CN218394185U - 花洒喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种花洒喷头，所述花洒喷头包括花洒本体、分水板、水路切换组件以及出水嘴组件；花洒本体设置有进水通道、第一水腔、第二水腔和第三水腔，进水通道可择一地与第一水腔、第二水腔、第三水腔连通；分水板位于第二水腔和第三水腔之间，分水板设置有过水孔；水路切换组件可移动地设置于第一水腔，水路切换组件可使第一水腔分别与第二水腔、第三水腔间歇性连通；出水嘴组件设置于花洒本体，出水嘴组件与第三水腔连通，并通过过水孔与第二水腔连通。本实用新型的花洒喷头，具有三种出水模式，能够在基于同一出水孔出水的前提下，提高花洒喷头出水的多样性。

Description

花洒喷头

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，特别涉及一种花洒喷头。

背景技术

花洒是浴室中的经常使用的淋浴器。目前市面上高端花洒通常带有多种出水模式，其大致主要分为两种：一种是将花洒喷头的多个出水孔分为多种组合，其一种出水孔组合通常对应一种出水模式，即同一出水孔只出一种水花，但由于需设计不同形状的出水孔，不仅加工不够简便，且切换结构设计复杂，导致切换水花时易不稳定，影响用户使用感受；另一种是花洒喷头具有两种出水模式，该两种出水模式虽然使用同一出水孔出水(即同一出水孔出两种水花)，但出水模式比较单一，水花的简单改变未能给用户带来好的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种具有三种出水模式的花洒喷头，旨在基于同一出水孔出水的前提下，提高花洒喷头出水的多样性。

为实现上述目的，本实用新型提出的花洒喷头，所述花洒喷头包括：

花洒本体，所述花洒本体设置有进水通道、第一水腔、第二水腔和第三水腔，所述进水通道可择一地与所述第一水腔、所述第二水腔、所述第三水腔连通；

分水板，位于所述第二水腔和所述第三水腔之间，所述分水板设置有过水孔；

水路切换组件，可移动地设置于所述第一水腔，所述水路切换组件可使所述第一水腔分别与所述第二水腔、所述第三水腔间歇性连通；以及

出水嘴组件，设置于所述花洒本体，所述出水嘴组件与所述第三水腔连通，并通过所述过水孔与所述第二水腔连通。

在一实施例中，所述第一水腔包括第一沉槽和开设于所述第一沉槽槽底的第二沉槽，所述第二沉槽的槽底设置有第一过水口和第二过水口，所述第一过水口与所述第三水腔连通，所述第二过水口与所述第二水腔连通；所述水路切换组件包括叶轮和内齿轮，所述叶轮与所述内齿轮连接，所述叶轮安装于所述第一沉槽，所述内齿轮安装于所述第二沉槽，所述内齿轮设置有开口，所述内齿轮具有第一切换位和第二切换位，所述叶轮用以带动所述内齿轮在所述第一切换位和所述第二切换位来回切换；当所述内齿轮处于所述第一切换位时，所述开口与所述第一过水口连通，当所述内齿轮处于所述第二切换位时，所述开口与所述第二过水口连通。

在一实施例中，所述水路切换组件还包括偏心轴，所述叶轮和所述内齿轮通过所述偏心轴连接，所述内齿轮可以以所述偏心轴为转动中心转动，以在所述第一切换位和所述第二切换位来回切换。

在一实施例中，所述水路切换组件还包括内齿环，所述内齿环设置于所述第二沉槽的槽壁，所述内齿轮与所述内齿环少齿差啮合。

在一实施例中，所述内齿轮的转动中心与所述内齿轮的圆心错位设置。

在一实施例中，所述内齿轮的轮齿和所述内齿环的轮齿均呈圆弧齿状设置。

在一实施例中，所述开口沿所述内齿轮的周向延伸，所述开口内设置有加强筋。

在一实施例中，所述叶轮的外周设置有导流环，所述导流环与所述第一沉槽的槽底连接，所述导流环上开设有沿所述导流环的周向呈倾斜设置的导流通道。

在一实施例中，所述导流通道的数量设置为多个，多个所述导流通道沿所述导流环的周向间隔排布。

在一实施例中，所述花洒喷头还包括分水组件，所述分水组件设置于所述进水通道，所述分水组件具有第一位置、第二位置和第三位置，所述分水组件可在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。

在一实施例中，所述花洒喷头还包括第三沉槽和固定座，所述固定座盖合所述第三沉槽，所述分水组件包括转动套和分水盘，所述转动套可转动地设置于所述固定座，所述分水盘设置于所述第三沉槽，所述分水盘与所述转动套连接，所述转动套通过旋转可带动所述分水盘在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。

在一实施例中，所述分水盘设置有切换口，所述第三沉槽的槽底开设有第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口与所述第一水腔连通，所述第二连通口与所述第二水腔连通，所述第三连通口与所述第三水腔连通；当所述分水盘处于所述第一位置时，所述切换口与所述第一连通口连通；当所述分水盘处于所述第二位置时，所述切换口与所述第二连通口连通；当所述分水盘处于所述第三位置时，所述切换口与所述第三连通口连通。

在一实施例中，所述分水组件还包括第一密封垫，所述第一密封垫安装于所述第三沉槽并位于所述分水盘的下方。

在一实施例中，所述分水组件还包括弹性件，所述弹性件设置于所述转动套并与所述分水盘连接。

在一实施例中，所述花洒喷头还包括驱动机构，所述驱动机构与所述转动套连接，用以驱动所述转动套转动，以使所述分水盘在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。

在一实施例中，所述驱动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮与所述转动套连接，所述齿条可移动地设置于所述固定座，并与所述齿轮啮合。

