CN218403895U

CN218403895U - 一种磷酸铁废水的处理装置

Info

Publication number: CN218403895U
Application number: CN202222516465.5U
Authority: CN
Inventors: 檀井杰; 刘婷婷; 田一鸣; 苏战华; 王晓强; 苏仲民
Original assignee: Letrade Shanghai Technology Co ltd
Current assignee: Letrade Shanghai Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-22
Filing date: 2022-09-22
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-09-22

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁废水的处理装置，涉及废水处理技术领域，包括母液预处理单元、漂洗水预处理单元、浓缩单元和淡化单元，母液预处理单元用于对排放的母液进行收集并预处理，漂洗水预处理单元用于对排放的漂洗水进行收集并预处理，浓缩单元用于对预处理后的母液和预处理后的漂洗水进行混合并浓缩，且浓缩单元产生的浓缩液用于蒸发结晶用水，淡化单元用于对浓缩单元中各元件的产水进行混合及除盐淡化，淡化单元产生的淡水能够被回收。该磷酸铁废水的处理装置实现了磷酸铁废水的零排放处理和资源化回用。

Description

一种磷酸铁废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是涉及一种磷酸铁废水的处理装置。

背景技术

在锂电池工业中，正极材料是核心材料之一，如今正极材料分别有三元材料、钴酸锂、磷酸铁锂等等。目前国内动力电池的总销量中，磷酸铁锂电池的占比与日俱增，增速远超其他正极材料。而行业高速增长的同时，也面临着磷酸铁废水对环境的严峻考验。

磷酸铁行业的废水主要包括母液及漂洗水，其中母液水量较小，含盐量较高，漂洗水水量较大，含盐量相对母液而言较低一些。目前常规的处理方法是钠调节法，通过投加氢氧化钠去除水中金属离子，而后混合母液及漂洗水进入反渗透单元进行脱盐处理，经过两级或三级脱盐处理后以最终产水低于排放指标为工艺要求。此方法不可避免的引入了钠离子，而且浓水中磷酸钠、硫酸钠的纯度不高，同时二者的产品价值也偏低。

综上所述，如何以零排放的思路处理磷酸铁废水、如何提高副产物价值便是磷酸铁行业水处理中的重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磷酸铁废水的处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现了磷酸铁废水的零排放处理和资源化回用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种磷酸铁废水的处理装置，包括母液预处理单元、漂洗水预处理单元、浓缩单元和淡化单元，所述母液预处理单元用于对排放的母液进行收集并预处理，所述漂洗水预处理单元用于对排放的漂洗水进行收集并预处理，所述浓缩单元用于对预处理后的母液和预处理后的漂洗水进行混合并浓缩，且所述浓缩单元产生的浓缩液用于蒸发结晶用水，所述淡化单元用于对所述浓缩单元中各元件的产水进行混合及除盐淡化，所述淡化单元产生的淡水能够被回收。

优选地，所述母液预处理单元包括第一调节池组件、混合反应池和母液过滤池组件，所述第一调节池组件用于对母液进行水质水量调节和碱性调节，所述混合反应池用于将调节后的母液进行混合形成混合液，所述母液过滤池组件用于对混合液进行过滤。

优选地，所述第一调节池组件包括母液调节池和母液pH调节池，所述母液调节池用于调节排放的母液的水质和水量，所述母液pH调节池用于对经所述母液调节池调节后的母液进行碱性调节。

优选地，所述母液过滤池组件包括板框压滤机、第一多介质过滤器和第一超滤元件，所述板框压滤机用于对混合液进行固液分离，所述第一多介质过滤器用于去除固液分离后的混合液中的颗粒物和部分胶体，所述第一超滤元件用于去除经所述第一多介质过滤器处理后的废水中的胶体及有机物，所述第一超滤元件的产水用于通入所述浓缩单元内进行浓缩。

