CN218399663U - 一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，涉及彩印纸箱生产技术领域，本实用新型包括外箱体、压紧机构、除尘机构、中间传动机构和传送机构，外箱体顶部偏左固定有面纸料筒，纸料筒的右侧有进胶机构，进胶机构活动安装在外箱体上，进胶机构在外箱体上前后移动，外箱体内部中间位置固定有中间传动机构，中间传动机构两侧设有传送机构，传送机构摆放在外箱体内部，传送机构上设有压紧机构和除尘机构，压紧机构固定在外箱体内部左边位置，除尘机构固定在外箱体内部右边位置，本实用新型通过除尘机构清除纸板上的灰尘，使得胶水贴合效果好，贴合度高，通过紧压刚粘合过后的纸板，把中间的气泡挤压出去来使得纸板之间黏贴的更紧实。

Description

一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置

技术领域

本实用新型属于彩印纸箱生产技术领域，特别是涉及一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置。

背景技术

纸箱:是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，而彩印纸箱，是一种新型纸箱，具有重量轻、结构性能好的特性，重量轻、结构性能好，在纸箱生产加工过程中，为了提高纸箱的质量，经常会将多层纸箱粘合成厚度较大的纸板，粘合工序一般在纸板粘合装置上完成，粘合装置通过将生产出的单面瓦楞纸板的表面涂上一层薄胶，再进入粘合机构与另一层单面纸板粘合，使得纸板的厚度增加。

现有公开文献，CN216153163 U-一种生产纸箱用纸板粘合装置，公开设置有外箱体，所述外箱体的上端固定设置有进胶机构，所述外箱体的内部活动安装有粘合机构，所述外箱体内部的下方活动设置有传送机构，所述进胶机构包括第一滑槽，进料斗、进料管﹑分流管、电磁阀和电动推杆，所述外箱体的上端固定设置有第一滑槽，所述第一滑槽的上端活动安装有进料斗，解决了现有的纸板粘合装置在进胶时，不能控制进胶量，容易造成资源浪费﹐且胶水在纸板的表面涂抹地并不均匀，因而会影响纸板粘合的质量的问题。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的，进胶机构在对彩印纸板进行涂胶前，纸板面会有灰尘等杂质的影响，导致涂抹胶水之后贴合效果差，贴合度不高；

2、现有的，当纸板表面涂上胶水，纸板和纸板之间相互粘在一起时，由于纸板之间的接触面积大，中间容易产生气泡造成黏贴不紧的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，解决了现有的当进胶机构在对彩印纸板进行涂胶前，纸板面可能会有灰尘等杂质的影响，导致涂抹胶水之后贴合效果差，贴合度不高，当纸板表面涂上胶水，纸板和纸板之间相互粘在一起时，由于纸板之间的接触面积大，中间容易产生气泡造成黏贴不紧的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，包括外箱体、压紧机构、除尘机构、中间传动机构和传送机构，外箱体顶部偏左固定有面纸料筒，纸料筒的右侧有进胶机构，进胶机构活动安装在外箱体上，进胶机构在外箱体上前后移动，外箱体内部中间位置固定有中间传动机构，中间传动机构两侧设有传送机构，传送机构摆放在外箱体内部，传送机构上设有压紧机构和除尘机构，压紧机构固定在外箱体内部左边位置，除尘机构固定在外箱体内部右边位置，压紧机构是由支撑轴、移动座、驱动压紧电机、横梁、压紧筒、环形座和压紧弹簧共同组成，移动座通过导向杆在外箱体内部上下移动，支撑轴固定在移动座的中心位置，支撑轴纵向贯穿移动座，移动座上有横梁，横梁固定在外箱体内部，横梁的顶部安装有驱动压紧电机，移动座的内部固定有压紧筒，压紧筒的内部与支撑轴之间焊接有环形座，环形座上焊接有四个环形阵列的压紧弹簧，除尘机构是由装配辊、粘尘膜、放卷筒、收卷筒、驱动马达和弹性复位件共同组成，装配辊侧面安装有粘尘膜，装配辊内部焊接有放卷筒和收卷筒，放卷筒的右侧设有收卷筒，收卷筒侧面安装有驱动马达，放卷筒的侧面焊接有弹性复位件，收卷筒通过驱动马达的开启进行粘尘膜收集。