在一实施例中，所述驱动机构还包括推杆和推钮，所述推杆与所述齿条连接，所述推钮设置于所述推杆。

在一实施例中，所述固定座设置有弹性限位柱，所述齿条设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，当所述分水盘处于所述第一位置时，所述弹性限位柱伸入所述第一卡槽；当所述分水盘处于所述第二位置时，所述弹性限位柱伸入所述第二卡槽；当所述分水盘处于所述第三位置时，所述弹性限位柱伸入所述第三卡槽。

在一实施例中，所述出水嘴组件包括出水嘴和进水座，所述出水嘴和所述进水座连接，所述花洒本体还包括壳体和面板，所述壳体与所述面板连接，所述出水嘴穿过所述面板，所述进水座的顶部与所述过水孔连通，所述进水座的侧壁开设有进水孔。

在一实施例中，所述进水座包括本体部和延伸部，所述延伸部与所述本体部的侧壁连接，所述进水孔开设于所述延伸部。

在一实施例中，所述本体部的内壁由所述本体部的顶部向所述出水嘴的方向呈缩口设置。

在一实施例中，所述过水孔与所述出水嘴同轴设置，或者，所述本体部的半径为R，所述过水孔的轴线到所述出水嘴的轴线之间的距离为L，R≥L＞0。

在一实施例中，所述本体部的半径为R，所述进水孔的进口端到所述出水嘴的轴线之间的距离为D，所述过水孔的轴线到所述出水嘴的轴线之间的距离为L，0.9D≥L＞R。

在一实施例中，所述出水嘴组件的数量设置为多个，多个所述出水嘴组件设置于所述面板，所述过水孔的数量设置为多个，所述过水孔的数量与所述出水嘴组件的数量对应。

本实用新型的花洒喷头包括花洒本体、分水板、水路切换组件以及出水嘴组件；所述花洒本体设置有进水通道、第一水腔、第二水腔和第三水腔，所述进水通道可择一地与所述第一水腔、所述第二水腔、所述第三水腔连通；所述分水板位于所述第二水腔和所述第三水腔之间，所述分水板设置有过水孔；所述水路切换组件可移动地设置于所述第一水腔，所述水路切换组件可使所述第一水腔分别与所述第二水腔、所述第三水腔间歇性连通；所述出水嘴组件设置于所述花洒本体，所述出水嘴组件与所述第三水腔连通，并通过所述过水孔与所述第二水腔连通。该花洒本体通过设置三个水腔，并且进水通道可择一地与三个水腔中的任意一个水腔连通，其一个水腔对应一种出水模式，三个水腔均通过出水嘴组件出水，即三个水腔均同孔出水以分别形成不同水花样式，据此，在基于同一出水孔出水的前提下，可以提高花洒喷头出水的多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型花洒喷头一实施例的结构示意图；

图2为图1中花洒喷头的***图；

图3为图1中花洒喷头的内部结构的局部示意图；

图4为图3中结构的移除部分结构的结构示意图；

图5为图4中结构的移除部分结构的结构示意图；

图6为图5中结构的移除部分结构的结构示意图；

图7为图3中安装座一视角的结构示意图；

图8为图3中齿条一视角的结构示意图；

图9为图3中结构的局部结构示意图；

图10为内齿轮处于第一切换位的剖视图；

图11为图10中A处的放大图；

图12为内齿轮处于第二切换位的剖视图；

图13为图12中B处的放大图；

图14为分水组件处于第二位置的剖视图；

图15为图14中C处的放大图；

图16为分水组件处于第三位置的剖视图；

图17为图16中D处的放大图；

图18为花洒喷头移除内部部分结构的剖视图；

图19为花洒喷头一种出水模式的示意图；

图20为花洒喷头另一种出水模式的示意图；

图21为花洒喷头又一种出水模式的示意图；

图22为图2中面板一视角的结构示意图；

图23为图22中E处的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种花洒喷头的实施例，该花洒喷头内通过设置三个水腔，并且该三个水腔均与出水嘴连通，以使得该花洒喷头在同孔出水的前提下，拥有三种出水模式。

请参阅图1至图6，在本实用新型的一实施例中，所述花洒喷头10包括花洒本体100、分水板200、水路切换组件300以及出水嘴组件400；所述花洒本体100设置有进水通道110、第一水腔120、第二水腔130和第三水腔140，所述进水通道110可择一地与所述第一水腔120、所述第二水腔130、所述第三水腔140连通；所述分水板200位于所述第二水腔130和所述第三水腔140之间，所述分水板200设置有过水孔210；所述水路切换组件300可移动地设置于所述第一水腔120，所述水路切换组件300可使所述第一水腔120分别与所述第二水腔130、所述第三水腔140间歇性连通；所述出水嘴组件400设置于所述花洒本体100，所述出水嘴组件400与所述第三水腔140连通，并通过所述过水孔210与所述第二水腔130连通。

具体地，所述花洒本体100具有进水端和出水端，所述进水端和进水管连接，所述出水端用来出水供用户使用。在花洒本体100内设置有进水通道110，该进水通道110可择一地与所述第一水腔120、所述第二水腔130和所述第三水腔140连通，其每个水腔分别对应一种出水模式。所述花洒本体100包括壳体11和面板12，所述壳体11和面板12围合形成供花洒喷头10的其他零部件安装的安装腔。进一步地，所述花洒本体100还包括安装座900，所述安装座900与所述面板12围合并形成第一水腔120、第二水腔130和第三水腔140。

分水板200设置在所述第二水腔130和所述第三水腔140之间，所述分水板200可以设置在安装座900内，以将安装座900与面板12围合后的空间分隔为第二水腔130和第三水腔140，或者，所述分水板200也可以设置在安装座900与面板12之间，面板12、分水板200和安装座900层叠设置，以将安装座900与面板12围合后的空间分隔为第二水腔130和第三水腔140。所述面板12、分水板200和安装座900之间可以采用螺钉连接，也可以卡接，或者还可以采用其他连接方式进行连接，在本实施例中，所述面板12、分水板200和安装座900之间采用焊接的方式进行连接，如此，可以保证面板12、分水板200和安装座900之间连接的密封性，防止漏水。