优选地，所述漂洗水预处理单元包括第二调节池组件、高效沉淀池、漂洗水过滤池组件和一级反渗透元件，所述第二调节池组件用于对漂洗水进行水质水量调节和碱性调节，所述高效沉淀池用于实现调节后的漂洗水内金属杂质的沉淀并形成清液，所述漂洗水过滤池组件用于对清液进行过滤，所述一级反渗透元件用于对经所述漂洗水过滤池组件处理后的清液进行一级浓缩，并通入所述浓缩单元进行浓缩。

优选地，所述第二调节池组件包括漂洗水调节池和漂洗水pH调节池，所述漂洗水调节池用于调节排放的漂洗水的水质和水量，所述漂洗水pH调节池用于对经所述漂洗水调节池调节后的漂洗水进行碱性调节。

优选地，所述漂洗水过滤池组件包括第二多介质过滤器和第二超滤元件，所述第二多介质过滤器用于去除清液中的颗粒物和部分胶体，所述第二超滤元件用于去除经所述第二多介质过滤器处理后的清液中的胶体及有机物。

优选地，所述浓缩单元包括浓水反渗透元件、提浓反渗透元件和蒸发结晶元件，所述浓水反渗透元件用于对预处理后的母液和预处理后的漂洗水进行混合并浓缩，并将浓缩后的浓水通入所述提浓反渗透元件进行二次浓缩，所述蒸发结晶元件用于对二次浓缩后的浓水进行蒸发结晶，且所述浓水反渗透元件、所述提浓反渗透元件和所述蒸发结晶元件的冷凝液产水能够通入所述淡化单元内。

优选地，所述淡化单元包括中间反渗透元件、二级反渗透元件和三级反渗透元件，所述中间反渗透元件能够将能够对所述浓缩单元中各元件的产水进行混合及除盐淡化，所述中间反渗透元件的产水能够通入所述二级反渗透元件内进行除盐淡化，所述二级反渗透元件的产水能够通入所述三级反渗透元件内进行除盐淡化，且所述三级反渗透元件的产水能够被回收利用。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的磷酸铁废水的处理装置，母液预处理单元用于对排放的母液进行收集并预处理，漂洗水预处理单元用于对排放的漂洗水进行收集并预处理，对母液和漂洗水进行初步预处理，以保护浓缩单元，浓缩单元用于对预处理后的母液和预处理后的漂洗水进行混合并浓缩，且浓缩单元产生的浓缩液用于蒸发结晶用水，以回收硫酸铵、磷酸铵及其它产物，提高处理效果，淡化单元用于对浓缩单元中各元件的产水进行混合及除盐淡化，以产生淡水，淡化单元产生的淡水能够被回收，作为回收用水，用于厂区回用，通过上述设计，实现了浓缩液的蒸发回收、废水的厂区回用和清洁生产的目标，有利于提高厂区水资源利用率，减少废水排放量，减少用水量，不仅利于企业的长期经济发展，更有利于环境保护和节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一中磷酸铁废水的处理装置的处理流程图；

