CN218398796U - 砂石搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石搅拌技术领域，公开了砂石搅拌器，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部开设有圆形口，且圆形口的内部转动连接有圆形板，搅拌箱的顶部安装有环形固定板，且圆形板位于环形固定板的内部，环形固定板的顶部安装有支架，支架的底部转动连接有旋转柱，支架的顶部安装有驱动旋转柱旋转的旋转机构，旋转柱的底部穿过圆形板并延伸至搅拌箱内，旋转柱与圆形板的连接处固接，本发明在进行使用的过程中当旋转柱进行旋转时，多个旋转杆在围绕旋转柱进行公转的同时本身还会进行自转，这样可以有效地对砂石进行搅拌，提高了搅拌的效率，由于搅拌箱为圆筒形结构，避免在搅拌的过程中出现搅拌死角，从而更加方便人们进行使用。

Description

砂石搅拌器

技术领域

本实用新型涉及砂石搅拌技术领域，尤其涉及砂石搅拌器。

背景技术

砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，砂石在建筑行业中，起到关键的作用，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。

砂石在使用时，需要添加其他物料和水进行搅拌混合，从而使得砂石具有更强的稳定性和黏合性，在对原料进行混合的过程中需要使用到搅拌器，现有的搅拌器在进行使用的过程中一般都是通过旋转电机带动一个旋转杆进行旋转，在旋转杆的作用下多个搅拌杆同时进行转动，然后对原料进行搅拌，这样虽然也可以将原料进行搅拌，但是搅拌的效率较低，同时在进行搅拌的过程中容易出现搅拌的死角，从而不方便人们进行使用。

实用新型内容

为解决现有的搅拌器在进行使用的过程中一般都是通过旋转电机带动一个旋转杆进行旋转，在旋转杆的作用下多个搅拌杆同时进行转动，然后对原料进行搅拌，这样虽然也可以将原料进行搅拌，但是搅拌的效率较低，同时在进行搅拌的过程中容易出现搅拌死角的技术问题，本实用新型提供砂石搅拌器。

本实用新型采用以下技术方案实现：砂石搅拌器，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有圆形口，且圆形口的内部转动连接有圆形板，所述搅拌箱的顶部安装有环形固定板，且圆形板位于环形固定板的内部，所述环形固定板的顶部安装有支架，所述支架的底部转动连接有旋转柱，所述支架的顶部安装有驱动旋转柱旋转的旋转机构，所述旋转柱的底部穿过圆形板并延伸至搅拌箱内，所述旋转柱与圆形板的连接处固接，所述圆形板的顶部转动连接有多个旋转杆，多个所述旋转杆的底部均延伸至搅拌箱内，且多个旋转杆和旋转柱的外部均安装有多个搅拌杆，多个所述旋转杆以旋转柱为中心进行环形分布，其中一个所述旋转杆的一侧通过多个支撑杆安装有与搅拌箱内壁贴合的刮板，且与该旋转杆相对应的另一个所述旋转杆的一侧安装有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧安装有安装板，所述安装板的内部开设有水腔，所述安装板的一侧安装有多个与水腔连通的喷头。

通过上述技术方案，在进行使用的过程中当旋转柱进行旋转时，多个旋转杆在围绕旋转柱进行公转的同时本身还会进行自转，这样可以有效地对砂石进行搅拌，提高了搅拌的效率，由于搅拌箱为圆筒形结构，避免在搅拌的过程中出现搅拌死角，从而更加方便人们进行使用，当需要对搅拌箱的内部进行清理时，在刮板和多个喷头的作用下可以有效将其进行清理，减少了工作人员进行清理的工作量。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转机构包括安装在旋转柱外部的从动轮和安装在支架底部并与从动轮啮合的主动轮，所述支架的顶部安装有驱动主动轮旋转的旋转电机。

通过上述技术方案，可以驱动旋转柱进行旋转。

作为上述方案的进一步改进，多个所述旋转柱的外部均安装有第一齿轮，所述环形固定板的内侧安装有与多个第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过上述技术方案，可以使多个旋转杆进行自动。

作为上述方案的进一步改进，多个所述喷头的内部均安装有多个连接杆，多个所述连接杆的一端均安装有对喷头喷洒口进行密封的挡块，两个所述支撑板的内部均开设有空腔，两个所述空腔的内部均安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的输出端均安装有连接板，两个所述连接板的一侧均延伸至水腔的内部并共同安装有移动板，所述移动板的一侧与多个连接杆的一端固接，所述旋转柱的一侧通过连接管与水腔连通。

通过上述技术方案，不仅可以对多个喷头的喷洒口进行密封，避免原料堵塞喷洒口，同时还可以将喷洒口进行疏通。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述搅拌箱的底部安装有两个固定块，两个所述固定块的一侧均安装有气压缸，两个所述气压缸的输出端均安装有对出料口进行密封的挡板。