所述水路切换组件300可移动地设置在第一水腔120中，其主要作用是通过移动以使得第一水腔120分别与第二水腔130、第三水腔140间歇性连通，以使得进入到第一水腔120中的水可以分别流向第二水腔130和第三水腔140中。在此需要强调的是，在本实施例中，所述第一水腔120中的水在同一时间内只能流向第二水腔130或第三水腔140中的一个水腔，而不能同时流向第二水腔130和第三水腔140中，以保证进入第一水腔120中的水通过出水嘴组件400流出时的出水模式。当然，在其他实施例中，所述第一水腔120中的水可以设置为在同一时间内同时流向第二水腔130和第三水腔140中，为保证进入第一水腔120中的水通过出水嘴组件400流出时的出水模式，需要将同时流向第二水腔130和第三水腔140中的水的流量设置为不同流量，并且，为进一步提高出水效果，可将同时流向第二水腔130和第三水腔140中的水的流量的大小来回切换，而无需始终处于固定的流量状态下，其只要保证同一时间段内流向第二水腔130和第三水腔140中的水的流量不同即可。

对于所述水路切换组件300在第一水腔120中的移动方式，可以有多种设计方式。具体说来，所述水路切换组件300可以在第一水腔120中沿水平方向移动，以实现所述第一水腔120分别与所述第二水腔130、所述第三水腔140间歇性连通的作用；或者，所述水路切换组件300可以在第一水腔120中沿竖直方向移动，以实现所述第一水腔120分别与所述第二水腔130、所述第三水腔140间歇性连通的作用；再者，所述水路切换组件300还可以在第一水腔120中通过旋转，以实现所述第一水腔120分别与所述第二水腔130、所述第三水腔140间歇性连通的作用。所述水路切换组件300的移动方式有很多种，只要可以实现所述第一水腔120分别与所述第二水腔130、所述第三水腔140间歇性连通的作用均可，对此不作具体限制。

所述出水嘴组件400设置在花洒本体100上，出水嘴组件400与第三水腔140连通，并通过过水孔210与第二水腔130连通，花洒本体100内的水最终都会通过出水嘴组件400流出。

本申请的花洒喷头10，具有三种出水模式，分别是颗粒水花模式，花洒水花模式，以及舞动水花模式，具体如下：

请参阅图16和图17，当花洒喷头10处于颗粒水花模式时，进水通道110与第三水腔140连通，水进入到第三水腔140后，通过出水嘴组件400流出，在该模式下，水花呈发散型颗粒状从出水嘴组件400流出；

请参阅图14和图15，当花洒喷头10处于花洒水花模式时，进水通道110与第二水腔130连通，水进入到第二水腔130后，通过过水孔210直接流向出水嘴组件400，然后通过出水嘴组件400流出，在该模式下，水花呈柱状从出水嘴组件400流出；

请参阅图10至图13，当花洒喷头10处于舞动水花模式时，进水通道110与第一水腔120连通，水进入到第一水腔120后，水流会在水路切换组件300的作用下，间歇性的流向第二水腔130或第三水腔140，其中，进入到第二水腔130的水，通过过水孔210直接流向出水嘴组件400，然后通过出水嘴组件400流出，进入到第三水腔140的水，通过出水嘴组件400流出。在该模式下，水流从第二水腔130与第三水腔140中可交替地从出水嘴组件400流出，由于水从第二水腔130流出时与水从第三水腔140流出时的水流方向不同，从第二水腔130流出的水花呈柱状，从第三水腔140流出的水花呈发散型颗粒状，因此在舞动水花模式下，水花为柱状和发散型颗粒状两种出水形式的组合模式，该两种水花的出水效果与所述第二水腔130和所述第三水腔140对应，两种出水状态间歇性切换，以实现舞动效果。例如，当花洒喷头10开始使用，并处于舞动水花模式时，从0秒开始，其单数秒出水均为柱状出水，其双数秒出水均为发散型颗粒状出水，两种出水状态间歇性切换，以实现舞动的效果。

在此需要强调的是，当该花洒喷头10处于颗粒水花模式、花洒水花模式或舞动水花模式三种模式中的任意一种模式时，由于第一水腔120、第二水腔130和第三水腔140之间通过缝隙或孔连通，因此当进水通道110连通第一水腔120、第二水腔130或第三水腔140中的任意一个水腔时，其他两个水腔内也会存在少量水，由于其他两个水腔中的水无压力，且水没有水源，无法流动，因此对该花洒喷头10整体的出水模式并不影响，该部分少量水可以忽略不计。

本实用新型的花洒喷头10包括花洒本体100、分水板200、水路切换组件300以及出水嘴组件400；所述花洒本体100设置有进水通道110、第一水腔120、第二水腔130和第三水腔140，所述进水通道110可择一地与所述第一水腔120、所述第二水腔130、所述第三水腔140连通；所述分水板200位于所述第二水腔130和所述第三水腔140之间，所述分水板200设置有过水孔210；所述水路切换组件300可移动地设置于所述第一水腔120，所述水路切换组件300可使所述第一水腔120分别与所述第二水腔130、所述第三水腔140间歇性连通；所述出水嘴组件400设置于所述花洒本体100，所述出水嘴组件400与所述第三水腔140连通，并通过所述过水孔210与所述第二水腔130连通。该花洒本体100通过设置三个水腔，并且进水通道110可择一地与三个水腔中的任意一个水腔连通，其一个水腔对应一种出水模式，三个水腔均通过出水嘴组件400出水，即三个水腔均同孔出水以分别形成不同水花样式，据此，在基于同一出水孔出水的前提下，可以提高花洒喷头10出水的多样性。