进一步地，外箱体是由主体箱、纸料槽、滑槽、导向杆、粘合辊、第一辅助辊、第二辅助辊和箱体支撑腿共同组成，主体箱的底端固定有四根成长方形排列的箱体支撑腿，主体箱的顶部固定有纸料槽和滑槽，滑槽在纸料槽的右侧，导向杆固定在主体箱内壁，移动座通过导向杆在外箱体内部上下移动，导向杆的右侧有粘合辊，粘合辊固定在主体箱的内部，粘合辊的右边有第一辅助辊、第二辅助辊和除尘机构，除尘机构在第一辅助辊和第二辅助辊的中间，第一辅助辊在第二辅助辊的左边，第一辅助辊在第二辅助辊都固定在外箱体内部，主体箱的底端固定有四根成长方形排列的箱体支撑腿，四根箱体支撑腿支撑住外箱体，保持稳固性。

进一步地，面纸料筒是由料筒抵块、纸板筒和上粘合纸料共同组成，一组纵向设置的料筒抵块固定着纸板筒，纸板筒与第二压合辊右端安装有上粘合纸料，通过上粘合纸料与下纸板啮合形成纸板整体结构。

进一步地，进胶机构是由进料斗和推杆共同组成，滑槽上活动安装有进料斗，进料斗的下斗口侧面固定有推杆，进料斗通过推杆前后移动进行均匀涂胶。

进一步地，中间传动机构是由驱动电机和中间传动辊共同组成，驱动电机的内侧面有中间传动辊，中间传动辊固定在主体箱内部，中间传动机构通过驱动电机带动中间传动辊逆时针转动，带动纸板向左方向传送，给纸板粘合提供动力。

进一步地，传送机构是由进料传送带、出料传送带、外支撑腿和内支撑腿共同组成，中间传动辊右侧设有进料传送带，中间传动辊左侧设有出料传送带，传送机构外侧设有两组纵向固定的外支撑腿和两组纵向固定内支撑腿，两组内支撑腿在两组外支撑腿中间，传送机构由进料传送带进料，第一辅助辊和第二辅助辊挤压，中间传动机构提供向左的动力，粘合辊粘合，出料传送带出料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型自带除尘机构，涂胶前，通过按下驱动马达，放卷筒和收卷筒转动，粘尘膜将原本纸料上可能粘有的灰尘粘黏掉，除掉纸板面带有的灰尘，起到清理灰尘的作用，使得纸板贴合效果好，贴合度高。

2、本实用新型自带压紧机构，通过中间传动机构提供动力，下纸板和上粘合纸料之间相互粘在一起，但纸板中间会有气泡，经过压紧机构紧压所粘合过后的纸板，把中间气泡挤压出来，使得纸板之间黏贴的更加紧实。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本用于彩印纸箱的纸板粘合装置的结构示意图；

