CN218404334U - 基于螺母批量热处理的转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了基于螺母批量热处理的转运设备，包括安装框、约束架、安装杆、安装套和拉杆，所述安装框为长方体框架结构，安装框的左右两侧壁上各设有两根约束架，约束架通过安装架固定于安装框的侧壁；所述拉杆设置在安装框的约束架之间，拉杆设置有两根，在拉杆之间设有多根安装杆，安装杆的左右两端设置有安装套，安装套的外端安装于第一安装板上，第一安装板的外侧设有第二安装板，第一安装板和第二安装板相互间隔设置且首尾铰接。本实用新型设置了第一安装板和第二安装板，使得安装杆能够展开以便于螺母的安装，也能够回收到安装框内便于转运到热处理炉内。

Description

基于螺母批量热处理的转运设备

技术领域

本实用新型涉及螺母的生产技术领域，尤其涉及基于螺母批量热处理的转运设备。

背景技术

螺母是一种十分常见的零件，作为紧固件，通常与螺钉或螺栓配合使用。对螺母的表面进行热处理的工序一般是在加工工序的最后一步，该工序是为了改变螺母表面的力学性能，增加螺母表面的强度，并且获得一定的防腐防锈性能。螺母的尺寸一般不大，直接堆放在一起送入热处理炉中，会导致螺母相互之间的接触面得不到较好的处理效果，因此一般将螺母套设于细长杆件上，对螺母进行批量热处理。在现行使用的技术中，对该细长杆件的安装一直存在诸多不足之处，我们需要一种便于安装拆卸且便于对其进行转运的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供基于螺母批量热处理的转运设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了基于螺母批量热处理的转运设备，包括安装框、约束架、安装杆、安装套和拉杆，所述安装框为长方体框架结构，在安装框的顶部设有第一卡接条，在安装框的底部设有第二卡接条，第二卡接条和第一卡接条配合使用；所述安装框的左右两侧壁上各设有两根约束架，两根约束架上下间隔且平行设置，在两根约束架的外侧设有安装架，约束架通过安装架固定于安装框的侧壁；所述拉杆设置在安装框的约束架之间，拉杆的左右两端均穿插设置在两根约束架之间，在拉杆的左右两端通过螺纹安装有安装头，拉杆设置有两根，两根拉杆前后间隔设置，在拉杆之间设有多根安装杆，安装杆的左右两端设置有安装套，安装套的外端安装于第一安装板上，第一安装板的外侧设有第二安装板，第一安装板和第二安装板相互间隔设置且首尾铰接。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装框的前侧设有支撑架，支撑架为两块横板和一块竖板组成的“匚”形架构，并且在支撑架的横板和竖板之间设置有加强板，支撑架的横板顶在安装框的框架内部，支撑架的横板通过埋头螺钉固定于安装框前侧框架上。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装杆的左端设有螺杆，螺杆通过螺纹安装于对应位置的安装套内，在安装杆的右端设有光杆，光杆直接穿插设置于对应位置的安装套内，且在该位置的安装套内设置有弹簧；所述第一安装板和第二安装板之间通过定位螺栓和螺母拼接，第一安装板和第二安装板在定位螺栓的约束下处于铰链的关系。

作为本实用新型更进一步的方案，位于上方所述的约束架设置为中空杆件，在该约束架的内部穿插设有穿插杆，在穿插杆的外端设有拉块，在约束架侧壁的底部设有限位块，在穿插杆的圆柱面上开设有放置槽，放置槽与限位块配合设置。

本实用新型提供了基于螺母批量热处理的转运设备，有益效果在于：本实用新型设置了安装杆对螺母进行安装，螺母套设在安装杆，螺母所露出的表面积大，热处理的效果好，对螺母的安装和拆卸都十分便捷，并且安装杆的拆卸和安装也十分方便；设置了第一安装板和第二安装板，使得安装杆能够展开以便于螺母的安装，也能够回收到安装框内便于转运到热处理炉内，使用了穿插杆，以及配对的放置槽和限位块，采用简单的结构，来实现对第一安装板和第二安装板的折叠和展开进行约束。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的立体结构前俯视图。

图2为本实用新型的立体结构后仰视图。

图3为本实用新型展开状态的前俯视图。

图4为本实用新型展开状态的后俯视图。

图5为本实用新型堆叠状态的示意图。

图6为本实用新型中安装杆的安装结构剖视图。

图7为本实用新型中约束架的结构剖视图。

图中：1、安装框；2、第一卡接条；3、第二卡接条；4、约束架；41、穿插杆；42、拉块；43、放置槽；44、限位块；5、安装架；6、安装杆；61、螺杆；62、光杆；63、弹簧；7、安装套；71、定位螺栓；8、第一安装板；9、第二安装板；10、拉杆；11、安装头；12、支撑架。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-5，本实用新型实施例提供的基于螺母批量热处理的转运设备，包括安装框1、约束架4、安装杆6、安装套7和拉杆10，所述安装框1为长方体框架结构，在安装框1的顶部设有第一卡接条2，在安装框1的底部设有第二卡接条3，第二卡接条3和第一卡接条2配合使用，当两个安装框1上下堆叠时，第一卡接条2和第二卡接条3能够相互扣合，使得上下两个安装框1不会相对滑移；所述安装框1的左右两侧壁上各设有两根约束架4，两根约束架4上下间隔且平行设置，在两根约束架4的外侧设有安装架5，约束架4通过安装架5固定于安装框1的侧壁。