图2是实施例一中磷酸铁废水的处理装置的结构示意图；

图中：100-母液预处理单元，101-母液调节池，102-母液pH调节池，103-混合反应池，104-板框压滤机，105-第一多介质过滤器，106-第一超滤元件，200-漂洗水预处理单元，201-漂洗水调节池，202-漂洗水pH调节池，203-高效沉淀池，204-第二多介质过滤器，205-第二超滤元件，206-一级反渗透元件，300-浓缩单元，301-浓水反渗透元件，302-提浓反渗透元件，303-蒸发结晶元件，400-淡化单元，401-中间反渗透元件，402-二级反渗透元件，403-三级反渗透元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种磷酸铁废水的处理装置，以解决现有的磷酸铁废水处理效果差、资源利用率低的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-图2所示，本实施例提供一种磷酸铁废水的处理装置，包括母液预处理单元100、漂洗水预处理单元200、浓缩单元300和淡化单元400，母液预处理单元100用于对排放的母液进行收集并预处理，对母液和漂洗水进行初步预处理，以保护浓缩单元300，漂洗水预处理单元200用于对排放的漂洗水进行收集并预处理，浓缩单元300用于对预处理后的母液和预处理后的漂洗水进行混合并浓缩，且浓缩单元300产生的浓缩液用于蒸发结晶用水，以回收硫酸铵、磷酸铵及其它产物，提高处理效果，淡化单元400用于对浓缩单元300中各元件的产水进行混合及除盐淡化，以产生淡水，淡化单元400产生的淡水能够被回收，作为回收用水，用于厂区回用，通过上述设计，实现了浓缩液的蒸发回收、废水的厂区回用和清洁生产的目标，有利于提高厂区水资源利用率，减少废水排放量，减少用水量，不仅利于企业的长期经济发展，更有利于环境保护和节约能源。

具体地，母液预处理单元100包括第一调节池组件、混合反应池103和母液过滤池组件，母液预处理设计处理量为84m³/h，第一调节池组件用于对母液进行水质水量调节和碱性调节，以进行母液的固液分离，混合反应池103用于将调节后的母液进行混合形成混合液，母液过滤池组件用于对混合液进行过滤，以避免母液直接通入浓缩单元300，对浓缩单元300造成破坏。

第一调节池组件包括母液调节池101和母液pH调节池102，母液调节池101用于调节排放的母液的水质和水量，再通过提升泵将调节后的母液通入母液pH调节池102，通过母液pH调节池102对经母液调节池101调节后的母液进行碱性调节，且碱性调节通过投加适量的氨水实现，且调节pH值至8-9，调节pH后的废水进入混合反应池103，利用碱性条件下，大部分金属杂质不溶的特性去除废水中的金属杂质。采用氨水的价值在于最终产物可作为氮磷复合肥进行出售，降低综合成本。

母液过滤池组件包括板框压滤机104、第一多介质过滤器105和第一超滤元件106，板框压滤机104用于对混合液进行固液分离，且板框压滤机104为高压隔膜板框压滤机，两台交替使用保障进水的连续性，滤液通过提升泵提升至第一多介质过滤器105，第一多介质过滤器105用于去除固液分离后的混合液中的细小颗粒物，同时去除废水中铁、锰胶体，保证后序膜***运行稳定性，利用不同介质对废水进行过滤，去除废水中的悬浮物与胶体，但第一多介质过滤器105的去除能力有限，无法对废水中的细小颗粒物、胶体进行隔离因此，在预处理增加设置第一超滤元件106，第一超滤元件106用于去除经第一多介质过滤器105处理后的废水中的胶体及较大的有机物，保证最终预处理出水的SDI值，防止上述细小颗粒物及胶体对后续反渗透膜的损伤，经水平衡后，第一超滤元件106的产水通入浓缩单元300内进行浓缩。第一超滤元件106采用内压式超滤膜，相对常规外压式超滤膜而言其优势在于耐热、耐碱。

漂洗水预处理单元200包括第二调节池组件、高效沉淀池203、漂洗水过滤池组件和一级反渗透元件206，漂洗水预处理设计处理量为450m³/h，第二调节池组件用于对漂洗水进行水质水量调节和碱性调节，以使漂洗水进行固液分离，高效沉淀池203用于实现调节后的漂洗水内金属杂质的沉淀并形成清液，漂洗水过滤池组件用于对清液进行过滤，以避免漂洗水直接通入浓缩单元300，对浓缩单元300造成破坏，一级反渗透元件206用于对经漂洗水过滤池组件处理后的清液进行一级浓缩(设计回收率70％-75％)，并通入浓缩单元300进行浓缩。由于磷酸铁废水的漂洗水与母液含盐量相差较大，因此在漂洗水预处理单元200的出口处添加一级反渗透元件206对漂洗水进行浓缩，浓水TDS与母液相仿后混合，避免水质差距过大对下级进水端造成波动。

