CN218397012U - 一种cnc手板雕刻加工转面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC手板雕刻加工转面装置，包括：底座和安装耳，所述底座的外侧壁连接有安装耳；所述底座的表面开口内壁底端安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有承接块，所述承接块的表面转动连接有顶杆，所述顶杆的顶端连接有连接块，所述连接块的顶部连接有伸缩板，所述伸缩板的底面连接有限位块，所述伸缩板的顶端连接有定位块；所述定位块的外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有固定板，所述固定板的一端贯穿连接有双向螺纹杆。该CNC手板雕刻加工转面装置，通过将工件放置在两组夹持块之间，接着旋转双向螺纹杆，使得夹持块靠近工件并进行夹持，接着启动驱动电机，带动固定板进行旋转，带动工件进行转面，方便加工。

Description

一种CNC手板雕刻加工转面装置

技术领域

本实用新型涉及转面装置技术领域，具体为一种CNC手板雕刻加工转面装置。

背景技术

CNC雕刻机也叫数控雕刻机，它体现的是一种自动化以及机械化的生产模式。从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，通过CAM软件中设计好的任意图案，字体，三维路径进行电脑式计算加工路径。由于CNC雕刻对象的特点为图案复杂、造型奇特、成品精细，而CNC雕刻机以轻型结构为主；

现有的CNC手板雕刻加工转面装置在使用时需要对加工的零件进行转面时极其不便，由于加工零件直接放置在工作台上，导致在加工时需要手动转面，使得浪费大量的加工时间。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC手板雕刻加工转面装置，以解决上述背景技术中提出现有的CNC手板雕刻加工转面装置在使用时需要对加工的零件进行转面时极其不便，由于加工零件直接放置在工作台上，导致在加工时需要手动转面，使得浪费大量的加工时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC手板雕刻加工转面装置，包括：底座和安装耳，所述底座的外侧壁连接有安装耳；

所述底座的表面开口内壁底端安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有承接块，所述承接块的表面转动连接有顶杆，所述顶杆的顶端连接有连接块，所述连接块的顶部连接有伸缩板，所述伸缩板的底面连接有限位块，所述伸缩板的顶端连接有定位块；

所述定位块的外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有固定板，所述固定板的一端贯穿连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面连接有轴套，所述轴套的顶端连接有夹持块。

优选的，所述顶杆设置有两个，两个所述顶杆关于底座的纵向中轴线对称，所述顶杆为金属钢材质。

优选的，所述限位块与伸缩板为一体结构，所述底座的开口处侧壁开设有与限位块相适配的滑动槽。

优选的，所述伸缩板表面尺寸与底座表面的开口尺寸相匹配，所述伸缩板和定位块皆为不锈钢材质，所述固定板的表面连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端连接有联动块，所述联动块的表面连接有固定块。

优选的，所述固定板设置有两个，两个所述固定板关于底座的纵向中轴线对称，所述固定板为不锈钢材质。

优选的，所述双向螺纹杆表面螺距与轴套开口处内壁螺距相吻合，所述轴套与双向螺纹杆之间构成螺纹联动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该CNC手板雕刻加工转面装置通过将工件放置在两组夹持块之间，接着旋转双向螺纹杆，通过驱动电机、固定板、双向螺纹杆、联动块、固定块、轴套和夹持块之间的相互配合，使得工件进行转面，方便加工。

2.该CNC手板雕刻加工转面装置通过启动液压杆，带动承接块进行推进，接着通过顶杆、连接块和限位块之间的相互配合，使得伸缩板向上滑动，保证工件转面的行程，防止出现安全事故。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型双向螺纹杆连接结构示意图；

图4为本实用新型A放大示意图。

图中：1、底座；2、安装耳；3、液压杆；4、承接块；5、顶杆；6、连接块；7、伸缩板；8、限位块；9、定位块；10、驱动电机；11、固定板；12、双向螺纹杆；13、联动块；14、固定块；15、轴套；16、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC手板雕刻加工转面装置，包括：底座1和安装耳2，所述底座1的外侧壁连接有安装耳2；