所述拉杆10设置在安装框1的约束架4之间，拉杆10的左右两端均穿插设置在两根约束架4之间，在拉杆10的左右两端通过螺纹安装有安装头11，安装头11的主要作用是为了不让拉杆10脱离约束架4，拉杆10设置有两根，两根拉杆10前后间隔设置，在拉杆10之间设有多根安装杆6，安装杆6的左右两端设置有安装套7，安装套7的外端安装于第一安装板8上，第一安装板8的外侧设有第二安装板9，第一安装板8和第二安装板9相互间隔设置且首尾铰接；所述安装框1的前侧设有支撑架12，支撑架12为两块横板和一块竖板组成的“匚”形架构，并且在支撑架12的横板和竖板之间设置有加强板，支撑架12的横板顶在安装框1的框架内部，对安装框1进行支撑，支撑架12的横板通过埋头螺钉固定于安装框1前侧框架上，采用埋头螺钉是为了保持安装框1顶部和底部的平整，以免影响安装框1的上下堆叠。

如图6所示，所述安装杆6的左端设有螺杆61，螺杆61通过螺纹安装于对应位置的安装套7内，在安装杆6的右端设有光杆62，光杆62直接穿插设置于对应位置的安装套7内，且在该位置的安装套7内设置有弹簧63，对安装杆6进行安装时，可将安装杆6光杆62的一端先压迫弹簧63***安装套7内，随后将安装杆6螺杆61的一端对准安装套7并通过螺纹旋入；所述第一安装板8和第二安装板9之间通过定位螺栓71和螺母拼接，定位螺栓71与第一安装板8和第二安装板9之间没有螺纹约束关系，第一安装板8和第二安装板9在定位螺栓71的约束下处于铰链的关系，能够相互转动，从而使得第一安装板8和第二安装板9之间能够折叠和展开。

如图7所示，位于上方所述的约束架4设置为中空杆件，在该约束架4的内部穿插设有穿插杆41，在穿插杆41的外端设有拉块42，拉块42的设置可使得使用者便于拉动穿插杆41移动，在约束架4侧壁的底部设有限位块44，在穿插杆41的圆柱面上开设有放置槽43，放置槽43与限位块44配合设置，当放置槽43与限位块44错位时，限位块44被挤出约束架4的侧壁，此时限位块44能够限制拉杆10移动，从而使得第一安装板8和第二安装板9都保持折叠状态，当放置槽43与限位块44位置对应时，限位块44会嵌入放置槽43内，此时限位块44会解除对拉杆10的限制，使得第一安装板8和第二安装板9能够向外展开。

本实用新型在使用过程中，使用者通过拉杆10将第一安装板8、第二安装板9和安装杆6展开，随后将安装杆6取下，在安装杆6上套上合适数量的螺母，随后再将安装杆6装在安装套7之间，并通过拉杆10将第一安装板8、第二安装板9和安装杆6回收到安装框1内，推拉穿插杆41使得限位块44对拉杆10进行限位，使得第一安装板8和第二安装板9不会展开；根据需要，将支撑架12通过沉头螺钉装在安装框1的前端，随后将多个安装框1上下堆叠，将其放入热处理炉中。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.基于螺母批量热处理的转运设备，包括安装框(1)、约束架(4)、安装杆(6)、安装套(7)和拉杆(10)，其特征在于，所述安装框(1)为长方体框架结构，在安装框(1)的顶部设有第一卡接条(2)，在安装框(1)的底部设有第二卡接条(3)，第二卡接条(3)和第一卡接条(2)配合使用；所述安装框(1)的左右两侧壁上各设有两根约束架(4)，两根约束架(4)上下间隔且平行设置，在两根约束架(4)的外侧设有安装架(5)，约束架(4)通过安装架(5)固定于安装框(1)的侧壁；所述拉杆(10)设置在安装框(1)的约束架(4)之间，拉杆(10)的左右两端均穿插设置在两根约束架(4)之间，在拉杆(10)的左右两端通过螺纹安装有安装头(11)，拉杆(10)设置有两根，两根拉杆(10)前后间隔设置，在拉杆(10)之间设有多根安装杆(6)，安装杆(6)的左右两端设置有安装套(7)，安装套(7)的外端安装于第一安装板(8)上，第一安装板(8)的外侧设有第二安装板(9)，第一安装板(8)和第二安装板(9)相互间隔设置且首尾铰接。

2.根据权利要求1所述的基于螺母批量热处理的转运设备，其特征在于，所述安装框(1)的前侧设有支撑架(12)，支撑架(12)为两块横板和一块竖板组成的“匚”形架构，并且在支撑架(12)的横板和竖板之间设置有加强板，支撑架(12)的横板顶在安装框(1)的框架内部，支撑架(12)的横板通过埋头螺钉固定于安装框(1)前侧框架上。

3.根据权利要求1所述的基于螺母批量热处理的转运设备，其特征在于，所述安装杆(6)的左端设有螺杆(61)，螺杆(61)通过螺纹安装于对应位置的安装套(7)内，在安装杆(6)的右端设有光杆(62)，光杆(62)直接穿插设置于对应位置的安装套(7)内，且在该位置的安装套(7)内设置有弹簧(63)；所述第一安装板(8)和第二安装板(9)之间通过定位螺栓(71)和螺母拼接，第一安装板(8)和第二安装板(9)在定位螺栓(71)的约束下处于铰链的关系。

4.根据权利要求1所述的基于螺母批量热处理的转运设备，其特征在于，位于上方所述的约束架(4)设置为中空杆件，在该约束架(4)的内部穿插设有穿插杆(41)，在穿插杆(41)的外端设有拉块(42)，在约束架(4)侧壁的底部设有限位块(44)，在穿插杆(41)的圆柱面上开设有放置槽(43)，放置槽(43)与限位块(44)配合设置。

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