第二调节池组件包括漂洗水调节池201和漂洗水pH调节池202，漂洗水调节池201用于调节排放的漂洗水的水质和水量，再通过提升泵提升至漂洗水pH调节池202，在此期间通过投加适量的氨水调节碱性，且调节pH值至8-9，调节pH后的废水进入高效沉淀池203，以利用碱性条件下，大部分金属杂质形成沉淀的特性去除废水中的金属杂质，清液通过提升泵提升至漂洗水过滤池组件进一步过滤。

漂洗水过滤池组件包括第二多介质过滤器204和第二超滤元件205，第二多介质过滤器204用于去除清液中的细小颗粒物，同时去除水中的铁、锰胶体，保障后序膜***运行稳定性，产水进入第二超滤元件205，以通过第二超滤元件205再次去除废水中的胶体及较大有机物，保护后续反渗透膜***。

浓缩单元300包括浓水反渗透元件301、提浓反渗透元件302和蒸发结晶元件303，浓水反渗透元件301用于对预处理后的母液和预处理后的漂洗水进行混合并浓缩(设计回收率50％-55％)，并将浓缩后的浓水通入提浓反渗透元件302进行二次浓缩(设计回收率35％-40％)，提浓反渗透元件302TDS设计值为160000mg/L，蒸发结晶元件303用于对二次浓缩后的浓水进行蒸发结晶(设计回收率90％-95％)，且浓水反渗透元件301、提浓反渗透元件302和蒸发结晶元件303的冷凝液产水能够通入淡化单元400内。

淡化单元400包括中间反渗透元件401、二级反渗透元件402和三级反渗透元件403，中间反渗透元件401能够将能够对浓缩单元300中各元件的产水进行混合及除盐淡化(设计回收率75％-90％)，中间反渗透元件401的产水能够通入二级反渗透元件402内进行除盐淡化(设计回收率75％-90％)，二级反渗透元件402的产水能够回用于生产，考虑到反渗透产水水质会随时间延长而下降，因此设计三级反渗透元件403，对二级反渗透元件402的产水进行除盐淡化(设计回收率75％-90％)，三级反渗透元件403的产水能够被回收利用。三级反渗透元件403在产水指标不足时使用，将产水与二级反渗透产水混合，以保证纯水水质。

实施例二

本实施例提供一种磷酸铁废水浓缩及回用的零排放处理方法，处理前的水质指标如下：

项目	母液	漂洗水
			水温(℃)	30-35	30-35
pH	2.0-2.5	2.2-2.5
			总P，mg/L	2200～3000	200～400
NH<sub>3</sub>-N，mg/L	6000～7000	1500～2000
			SO<sub>4</sub><sup>2-</sup>，mg/L	50000～60000	3000～4000
Na<sup>+</sup>，mg/L	30～50	≦20
			Ca<sup>2+</sup>，mg/L	30～50	≦20
Mg<sup>2+</sup>，mg/L	500～700	30～50
			Mn<sup>2+</sup>，mg/L	80～100	≦30
Fe<sup>2+</sup>，mg/L	30～50	≦30
			F<sup>-</sup>，mg/L	30～50	≦20
TDS，mg/L	55000～65000	12000～15000
			COD，mg/L	≦60	≦20

综合考虑磷酸铁生产企业用水情况，本实施例的处理工艺将废水处理、淡化后的产水电导率≤10μs/cm，pH：6-7，可用于磷酸铁生产用水。浓缩液满足TDS≥160000，经蒸发结晶后含水率≤5％，蒸发结晶***包含硫酸铵及磷酸铵包装装置，可作为产品外售，整体经济效益良好。

