CN218394032U - 一种饲料打散粉碎机 - Google Patents

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徐启民
刘松松
张鑫
李良训
宋洪宁
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Abstract

本实用新型属于饲料打散粉碎技术领域,具体涉及一种饲料打散粉碎机,包括打散机构,所述打散机构的两端分别设置有连接框,两个所述连接框的下面均连接有支撑架,所述打散机构包括第一壳体,所述第一壳体的上方设置有顶盖,所述第一壳体的一侧连接有第一电机箱,所述第一电机箱的内部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴连接有打散棒,所述第一壳体一侧的上方安装有排气阀。本实用新型的有益效果为:通过在第一壳体的一侧设置驱动电机,带动螺旋状的第一搅拌轴转动,且第一搅拌轴内部安装有电热丝,通过电热丝对第一搅拌轴的加热快速干燥第一壳体内的材料,将材料的水分蒸干,避免粉碎后的材料再次结块。

Description

一种饲料打散粉碎机
技术领域
本实用新型属于饲料打散粉碎技术领域,具体涉及一种饲料打散粉碎机。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
饲料在生产过程中,需要对原材料进行打散粉碎,在这个过程中,由于部分材料含有一定的湿度,经过一端时间的存放后容易结块,需先将结块的材料打散后再进行粉碎,现有的饲料打散粉碎机单一的对结块材料进行打散,不解决湿度问题,会导致粉碎后的材料混合后再次结块,从而影响后续生产且直接影响产品质量。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种饲料打散粉碎机,解决饲料原料在打散过程中,不处理材料湿度问题而造成的粉碎好的饲料再次结块从而影响产品品质的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种饲料打散粉碎机,包括打散机构,所述打散机构的两端分别设置有连接框,两个所述连接框的下面均连接有支撑架,所述打散机构包括第一壳体,所述第一壳体的上方设置有顶盖,所述第一壳体的一侧连接有第一电机箱,所述第一电机箱的内部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴连接有打散棒,所述打散棒包括连接在所述第一驱动电机输出轴的连接轴,所述连接轴的一端连接有螺旋状的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的内部安装有电热丝,所述第一搅拌轴的另一端通过所述连接轴转动连接在所述第一壳体的侧壁上。
本实用新型的有益效果为:通过在第一壳体的一侧设置驱动电机,带动螺旋状的第一搅拌轴转动,且第一搅拌轴内部安装有电热丝,通过电热丝对第一搅拌轴的加热快速干燥第一壳体内的材料。
为了便于在打散材料的同时对材料进行加热,将材料的水分蒸干,避免粉碎后的材料再次结块;
作为上述技术方案的进一步改进:所述第一搅拌轴的上设置有多个圆锥形的打散柱。
本改进的有益效果为:通过在第一搅拌轴上设置多个圆锥形的打散柱,在设备运行搅拌轴旋转时,将第一壳体内的材料挑起。
为了对结块材料进行初步打散;
作为上述技术方案的进一步改进:所述第一壳体的下方设置有下料箱,所述下料箱的一侧安装有震动电机,所述下料箱的底部开设有下料口,所述下料口内安装有设置有多个过滤槽。
本改进的有益效果为:通过在下料箱的一侧安装震动电机,将下料箱内打散的材料震入粉碎机构内进行粉碎,通过设置过滤槽筛选出完全打散的材料。
为了筛选打散完成的材料;
作为上述技术方案的进一步改进:所述下料箱的下方设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括第二壳体,所述第二壳体的内部安装有过滤框,所述过滤框设置为网状的过滤框,所述过滤框底板的下方安装有第二电机箱,所述第二电机箱内安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴穿过所述过滤框的底板连接有粉碎棒。
本改进的有益效果为:通过设置第二壳体内部安装网状过滤框,方便粉碎颗粒大小达标的饲料通过过滤框过滤出来,优化粉碎效果。
为了筛选出颗粒大小合格的饲料;
作为上述技术方案的进一步改进:所述粉碎棒包括第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的底端安装有多个风叶,所述风叶的上方设置有多组破碎桨。
本改进的有益效果为:通过在第二搅拌轴的底端安装多个风叶,方便将过滤框内的饲料吹起来,便于颗粒达标的饲料透过过滤框排出。
为了便于颗粒大小合格的饲料通过过滤框排出;
作为上述技术方案的进一步改进:其中一个所述支撑架的一侧安装有操作面板。
本改进的有益效果为:通过设置操作面板便于对设备的操作,节省人工。
为了便于操作设备;
作为上述技术方案的进一步改进:所述第二壳体的底部连接有出料斗,所述出料斗的底部开设有出料口。
