CN218401248U - 一种机芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机芯机构，包括固定架、胶带架和转动支架述胶带架和固定架连接；所述固定架中设置多个胶带导轮，所述转动支架与固定架转动连接，所述固定架上设置调节机构，所述调节机构和转动支架连接，用于自动调节转动支架的转动角度以适应不同大小的箱子和箱子侧面不同部位距转动支架转动中心的距离不同；所述转动支架设置压带轮和胶带导轮；所述转动支架的转动轴、胶带导轮轴、辅助轮轴、压带轮的转轴均为竖向轴；由固定架和转动支架上的胶带导轮、压带轮规定胶带走带路线，所述压带轮位于机芯机构的胶带输出位置。本实用新型能够应用于旋转式封箱机，输出面向侧面的胶带，完成对箱子侧面的一圈胶带封箱，且封箱质量高。

Description

一种机芯机构

技术领域

本实用新型涉及一种机芯机构，尤其涉及旋转式封箱机的机芯机构。

背景技术

封箱机用于用胶带对箱子进行封箱。常见封箱机为对箱顶部的箱盖纵缝的箱子进行封口，此时，箱子被直线输送经过封箱机机芯的下方，机芯平行于水平面设置，输出面朝下的胶带。

也有一种箱子，其箱盖呈整体式盖在箱体上，需封箱的接缝为接近箱顶部的侧边一圈，以往对于这类箱子的封箱机，基本上是采用箱子旋转的方案，或者箱子不动人工操作封箱，工作效率低，箱内产品容易受影响，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机芯机构，能够应用于旋转式封箱机，对于需封箱的接缝为接近箱顶部的侧边一圈的箱子，无需箱子旋转，而采用机器转动的方式进行封箱。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种机芯机构，包括固定架，其特征在于，所述机芯机构还设置有胶带架和转动支架，所述胶带架和固定架连接；所述固定架中设置多个胶带导轮，所述转动支架与固定架转动连接，所述固定架上设置调节机构，所述调节机构和转动支架连接，用于自动调节转动支架的转动角度以适应不同大小的箱子和箱子侧面不同部位距转动支架转动中心的距离不同；所述转动支架设置压带轮和胶带导轮；所述转动支架的转动轴、胶带导轮轴、辅助轮轴、压带轮的转轴均为竖向轴；由固定架和转动支架上的胶带导轮、压带轮规定胶带走带路线，所述压带轮位于机芯机构的胶带输出位置；所述机芯机构设置切带机构，所述切带机构用于在封箱结束后切断胶带；

所述固定架设置安装结构，用于将所述机芯机构安装在旋转式封箱机上。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述固定架中设置辅助轮，所述辅助轮与驱动电机连接而被驱动转动，由辅助轮、固定架和转动支架上的胶带导轮、压带轮规定胶带走带路线。

所述切带机构安装在固定架上，所述切带机构包括可前后运动的切刀及其驱动机构。

所述机芯机构还设置有吹带机构，所述吹带机构设置吹气嘴，所述吹气嘴的吹气出口呈竖向布置，并对准位于胶带出口的压带轮与胶带的贴靠部位，吹气嘴连接压缩空气气路；所述吹带机构设置在转动支架上，与压带轮一起调节位置。

所述转动支架上在压带轮之前还设置位于内侧的导带板和位于外侧的压带板，所述导带板的中部设置凸起，所述压带板设置两侧压带部位，在两侧压带部位之间设置与所述凸起配合的缺口，所述压带板连接弹性部件，使得压带板被压在所述导带板上。

所述调节机构采用气缸。

所述固定架上设置毛刷机构，毛刷机构包括毛刷，所述毛刷用于平整已贴在包装箱上的胶带，所述切带机构的切刀位于毛刷和压带轮之间。

所述固定架上设置压带机构，所述压带机构包括压带部件和驱动压带部件运动的驱动机构，所述压带部件和辅助轮之后的第一个胶带导轮配合，用于在切带动作时，使带子绷紧，便于切断带子。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够应用于旋转式封箱机，输出面向侧面的胶带，完成对箱子侧面的一圈胶带封箱，且封箱质量高。

