CN218413182U - 一种密闭投影光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭投影光机，涉及投影机技术领域，包括前端安装了镜头的成像部腔体、设置在成像部腔体底部用于安装了成像器件组件的液晶屏框、设置在成像部腔体顶部与成像器件组件及镜头配合的反射镜组件，所述成像部腔体外部设置有外循环散热组件，所述成像部腔体前端从上到下依次设置有主动式散热组件和内循环风扇，内循环风扇设置于成像器件组件的一侧，所述内循环风扇的出风口风向与成像器件组件呈平行布置；本实用新型结构设计合理、设计紧凑、占用空间小；密闭散热，不会产生灰尘；内循环风扇的出风口风向与成像器件组件呈平行布置，这种结构的设置避免了循环气流拐弯或者风道变化过大造成的动能损失过大。

Description

一种密闭投影光机

技术领域

本实用新型涉及投影机技术领域，更具体的是涉及密闭投影光机技术领域。

背景技术

投影光机是投影机的核心部件。能否良好散热，决定了光机的功率大小和噪音大小，这些都直接影响到投影机整机的体验感。传统的液晶屏投影机光机，采用开放式光路，用外界的冷空气对液晶屏散热，效果好，但是清理灰尘很麻烦，且会导致图像质量降低。

现有的密封光机，其基础逻辑均是采用内循环密封结构，通过热交换器，或者金属外壳，将热量散失掉，从而保持密封性能和散热性能。但是这类光机的特点是结构设计不完整，对内循环气流的散热处理方式不完全，从而导致散热不充分，整机功率受限制。现有技术存在的结构缺陷如下：

(1)、散热风扇的出风口设置不合理，循环气流拐弯或者风道变化过大，动能损失过大。

(2)、高温部件和低温部件设置不合理，导致高温部件加热低温部件。

(3)、结构设计不紧凑，占用太多空间，导致整机体积过大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种密闭投影光机，将投影光机的液晶屏产生的热量尽快的分散出。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种密闭投影光机，包括前端安装了镜头的成像部腔体、设置在成像部腔体底部用于安装了成像器件组件的液晶屏框、设置在成像部腔体顶部与成像器件组件及镜头配合的反射镜组件，所述成像部腔体外部设置有外循环散热组件，所述成像部腔体前端从上到下依次设置有主动式散热组件和内循环风扇，内循环风扇设置于成像器件组件的一侧，所述内循环风扇的出风口风向与成像器件组件呈平行布置；

所述外循环散热组件包括了外循环散热风扇、换热器和散热器，所述换热器包括吸热端和散热端，所述吸热端设置于成像部腔体内侧，且处于内循环气流的风道上，所述散热端设置于成像部腔体外侧，所述散热器与成像部腔体相互独立或者通过低导热系数的塑胶件连接，外循环散热风扇同时为换热器和散热器的散热端进行散热；

所述主动式散热组件包括TEC半导体制冷器主体、设置在成像部腔体外侧的发热段和设置在成像部腔体内侧的制冷段，所述制冷段设置于内循环气流风道上，所述发热段通过热管连接到外循环散热组件的散热器上。

进一步地，成像器件组件包括了自下而上依次设置的隔热玻璃、液晶屏、偏光玻璃和菲涅尔透镜，所述隔热玻璃安装于液晶屏框外侧，所述隔热玻璃包含了玻璃基材、偏光片和具有偏光分离作用的APF膜。

进一步地，所述隔热玻璃与液晶屏之间的距离为3～5mm；所述偏光玻璃与液晶屏之间的距为3～5mm；所述菲涅尔透镜与偏光玻璃之间的距离为8～12mm。

进一步地，所述成像部腔体、镜头、液晶屏框、内循环风扇、主动式散热组件和外循环散热组件组成了一个密闭腔体，所述外循环散热组件的换热器和散热器相互独立或者通过低导热系数的塑胶件连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构设计合理、设计紧凑、占用空间小；密闭散热，不会产生灰尘；内循环风扇的出风口风向与成像器件组件呈平行布置，这种结构的设置避免了循环气流拐弯或者风道变化过大造成的动能损失过大。

2、主动式散热组件外侧设置有发热段和内侧设置有制冷段，所述制冷段设置于内循环气流风道上，所述发热段通过热管连接到外循环散热组件的散热器上，这种高温部件和低温部件设置合理，避免了高温部件加热低温部件。

3、主动式散热组件的制冷段位于内循环气流风道上，工作时，成像部腔体产生的内循环内循环气流在内循环风扇的推动下，依次经过成像器件组件、液晶屏框、换热器内侧，主动式散热器件组件内侧的制冷段，再回到内循环风扇，起到对成像器件组件的冷却作用。外循环散热组件通过其散热器带走主动式散热组件的发热段的热量，在通过交换器的吸热端带走成像器件组件产生的热量，在通过外部散热风扇对散热器和换热器的散热端进行散热，从而达到高效散热的目的。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是图1的完整机构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的一个视角的立体图；