请参阅图3至图6，在一实施例中，所述第一水腔120包括第一沉槽121和开设于所述第一沉槽121槽底的第二沉槽122，所述第二沉槽122的槽底设置有第一过水口122a和第二过水口122b，所述第一过水口122a与所述第三水腔140连通，所述第二过水口122b与所述第二水腔130连通；所述水路切换组件300包括叶轮310和内齿轮320，所述叶轮310与所述内齿轮320连接，所述叶轮310安装于所述第一沉槽121，所述内齿轮320安装于所述第二沉槽122，所述内齿轮320设置有开口321，所述内齿轮320具有第一切换位和第二切换位，所述叶轮310用以带动所述内齿轮320在所述第一切换位和所述第二切换位来回切换；当所述内齿轮320处于所述第一切换位时，所述开口321与所述第一过水口122a连通，当所述内齿轮320处于所述第二切换位时，所述开口321与所述第二过水口122b连通。

具体地，所述第一沉槽121和所述第二沉槽122的内部空间形成所述第一水腔120，所述第一沉槽121和所述第二沉槽122的形状可以设置为矩形沉槽、圆形沉槽、菱形沉槽或其他形状的沉槽，对此不作具体限制。在本实施例中，所述第一沉槽121和所述第二沉槽122均设置为圆形沉槽，所述第一沉槽121和所述第二沉槽122可以开设在所述安装座900上。叶轮310与内齿轮320连接，叶轮310旋转可以带动内齿轮320旋转，所述叶轮310可以与所述内齿轮320卡接，也可以采用螺钉固定连接，或者将叶轮310与内齿轮320设置为一体，或者还可以采用其他方式连接，对叶轮310与内齿轮320的连接方式不作限定，只要可以起到叶轮310带动内齿轮320旋转，以使得内齿轮320在第一切换位和第二切换位来回切换即可。所述第一过水口122a与所述第三水腔140连通，所述第二过水口122b与所述第二水腔130连通，所述内齿轮320安装在第二沉槽122内，并封堵第一过水口122a或第二过水口122b。在内齿轮320上设置有开口321，该开口321可以与第一过水口122a连通或与第二过水口122b连通，以使得第一水腔120与第三水腔140连通或第一水腔120与第二水腔130连通。当内齿轮320处于第一切换位时，开口321与第一过水口122a连通，此时第一水腔120中的水会通过开口321与第一过水口122a流至第三水腔140中，水进入到第三水腔140后，通过出水嘴组件400流出，此时水花呈发散型颗粒状从出水嘴组件400流出；当内齿轮320处于第二切换位时，开口321与第二过水口122b连通，此时第一水腔120中的水会通过开口321与第二过水口122b流至第二水腔130中，水进入到第二水腔130后，通过过水孔210直接流向出水嘴组件400，然后通过出水嘴组件400流出，此时水花呈柱状从出水嘴组件400流出。

进一步地，所述水路切换组件300还包括偏心轴330，所述叶轮310和所述内齿轮320通过所述偏心轴330连接，所述内齿轮320可以以所述偏心轴330为转动中心转动，以在所述第一切换位和所述第二切换位来回切换。具体说来，叶轮310和内齿轮320通过偏心轴330连接，内齿轮320可以以偏心轴330为转动中心转动，本水路切换组件300采用转动的方式以使得内齿轮320的开口321与所述第一过水口122a或第二过水口122b间歇性连通。

更进一步地，所述水路切换组件300还包括内齿环340，所述内齿环340设置于所述第二沉槽122的槽壁，所述内齿轮320与所述内齿环340少齿差啮合。具体说来，内齿轮320与内齿环340少齿差啮合，其内齿环340的齿数要大于内齿轮320的齿数，内齿环340可以单独设置在第二沉槽122的槽壁上，也可以与第二沉槽122的槽壁一体成型，内齿轮320相对于内齿环340转动。其中，所述内齿轮320的转动中心与所述内齿轮320的圆心错位设置。如此设置，可以对内齿轮320的转动起到减速的作用，其减速原理可参考少齿差减速机构，对此不作过多赘述。

对内齿轮320的转动做减速处理，其主要是考虑到当进水通道110中的水进入第一水腔120时，叶轮310会快速转动，较高转速的叶轮310若带动内齿轮320做同步转动，则花洒喷头10的舞动水花模式的出水效果不明显，用户体验感不高。为避免上述问题产生，可选地，通过少齿差及内齿轮320的转动中心与内齿轮320的圆心错位设置，对内齿轮320的转动做减速处理，以使得用户可以明显的看到、感受到舞动水花模式的出水效果。

请继续参阅图3至图6，在此考虑到，当内齿轮320相对于内齿环340转动时，内齿轮320可能存在卡齿的现象，从而影响花洒水腔的出水，鉴于此，为解决该问题，可选的将所述内齿轮320的轮齿和所述内齿环340的轮齿均呈圆弧齿状设置，以使得内齿轮320相对于内齿环340转动时，可以平滑地转动，避免卡齿的问题产生。

请参阅图4和图5，在一实施例中，所述开口321沿所述内齿轮320的周向延伸，所述开口321内设置有加强筋321a。具体地，所述内齿轮320呈圆盘状设置，轮齿设置在所述内齿轮320的周侧，开口321开设在所述内齿轮320的本体上，该开口321沿所述内齿轮320的周向延伸，其大小大约占内齿轮320本体的一半，并且该内齿轮320在使用中会长时间转动，因此，为提高开口321处的结构强度，在开口321内还设置有加强筋321a，通过加强筋321a增强开口321处的结构强度，从而增加内齿轮320整体的结构强度。