通过上述技术方案，可以将出料口进行密封，同时可以对出料口的大小进行调整。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌箱的顶部安装有进料斗，且进料斗的底部与搅拌箱连通。

通过上述技术方案，可以将砂石倒入搅拌箱中。

作为上述方案的进一步改进，所述支架的顶部安装有水泵，所述水泵的出水口通过进出水管与旋转柱的顶部连通，且水泵的进水口安装有进水管。

通过上述技术方案，可以将外部的水抽入到旋转柱。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本发明在进行使用的过程中当旋转柱进行旋转时，多个旋转杆在围绕旋转柱进行公转的同时本身还会进行自转，这样可以有效地对砂石进行搅拌，提高了搅拌的效率，由于搅拌箱为圆筒形结构，避免在搅拌的过程中出现搅拌死角，从而更加方便人们进行使用。

2、当多个旋转杆进行旋转时，在多个第一齿轮与多个第二齿轮的配合下，多个旋转杆在围绕旋转柱进行公转的同时本身还会进行自转，这样可以有效地对砂石进行搅拌，可以全面地将搅拌箱内部进行搅拌，减少出现搅拌的死角，提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一立体结构示意图；

图3为本实用新型的第二立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。

主要符号说明：

1、搅拌箱；2、环形固定板；3、支架；4、旋转柱；5、水泵；6、圆形板；7、气压缸；8、挡板；9、旋转杆；10、刮板；11、第一齿轮；12、主动轮；13、从动轮；14、第二齿轮；15、安装板；16、喷头；17、连接杆；18、挡块；19、移动板；20、支撑板；21、液压伸缩杆；22、连接板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-5，本实施例的砂石搅拌器，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部开设有圆形口，且圆形口的内部转动连接有圆形板6，搅拌箱1的顶部安装有环形固定板2，且圆形板6位于环形固定板2的内部，环形固定板2的顶部安装有支架3，支架3的底部转动连接有旋转柱4，支架3的顶部安装有驱动旋转柱4旋转的旋转机构，旋转柱4的底部穿过圆形板6并延伸至搅拌箱1内，旋转柱4与圆形板6的连接处固接，圆形板6的顶部转动连接有多个旋转杆9，多个旋转杆9的底部均延伸至搅拌箱1内，且多个旋转杆9和旋转柱4的外部均安装有多个搅拌杆，多个旋转杆9以旋转柱4为中心进行环形分布，其中一个旋转杆9的一侧通过多个支撑杆安装有与搅拌箱1内壁贴合的刮板10，且与该旋转杆9相对应的另一个旋转杆9的一侧安装有两个支撑板20，两个支撑板20的一侧安装有安装板15，安装板15的内部开设有水腔，安装板15的一侧安装有多个与水腔连通的喷头16，搅拌箱1为圆筒形结构。

旋转机构包括安装在旋转柱4外部的从动轮13和安装在支架3底部并与从动轮13啮合的主动轮12，支架3的顶部安装有驱动主动轮12旋转的旋转电机。

多个旋转柱4的外部均安装有第一齿轮11，环形固定板2的内侧安装有与多个第一齿轮11啮合的第二齿轮14。

搅拌箱1的底部开设有出料口，搅拌箱1的底部安装有两个固定块，两个固定块的一侧均安装有气压缸7，两个气压缸7的输出端均安装有对出料口进行密封的挡板8。

搅拌箱1的顶部安装有进料斗，且进料斗的底部与搅拌箱1连通。

支架3的顶部安装有水泵5，水泵5的出水口通过进出水管与旋转柱4的顶部连通，且水泵5的进水口安装有进水管。

本申请实施例中砂石搅拌器的实施原理为：当需要对砂石进行搅拌时，将砂石通过进料斗倒入搅拌箱1的内部，然后启动旋转电机，当旋转电机进行旋转时会带动主动轮12进行旋转，在主动轮12与从动轮13的配合下旋转柱4会进行旋转，当旋转柱4进行旋转时会带动圆形板6进行旋转，在圆形板6的带动下多个旋转杆9会以旋转柱4为中心进行旋转，当多个旋转杆9进行旋转时，在多个第一齿轮11与多个第二齿轮14的配合下，多个旋转杆9在围绕旋转柱4进行公转的同时本身还会进行自转，这样可以有效地对砂石进行搅拌，可以全面地将搅拌箱内部进行搅拌，减少出现搅拌的死角，提高了搅拌的效率，当原料搅拌完成之后，两个气压缸7会进行收缩运动，此时两个挡板8会向相互远离的一侧进行移动，从而将搅拌箱1底部的出料口打开，此时搅拌完成之后的原料会通过出料口流出，当需要对搅拌箱1的内部进行清理时，可以将进水管与外部的水源进行连接，然后启动水泵5，水泵5会将外部的水抽入到旋转柱4的内部，进入到旋转柱4内部的水会进入到水腔中，然后通过喷头16喷洒出来，在进行喷洒的过程中多个旋转杆9会进行旋转，此时刮板10会将搅拌箱1的内部进行清理，在刮板10和多个喷头16的作用下可以有效地将搅拌箱1的内壁进行清理，减少了工作人员进行清理的工作量。

