CN218410642U

CN218410642U - 一种变性淀粉干燥装置

Info

Publication number: CN218410642U
Application number: CN202222891179.7U
Authority: CN
Inventors: 刘孟亚; 张程祥; 张敬防; 王坤; 申永花
Original assignee: Henan Zhenghong Pharmaceutical Accessories Co ltd
Current assignee: Henan Zhenghong Pharmaceutical Accessories Co ltd
Priority date: 2022-11-01
Filing date: 2022-11-01
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-11-01

Abstract

本实用新型专利具体公开了一种变性淀粉干燥装置，包括干燥罐和粉碎碾压仓，粉碎碾压仓下端的第一出料口与排料管连接，排料管同轴穿插于干燥罐上端的进料管，且进料管和排料管之间的环形通道内设有同轴的螺旋叶片，进而进料管、排料管和螺旋叶片之间构成螺旋气道，螺旋气道的上端和提供热风的气源管连接，其中，排料管的下端高于进料管的下端。本装置将热风和变性淀粉充分混合，增加两者接触面积，进而能够有效提高干燥效率，以减少干燥所耗费的时间和成本。

Description

一种变性淀粉干燥装置

技术领域

本实用新型涉及药辅生产加工设备的技术领域，尤其是一种变性淀粉干燥装置。

背景技术

变性淀粉作为工业的重要原辅料之一，可被广泛应用于医药行业，变性淀粉按照处理方式分为物理变性淀粉、化学变性淀粉、酶法变性淀粉和复合变性淀粉四大类，处理后的变性淀粉具有一些特殊的理化性能。

目前，生产变性淀粉的过程中，需要通过干燥工序中使用的干燥设备对变性淀粉进行干燥处理，如中国专利：CN207811632U，一种变性淀粉干燥装置，该专利公开了一种用于干燥变性淀粉的干燥设备，但是，该变性淀粉干燥装置在实际使用中存在以下问题：

变性淀粉自进料口进入干燥仓后在重力的作用下堆积于干燥仓的底部，且热风自排放管进入干燥仓后仅能与堆积于干燥仓底部的变性淀粉的上表面接触，无法充分接触变性淀粉，导致变性淀粉的干燥效率低，需要耗费更长的时间。

发明内容

本申请的目的是提供一种变性淀粉干燥装置，以将热风和变性淀粉充分混合，增加两者接触面积，进而能够有效提高干燥效率，以减少干燥所耗费的时间和成本。

为实现上述目的，本申请提供：

设计一种变性淀粉干燥装置，包括干燥罐和粉碎碾压仓，所述粉碎碾压仓下端的第一出料口与排料管连接，所述排料管同轴穿插于干燥罐上端的进料管，且所述进料管和排料管之间的环形通道内设有同轴的螺旋叶片，进而所述进料管、排料管和螺旋叶片之间构成螺旋气道，所述螺旋气道的上端和提供热风的气源管连接，其中，所述排料管的下端高于进料管的下端。

进一步，所述气源包括热风机。

进一步，所述热风机包括抽风机和送风管,所述送风管环为导热管,所述送风管绕有电加热丝。

进一步，所述干燥罐的出风口和抽风机的进风口管连接。

进一步，所述干燥罐的出风口设有空气过滤模块。

进一步，还包括同轴套设于排料管的短管,所述短管的上端和粉碎碾压仓的底部连接,且所述短管的下端、气源和进料管的上端三者通过三通接头连接。

进一步，所述所述粉碎碾压仓包括仓体、位于仓体内的一对相对转动的破碎辊和驱动破碎辊的驱动电机，且所述仓体的上端设有进料斗，下端设置第一出料口。

相对于上述背景技术，本实用新型提供一种变性淀粉干燥装置，变性淀粉经粉碎碾压仓粉碎后沿排料管进入混合腔体，且与此同时，由气源提供的热气沿螺旋气道进入混合腔体，故而变性淀粉和热风在混合腔体内接触混合，以及在螺旋气道的引导之下，热风沿螺旋路径流动，进而可在进入混合腔体后搅动变性淀粉，以打散进入混合腔体内的变性淀粉，从而实现热风和变性淀粉之间充分混合；另外，热风排入干燥罐后能够对落入干燥罐的变性淀粉进行二次加热烘干；则本装置能够实现增加两者接触面积，进而能够有效提高干燥效率，以减少干燥所耗费的时间和能耗成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例1所提供的变性淀粉干燥装置的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本申请实施例2所提供的变性淀粉干燥装置的结构示意图。

其中：

干燥罐1、进料管2、三通接头3、驱动电机4、仓体5、进料斗6、短管7、排料管8、螺旋叶片9、送风管10、出风口11、空气过滤模块12、热风机13、第二出料口14、电加热丝15、抽风机16、混合腔体17。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

如图1至3所示，本申请实施例提供一种变性淀粉干燥装置，包括干燥罐1和粉碎碾压仓，粉碎碾压仓下端的第一出料口与排料管8连接，排料管8同轴穿插于干燥罐1上端的进料管2，干燥罐1的底部设有第二出料口14，且进料管2和排料管8之间的环形通道内设有同轴的螺旋叶片9，进而进料管2、排料管8和螺旋叶片9之间构成螺旋气道，螺旋气道的上端和提供热风的气源管连接，其中，排料管8的下端高于进料管2的下端；

