CN218399924U - 废热回收印花烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废热回收印花烘干装置，涉及布料烘干技术领域；本实用新型包括：支架，顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的相背侧均开设有穿槽；两个导向辊，分别转动安装在所述烘干箱的内壁两端且二者交错设置；布料，端部活动贯穿两个穿槽并绕设在两个所述导向辊上；本实用新型通过两个交错设置的导向辊，从而将布料位于烘干箱内的一段形成S形，以用于增加布料在烘干箱内的存留时间，从而提高对布料的烘干效果，再通过若干个导管的设置，且若干个导管分别作用于布料的若干层，气流从烘干箱内部抽取，并利用热量至下而上散发的原理，从而使烘干箱内形成热气循环，能对热量合理利用，不会出现余热大量散失的情况发生。

Description

废热回收印花烘干装置

技术领域

本实用新型涉及布料烘干设备技术领域，具体涉及废热回收印花烘干装置。

背景技术

在服装面料生产的过程中，有时候需要对面料进行印染，来满足人们的需求，现多采用数码面料印花机，数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿***(CAD)编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，布料在印花完成后需要使用烘干设备对布料进行烘干处理，现有的烘干设备大多是将布料平展单层活动贯穿烘干箱，在烘干箱的内壁顶部和内壁底部各设置喷气头对布料的两面进行喷热气烘干，这种方式使得布料在烘干箱内存留的时间短，对布料的烘干效果差，同时热气从喷气头喷出对布料进行烘干后在烘干箱内气压的影响下直接排出烘干箱外，热气中大部分的余热没有完全利用，导致热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了废热回收印花烘干装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

废热回收印花烘干装置，包括：支架，顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的相背侧均开设有穿槽；两个导向辊，分别转动安装在所述烘干箱的内壁两端且二者交错设置；布料，端部活动贯穿两个穿槽并绕设在两个所述导向辊上，所述布料绕设在两个所述导向辊上呈S形；若干个导管，一端为开口，若干个所述导管均安装在所述烘干箱的一侧内壁，若干个所述导管上均连通有气管，若干个所述气管分别位于所述布料的若干层下方，所述气管上沿其长度方向阵列连通有若干个喷口朝上的喷头；抽风机，进风口与所述烘干箱的顶部连通有第一输送管，出风口与若干个所述导管的开口端连通有第二输送管；加热组件，安装在所述第二输送管上，其用于对气体进行加热。

进一步地，所述导管上的气管数量为若干个并沿其长度方向阵列分布。

进一步地，所述加热组件包括：加热箱，安装在所述第二输送管上并与其连通，所述加热箱的一侧安装有控制面板；加热电阻丝，安装在所述加热箱内并与所述控制面板电性连接。

进一步地，所述烘干箱的顶部安装有与所述第一输送管连通的除尘箱，所述除尘箱内安装有覆盖所述第一输送管的防尘网。

进一步地，所述防尘网上转动安装有轴杆，所述轴杆上固设有刮板，所述刮板与所述防尘网抵触搭接，所述轴杆的端部安装有扇叶头。

进一步地，所述支架的顶部且位于所述烘干箱内开始有凹槽，所述凹槽的槽底呈倾斜构造，所述凹槽倾斜度低的一端连通有排水管，所述排水管上设置有阀门。

进一步地，所述除尘箱的一侧内壁与所述第一输送管连通有锥形筒，所述锥形筒开口小的一端靠近所述扇叶头。

进一步地，所述导向辊上构造设有双向螺纹。

本实用新型的有益效果如下：通过两个交错设置的导向辊，从而将布料位于烘干箱内的一段形成S形，以用于增加布料在烘干箱内的存留时间，从而提高对布料的烘干效果，再通过若干个导管的设置，且若干个导管分别作用于布料的若干层，气流从烘干箱内部抽取，并利用热量至下而上散发的原理，从而使烘干箱内形成热气循环，能对热量合理利用，不会出现余热大量散失的情况发生，从而提高了烘干设备整体的实用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型部分立体结构图；

