过螺钉紧固连接,连接件8的上方且连接于第一支架板1安装有第二支架板13,第二支架板13的一侧安装有拉杆电子尺10,在第二支架板13的上端安装有两个支板12,支板12与第二支架板13通过螺钉紧固连接,在两个支板12之间安装有显示屏11。
优选地:第二滑套6、第一滑套3及支撑套2与第一支架板1通过螺栓紧固连接,使得连接的两者之间连接紧固牢靠;挡盘5与活动杆4通过螺钉紧固连接,把杆9与活动杆4通过螺钉紧固连接,便于连接的两者之间快速拆装固定;锁止螺丝7与第二滑套6通过螺纹连接,第二支架板13与第一支架板1通过螺栓紧固连接,利用锁止螺丝7对活动杆4的位置进行固定;拉杆电子尺10与第二支架板13通过螺栓紧固连接,且其标尺杆通过螺母紧固连接于连接件8,利用连接件8将活动杆4与拉杆电子尺10的标尺杆进行连接固定,当使活动杆4移动时,即可带动标尺杆运动,将移动的长度值显示在显示屏11上;显示屏11与支板12通过螺钉紧固连接,且电连接于拉杆电子尺10,方便对显示屏11的拆装固定。
本实用新型的工作原理及使用方法:在使用时,将第一支架板1固定于车床主轴一端的壳体上,使支撑套2***车床主轴内侧,当需要进行定位时,手持把杆9推拉活动杆4,通过显示屏11显示活动杆4移动的距离,当移动至目标长度后,将两个锁止螺丝7上紧,实现对活动杆4的固定,当加工细长轴时,***到车床主轴孔内,直至其端部接触挡盘5为止,即实现对细长轴加工的定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种车床主轴孔内定位的工装,其特征在于:包括第一支架板(1)、支撑套(2)、第一滑套(3)、活动杆(4)、挡盘(5),所述第一支架板(1)的一侧安装有所述支撑套(2),所述支撑套(2)的内侧安装有所述第一滑套(3),所述第一支架板(1)的另一侧安装有第二滑套(6),所述第一滑套(3)与所述第二滑套(6)的内侧滑动连接有所述活动杆(4),所述活动杆(4)的一端安装有所述挡盘(5),所述活动杆(4)的另一端安装有把杆(9),在所述第二滑套(6)的外侧圆周上对称安装有两个锁止螺丝(7),所述活动杆(4)上且在所述把杆(9)与所述第二滑套(6)之间安装有连接件(8),所述连接件(8)与所述活动杆(4)通过螺钉紧固连接,所述连接件(8)的上方且连接于所述第一支架板(1)安装有第二支架板(13),所述第二支架板(13)的一侧安装有拉杆电子尺(10),在所述第二支架板(13)的上端安装有两个支板(12),所述支板(12)与所述第二支架板(13)通过螺钉紧固连接,在两个所述支板(12)之间安装有显示屏(11)。
2.根据权利要求1所述的一种车床主轴孔内定位的工装,其特征在于:所述第二滑套(6)、所述第一滑套(3)及所述支撑套(2)与所述第一支架板(1)通过螺栓紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种车床主轴孔内定位的工装,其特征在于:所述挡盘(5)与所述活动杆(4)通过螺钉紧固连接,所述把杆(9)与所述活动杆(4)通过螺钉紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种车床主轴孔内定位的工装,其特征在于:所述锁止螺丝(7)与所述第二滑套(6)通过螺纹连接,所述第二支架板(13)与所述第一支架板(1)通过螺栓紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种车床主轴孔内定位的工装,其特征在于:所述拉杆电子尺(10)与所述第二支架板(13)通过螺栓紧固连接,且其标尺杆通过螺母紧固连接于所述连接件(8)。
6.根据权利要求1所述的一种车床主轴孔内定位的工装,其特征在于:所述显示屏(11)与所述支板(12)通过螺钉紧固连接,且电连接于所述拉杆电子尺(10)。
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