实施例2：

结合图1-5，本实施例与实施例1的区别在于：多个喷头16的内部均安装有多个连接杆17，多个连接杆17的一端均安装有对喷头16喷洒口进行密封的挡块18，两个支撑板20的内部均开设有空腔，两个空腔的内部均安装有液压伸缩杆21，两个液压伸缩杆21的输出端均安装有连接板22，两个连接板22的一侧均延伸至水腔的内部并共同安装有移动板19，移动板19的一侧与多个连接杆17的一端固接，旋转柱4的一侧通过连接管与水腔连通。

本实施例在实施例1的基础上，进一步的工作原理为：当对原料进行搅拌的过程中，多个挡块18会将多个喷头16的喷洒口进行密封，避免在对原料进行搅拌时，原料堵塞喷头16的喷洒口，从而影响喷头16的喷洒效果，当需要对搅拌箱1的内部进行清理时，两个液压伸缩杆21会进行收缩运动，此时两个连接板22会带动移动板19向远离多个喷头16的一侧进行移动，从而会带动多个连接杆17进行移动，在多个连接杆17的带动下会将多个挡块18从多个喷洒口的内部移出，从而喷头16可以进行喷洒工作，当喷洒工作结束之后，多个挡块18又会移动到多个喷洒口中，这样还可以将喷洒口进行疏通，减少堵塞情况的发生。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.砂石搅拌器，包括搅拌箱，其特征在于：所述搅拌箱的顶部开设有圆形口，且圆形口的内部转动连接有圆形板，所述搅拌箱的顶部安装有环形固定板，且圆形板位于环形固定板的内部，所述环形固定板的顶部安装有支架，所述支架的底部转动连接有旋转柱，所述支架的顶部安装有驱动旋转柱旋转的旋转机构，所述旋转柱的底部穿过圆形板并延伸至搅拌箱内，所述旋转柱与圆形板的连接处固接，所述圆形板的顶部转动连接有多个旋转杆，多个所述旋转杆的底部均延伸至搅拌箱内，且多个旋转杆和旋转柱的外部均安装有多个搅拌杆，多个所述旋转杆以旋转柱为中心进行环形分布，其中一个所述旋转杆的一侧通过多个支撑杆安装有与搅拌箱内壁贴合的刮板，且与该旋转杆相对应的另一个所述旋转杆的一侧安装有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧安装有安装板，所述安装板的内部开设有水腔，所述安装板的一侧安装有多个与水腔连通的喷头。

2.如权利要求1所述的砂石搅拌器，其特征在于，所述旋转机构包括安装在旋转柱外部的从动轮和安装在支架底部并与从动轮啮合的主动轮，所述支架的顶部安装有驱动主动轮旋转的旋转电机。

3.如权利要求1所述的砂石搅拌器，其特征在于，多个所述旋转柱的外部均安装有第一齿轮，所述环形固定板的内侧安装有与多个第一齿轮啮合的第二齿轮。

4.如权利要求1所述的砂石搅拌器，其特征在于，多个所述喷头的内部均安装有多个连接杆，多个所述连接杆的一端均安装有对喷头喷洒口进行密封的挡块，两个所述支撑板的内部均开设有空腔，两个所述空腔的内部均安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的输出端均安装有连接板，两个所述连接板的一侧均延伸至水腔的内部并共同安装有移动板，所述移动板的一侧与多个连接杆的一端固接，所述旋转柱的一侧通过连接管与水腔连通。

5.如权利要求1所述的砂石搅拌器，其特征在于，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述搅拌箱的底部安装有两个固定块，两个所述固定块的一侧均安装有气压缸，两个所述气压缸的输出端均安装有对出料口进行密封的挡板。

6.如权利要求1所述的砂石搅拌器，其特征在于，所述搅拌箱的顶部安装有进料斗，且进料斗的底部与搅拌箱连通。

7.如权利要求1所述的砂石搅拌器，其特征在于，所述支架的顶部安装有水泵，所述水泵的出水口通过进出水管与旋转柱的顶部连通，且水泵的进水口安装有进水管。

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