本实施例具体如下：

1.母液预处理单元100设计处理量为84m³/h，先通过母液调节池101调节水质和水量，再通过提升泵提升至母液pH调节池102，在此期间通过投加适量的氨水(根据水质波动2000-2500ppm)调节碱性，调节pH(8-9)后的废水进入混合反应池103，其间投加适量的PAM(根据水质波动1-5ppm)，上述加药模块均设置变频调速电机、远传仪表及流量调节阀，可根据水质波动自行调节。利用碱性条件下，大部分金属杂质不溶的特性去除废水中金属杂质，混合液通过板框压滤机104进行固液分离，滤液通过提升泵提升至第一多介质过滤器105(设计直径3000mm罐体共三台)，进一步去除废水中细小颗粒物，同时去除废水中铁、锰胶体保障后续膜***运行稳定性，产水进入第一超滤元件106，再次去除废水中胶体及较大有机物，保护后续反渗透膜***，超滤的产水进入一级反渗透元件206浓水箱，本项目整体设计为零排放，第一多介质过滤器105、第一超滤元件106的反洗水及排水回流至母液调节池101内，经水平衡计算后本***处理量为100m³/h。

2.漂洗水预处理设计处理量为450m³/h，先通过漂洗水调节池201调节水质和水量，再通过提升泵提升至漂洗水pH调节池202，在此期间通过投加适量的氨水(根据水质波动1500-2000ppm)调节碱性，调节pH(8-9)后的废水进入高效沉淀池203，其间投加适量的PAM(根据水质波动1-3ppm)。上述加药模块均设置变频调速电机、远传仪表及流量调节阀，可根据水质波动自行调节。利用碱性条件下，大部分金属杂质形成沉淀的特性去除废水中金属杂质，清液通过提升泵提升至第二多介质过滤器204，进一步去除废水中细小颗粒物，同时去除废水中铁、锰胶体保障后续膜***运行稳定性，产水进入第二超滤元件205，再次去除废水中胶体及较大有机物，保护后续反渗透膜***；本项目整体设计为零排放，第二多介质过滤器204、第二超滤元件205的反洗水及排水回流至漂洗水调节池201内，经水平衡计算后本***处理量为500m³/h。预处理后超滤的产水进入一级反渗透元件206，一级反渗透元件206采用两段式设计，使用高脱盐特种膜元件，脱盐率可达97％-98.5％，设计变频调速高压泵，运行压力为30bar，回收率设计在70-75％间调节，***设计浓水回流，流量通过阀门可在0-70m³/h间调节。最终一级反渗透元件206产水指标如下：Na⁺：0.2mg/L，Mg²⁺：0.01mg/L，NH⁴⁺：35mg/L，PO₄ ^3-：5mg/L，SO₄ ^2-：88mg/L，TDS～128mg/L。浓水指标如下：Na⁺：74mg/L，Mg²⁺：6mg/L，NH₄ ⁺：13975mg/L，PO₄ ^3-：1727mg/L，SO₄ ^2-：35017mg/L，TDS～50000-55000mg/L。

3.上述一级反渗透元件206的浓水混合母液预处理出水后，再经过浓水反渗透元件301浓缩，浓水反渗透装元件采用两段式设计，使用高脱盐率特种膜元件，脱盐率可达97％-98.5％，设计变频调速高压泵，运行压力为60bar，回收率设计在50％-55％间调节，***设计浓水回流，流量通过阀门可在0-15m³/h间调节，浓水设计能量回收，降低高压泵成本，增强***经济型。最终浓水反渗透元件301产水指标如下：Na⁺：0.6mg/L，Mg²⁺：0.2mg/L，NH₄ ⁺：153mg/L，PO₄ ^3-：30mg/L，SO₄ ^2-：364mg/L，TDS～547mg/L。浓水指标如下：Na⁺：112mg/L，Mg²⁺：27mg/L，NH₄ ⁺：30298mg/L，PO₄ ^3-：5843mg/L，SO₄ ^2-：72332mg/L，TDS～100000-110000mg/L。