请参阅图3至图6，在一实施例中，所述叶轮310的外周设置有导流环350，所述导流环350与所述第一沉槽121的槽底连接，所述导流环350上开设有沿所述导流环350的周向呈倾斜设置的导流通道351。具体说来，所述叶轮310设置在第一沉槽121中，所述叶轮310的周向设置有多个叶片，所述叶轮310的旋转主要是通过水流的流动冲击叶片，将水流的动能传递至叶轮310，以使得叶轮310进行旋转的。为保证叶轮310的旋转效果，因此可以在叶轮310的外周设置导流环350，所述导流环350和所述第一凹槽的内壁之间形成导流槽121a，所述导流槽121a呈环形设置。所述导流槽121a的底部开设有引流口121b，当所述进水通道110与所述第一水腔120连通时，所述进水通道110的水通过引流口121b流至导流槽121a中，且由于所述导流环350上开设有沿所述导流环350的周向呈倾斜设置的导流通道351，所述导流通道351与所述叶轮310的叶片处于同一高度，且导流通道351正对叶片设置，导流槽121a中的水会通过导流通道351流向叶轮310处，并冲击叶轮310的叶片以使得叶轮310转动，从而带动内齿轮320转动。将导流通道351呈倾斜设置，可以进一步提高水流对叶片的冲击效果。

对于所述导流通道351的数量，所述导流通道351的数量可以设置为一个，也可以设置为多个，在本实施例中，为保证对叶轮310的叶片的冲击效果，将所述导流通道351的数量设置为多个，多个所述导流通道351沿所述导流环350的周向间隔排布。优选地，所述导流通道351的数量设置为3-5个。

请参阅图3至图7，以及图10至图17，在一实施例中，所述花洒喷头10还包括分水组件500，所述分水组件500设置于所述进水通道110，所述分水组件500具有第一位置、第二位置和第三位置，所述分水组件500可在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。具体说来，通过所述分水组件500可以实现将进水通道110中的水分别输送至第一水腔120、第二水腔130或第三水腔140，其中，所述分水组件500具有三个位置，其分别对应三个水腔，每个位置都与一个水腔连通。

请参阅图3至图7，在一实施例中，所述花洒喷头10还包括第三沉槽600和固定座700，所述固定座700盖合所述第三沉槽600，所述分水组件500包括转动套510和分水盘520，所述转动套510可转动地设置于所述固定座700，所述分水盘520设置于所述第三沉槽600，所述分水盘520与所述转动套510连接，所述转动套510通过旋转可带动所述分水盘520在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。

具体地，所述第三沉槽600的内部空间形成分水腔，所述第三沉槽600的形状可以设置为矩形沉槽、圆形沉槽、菱形沉槽或其他形状的沉槽，对此不作具体限制。在本实施例中，所述第三沉槽600设置为圆形沉槽，所述第三沉槽600可以开设在所述安装座900上，所述第三沉槽600具有朝上的敞口，所述固定座700盖合所述第三沉槽600，以封闭所述敞口。所述分水组件500包括转动套510和分水盘520，所述转动套510可转动地安装在固定座700上，所述转动套510与所述分水盘520固定连接，对所述转动套510和所述分水盘520的连接方式不作限定。

请参阅图5至图7，进一步地，所述分水盘520设置有切换口521，所述第三沉槽600的槽底开设有第一连通口610、第二连通口620和第三连通口630，所述第一连通口610与所述第一水腔120连通，所述第二连通口620与所述第二水腔130连通，所述第三连通口630与所述第三水腔140连通；当所述分水盘520处于所述第一位置时，所述切换口521与所述第一连通口610连通；当所述分水盘520处于所述第二位置时，所述切换口521与所述第二连通口620连通；当所述分水盘520处于所述第三位置时，所述切换口521与所述第三连通口630连通。

具体说来，所述转动套510通过旋转可带动所述分水盘520在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。所述分水盘520呈圆盘状设置，所述切换口521开设在所述分水盘520上，所述切换口521为沿所述分水盘520轴线方向的通口。所述第一连通口610、第二连通口620和所述第三连通口630开设在所述第三沉槽600的槽底，所述第一连通口610、第二连通口620和所述第三连通口630沿所述第三沉槽600槽底的圆周方向间隔排布，所述第一连通口610、第二连通口620和所述第三连通口630的数量可以设置为多个，多个所述第一连通口610、第二连通口620和所述第三连通口630沿所述第三沉槽600槽底的圆周方向间隔排布，且所述第一连通口610与所述第二连通口620和所述第三连通口630的数量相等。与之对应地，所述切换口521的数量也设置为多个，多个所述切换口521沿所述分水盘520的圆周方向间隔排布。为避免第一连通口610、第二连通口620或第三连通口630的数量大于切换口521的数量，而导致个别的连通口无法使用，因此所述切换口521的数量应当不小于所述第一连通口610、所述第二连通口620或所述第三连通口630的数量。

请参阅图10至图17，当所述分水盘520处于所述第一位置时，切换口521与第一连通口610连通，第一连通口610与第一水腔120连通，以使得所述进水通道110与所述第一水腔120连通，此时花洒喷头10处于舞动水花模式。进水通道110中的水会先通过引流口121b流至导流槽121a中，由于所述导流环350上开设有沿所述导流环350的周向呈倾斜设置的导流通道351，所述导流通道351与所述叶轮310的叶片处于同一高度，且导流通道351正对叶片设置，导流槽121a中的水会通过导流通道351流向叶轮310处，并冲击叶轮310的叶片以使得叶轮310转动，从而带动内齿轮320转动，内齿轮320转动时，内齿轮320上的开口321与所述第一过水口122a或第二过水口122b间歇性连通，以使得第一水腔120中的水间歇性的流向第二水腔130或第三水腔140，其中，进入到第二水腔130的水，通过过水孔210直接流向出水嘴组件400，然后通过出水嘴组件400流出，进入到第三水腔140的水，通过出水嘴组件400流出。在该舞动水花模式下，水流从第二水腔130与第三水腔140中可交替地从出水嘴组件400流出，由于水从第二水腔130流出时与水从第三水腔140流出时的水流方向不同，从第二水腔130流出的水花呈柱状，从第三水腔140流出的水花呈发散型颗粒状，因此在舞动水花模式下，水花为柱状和发散型颗粒状两种出水形式的组合模式，该两种水花的出水效果与所述第二水腔130和所述第三水腔140对应，两种出水状态间歇性切换，以实现舞动效果。例如，当花洒喷头10开始使用，并处于舞动水花模式时，从0秒开始，其单数秒出水均为柱状出水，其双数秒出水均为发散型颗粒状出水，两种出水状态间歇性切换，以实现舞动的效果。