所述底座1的表面开口内壁底端安装有液压杆3，所述液压杆3的伸缩端连接有承接块4，所述承接块4的表面转动连接有顶杆5，所述顶杆5的顶端连接有连接块6，所述连接块6的顶部连接有伸缩板7，所述伸缩板7的底面连接有限位块8，所述伸缩板7的顶端连接有定位块9；

所述定位块9的外侧壁安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端连接有固定板11，所述固定板11的一端贯穿连接有双向螺纹杆12，所述双向螺纹杆12的表面连接有轴套15，所述轴套15的顶端连接有夹持块16。

参照图2，所述顶杆5设置有两个，两个所述顶杆5关于底座1的纵向中轴线对称，所述顶杆5为金属钢材质；

参照图2，所述限位块8与伸缩板7为一体结构，所述底座1的开口处侧壁开设有与限位块8相适配的滑动槽，通过将限位块8沿着底座1表面的开口内壁的开口进行滑动，方便对限位块8进行限位；

参照图2，所述伸缩板7表面尺寸与底座1表面的开口尺寸相匹配，所述伸缩板7和定位块9皆为不锈钢材质，通过将定位块9的使用，方便将工件进行放置；

参照图1和3，所述固定板11设置有两个，两个所述固定板11关于底座1的纵向中轴线对称，所述固定板11为不锈钢材质，所述固定板11的表面连接有双向螺纹杆12，所述双向螺纹杆12的一端连接有联动块13，所述联动块13的表面连接有固定块14，通过将固定板11的使用，方便将工件进行夹持；

参照图3，所述双向螺纹杆12表面螺距与轴套15开口处内壁螺距相吻合，所述轴套15与双向螺纹杆12之间构成螺纹联动结构，通过将轴套15沿着双向螺纹杆12进行移动，方便将夹持块16对工件进行夹持。

工作原理：如图1-4所示，在使用该CNC手板雕刻加工转面装置时，首先通过将工件放置在两组夹持块16之间，接着旋转双向螺纹杆12，使得夹持块16靠近工件并进行夹持，接着启动驱动电机10，带动固定板11进行旋转，带动工件进行转面，方便加工；接着通过启动液压杆3，带动承接块4进行推进，同时带动顶杆5沿着承接块4的表面进行旋转，同时带动限位块8沿着底座1开口处内壁的开口进行滑动，进而使得伸缩板7向上滑动，保证工件转面的行程，防止出现安全事故，这就是该CNC手板雕刻加工转面装置的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNC手板雕刻加工转面装置，包括：底座(1)和安装耳(2)，其特征在于：所述底座(1)的外侧壁连接有安装耳(2)；

所述底座(1)的表面开口内壁底端安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩端连接有承接块(4)，所述承接块(4)的表面转动连接有顶杆(5)，所述顶杆(5)的顶端连接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部连接有伸缩板(7)，所述伸缩板(7)的底面连接有限位块(8)，所述伸缩板(7)的顶端连接有定位块(9)；

所述定位块(9)的外侧壁安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一端贯穿连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的表面连接有轴套(15)，所述轴套(15)的顶端连接有夹持块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述顶杆(5)设置有两个，两个所述顶杆(5)关于底座(1)的纵向中轴线对称，所述顶杆(5)为金属钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述限位块(8)与伸缩板(7)为一体结构，所述底座(1)的开口处侧壁开设有与限位块(8)相适配的滑动槽。

4.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述伸缩板(7)表面尺寸与底座(1)表面的开口尺寸相匹配，所述伸缩板(7)和定位块(9)皆为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述固定板(11)设置有两个，两个所述固定板(11)关于底座(1)的纵向中轴线对称，所述固定板(11)为不锈钢材质，所述固定板(11)的表面连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的一端连接有联动块(13)，所述联动块(13)的表面连接有固定块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(12)表面螺距与轴套(15)开口处内壁螺距相吻合，所述轴套(15)与双向螺纹杆(12)之间构成螺纹联动结构。

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