4.上述浓水反渗透元件301的浓水进入提浓反渗透元件302二次浓缩，提浓反渗透元件302采用两段式设计，使用超高压特种膜元件，脱盐率≥98％，设计变频调速高压泵，运行压力为98bar，回收率设计在35％-40％间调节，***设计浓水回流，流量通过阀门可在0-15m³/h间调节，浓水设计能量回收，降低高压泵成本，增强***经济型。最终提浓反渗透装置产水指标如下：Na⁺：1mg/L，Mg²⁺：0.3mg/L，NH₄ ⁺：300mg/L，PO₄ ^3-：60mg/L，SO₄ ^2-：724mg/L，TDS～1100mg/L。浓水指标如下：Na⁺：170mg/L，Mg²⁺：42mg/L，NH₄ ⁺：46449mg/L，PO₄ ^3-：8958mg/L，SO₄ ^2-：110000mg/L，TDS～160000-170000mg/L。浓水进入蒸发结晶(设计回收率90-95％)。

5.上述浓水反渗透元件301、提浓反渗透元件302及蒸发结晶元件303冷凝液的产水(TDS～700mg/L)与二级反渗透元件402浓水混合后经过中间反渗透元件401进行处理。中间反渗透元件401采用两段式设计，使用高脱盐率低能耗膜元件，脱盐率≥98％，设计变频调速高压泵，运行压力为6.8bar，回收率设计在75％-90％间调节，最终中间反渗透元件401产水指标如下：Na⁺：0.02mg/L，NH₄ ⁺：6mg/L，PO₄ ^3-：0.7mg/L，SO₄ ^2-：14mg/L，TDS～20mg/L。浓水指标如下：Na⁺：4mg/L，Mg²⁺：0.7mg/L，NH₄ ⁺：1172mg/L，PO₄ ^3-：153mg/L，SO₄ ^2-：2862mg/L，TDS～4000-4500mg/L。

6.上述中间反渗透元件401的产水进入二级反渗透元件402，二级反渗透元件402采用两段式设计，使用高脱盐率低能耗膜元件，脱盐率≥98％，设计变频调速高压泵，运行压力为6.1bar，回收率设计在75％-90％间调节，最终二级反渗透元件402产水指标如下：NH₄ ⁺：1mg/L，PO₄ ^3-：0.1mg/L，SO₄ ^2-：1.7mg/L，TDS～2.8mg/L。浓水指标如下：Na⁺：1mg/L，Mg²⁺：0.06mg/L，NH₄ ⁺：151mg/L，PO₄ ^3-：19mg/L，SO₄ ^2-：377mg/L，TDS～450-600mg/L。二级反渗透元件402产水回用于生产。

7.上述二级反渗透元件402考虑到产水水质会随时间延长而下降，设计加入三级反渗透元件403，三级反渗透元件403采用两段式设计，使用高脱盐率低能耗膜元件，脱盐率：90％-95％，设计变频调速高压泵，运行压力为5.5bar，回收率设计在75％-90％间调节，最终三级反渗透元件403产水指标如下：NH₄ ⁺：0.05mg/L，PO₄ ^3-：0.01mg/L，SO₄ ^2-：0.13mg/L，TDS～0.2mg/L。浓水指标如下：Na⁺：0.02mg/L，NH₄ ⁺：4.34mg/L，PO₄ ^3-：0.54mg/L，SO₄ ^2-：11mg/L，TDS～16mg/L。三级反渗透元件403在产水指标不足时使用、将产水与二级反渗透元件402产水混合，以保证纯水水质。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种磷酸铁废水的处理装置，其特征在于：包括母液预处理单元、漂洗水预处理单元、浓缩单元和淡化单元，所述母液预处理单元用于对排放的母液进行收集并预处理，所述漂洗水预处理单元用于对排放的漂洗水进行收集并预处理，所述浓缩单元用于对预处理后的母液和预处理后的漂洗水进行混合并浓缩，且所述浓缩单元产生的浓缩液用于蒸发结晶用水，所述淡化单元用于对所述浓缩单元中各元件的产水进行混合及除盐淡化，所述淡化单元产生的淡水能够被回收。