本改进的有益效果为:通过在第二壳体底部设置出料斗,将过滤处的合格饲料颗粒集中从出料口输出。
为了收集粉碎好的饲料。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的第一搅拌轴连接结构示意图;
图3为本实用新型的第二搅拌轴连接结构示意图;
图4为本实用新型的第一壳体内部结构示意图;
图5为本实用新型的第一壳体内部结构示意图;
图6为本实用新型的下料箱底部结构示意图;
图中:1、打散机构;2、支撑架;3、下料箱;4、粉碎机构;5、出料斗;6、操作面板;7、排气阀;8、第一壳体;9、连接框;10、顶盖;11、第一电机箱;12、第一驱动电机;13、打散棒;14、下料口;15、第二壳体;16、过滤框;17、粉碎棒;18、出料口;19、第一搅拌轴;20、打散柱;21、连接轴;22、第二电机箱;23、过滤槽;24、震动电机;25、第二驱动电机;26、第二搅拌轴;27、破碎桨;28、风叶。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1—6所示:一种饲料打散粉碎机,包括打散机构1,所述打散机构1的两端分别设置有连接框9,两个所述连接框9的下面均连接有支撑架2,所述打散机构1包括第一壳体8,所述第一壳体8的上方设置有顶盖10,所述第一壳体8的一侧连接有第一电机箱11,所述第一电机箱11的内部安装有第一驱动电机12,所述第一驱动电机12的输出轴连接有打散棒13,所述打散棒13包括连接在所述第一驱动电机12输出轴的连接轴21,所述连接轴21的一端连接有螺旋状的第一搅拌轴19,所述第一搅拌轴19的内部安装有电热丝,所述第一搅拌轴19的另一端通过所述连接轴21转动连接在所述第一壳体8的侧壁上。
本技术方案的工作原理为:将需要打散粉碎的饲料原材料通过打开第一壳体8上方的顶盖10将材料投入第一壳体8内,通过启动第一驱动电机12带动连接在第一驱动电机12上的打散棒13转动,通过打散棒13的螺旋状第一搅拌轴19的转动将第一壳体8内的材料打散,通过对第一搅拌轴19的电热丝加热,将第一壳体8内的材料烘干。
实施例2:
如图1—6所示,作为上述实施例的进一步优化,一种饲料打散粉碎机,包括打散机构1,所述打散机构1的两端分别设置有连接框9,两个所述连接框9的下面均连接有支撑架2,所述打散机构1包括第一壳体8,所述第一壳体8的上方设置有顶盖10,所述第一壳体8的一侧连接有第一电机箱11,所述第一电机箱11的内部安装有第一驱动电机12,所述第一驱动电机12的输出轴连接有打散棒13,所述打散棒13包括连接在所述第一驱动电机12输出轴的连接轴21,所述连接轴21的一端连接有螺旋状的第一搅拌轴19,所述第一搅拌轴19的内部安装有电热丝,所述第一搅拌轴19的另一端通过所述连接轴21转动连接在所述第一壳体8的侧壁上。所述第一壳体8一侧的上方安装有排气阀7。
如图1—6所示,作为上述实施例的进一步优化,一种饲料打散粉碎机,一种饲料打散粉碎机,包括打散机构1,所述打散机构1的两端分别设置有连接框9,两个所述连接框9的下面均连接有支撑架2,所述打散机构1包括第一壳体8,所述第一壳体8的上方设置有顶盖10,所述第一壳体8的一侧连接有第一电机箱11,所述第一电机箱11的内部安装有第一驱动电机12,所述第一驱动电机12的输出轴连接有打散棒13,所述打散棒13包括连接在所述第一驱动电机12输出轴的连接轴21,所述连接轴21的一端连接有螺旋状的第一搅拌轴19,所述第一搅拌轴19的内部安装有电热丝,所述第一搅拌轴19的另一端通过所述连接轴21转动连接在所述第一壳体8的侧壁上。所述第一搅拌轴19的上方设置有多个圆锥形的打散柱20。
如图1—6所示,作为上述实施例的进一步优化,一种饲料打散粉碎机,一种饲料打散粉碎机,包括打散机构1,所述打散机构1的两端分别设置有连接框9,两个所述连接框9的下面均连接有支撑架2,所述打散机构1包括第一壳体8,所述第一壳体8的上方设置有顶盖10,所述第一壳体8的一侧连接有第一电机箱11,所述第一电机箱11的内部安装有第一驱动电机12,所述第一驱动电机12的输出轴连接有打散棒13,所述打散棒13包括连接在所述第一驱动电机12输出轴的连接轴21,所述连接轴21的一端连接有螺旋状的第一搅拌轴19,所述第一搅拌轴19的内部安装有电热丝,所述第一搅拌轴19的另一端通过所述连接轴21转动连接在所述第一壳体8的侧壁上。所述第一壳体8的下方设置有下料箱3,所述下料箱3的一侧安装有震动电机24,所述下料箱3的底部开设有下料口14,所述下料口14内安装有设置有多个过滤槽23。
如图1—6所示,作为上述实施例的进一步优化,一种饲料打散粉碎机,所述第一壳体8的下方设置有下料箱3,所述下料箱3的一侧安装有震动电机24,所述下料箱3的底部开设有下料口14,所述下料口14内安装有设置有多个过滤槽23。所述下料箱3的下方设置有粉碎机构4,所述粉碎机构4包括第二壳体15,所述第二壳体15的内部安装有过滤框16,所述过滤框16设置为网状的过滤框,所述过滤框16底板的下方安装有第二电机箱22,所述第二电机箱22内安装有第二驱动电机25,所述第二驱动电机25的输出轴穿过所述过滤框16的底板连接有粉碎棒17。