请继续参阅图10至图17，当分水盘520处于第二位置时，第二切换口521与第二连通口620连通，第二连通口620与第二水腔130连通，以使得所述进水通道110与所述第二水腔130连通，此时花洒喷头10处于花洒水花模式。水进入到第二水腔130后，通过过水孔210直接流向出水嘴组件400，然后通过出水嘴组件400流出，在该模式下，水花呈柱状从出水嘴组件400流出。

请继续参阅图10至图17，当分水盘520处于第三位置时，第三切换口521与第三连通口630连通，第三连通口630与第三水腔140连通，以使得所述进水通道110与所述第三水腔140连通，此时花洒喷头10处于颗粒水花模式。水进入到第三水腔140后，通过出水嘴组件400流出，在该模式下，水花呈发散型颗粒状从出水嘴组件400流出。

请参阅图2、图10至图17，在一实施例中，所述分水组件500还包括第一密封垫530，所述第一密封垫530安装于所述第三沉槽600并位于所述分水盘520的下方。具体地，所述第一密封垫530的形状与所述第一连通口610、第二连通口620和第三连通口630的形状适配，第一密封垫530安装在分水盘520与第一连通口610、第二连通口620和第三连通口630之间，可以起到密封的作用，防止第三沉槽600中的水通过分水盘520与第一连通口610、第二连通口620或第三连通口630之间的间隙流向第一水腔120、第二水腔130或第三水腔140中。进一步地，在所述分水盘520的外周还可以设置第二密封垫550，以防止第三沉槽600中的水从固定座700与第三沉槽600的连接处流出。

在此考虑到，第一密封垫530位于所述分水盘520的下方，当分水盘520向上发生位移时，分水盘520无法对第一密封垫530施加向下的压力，第一密封垫530由于收到的压力变小，在水的浮力作用下也可能会向上移动，从而无法起到密封的作用，可能会使得第三沉槽600中的水通过分水盘520与第一连通口610、第二连通口620或第三连通口630之间的间隙流向第一水腔120、第二水腔130或第三水腔140中。为避免出现这种情况，具体在此，所述分水组件500还包括弹性件540，所述弹性件540设置于所述转动套510并与所述分水盘520连接。所述弹性件540为弹簧，该弹簧安装在转动套510内，所述弹簧的一端与所述转动套510内部的顶壁连接，另一端与分水盘520连接，弹簧可以对分水盘520施加一个向下的弹力，以使得分水盘520可以压紧第一密封垫530。

请参阅图3至图8，在一实施例中，所述花洒喷头10还包括驱动机构800，所述驱动机构800与所述转动套510连接，用以驱动所述转动套510转动，以使所述分水盘520在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。具体地，所述驱动机构800主要用于驱动转动套510连接。对所述驱动机构800的类型不作具体限制，所述驱动机构800可以包括蜗杆、蜗轮和多个传动齿轮810；或者，所述驱动机构800可以包括链轮机构；再或者，所述驱动机构800可以包括连杆机构。在本实施例中，所述驱动机构800包括齿轮810和齿条820，所述齿轮810与所述转动套510连接，所述齿条820可移动地设置于所述固定座700，并与所述齿轮810啮合。具体说来，所述齿轮810与所述转动套510固定连接，所述齿条820与所述齿轮810啮合，当所述齿条820移动时，可以带动所述齿轮810转动，齿轮810转动会带动转动套510转动，转动套510转动带动分水盘520转动，从而使得分水盘520在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间进行切换。

请参阅图1、图2、图10至图17，更进一步地，所述驱动机构800还包括推杆830和推钮840，所述推杆830与所述齿条820连接，所述推钮840设置于所述推杆830。所述推钮840露出于壳体11的外表面，当用户需要切换花洒喷头10的出水模式时，只需要用手推动推钮840即可实现三种出水模式的切换，方便快捷，且便于用户操作。

请参阅图4和图8，在一实施例中，所述固定座700设置有弹性限位柱710，所述齿条820设有第一卡槽821、第二卡槽822和第三卡槽823，当所述分水盘520处于所述第一位置时，所述弹性限位柱710伸入所述第一卡槽821；当所述分水盘520处于所述第二位置时，所述弹性限位柱710伸入所述第二卡槽822；当所述分水盘520处于所述第三位置时，所述弹性限位柱710伸入所述第三卡槽823。

具体地，所述固定座700设置有凹槽，所述凹槽位于所述齿条820的下方，所述弹性限位柱710安装在所述凹槽内，所述弹性限位柱710包括弹簧和限位头，所述弹簧设置在所述凹槽内，所述限位头与所述弹簧连接，所述限位头与所述齿条820的下端面抵接，所述第一卡槽821、第二卡槽822和所述第三卡槽823开设于所述齿条820的下端面。所述限位头和所述齿条820均采用金属材质制成，当所述齿条820移动时，所述弹性限位柱710会随着齿条820的移动滑入第一卡槽821、第二卡槽822或第三卡槽823中，其中，当所述分水盘520处于所述第一位置时，所述弹性限位柱710伸入所述第一卡槽821；当所述分水盘520处于所述第二位置时，所述弹性限位柱710伸入所述第二卡槽822；当所述分水盘520处于所述第三位置时，所述弹性限位柱710伸入所述第三卡槽823。在所述弹性限位柱710伸入所述第一卡槽821、所述第二卡槽822或所述第三卡槽823中时，由于所述限位头和所述齿条820均采用金属材质制成，因此限位头和第一卡槽821、第二卡槽822或第三卡槽823接触时会发出声响，用户在使用时可以听到该声响，以方便用户可以明确的知道花洒喷头10的出水模式已切换到位。同时，所述第一卡槽821、第二卡槽822和所述第三卡槽823还对齿条820的位移起限制作用，防止用户在使用花洒喷头10时由于误触碰到推钮840而导致花洒喷头10的出水模式改变。