2.根据权利要求1所述的磷酸铁废水的处理装置，其特征在于：所述母液预处理单元包括第一调节池组件、混合反应池和母液过滤池组件，所述第一调节池组件用于对母液进行水质水量调节和碱性调节，所述混合反应池用于将调节后的母液进行混合形成混合液，所述母液过滤池组件用于对混合液进行过滤。

3.根据权利要求2所述的磷酸铁废水的处理装置，其特征在于：所述第一调节池组件包括母液调节池和母液pH调节池，所述母液调节池用于调节排放的母液的水质和水量，所述母液pH调节池用于对经所述母液调节池调节后的母液进行碱性调节。

4.根据权利要求2所述的磷酸铁废水的处理装置，其特征在于：所述母液过滤池组件包括板框压滤机、第一多介质过滤器和第一超滤元件，所述板框压滤机用于对混合液进行固液分离，所述第一多介质过滤器用于去除固液分离后的混合液中的颗粒物和部分胶体，所述第一超滤元件用于去除经所述第一多介质过滤器处理后的废水中的胶体及有机物，所述第一超滤元件的产水用于通入所述浓缩单元内进行浓缩。

5.根据权利要求1所述的磷酸铁废水的处理装置，其特征在于：所述漂洗水预处理单元包括第二调节池组件、高效沉淀池、漂洗水过滤池组件和一级反渗透元件，所述第二调节池组件用于对漂洗水进行水质水量调节和碱性调节，所述高效沉淀池用于实现调节后的漂洗水内金属杂质的沉淀并形成清液，所述漂洗水过滤池组件用于对清液进行过滤，所述一级反渗透元件用于对经所述漂洗水过滤池组件处理后的清液进行一级浓缩，并通入所述浓缩单元进行浓缩。

6.根据权利要求5所述的磷酸铁废水的处理装置，其特征在于：所述第二调节池组件包括漂洗水调节池和漂洗水pH调节池，所述漂洗水调节池用于调节排放的漂洗水的水质和水量，所述漂洗水pH调节池用于对经所述漂洗水调节池调节后的漂洗水进行碱性调节。

7.根据权利要求5所述的磷酸铁废水的处理装置，其特征在于：所述漂洗水过滤池组件包括第二多介质过滤器和第二超滤元件，所述第二多介质过滤器用于去除清液中的颗粒物和部分胶体，所述第二超滤元件用于去除经所述第二多介质过滤器处理后的清液中的胶体及有机物。

8.根据权利要求1所述的磷酸铁废水的处理装置，其特征在于：所述浓缩单元包括浓水反渗透元件、提浓反渗透元件和蒸发结晶元件，所述浓水反渗透元件用于对预处理后的母液和预处理后的漂洗水进行混合并浓缩，并将浓缩后的浓水通入所述提浓反渗透元件进行二次浓缩，所述蒸发结晶元件用于对二次浓缩后的浓水进行蒸发结晶，且所述浓水反渗透元件、所述提浓反渗透元件和所述蒸发结晶元件的冷凝液产水能够通入所述淡化单元内。

9.根据权利要求1所述的磷酸铁废水的处理装置，其特征在于：所述淡化单元包括中间反渗透元件、二级反渗透元件和三级反渗透元件，所述中间反渗透元件能够将能够对所述浓缩单元中各元件的产水进行混合及除盐淡化，所述中间反渗透元件的产水能够通入所述二级反渗透元件内进行除盐淡化，所述二级反渗透元件的产水能够通入所述三级反渗透元件内进行除盐淡化，且所述三级反渗透元件的产水能够被回收利用。