图3是本实用新型平面正视图；

图4是本实用新型侧视图；

图5是本实用新型图3中A-A方向剖视图；

图6是本实用新型图4中B-B方向剖视图；

图7是本实用新型图6中C处放大图；

附图标记：1、支架；2、烘干箱；3、导向辊；4、布料；5、导管；6、气管；7、喷头；8、抽风机；9、第一输送管；10、第二输送管；11、加热组件；12、除尘箱；13、防尘网；14、轴杆；15、刮板；16、扇叶头；17、凹槽；18、排水管；19、锥形筒；1101、加热箱；1102、控制面板；1103、加热电阻丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图5和图6所示，废热回收印花烘干装置，包括：支架1，支架1包括承载板，承载板的底部两端均安装有支腿，顶部安装有烘干箱2，烘干箱2设置在承载板上，烘干箱2的相背侧均开设有穿槽，烘干箱2的一面构造有箱门，用于后续对布料4进行操作；两个导向辊3，分别转动安装在烘干箱2的内壁两端且二者交错设置；布料4，端部活动贯穿两个穿槽并绕设在两个导向辊3上，布料4绕设在两个导向辊3上呈S形；在实际生产中，布料4的一端缠绕在一个卷布筒上，另一端缠绕在另一个卷布筒上，两个卷布筒通过驱动机构进行驱动转动，两个卷布筒之间的布料4处于绷紧状态，两个导向辊3起到对布料4导向的作用，若干个导管5，一端为开口，若干个导管5均安装在烘干箱2的一侧内壁，布料4缠绕在两个导向辊3上后呈S形，分为三层设置，导管5的数量为三个，布料4在烘干箱2内呈S形，用于增加布料4在烘干箱2内存留的时间，若干个导管5上均连通有气管6，若干个气管6分别位于布料4的若干层下方，气管6上沿其长度方向阵列连通有若干个喷口朝上的喷头7；通过将若干个气管6分别设置在布料4的不同层下方，且气管6上阵列连通有若干个喷头7，使得布料4在移动时，两面都能均匀的被热气覆盖，抽风机8，进风口与烘干箱2的顶部连通有第一输送管9，出风口与若干个导管5的开口端连通有第二输送管10；加热组件11，安装在第二输送管10上，其用于对气体进行加热，在对布料4进行烘干时，外界的空气经由两个穿槽流通至烘干箱2内，抽风机8做功下，烘干箱2内的空气经由第一输送管9抽入第二输送管10，再经由加热组件11对气流加热，加热后的气流输送至若干个导管5，若干个导管5内的热气再经由各自上安装的喷头7对布料4进行烘干处理，由于热气是至下而上流通，且通过抽风机8的抽气辅助，位于最下方的导管5内的热气对最下层的布料4进行烘干时，气流中还含有大量的余热，余热再对位于中层的布料4进行烘干，中层的导管5内的热气对中层的布料4进行烘干时，余热会对上层的布料4进行烘干，而位于上层的导管5对位于上层的布料4进行烘干时，余热会通过第一输送管9再度输送至第二输送管10内进行加热，从而使烘干箱2内形成一个热气循环，装置整体的构造，使得气流从烘干箱2内部进行抽取，不会造成余热大量散失的情况，合理的利用余热，同时，烘干箱2通过穿槽的设置，使得烘干箱2内部的气流与外界的气流始终处于连通的状态，使得烘干箱2内部形成气流循环时，烘干箱2内部的气压始终处于稳定的状态，并不影响布料4的正常加工。

如图2和图6所示，在一些实施例中，导管5上的气管6数量为若干个并沿其长度方向阵列分布，通过在导管5上阵列设置的若干个气管6，用于增大对同一层布料4的热气覆盖面积，从而提高对布料4的烘干效果。

如图1、图4和图5所示，在一些实施例中，加热组件11包括：加热箱1101，安装在第二输送管10上并与其连通，为了使装置更为合理，优选的，第二输送管10为两段，其中一段第二输送管10的一端与抽风机8连通，另一段的第二输送管10的一端与若干个导管5连通，加热箱1101与两段第二输送管10的自由端连通，加热箱1101的一侧安装有控制面板1102，控制面板1102与外接电源连接；加热电阻丝1103，安装在加热箱1101内并与控制面板1102电性连接，抽风机8将空气通过其中一段第二输送管10输送至加热箱1101内，控制面板1102控制加热电阻丝1103对气体进行加热，加热后的气体通过另一段第二输送管10输送至若干个导管5内，以用于对布料4进行烘干处理。

如图7所示，在一些实施例中，烘干箱2的顶部安装有与第一输送管9连通的除尘箱12，除尘箱12内安装有覆盖第一输送管9的防尘网13，为了使装置更为合理，优选的，第一输送管9为两段，其中一段第一输送管9的一端与烘干箱2连通，另一段的第一输送管9的一端与抽风机8连通，除尘箱12与两段第一输送管9的自由端连通，由于外界的空气中含有灰尘杂质，以及布料4本身存在毛絮，在抽风机8的吸力作用下，灰尘杂质以及毛絮会抽动至加热箱1101内，通过防尘网13的设置，以用于对灰尘杂质或者毛絮进行拦截，避免灰尘杂质或毛絮进入加热箱1101内附着在加热电阻丝1103上，导致发生火情，从而提高了安全性。