附图说明

图1为本实用新型提供的机芯机构实施例从一个角度观察的示意图。

图2为本实用新型提供的机芯机构实施例从另一个角度观察的示意图。

图3为图1所示实施例中的调节组件的分解图。

图4为本实用新型提供的机芯机构实施例的工作示意图。

图5为应用本实施例机芯机构的旋转式封箱机的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的一种机芯机构，包括固定架、胶带架2和转动支架，所述固定架设置安装结构，比如螺栓孔，用于将所述机芯机构安装在旋转式封箱机上。

所述固定架由位于底部的主板11、顶板和竖向连接构件13连接而成，所述顶板分为位于不同部位的独立的两块，分别标号为121、122；所述胶带架2位于固定架的一侧，和固定架固定连接，用于放置胶带卷，所述胶带架2设置胶带卷的转轴20。

所述固定架中设置辅助轮3和两个胶带导轮31、32，由辅助轮3之后的第一个胶带导轮与辅助轮配合，使胶带在辅助轮3表面有一定的包角，辅助轮3对于胶带有助送的作用，所述辅助轮3与其驱动电机30连接而被驱动转动，所述驱动电机30安装在固定架上。

所述转动支架由底板41、顶板和竖向连接构件43连接构成，所述顶板分为位于不同部位的独立的两块，分别标号为421、422，所述转动支架与固定架转动连接，所述固定架上设置调节机构，所述调节机构和转动支架连接，用于自动调节转动支架的转动角度以适应不同大小的箱子和箱子侧面不同部位距转动支架转动中心的距离不同；所述转动支架设置压带轮5和胶带导轮51；所述转动支架的转动轴、胶带导轮轴、辅助轮轴、压带轮的转轴均为竖向轴，由辅助轮3、固定架和转动支架上的胶带导轮、压带轮5规定胶带走带路线50，压带轮5位于机芯机构的胶带输出位置；所述机芯机构设置切带机构，所述切带机构安装在固定架上，所述切带机构用于在封箱结束后切断胶带。

所述切带机构包括可前后运动的切刀6及其驱动机构，所述切带机构可采用气缸61，用于驱动切刀6前后运动，当封箱完成后，所述切刀6对准需要切断的位置向前并切断带子，再缩回完成切带动作。

所述机芯机构还设置有吹带机构，所述吹带机构设置吹风嘴7，吹风嘴7的吹气出口呈竖向布置，并对准位于胶带输出位置的压带轮5与胶带的贴靠部位，吹气嘴7设置连接件71，用于连接压缩空气气路。所述吹带机构设置在转动支架上，与压带轮5一起调节位置。

所述转动支架上在压带轮5之前还设置位于内侧的导带板52和位于外侧的压带板53，所述导带板52的中部设置凸起521，所述压带板53设置两侧压带部位531，在两侧压带部位531之间设置与所述凸起521配合的缺口532，所述压带板连接弹性部件54，比如扭簧，使得压带板53被压在所述导带板52上，所述胶带从压带板53和导带板52之间穿过，再被压带轮5压在需要封箱的箱子100上，压带板53和导带板52的配合能够避免胶带起皱，提高封箱外观。

所述调节机构采用气缸56，在封箱工作时自动将转动支架向着箱子方向推，适应不同大小的箱子和箱子侧面不同部位距转动支架转动中心的距离不同，并使压带轮5能以一定的压力压在箱子上，在封箱结束后将调节支架反向拉离箱子100，所述气缸通过连接结构57与调节支架连接，所述连接结构可以是连杆、关节部件等。

所述固定架上设置毛刷机构，毛刷机构包括毛刷8，所述毛刷8用于平整已贴在箱子上的胶带，所述切带机构的切刀6位于毛刷8和压带轮5之间。附图标号81为毛刷座，毛刷座安装在固定架上。

所述固定架上设置压带机构，所述压带机构包括压带部件9和驱动压带部件运动的驱动机构，比如气缸91，所述压带部件9和辅助轮3之后的第一个胶带导轮31配合，用于在切带动作时，使带子绷紧，便于切断带子。