请参阅图10至图21，在一实施例中，所述出水嘴组件400包括出水嘴410和进水座420，所述出水嘴410和所述进水座420连接，所述花洒本体100还包括壳体11和面板12，所述壳体11与所述面板12连接，所述出水嘴410穿过所述面板12，所述进水座420的顶部与所述过水孔210连通，所述进水座420的侧壁开设有进水孔423。

具体地，所述壳体11和所述面板12围合形成供花洒喷头10的其他零部件安装的安装腔，安装腔内安装有安装座900，所述安装座900与所述面板12围合并形成第一水腔120、第二水腔130和第三水腔140。出水嘴组件400包括出水嘴410和进水座420，所述进水座420位于所述第三水腔140内，进水座420与出水嘴410连接且出水嘴410穿过所述面板12，第一水腔120、第二水腔130或第三水腔140中的水先流入进水座420中，然后通过出水嘴410流出。所述进水座420的顶部与所述过水孔210连通，第二水腔130中的水主要通过过水孔210从进水座420的顶部流入进水座420，然后通过出水嘴410流出。为避免第二水腔130中的水从过水孔210流向进水座420中时部分水流向第三水腔140中，可将进水座420的顶部与分水板200的下表面抵接，以避免上述问题发生。所述进水座420的侧壁开设有进水孔423，所述第三水腔140中的水主要通过进水孔423从进水座420的侧方流入进水座420，然后通过出水嘴410流出。

请参阅图23，进一步地，所述进水座420包括本体部421和延伸部422，所述延伸部422与所述本体部421的侧壁连接，所述进水孔423开设于所述延伸部422。所述本体部421的横截面呈圆形设置，所述延伸部422为自所述本体部421的侧壁向外延伸的两个延伸段，在两个延伸段之间形成进水孔423。当然，在其他实施例中，所述本体部421的横截面可以呈方形、菱形或其他形状设置，对此不作具体限制。

需要说明的是，所述本体部421的内壁由所述本体部421的顶部向所述出水嘴410的方向呈缩口设置。具体说来，所述本体部421的内壁大致呈倒圆锥形设置，水从第二水腔130流向进水座420中时为竖直方向流入，水从第三水腔140流向进水座420中时为水平方向流入，两个水腔的水流方向不同。水从第二水腔130流向进水座420中时直接流向出水嘴410或流向本体部421的内壁面，水受到的阻力较小，会直接沿着本体部421的内壁面从出水嘴410流出，此时的水花呈柱状；水从第三水腔140流向进水座420中时会流向本体部421的内壁面，水受到的阻力较大，不会直接沿着本体部421的内壁面从出水嘴410流出，水会顺着本体部421的内壁面旋转并从出水嘴410甩出，此时的水花呈发散型颗粒状。

请参阅图19和图23，在一实施例中，所述过水孔210与所述出水嘴410同轴设置，或者，所述本体部421的半径为R，所述过水孔210的轴线到所述出水嘴410的轴线之间的距离为L，R≥L＞0。具体说来，为保证水从第二水腔130中通过过水孔210流向进水座420，并通过出水嘴410流出时的水花呈柱状，可选的将过水孔210与出水嘴410同轴设置。考虑到水花流出时的稳定性，优选地，所述过水孔210的轴线位于所述本体部421的半径范围内，即本体部421的半径为R，过水孔210的轴线到出水嘴410的轴线之间的距离为L，R≥L＞0。

请参阅图23，在另一实施例中，所述本体部421的半径为R，所述进水孔423的进口端到所述出水嘴410的轴线之间的距离为D，所述过水孔210的轴线到所述出水嘴410的轴线之间的距离为L，0.9D≥L＞R。具体说来，当所述过水孔210的轴线到所述出水嘴410的轴线之间的距离L满足0.9D≥L＞R时，此时第二水腔130中的水通过过水孔210会先进入进水孔423中，然后通过进水孔423流向进水座420并从出水嘴410流出，过水孔210与进水孔423的进口端相比，过水孔210距离出水嘴410的轴线距离较近，水流流向进水座420的内壁时的阻力较小，此时水花方式为颗粒散射范围较小的颗粒水(参阅图21)；第三水腔140的水通过进水孔423流向进水座420中时，由于进水孔423的进口端距离出水嘴410的轴线距离较远，水流流向进水座420的内壁时的阻力较大，此时水花方式为颗粒散射范围较大的颗粒水(参阅图20)。

请参阅图2和图22，在一实施例中，所述出水嘴组件400的数量设置为多个，多个所述出水嘴组件400设置于所述面板12，所述过水孔210的数量设置为多个，所述过水孔210的数量与所述出水嘴组件400的数量对应。具体地，为保证花洒喷头10的出水效果，将出水嘴组件400的数量设置为多个，且分水板200上对应每个出水嘴组件400的位置均设置有过水孔210，以保证第二水腔130的出水效果。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (24)

1.一种花洒喷头，其特征在于，所述花洒喷头包括：

花洒本体，所述花洒本体设置有进水通道、第一水腔、第二水腔和第三水腔，所述进水通道可择一地与所述第一水腔、所述第二水腔、所述第三水腔连通；

分水板，位于所述第二水腔和所述第三水腔之间，所述分水板设置有过水孔；

水路切换组件，可移动地设置于所述第一水腔，所述水路切换组件可使所述第一水腔分别与所述第二水腔、所述第三水腔间歇性连通；以及

出水嘴组件，设置于所述花洒本体，所述出水嘴组件与所述第三水腔连通，并通过所述过水孔与所述第二水腔连通。

2.如权利要求1所述的花洒喷头，其特征在于，所述第一水腔包括第一沉槽和开设于所述第一沉槽槽底的第二沉槽，所述第二沉槽的槽底设置有第一过水口和第二过水口，所述第一过水口与所述第三水腔连通，所述第二过水口与所述第二水腔连通；所述水路切换组件包括叶轮和内齿轮，所述叶轮与所述内齿轮连接，所述叶轮安装于所述第一沉槽，所述内齿轮安装于所述第二沉槽，所述内齿轮设置有开口，所述内齿轮具有第一切换位和第二切换位，所述叶轮用以带动所述内齿轮在所述第一切换位和所述第二切换位来回切换；当所述内齿轮处于所述第一切换位时，所述开口与所述第一过水口连通，当所述内齿轮处于所述第二切换位时，所述开口与所述第二过水口连通。