图2为整体内部结构图；

图3为框架的内部结构图；

图4为压紧机构结构图；

图5为图4上A的局部放大图；

图6为进胶机构的结构图；

图7为面纸料筒和粘合辊的结构图；

图8为压紧机构的结构图；

图9为图8中B的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外箱体；11、主体箱；12、纸料槽；13、滑槽；14、导向杆；15、粘合辊；16、第一辅助辊；17、第二辅助辊；18、箱体支撑腿；2、面纸料筒；21、料筒抵块；22、纸板筒；23、上粘合纸料；3、进胶机构；31、进料斗；32、推杆；4、压紧机构；41、支撑轴；42、移动座；43、驱动压紧电机；44、横梁；45、压紧筒；46、环形座；47、压紧弹簧；5、除尘机构；51、装配辊；52、粘尘膜；53、放卷筒；54、收卷筒；55、驱动马达；56、弹性复位件；6、中间传动机构；61、驱动电机；62、中间传动辊；7、传送机构；71、进料传送带；72、出料传送带；73、外支撑腿；74、内支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，包括外箱体1、压紧机构4、除尘机构5、中间传动机构6和传送机构7，外箱体1是由主体箱11、纸料槽12、滑槽13、导向杆14、粘合辊15、第一辅助辊16、第二辅助辊17和箱体支撑腿18共同组成，主体箱11的底端固定有四根成长方形排列的箱体支撑腿18，主体箱11的顶部固定有纸料槽12和滑槽13，滑槽13在纸料槽12的右侧，导向杆14固定在主体箱11内壁，移动座42通过导向杆14在外箱体1内部上下移动，导向杆(14)的右侧有粘合辊15，粘合辊15固定在主体箱11的内部，粘合辊15的右边有第一辅助辊16、第二辅助辊17和除尘机构5，除尘机构5在第一辅助辊16和第二辅助辊17的中间，第一辅助辊16在第二辅助辊17的左边，第一辅助辊16在第二辅助辊17都固定在外箱体1内部，主体箱11的底端固定有四根成长方形排列的箱体支撑腿18，进胶机构3是由滑槽13、进料斗31和推杆32共同组成，滑槽13上活动安装有进料斗31，进料斗31的下斗口侧面固定有推杆32，进料斗31通过推杆32前后移动进行均匀涂胶，除尘机构5是由装配辊51、粘尘膜52、放卷筒53、收卷筒54、驱动马达55和弹性复位件56共同组成，装配辊51侧面安装有粘尘膜52，装配辊51内部焊接有放卷筒53和收卷筒54，放卷筒53的右侧设有收卷筒54，收卷筒54侧面安装有驱动马达55，放卷筒53的侧面焊接有弹性复位件56，收卷筒54通过驱动马达55的开启进行粘尘膜52收集，传送机构7是由进料传送带71、出料传送带72、外支撑腿73和内支撑腿74共同组成，中间传动辊62右侧设有进料传送带71，中间传动辊62左侧设有出料传送带72，传送机构7外侧设有两组纵向设置的外支撑腿73和两组纵向设置内支撑腿74，两组内支撑腿74在两组外支撑腿73中间，传送机构7由进料传送带71进料，第一辅助辊16和第二辅助辊17挤压，中间传动机构6提供向左的动力，粘合辊15粘合，出料传送带72出料。

涂胶前，先将下纸板放在进料传送带71上，进料传送带71转动，带动下纸板向左侧移动，由第一辅助辊16和第二辅助辊17的压合，使得纸板紧贴进料传送带71，纸板经过除尘机构5下方，除尘机构5通过启动驱动马达55使得收卷筒54转动收卷，粘尘膜52滚动，粘贴纸板上的灰尘，粘有灰尘的粘尘膜52内部收卷除尘，使得粘尘膜52可以循环使用，已经除完灰尘的纸板由进料传送带71带动继续移动到进胶机构3的下方，进料斗31进胶，再由推杆32前后移动对纸板进行均匀涂胶，完成除尘和涂胶操作。