图5是图2另外一个视角的立体图；

附图标记：1-镜头，2-成像部腔体，3-外循环散热组件，3-1-外循环散热风扇，3-2-散热器，3-3-换热器，4-反射镜组件，5-液晶屏框，6-隔热玻璃， 7-液晶屏，8-偏光玻璃，9-菲涅尔透镜，10-内循环风扇，11-主动式散热组件，11-1-制冷段，11-2-TEC半导体制冷器主体，11-3-发热段，12-热管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到5所示，本实施例提供一种密闭投影光机，包括前端安装了镜头 1的成像部腔体2、设置在成像部腔体2底部用于安装了成像器件组件的液晶屏框5、设置在成像部腔体2顶部与成像器件组件及镜头1配合的反射镜组件4，所述成像部腔体2外部设置有外循环散热组件3，所述成像部腔体2前端从上到下依次设置有主动式散热组件11和内循环风扇10，内循环风扇10设置于成像器件组件的一侧，所述内循环风扇10的出风口风向与成像器件组件呈平行布置；

所述外循环散热组件3包括了外循环散热风扇3-1、换热器3-3和散热器 3-2，所述换热器3-3包括吸热端和散热端，所述吸热端设置于成像部腔体2 内侧，且处于内循环气流的风道上，所述散热端设置于成像部腔体2外侧，所述散热器3-2与成像部腔体2相互独立或者通过低导热系数的塑胶件连接，外循环散热风扇3-1同时为换热器3-3和散热器的散热端进行散热；

所述主动式散热组件11包括TEC半导体制冷器主体11-2、设置在成像部腔体2外侧的发热段11-3和设置在成像部腔体2内侧的制冷段11-1，所述制冷段11-1设置于内循环气流风道上，所述发热段11-3通过热管12连接到外循环散热组件3的散热器3-2上。

本实施例结构设计合理、设计紧凑、占用空间小；密闭散热，不会产生灰尘；内循环风扇的出风口风向与成像器件组件呈平行布置，这种结构的设置避免了循环气流拐弯或者风道变化过大造成的动能损失过大。

主动式散热组件的制冷段位于内循环气流风道上，工作时，成像部腔体产生的内循环内循环气流在内循环风扇的推动下，依次经过成像器件组件、液晶屏框、换热器内侧，主动式散热器件组件内侧的制冷段，再回到内循环风扇，起到对成像器件组件的冷却作用。外循环散热组件通过其散热器带走主动式散热组件的发热段的热量，在通过交换器的吸热端带走成像器件组件产生的热量，在通过外部散热风扇对散热器和换热器的散热端进行散热，从而达到高效散热的目的。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述成像器件组件包括了自下而上依次设置的隔热玻璃6、液晶屏7、偏光玻璃8和菲涅尔透镜9，所述隔热玻璃6安装于液晶屏框5外侧，所述隔热玻璃6包含了玻璃基材、偏光片和具有偏光分离作用的APF膜。

所述隔热玻璃6与液晶屏7之间的距离为3～5mm；所述偏光玻璃8与液晶屏7之间的距为3～5mm；所述菲涅尔透镜9与偏光玻璃8之间的距离为8～12mm。所述成像部腔体2、镜头1、液晶屏框5、内循环风扇10、主动式散热组件11 和外循环散热组件组成了一个密闭腔体，所述外循环散热组件3的换热器和散热器相互独立或者通过低导热系数的塑胶件连接。

Claims (4)

1.一种密闭投影光机，包括前端安装了镜头(1)的成像部腔体(2)、设置在成像部腔体(2)底部用于安装了成像器件组件的液晶屏框(5)、设置在成像部腔体(2)顶部与成像器件组件及镜头(1)配合的反射镜组件(4)，其特征在于，所述成像部腔体(2)外部设置有外循环散热组件(3)，所述成像部腔体(2)前端从上到下依次设置有主动式散热组件(11)和内循环风扇(10)，内循环风扇(10)设置于成像器件组件的一侧，所述内循环风扇(10)的出风口风向与成像器件组件呈平行布置；

所述外循环散热组件(3)包括了外循环散热风扇(3-1)、换热器(3-3)和散热器(3-2)，所述换热器(3-3)包括吸热端和散热端，所述吸热端设置于成像部腔体(2)内侧，且处于内循环气流的风道上，所述散热端设置于成像部腔体(2)外侧，所述散热器(3-2)与成像部腔体(2)相互独立或者通过低导热系数的塑胶件连接，外循环散热风扇(3-1)同时为换热器(3-3)和散热器的散热端进行散热；

所述主动式散热组件(11)包括TEC半导体制冷器主体(11-2)、设置在成像部腔体(2)外侧的发热段(11-3)和设置在成像部腔体(2)内侧的制冷段(11-1)，所述制冷段(11-1)设置于内循环气流风道上，所述发热段(11-3)通过热管(12)连接到外循环散热组件(3)的散热器(3-2)上。

2.根据权利要求1所述的一种密闭投影光机，其特征在于，所述成像器件组件包括了自下而上依次设置的隔热玻璃(6)、液晶屏(7)、偏光玻璃(8)和菲涅尔透镜(9)，所述隔热玻璃(6)安装于液晶屏框(5)外侧，所述隔热玻璃(6)包含了玻璃基材、偏光片和具有偏光分离作用的APF膜。

3.根据权利要求2所述的一种密闭投影光机，其特征在于，所述隔热玻璃(6)与液晶屏(7)之间的距离为3～5mm；所述偏光玻璃(8)与液晶屏(7)之间的距为3～5mm；所述菲涅尔透镜(9)与偏光玻璃(8)之间的距离为8～12mm。

4.根据权利要求1所述的一种密闭投影光机，其特征在于，所述成像部腔体(2)、镜头(1)、液晶屏框(5)、内循环风扇(10)、主动式散热组件(11)和外循环散热组件组成了一个密闭腔体，所述外循环散热组件(3)的换热器和散热器相互独立或者通过低导热系数的塑胶件连接。

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