具体地，粉碎碾压仓用于接收原料，并将原料粉碎，原料即变性淀粉，粉碎碾压仓将变性淀粉粉碎后自第一出料口排出，并沿排料管8、进料管2进入干燥罐1，需要注意的是，进料管2的上端和排料管8之间的间隙通过环形端盖密封，其中，螺旋叶片9的外沿和进料管2的内壁焊接固定，螺旋叶片9的内沿和排料管8之间设置微量间隙，保证排料管8能够***螺旋叶片9的中心孔即可，进而由气源输送的热气沿螺旋气道向下流动以进入干燥罐1；另外，将排料管8的下端设置为高于进料管2的下端，以使进料管2的下端和排料管8的下端之间构成混合腔体17。

应用本实用新型提供的变性淀粉干燥装置时，变性淀粉经粉碎碾压仓粉碎后沿排料管8进入混合腔体17，且与此同时，由气源提供的热气沿螺旋气道进入混合腔体17，故而变性淀粉和热风在混合腔体17内接触混合，以及在螺旋气道的引导之下，热风沿螺旋路径流动，进而可在进入混合腔体17后搅动变性淀粉，以打散进入混合腔体17内的变性淀粉，从而实现热风和变性淀粉之间充分混合；另外，热风排入干燥罐1后能够对落入干燥罐1的变性淀粉进行二次加热烘干；则本装置能够实现增加两者接触面积，进而能够有效提高干燥效率，以减少干燥所耗费的时间和能耗成本。

需要注意的是，可在干燥罐1的底部设有加热器，以对干燥罐1的底部进行升温加热，进一步提高加热效率。

补充地，由于热风自混合腔体17排出，则在排料管8的下端处形成负压，以加速粉碎碾压仓排放原料。

在上述实施例的基础之上，如图1所示，作为气源的实施例1，气源包括热风机13，热风机13固定于干燥罐1的侧壁，热风机13抽取外界气体，并在将气体加热后排入螺旋气道。

在上述实施例的基础之上，如图2所示，作为气源的实施例2，气源包括抽风机16和送风管10,送风管10环为导热管,所述送风管10绕有电机热丝15。

为了更好的技术效果，在本实施例中，干燥罐1的出风口11和抽风机16的进风口管连接，以充分利用自干燥罐1的出风口11排出的废气的余热，且由于通过电机热丝15对送风管10进行加热，则不存在因废气中含有粉尘而加热时出现***的危险。

在上述实施例的基础之上，干燥罐1的出风口11设有空气过滤模块12，以过滤废气中的粉尘，具体地，该空气过滤模块12可选用过滤网。

在上述实施例的基础之上，还包括同轴套设于排料管8的短管7,短管7的上端和粉碎碾压仓的底部连接,且短管7的下端、气源和进料管2的上端三者通过三通接头3连接；

具体地，短管7的上端和粉碎碾压仓的底部焊接，以封闭短管7的上端，故而，短管7的下端、进料管2的上端和气源三者分别与三通接头3的三个接口连接，方便后期拆装检修。

在上述实施例的基础之上，粉碎碾压仓包括仓体5、位于仓体5内的一对相对转动的破碎辊和驱动破碎辊的驱动电机4，驱动电机4固定于仓体5的侧面，且仓体5的上端设有进料斗6，下端设置第一出料口；

具体地，变性淀粉自进料斗6进入仓体5内后，利用相对转动的破碎辊碾碎变性淀粉，并通过第一出料口在重力的作用下排入排料管8。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种变性淀粉干燥装置，包括干燥罐和粉碎碾压仓，其特征在于，所述粉碎碾压仓下端的第一出料口与排料管连接，所述排料管同轴穿插于干燥罐上端的进料管，且所述进料管和排料管之间的环形通道内设有同轴的螺旋叶片，进而所述进料管、排料管和螺旋叶片之间构成螺旋气道，所述螺旋气道的上端和提供热风的气源管连接，其中，所述排料管的下端高于进料管的下端。

2.根据权利要求1所述的变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述气源包括热风机。

3.根据权利要求2所述的变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述热风机包括抽风机和送风管,所述送风管环为导热管,所述送风管绕有电加热丝。

4.根据权利要求3所述的变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述干燥罐的出风口和抽风机的进风口管连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述干燥罐的出风口设有空气过滤模块。

6.根据权利要求5所述的变性淀粉干燥装置，其特征在于，还包括同轴套设于排料管的短管,所述短管的上端和粉碎碾压仓的底部连接,且所述短管的下端、气源和进料管的上端三者通过三通接头连接。

7.根据权利要求6所述的变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述粉碎碾压仓包括仓体、位于仓体内的一对相对转动的破碎辊和驱动破碎辊的驱动电机，且所述仓体的上端设有进料斗，下端设置第一出料口。