3.如权利要求2所述的花洒喷头，其特征在于，所述水路切换组件还包括偏心轴，所述叶轮和所述内齿轮通过所述偏心轴连接，所述内齿轮可以以所述偏心轴为转动中心转动，以在所述第一切换位和所述第二切换位来回切换。

4.如权利要求3所述的花洒喷头，其特征在于，所述水路切换组件还包括内齿环，所述内齿环设置于所述第二沉槽的槽壁，所述内齿轮与所述内齿环少齿差啮合。

5.如权利要求4所述的花洒喷头，其特征在于，所述内齿轮的转动中心与所述内齿轮的圆心错位设置。

6.如权利要求5所述的花洒喷头，其特征在于，所述内齿轮的轮齿和所述内齿环的轮齿均呈圆弧齿状设置。

7.如权利要求2所述的花洒喷头，其特征在于，所述开口沿所述内齿轮的周向延伸，所述开口内设置有加强筋。

8.如权利要求2所述的花洒喷头，其特征在于，所述叶轮的外周设置有导流环，所述导流环与所述第一沉槽的槽底连接，所述导流环上开设有沿所述导流环的周向呈倾斜设置的导流通道。

9.如权利要求8所述的花洒喷头，其特征在于，所述导流通道的数量设置为多个，多个所述导流通道沿所述导流环的周向间隔排布。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的花洒喷头，其特征在于，所述花洒喷头还包括分水组件，所述分水组件设置于所述进水通道，所述分水组件具有第一位置、第二位置和第三位置，所述分水组件可在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。

11.如权利要求10所述的花洒喷头，其特征在于，所述花洒喷头还包括第三沉槽和固定座，所述固定座盖合所述第三沉槽，所述分水组件包括转动套和分水盘，所述转动套可转动地设置于所述固定座，所述分水盘设置于所述第三沉槽，所述分水盘与所述转动套连接，所述转动套通过旋转可带动所述分水盘在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。

12.如权利要求11所述的花洒喷头，其特征在于，所述分水盘设置有切换口，所述第三沉槽的槽底开设有第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口与所述第一水腔连通，所述第二连通口与所述第二水腔连通，所述第三连通口与所述第三水腔连通；当所述分水盘处于所述第一位置时，所述切换口与所述第一连通口连通；当所述分水盘处于所述第二位置时，所述切换口与所述第二连通口连通；当所述分水盘处于所述第三位置时，所述切换口与所述第三连通口连通。

13.如权利要求12所述的花洒喷头，其特征在于，所述分水组件还包括第一密封垫，所述第一密封垫安装于所述第三沉槽并位于所述分水盘的下方。

14.如权利要求13所述的花洒喷头，其特征在于，所述分水组件还包括弹性件，所述弹性件设置于所述转动套并与所述分水盘连接。

15.如权利要求11所述的花洒喷头，其特征在于，所述花洒喷头还包括驱动机构，所述驱动机构与所述转动套连接，用以驱动所述转动套转动，以使所述分水盘在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间切换。

16.如权利要求15所述的花洒喷头，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮与所述转动套连接，所述齿条可移动地设置于所述固定座，并与所述齿轮啮合。

17.如权利要求16所述的花洒喷头，其特征在于，所述驱动机构还包括推杆和推钮，所述推杆与所述齿条连接，所述推钮设置于所述推杆。

18.如权利要求16所述的花洒喷头，其特征在于，所述固定座设置有弹性限位柱，所述齿条设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，当所述分水盘处于所述第一位置时，所述弹性限位柱伸入所述第一卡槽；当所述分水盘处于所述第二位置时，所述弹性限位柱伸入所述第二卡槽；当所述分水盘处于所述第三位置时，所述弹性限位柱伸入所述第三卡槽。

19.如权利要求1至9中任意一项所述的花洒喷头，其特征在于，所述出水嘴组件包括出水嘴和进水座，所述出水嘴和所述进水座连接，所述花洒本体还包括壳体和面板，所述壳体与所述面板连接，所述出水嘴穿过所述面板，所述进水座的顶部与所述过水孔连通，所述进水座的侧壁开设有进水孔。

20.如权利要求19所述的花洒喷头，其特征在于，所述进水座包括本体部和延伸部，所述延伸部与所述本体部的侧壁连接，所述进水孔开设于所述延伸部。

21.如权利要求20所述的花洒喷头，其特征在于，所述本体部的内壁由所述本体部的顶部向所述出水嘴的方向呈缩口设置。

22.如权利要求20所述的花洒喷头，其特征在于，所述过水孔与所述出水嘴同轴设置，或者，所述本体部的半径为R，所述过水孔的轴线到所述出水嘴的轴线之间的距离为L，R≥L＞0。

23.如权利要求20所述的花洒喷头，其特征在于，所述本体部的半径为R，所述进水孔的进口端到所述出水嘴的轴线之间的距离为D，所述过水孔的轴线到所述出水嘴的轴线之间的距离为L，0.9D≥L＞R。

24.如权利要求20所述的花洒喷头，其特征在于，所述出水嘴组件的数量设置为多个，多个所述出水嘴组件设置于所述面板，所述过水孔的数量设置为多个，所述过水孔的数量与所述出水嘴组件的数量对应。

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