如图5所示，旋转式封箱机包括固定支撑架、机芯安装架200、旋转机架300及旋转机架300的旋转驱动装置。所述机芯机构安装在机芯安装架200上，并使得所述机芯机构与旋转机架300的旋转轴线之间具有距离。

所述旋转驱动装置安装在固定支撑架上，所述旋转机架300与旋转驱动装置连接并被悬空设置，而使得在其下方提供进箱空间；所述旋转机架300中设置有升降调节机构，所述机芯安装架200通过升降调节机构与旋转机架300连接而能够调节机芯高度，适应不同的封箱高度。

所述升降调节机构包括连接架500，所述连接架500通过水平调节机构和旋转机架300连接；而能够上下和横向调节机芯安装位，提高对不同大小箱子100的适应能力。所述水平调节机构包括设置在旋转机架300上的水平导轨301和水平滑块501，水平滑块501和水平导轨301滑动连接，所述连接架500和水平滑块501固定连接。所述水平调节机构还包括可转动地设置在旋转机架300上的水平调节丝杆，所述水平调节丝杆连接调节手柄并与丝母螺纹连接，丝母与连接架500连接。

所述连接架500上设置升降导轨502，所述连接架500上设置可旋转的垂直调节丝杆503，所述垂直调节丝杆503连接调节手柄504，所述机芯安装架200连接与垂直调节丝杆503螺纹连接的丝母201，所述丝母201和升降滑块202连接，所述升降滑块202和所述升降导轨502滑动连接。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“夹设”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种机芯机构，包括固定架，其特征在于，所述机芯机构还设置有胶带架和转动支架，所述胶带架和固定架连接；所述固定架中设置多个胶带导轮，所述转动支架与固定架转动连接，所述固定架上设置调节机构，所述调节机构和转动支架连接，用于自动调节转动支架的转动角度以适应不同大小的箱子和箱子侧面不同部位距转动支架转动中心的距离不同；所述转动支架设置压带轮和胶带导轮；所述转动支架的转动轴、胶带导轮轴、辅助轮轴、压带轮的转轴均为竖向轴；由固定架和转动支架上的胶带导轮、压带轮规定胶带走带路线，所述压带轮位于机芯机构的胶带输出位置；所述机芯机构设置切带机构，所述切带机构用于在封箱结束后切断胶带；

所述固定架设置安装结构，用于将所述机芯机构安装在旋转式封箱机上。

2.如权利要求1所述的一种机芯机构，其特征在于所述固定架中设置辅助轮，所述辅助轮与驱动电机连接而被驱动转动，由辅助轮、固定架和转动支架上的胶带导轮、压带轮规定胶带走带路线。

3.如权利要求1所述的一种机芯机构，其特征在于所述切带机构安装在固定架上，所述切带机构包括可前后运动的切刀及其驱动机构。

4.如权利要求1所述的一种机芯机构，其特征在于所述机芯机构还设置有吹带机构，所述吹带机构设置吹气嘴，所述吹气嘴的吹气出口呈竖向布置，并对准位于胶带出口的压带轮与胶带的贴靠部位，吹气嘴连接压缩空气气路；所述吹带机构设置在转动支架上，与压带轮一起调节位置。

5.如权利要求1所述的一种机芯机构，其特征在于所述转动支架上在压带轮之前还设置位于内侧的导带板和位于外侧的压带板，所述导带板的中部设置凸起，所述压带板设置两侧压带部位，在两侧压带部位之间设置与所述凸起配合的缺口，所述压带板连接弹性部件，使得压带板被压在所述导带板上。

6.如权利要求1所述的一种机芯机构，其特征在于所述调节机构采用气缸。

7.如权利要求1所述的一种机芯机构，其特征在于所述固定架上设置毛刷机构，毛刷机构包括毛刷，所述毛刷用于平整已贴在包装箱上的胶带，所述切带机构的切刀位于毛刷和压带轮之间。

8.如权利要求1所述的一种机芯机构，其特征在于所述固定架上设置压带机构，所述压带机构包括压带部件和驱动压带部件运动的驱动机构，所述压带部件和辅助轮之后的第一个胶带导轮配合，用于在切带动作时，使带子绷紧，便于切断带子。

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