如图7所示，在一些实施例中，防尘网13上转动安装有轴杆14，轴杆14上固设有刮板15，刮板15与防尘网13抵触搭接，轴杆14的端部安装有扇叶头16，为了使装置更为合理，优选的，扇叶头16包括安装头，安装头上阵列安装有若干个叶片，抽风机8将气流抽动至除尘箱12内后，气流会冲击扇叶头16，在气流与扇叶头16的冲击下，从而带动轴杆14转动，当轴杆14转动时，刮板15会对防尘网13刮刷，避免在长时间使用中，灰尘杂质或毛絮对防尘网13覆盖，导致对防尘网13堵塞，从而影响气流的流通。

如图4和图6所示，在一些实施例中，支架1的顶部且位于烘干箱2内开始有凹槽17，凹槽17的槽底呈倾斜构造，凹槽17倾斜度低的一端连通有排水管18，排水管18上设置有阀门，当停止烘干布料4从而停止热气循环时，烘干箱2内存留的热气在与外界的气流产生温差时会产生冷凝水，冷凝水滴落在凹槽17内，再汇聚到凹槽17的低端，并最终从排水管18排出，避免烘干箱2内残留冷凝水。

如图7所示，在一些实施例中，除尘箱12的一侧内壁与第一输送管9连通有锥形筒19，锥形筒19开口小的一端靠近扇叶头16，通过锥形筒19的设置，以用于对第一输送管9内的气流汇集的作用，从而加强气流对扇叶头16的冲击力，从而使得轴杆14转动得更为顺畅，使得对防尘网13的刮刷效果更好。

如图2和图5所示，在一些实施例中，导向辊3上构造设有双向螺纹，通过双向螺纹的构造，使得导向辊3在对布料4进行导向时，位于两端的螺纹会将布料4向两侧延展，使得布料4在传输时处于绷平的状态，不会发生褶皱，使得在热气烘干的作用下，布料4平整度高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.废热回收印花烘干装置，其特征在于，包括：

支架(1)，顶部安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的相背侧均开设有穿槽；

两个导向辊(3)，分别转动安装在所述烘干箱(2)的内壁两端且二者交错设置；

布料(4)，端部活动贯穿两个穿槽并绕设在两个所述导向辊(3)上，所述布料(4)绕设在两个所述导向辊(3)上呈S形；

若干个导管(5)，一端为开口，若干个所述导管(5)均安装在所述烘干箱(2)的一侧内壁，若干个所述导管(5)上均连通有气管(6)，若干个所述气管(6)分别位于所述布料(4)的若干层下方，所述气管(6)上沿其长度方向阵列连通有若干个喷口朝上的喷头(7)；

抽风机(8)，进风口与所述烘干箱(2)的顶部连通有第一输送管(9)，出风口与若干个所述导管(5)的开口端连通有第二输送管(10)；

加热组件(11)，安装在所述第二输送管(10)上，其用于对气体进行加热。

2.根据权利要求1所述的废热回收印花烘干装置，其特征在于，所述导管(5)上的气管(6)数量为若干个并沿其长度方向阵列分布。

3.根据权利要求1所述的废热回收印花烘干装置，其特征在于，所述加热组件(11)包括：

加热箱(1101)，安装在所述第二输送管(10)上并与其连通，所述加热箱(1101)的一侧安装有控制面板(1102)；

加热电阻丝(1103)，安装在所述加热箱(1101)内并与所述控制面板(1102)电性连接。

4.根据权利要求1所述的废热回收印花烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的顶部安装有与所述第一输送管(9)连通的除尘箱(12)，所述除尘箱(12)内安装有覆盖所述第一输送管(9)的防尘网(13)。

5.根据权利要求4所述的废热回收印花烘干装置，其特征在于，所述防尘网(13)上转动安装有轴杆(14)，所述轴杆(14)上固设有刮板(15)，所述刮板(15)与所述防尘网(13)抵触搭接，所述轴杆(14)的端部安装有扇叶头(16)。

6.根据权利要求1所述的废热回收印花烘干装置，其特征在于，所述支架(1)的顶部且位于所述烘干箱(2)内开始有凹槽(17)，所述凹槽(17)的槽底呈倾斜构造，所述凹槽(17)倾斜度低的一端连通有排水管(18)，所述排水管(18)上设置有阀门。

7.根据权利要求5所述的废热回收印花烘干装置，其特征在于，所述除尘箱(12)的一侧内壁与所述第一输送管(9)连通有锥形筒(19)，所述锥形筒(19)开口小的一端靠近所述扇叶头(16)。

8.根据权利要求1所述的废热回收印花烘干装置，其特征在于，所述导向辊(3)上构造设有双向螺纹。

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