CN218393921U - 塑料颗粒废料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒废料破碎装置,包括锤式破碎机,锤式破碎机包括壳体和转子部以及U型结构的下机体,下机体的正下方开设有若干条状结构的下料孔;下机体的正下方设置有清障器;清障器包括有底板和安装在底板上的梳子板,梳子板上的梳板与下料孔一一对应;底板的两侧均设置有支撑部。本实用新型在使用的过程中,通过设置的清障器,当下料孔堵塞后,液压气缸将底板向上推,并且经过梳子板的梳板***到下料孔内,可将下料孔内部卡入的塑料颗粒顶出,下料孔可正常的出料,机械化且无需将下机体拆卸,便可实现对下料孔的清理,保障下料孔的正常下料,最终提高破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒破碎技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒废料破碎装置。
背景技术
塑料破碎机用于破碎废旧塑料颗粒和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。尤其是目前的锤式破碎机,在将废料倒入后,经过转子部的锤头对较大的颗粒进行破碎,破碎后的塑料较小的颗粒通过下机体的下料孔掉落到底部,因此锤式破碎机破碎过程中只有尺寸合格的才能掉落,不合格的则会在破碎机内部继续被破碎,但是目前的下机体的下料孔存在一个缺陷,主要是体现在当塑料颗粒堵住下料孔后,影响塑料颗粒的出料,需要人工将下机体拆卸后,将下料孔堵塞的塑料颗粒进行清除,人工清除过程中要对机器停机,对下机体拆装的过程中浪费大量的时间,为此,我们提出了一种塑料颗粒废料破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料颗粒废料破碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料颗粒废料破碎装置,包括锤式破碎机,所述锤式破碎机包括壳体和转子部以及U型结构的下机体,所述下机体的正下方开设有若干条状结构的下料孔;
所述下机体的正下方设置有清障器;
所述清障器包括有底板和安装在底板上的梳子板,所述梳子板上的梳板与下料孔一一对应;
所述底板的两侧均设置有支撑部,所述支撑部包括液压气缸,所述底板与支撑部转动连接,所述底板的一侧安装有电机。
优选的,所述壳体的两侧沿着铅垂线方向开设有导向孔;
所述底板的两侧对称安装有贯穿导向孔的轴杆,所述轴杆与支撑部转动连接。
优选的,所述液压气缸包括缸体和活塞杆;
所述缸体与壳体固定安装,所述活塞杆的外端部固定安装有轴座,轴杆与轴座转动配合。
优选的,所述电机的外壳与轴座固定安装,电机的输出轴与轴杆固定安装;
所述电机是伺服电机。
优选的,所述轴座靠近导向孔的一侧固定安装有挡板,所述挡板大于导向孔的尺寸。
优选的,所述壳体置于导向孔的外侧上端固定安装有先限位件;
挡板的上端贯穿限位件。
本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置,有益效果在于:
1、通过设置的清障器,当下料孔堵塞后,液压气缸将底板向上推,并且经过梳子板的梳板***到下料孔内,可将下料孔内部卡入的塑料颗粒顶出,下料孔可正常的出料,机械化且无需将下机体拆卸,便可实现对下料孔的清理,保障下料孔的正常下料,最终提高破碎效率。
2、轴座靠近导向孔的一侧固定安装的挡板,当正常破碎的过程中,挡板遮挡导向孔,防止破碎后的塑料颗粒从导向孔飞溅出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置下料孔正常下料剖切图;
图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置梳子板对下料孔清障剖切图;
图4为本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置***结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置图5中B处放大结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置清障器结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置液压气缸和轴座以及档案结构示意图;
图9为本实用新型提出的一种塑料颗粒废料破碎装置下机体结构示意图。
图中:
1、锤式破碎机;11、壳体;111、导向孔;12、转子部;13、下机体;131、下料孔;14、限位件;