如图1—6所示,作为上述实施例的进一步优化,一种饲料打散粉碎机,所述下料箱3的下方设置有粉碎机构4,所述粉碎机构4包括第二壳体15,所述第二壳体15的内部安装有过滤框16,所述过滤框16设置为网状的过滤框,所述过滤框16底板的下方安装有第二电机箱22,所述第二电机箱22内安装有第二驱动电机25,所述第二驱动电机25的输出轴穿过所述过滤框16的底板连接有粉碎棒17。所述粉碎棒17包括第二搅拌轴26,所述第二搅拌轴26的底端安装有多个风叶28,所述风叶28的上方设置有多组破碎桨27。
如图1—6所示,作为上述实施例的进一步优化,一种饲料打散粉碎机,其中一个所述支撑架2的一侧安装有操作面板6。
如图1—6所示,作为上述实施例的进一步优化,一种饲料打散粉碎机,包括打散机构1,所述打散机构1的两端分别设置有连接框9,两个所述连接框9的下面均连接有支撑架2,所述打散机构1包括第一壳体8,所述第一壳体8的上方设置有顶盖10,所述第一壳体8的一侧连接有第一电机箱11,所述第一电机箱11的内部安装有第一驱动电机12,所述第一驱动电机12的输出轴连接有打散棒13,所述打散棒13包括连接在所述第一驱动电机12输出轴的连接轴21,所述连接轴21的一端连接有螺旋状的第一搅拌轴19,所述第一搅拌轴19的内部安装有电热丝,所述第一搅拌轴19的另一端通过所述连接轴21转动连接在所述第一壳体8的侧壁上。所述第二壳体15的底部连接有出料斗5,所述出料斗5的底部开设有出料口18。
本实用新型的工作原理及使用流程:将需要打散粉碎的饲料原材料通过打开第一壳体8上方的顶盖10将材料投入第一壳体8内,通过启动第一驱动电机12带动连接在第一驱动电机12上的打散棒13转动,通过打散棒13的螺旋状第一搅拌轴19的转动将第一壳体8内的材料打散,通过对第一搅拌轴19的电热丝加热,将第一壳体8内的材料烘干,烘干过程中蒸发出来的气体通过第一壳体8顶部的排气阀7排出,烘干且打散完成的材料通过下料箱3底部过滤槽16传送至粉碎机构4内的过滤框16内,通过过滤框16底部第二电机箱22内的第二驱动电机25带动第二搅拌轴26高速运转,第二搅拌轴26底部的风叶28运转起来后产生的风将过滤框16内的材料吹起,在经过第二搅拌轴26上的多组破碎桨27进行粉碎,粉碎颗粒大小合格的材料经过过滤框16的孔过滤出来再经过出料斗5底部的出料口18排出。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种饲料打散粉碎机,其特征在于:包括打散机构(1),所述打散机构(1)的两端分别设置有连接框(9),两个所述连接框(9)的下面均连接有支撑架(2),所述打散机构(1)包括第一壳体(8),所述第一壳体(8)的上方设置有顶盖(10),所述第一壳体(8)的一侧连接有第一电机箱(11),所述第一电机箱(11)的内部安装有第一驱动电机(12),所述第一驱动电机(12)的输出轴连接有打散棒(13),所述打散棒(13)包括连接在所述第一驱动电机(12)输出轴的连接轴(21),所述连接轴(21)的一端连接有螺旋状的第一搅拌轴(19),所述第一搅拌轴(19)的内部安装有电热丝,所述第一搅拌轴(19)的另一端通过所述连接轴(21)转动连接在所述第一壳体(8)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎机,其特征在于:所述第一壳体(8)一侧的上方安装有排气阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎机,其特征在于:所述第一搅拌轴(19)的上方设置有多个圆锥形的打散柱(20)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎机,其特征在于:所述第一壳体(8)的下方设置有下料箱(3),所述下料箱(3)的一侧安装有震动电机(24),所述下料箱(3)的底部开设有下料口(14),所述下料口(14)内安装有设置有多个过滤槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料打散粉碎机,其特征在于:所述下料箱(3)的下方设置有粉碎机构(4),所述粉碎机构(4)包括第二壳体(15),所述第二壳体(15)的内部安装有过滤框(16),所述过滤框(16)设置为网状的过滤框,所述过滤框(16)底板的下方安装有第二电机箱(22),所述第二电机箱(22)内安装有第二驱动电机(25),所述第二驱动电机(25)的输出轴穿过所述过滤框(16)的底板连接有粉碎棒(17)。
6.根据权利要求5所述的一种饲料打散粉碎机,其特征在于:所述粉碎棒(17)包括第二搅拌轴(26),所述第二搅拌轴(26)的底端安装有多个风叶(28),所述风叶(28)的上方设置有多组破碎桨(27)。
7.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎机,其特征在于:其中一个所述支撑架(2)的一侧安装有操作面板(6)。
8.根据权利要求5所述的一种饲料打散粉碎机,其特征在于:所述第二壳体(15)的底部连接有出料斗(5),所述出料斗(5)的底部开设有出料口(18)。
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