其中如图1至3和7至9所示，面纸料筒2是由料筒抵块21、纸板筒22和上粘合纸料23共同组成，一组纵向设置的料筒抵块21固定着纸板筒22，纸板筒22与第二压合辊58右端旋转安装有上粘合纸料23，压紧机构4是由支撑轴41、移动座42、驱动压紧电机43、横梁44、压紧筒45、环形座46和压紧弹簧47共同组成，移动座42通过导向杆14在外箱体1内部上下移动，支撑轴41固定在移动座42的中心位置，支撑轴41纵向贯穿移动座42移动座42上有横梁44，横梁44固定在外箱体1内部，横梁44的顶部安装有驱动压紧电机43，移动座42的内部固定有压紧筒45，压紧筒45的内部与支撑轴41之间焊接有环形座46，环形座46上焊接有四个环形阵列的压紧弹簧47，中间传动机构6是由驱动电机61和中间传动辊62共同组成，驱动电机61的内侧面有中间传动辊62，中间传动辊62固定在主体箱11内部，中间传动机构6通过驱动电机61带动中间传动辊62逆时针转动，带动纸板向左方向传送。

压紧前，通过刚才涂完胶水的下纸板与粘合辊15上的上粘合纸料23在中间传动辊62逆时针转动下粘合，再由出料传送带72把初步粘合的纸板传送到压紧机构4底下进行压紧，开始压紧，先启动驱动压紧电机43，使得压紧筒45向下挤压纸板，再由压紧弹簧47作用把纸板内部气泡挤压出来，再由出料传送带72传送出已经除尘和压紧后的纸板，完成压紧操作和传出纸板操作。

本实用具体应用为：涂胶前，先将下纸板放在进料传送带71上，进料传送带71转动，带动下纸板向左侧移动，由第一辅助辊16和第二辅助辊17的压合，使得纸板紧贴进料传送带71，纸板经过除尘机构5下方，除尘机构5通过启动驱动马达55使得收卷筒54转动收卷，粘尘膜52滚动，粘贴纸板上的灰尘，粘有灰尘的粘尘膜52内部收卷除尘，使得粘尘膜52可以循环使用，已经除完灰尘的纸板由进料传送带71带动继续移动到进胶机构3的下方，进料斗31进胶，再由推杆32前后移动对纸板进行均匀涂胶，完成除尘和涂胶操作。

压紧前，通过刚才涂完胶水的下纸板与粘合辊15上的上粘合纸料23在中间传动辊62逆时针转动下粘合，再由出料传送带72把初步粘合的纸板传送到压紧机构4底下进行压紧，开始压紧，先启动驱动压紧电机43，使得压紧筒45向下挤压纸板，再由压紧弹簧47作用把纸板内部气泡挤压出来，再由出料传送带72传送出已经除尘和压紧后的纸板，完成压紧操作和传出纸板操作。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，包括外箱体(1)、压紧机构(4)、除尘机构(5)、中间传动机构(6)和传送机构(7)，其特征在于：所述外箱体(1)顶部偏左固定有面纸料筒(2)，所述纸料筒(2)的右侧有进胶机构(3)，所述进胶机构(3)活动安装在所述外箱体(1)上，所述进胶机构(3)在外箱体(1)上前后移动，所述外箱体(1)内部中间位置固定有所述中间传动机构(6)，所述中间传动机构(6)两侧设有所述传送机构(7)，所述传送机构(7)摆放在所述外箱体(1)内部，所述传送机构(7)上设有所述压紧机构(4)和所述除尘机构(5)，所述压紧机构(4)固定在所述外箱体(1)内部左边位置，所述除尘机构(5)固定在所述外箱体(1)内部右边位置；