2、清障器;21、底板;211、轴杆;22、梳子板;23、支撑部;231、缸体;232、活塞杆;24、轴座;25、挡板;26、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-9,一种塑料颗粒废料破碎装置,包括锤式破碎机1,锤式破碎机1包括壳体11和转子部12以及U型结构的下机体13,下机体13的正下方开设有若干条状结构的下料孔131,下机体13的正下方设置有清障器2,清障器2包括有底板21和安装在底板21上的梳子板22,梳子板22上的梳板与下料孔131一一对应,底板21的两侧均设置有支撑部23,支撑部23包括液压气缸,底板21与支撑部23转动连接,底板21的一侧安装有电机26,在转子部12的锤头对下机体13上方的塑料颗粒废料进行破碎时,此时的梳子板22朝下(如图2所示),避免掉落的塑料颗粒卡入到梳板之间的缝隙内,当需要对下料孔131内卡入的塑料颗粒进行清理时,电机26带动底板21和梳子板22转动一百八十度后,液压气缸将底板21向上推,并且经过梳子板22的梳板***到下料孔131内,可将下料孔131内部卡入的塑料颗粒顶出,避免堵塞下料孔131。
壳体11的两侧沿着铅垂线方向开设有导向孔111,底板21的两侧对称安装有贯穿导向孔111的轴杆211,轴杆211在导向孔111内沿着铅垂线方向上下移动,实现底板21的上下调节,轴杆211与支撑部23转动连接,实现底板21的转动调节。
液压气缸包括缸体231和活塞杆232,缸体231与壳体11固定安装,活塞杆232的外端部固定安装有轴座24,轴杆211与轴座24转动配合,活塞杆232在缸体231的内部伸缩运动,并且轴杆211与轴座24转动配合,通过活塞杆232实现底板21的上下运动。
电机26的外壳与轴座24固定安装,电机26的输出轴与轴杆211固定安装,电机26优选伺服电机。
轴座24靠近导向孔111的一侧固定安装有挡板25,挡板25大于导向孔111的尺寸,当正常破碎的过程中,挡板25遮挡导向孔111,防止破碎后的塑料颗粒从导向孔111飞溅出,壳体11置于导向孔111的外侧上端固定安装有先限位件14,挡板25的上端贯穿限位件14,在将底板21向上顶起的过程中,通过挡板25与限位件14的共同作用,可以防止轴座24转动,值得注意的时,梳板和下料孔131之间留有避让缝隙,同时,当其中的一个梳板***到下料孔131内后,此时的下料孔131起到一个导向的作用,因此在操作的过程中,并不会造成底板21带动电机26的输出轴转动的现象。
工作原理及优点:以图2为例,此时的锤式破碎机1处于正常的工作状态,破碎后的塑料颗粒通过下料孔131掉落到下方的集料箱内,正常的运行过程中,当下料孔131的下料效率明显降低后,则可以判断为下料孔131堵塞,此时将锤式破碎机1停机,然后启动电机26,使得梳子板22转动一百八十度(如图3所示),然后液压气缸启动,活塞杆232顶着轴座24和轴杆211以及梳子板22向下料孔131的方向运动,并当梳子板22的梳板与对应的下料孔131***后,此时通过梳板可将堵塞在下料孔131内部的塑料颗粒顶出,随后活塞杆232回收到缸体231的内部,电机26带动底板21再次转动一百八十度,此时将锤式破碎机1启动,此时下料孔131可正常的出料,通过该机构,实现了机械化,且无需将下机体13拆卸,便可实现对下料孔131的清理,保障下料孔131的正常下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒废料破碎装置,包括锤式破碎机(1),所述锤式破碎机(1)包括壳体(11)和转子部(12)以及U型结构的下机体(13),其特征在于,所述下机体(13)的正下方开设有若干条状结构的下料孔(131);
所述下机体(13)的正下方设置有清障器(2);
所述清障器(2)包括有底板(21)和安装在底板(21)上的梳子板(22),所述梳子板(22)上的梳板与下料孔(131)一一对应;
所述底板(21)的两侧均设置有支撑部(23),所述支撑部(23)包括液压气缸,所述底板(21)与支撑部(23)转动连接,所述底板(21)的一侧安装有电机(26)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒废料破碎装置,其特征在于,所述壳体(11)的两侧沿着铅垂线方向开设有导向孔(111);
所述底板(21)的两侧对称安装有贯穿导向孔(111)的轴杆(211),所述轴杆(211)与支撑部(23)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒废料破碎装置,其特征在于,所述液压气缸包括缸体(231)和活塞杆(232);
所述缸体(231)与壳体(11)固定安装,所述活塞杆(232)的外端部固定安装有轴座(24),轴杆(211)与轴座(24)转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒废料破碎装置,其特征在于,所述电机(26)的外壳与轴座(24)固定安装,电机(26)的输出轴与轴杆(211)固定安装;
所述电机(26)是伺服电机。
5.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒废料破碎装置,其特征在于,所述轴座(24)靠近导向孔(111)的一侧固定安装有挡板(25),所述挡板(25)大于导向孔(111)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒废料破碎装置,其特征在于,所述壳体(11)置于导向孔(111)的外侧上端固定安装有先限位件(14);
挡板(25)的上端贯穿限位件(14)。
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