其中，所述压紧机构(4)是由支撑轴(41)、移动座(42)、驱动压紧电机(43)、横梁(44)、压紧筒(45)、环形座(46)和压紧弹簧(47)共同组成，所述移动座(42)通过导向杆(14)在所述外箱体(1)内部上下移动，所述支撑轴(41)固定在所述移动座(42)的中心位置，支撑轴(41)纵向贯穿所述移动座(42)，所述移动座(42)上有所述横梁(44)，所述横梁(44)固定在所述外箱体(1)内部，所述横梁(44)顶部安装有所述驱动压紧电机(43)，所述移动座(42)的内部固定有所述压紧筒(45)，所述压紧筒(45)的内部与所述支撑轴(41)之间焊接有所述环形座(46)，所述环形座(46)上焊接有四个环形阵列的所述压紧弹簧(47)，所述除尘机构(5)是由装配辊(51)、粘尘膜(52)、放卷筒(53)、收卷筒(54)、驱动马达(55)和弹性复位件(56)共同组成，所述装配辊(51)侧面安装有所述粘尘膜(52)，所述装配辊(51)内部焊接有所述放卷筒(53)和所述收卷筒(54)，所述放卷筒(53)的右侧设有所述收卷筒(54)，所述收卷筒(54)侧面安装有所述驱动马达(55)，所述放卷筒(53)的侧面焊接有所述弹性复位件(56)，所述收卷筒(54)通过所述驱动马达(55)的开启进行所述粘尘膜(52)收集。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，其特征在于：所述外箱体(1)是由主体箱(11)、纸料槽(12)、滑槽(13)、导向杆(14)、粘合辊(15)、第一辅助辊(16)、第二辅助辊(17)和箱体支撑腿(18)共同组成，所述主体箱(11)的底端固定有四根成长方形排列的所述箱体支撑腿(18)，所述主体箱(11)的顶部固定有所述纸料槽(12)和所述滑槽(13)，所述滑槽(13)在所述纸料槽(12)的右侧，所述导向杆(14)固定在所述主体箱(11)内壁，移动座(42)通过所述导向杆(14)在所述外箱体(1)内部上下移动，所述导向杆(14)的右侧有所述粘合辊(15)，所述粘合辊(15)固定在所述主体箱(11)的内部，所述粘合辊(15)的右边有所述第一辅助辊(16)、所述第二辅助辊(17)和所述除尘机构(5)，所述除尘机构(5)在所述第一辅助辊(16)和所述第二辅助辊(17)的中间，所述第一辅助辊(16)在所述第二辅助辊(17)的左边，所述第一辅助辊(16)在所述第二辅助辊(17)都固定在所述外箱体(1)内部，所述主体箱(11)的底端固定有四根成长方形排列的所述箱体支撑腿(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，其特征在于：所述面纸料筒(2)是由料筒抵块(21)、纸板筒(22)和上粘合纸料(23)共同组成，一组纵向设置的所述料筒抵块(21)固定着所述纸板筒(22)，所述纸板筒(22)与粘合辊(15)右端安装有所述上粘合纸料(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，其特征在于：所述进胶机构(3)是由进料斗(31)和推杆(32)共同组成，滑槽(13)上活动安装有所述进料斗(31)，所述进料斗(31)的下斗口侧面固定有所述推杆(32)，所述进料斗(31)通过所述推杆(32)前后移动进行均匀涂胶。

5.根据权利要求1所述的一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，其特征在于：所述中间传动机构(6)是由驱动电机(61)和中间传动辊(62)共同组成，所述驱动电机(61)的内侧面有所述中间传动辊(62)，所述中间传动辊(62)固定在主体箱(11)的内部，所述中间传动机构(6)通过所述驱动电机(61)带动所述中间传动辊(62)逆时针转动，带动纸板向左方向传送。

6.根据权利要求1所述的一种用于彩印纸箱的纸板粘合装置，其特征在于：所述传送机构(7)是由进料传送带(71)、出料传送带(72)、外支撑腿(73)和内支撑腿(74)共同组成，中间传动辊(62)右侧设有所述进料传送带(71)，所述中间传动辊(62)左侧设有所述出料传送带(72)，所述传送机构(7)外侧设有两组纵向固定的所述外支撑腿(73)和两组纵向固定所述内支撑腿(74)，两组所述内支撑腿(74)在两组所述外支撑腿(73)中间，所述传送机构(7)由所述进料传送带(71)进料，第一辅助辊(16)和第二辅助辊(17)挤压，所述中间传动机构(6)提供向左的动力，粘合辊(15)粘合，所述出料传送带(72)出料。

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