CN218392763U - 一种具有防火功能的工业烟雾净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟雾净化器技术领域，具体公开了一种具有防火功能的工业烟雾净化器，包括箱体、进气罩、过滤组件以及底座，所述箱体整体呈方形结构，箱体与底座固定连接；所述箱体内部设置有净化通道，所述过滤组件设置在净化通道中，所述进气罩设置在净化通道的开口处；所述箱体内部设置有出气腔，所述出气腔与净化通道相互连通，并且在连通的部位固定安装有抽气风机，所述出气腔所对应的箱体上设置有出气口；所述进气罩设置为环形结构，进气罩中设置有进气口，所述进气口中设置有阻火网；所述抽气风机与控制器电性连接；本实用新型所提供的烟雾净化器，能够灵活更换进气罩，对内部过滤组件进行清理替换；阻火网的设置能够提高设备的防火性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟雾净化器技术领域，具体为一种具有防火功能的工业烟雾净化器。
背景技术
烟雾净化器主要用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
随着烟雾净化器的使用，其内部用于吸收净化颗粒的过滤结构中会堆积大量的金属颗粒，金属颗粒会堵塞过滤结构中的网孔，导致后续再进行使用时过滤效果变差，也会导致使用前进气、出气过程变得不通畅，影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防火功能的工业烟雾净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防火功能的工业烟雾净化器，包括箱体、进气罩、过滤组件以及底座，所述箱体整体呈方形结构，箱体与底座固定连接；所述箱体内部设置有净化通道，所述过滤组件设置在净化通道中，所述进气罩设置在净化通道的开口处；所述箱体内部设置有出气腔，所述出气腔与净化通道相互连通，并且在连通的部位固定安装有抽气风机，所述出气腔所对应的箱体上设置有出气口；所述进气罩设置为环形结构，进气罩中设置有进气口，所述进气口中设置有阻火网；所述抽气风机与控制器电性连接。
优选的，所述箱体的净化通道外侧设置有安装架，所述进气罩上设置有连接架，所述连接架套在安装架外部，二者相互连接；所述安装架侧面设置有卡槽，在连接架内侧对应设置有卡销，所述卡销与卡槽相互卡接。
优选的，所述卡销通过电动推杆镶嵌在连接架内部，所述安装架端部设置有导向件，所述导向件设置有倾斜的导向面。
优选的，所述过滤组件由多层过滤板并排设置而成，所述过滤板类型由外向内依次是PP中效过滤板、活性炭高效过滤板、HEPA高效过滤板。
优选的，所述出气腔设置在箱体下部，所述出气口设置为圆形，对称设置在箱体两侧；所述出气口中设置有挡网。
优选的，所述底座下部设置有移动轮，在箱体与进气罩相对的一侧对称设置有推架；所述推架倾斜设置，且在推架上安装有推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的烟雾净化器，能够灵活更换进气罩，对内部过滤组件整体进行清理替换；阻火网的设置能够提高设备的防火性，从而保证设备的使用寿命；装置能够整体进行移动，以便不同位置进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的组装示意图；
图中标号：1、箱体；11、净化通道；12、出气口；13、挡网；14、推架；15、推杆；16、安装架；17、导向件；18、卡槽；2、进气罩；21、连接架；22、进气口；23、阻火网；3、过滤组件；4、底座；41、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防火功能的工业烟雾净化器，包括箱体1、进气罩2、过滤组件3以及底座4，所述箱体1整体呈方形结构，箱体1与底座4固定连接；所述箱体1内部设置有净化通道11，所述过滤组件3设置在净化通道11中，所述进气罩2设置在净化通道11的开口处；所述箱体1内部设置有出气腔，所述出气腔与净化通道11相互连通，并且在连通的部位固定安装有抽气风机，所述出气腔所对应的箱体1上设置有出气口12；所述进气罩2设置为环形结构，进气罩2中设置有进气口22，所述进气口22中设置有阻火网23；所述抽气风机与控制器电性连接。
进一步的，所述箱体1的净化通道11外侧设置有安装架16，所述进气罩2上设置有连接架21，所述连接架21套在安装架16外部，二者相互连接；所述安装架16侧面设置有卡槽18，在连接架21内侧对应设置有卡销，所述卡销与卡槽18相互卡接。
进一步的，所述卡销通过电动推杆镶嵌在连接架21内部，所述安装架16端部设置有导向件17，所述导向件17设置有倾斜的导向面。
进一步的，所述过滤组件3由多层过滤板并排设置而成，所述过滤板类型由外向内依次是PP中效过滤板、活性炭高效过滤板、HEPA高效过滤板。
进一步的，所述出气腔设置在箱体1下部，所述出气口12设置为圆形，对称设置在箱体1两侧；所述出气口12中设置有挡网13。
进一步的，所述底座4下部设置有移动轮41，在箱体1与进气罩2相对的一侧对称设置有推架14；所述推架14倾斜设置，且在推架14上安装有推杆15。
工作原理：在实际使用过程中，整体箱体1设置在底座4上，工作人员可以推着推杆15带动整个底座4使用移动轮41在场所内移动，从而达到多点使用的目的。抽气风机受控制器管控工作，抽气风机工作，从进气罩2抽入气体，烟雾气体经由阻火网23进入净化通道11中，阻火网23的设置能避免火花进入进气罩2中；烟雾颗粒经由多层过滤板复合的过滤组件3中进行过滤；多层复合的过滤板作为一个整体直接设置在净化通道11中，可以通过螺栓进行固定来保证稳定性，也可以进行拆卸。
进气罩2整体通过连接架21安装在安装架16上，安装架16上倾斜的导向件17便于连接架21卡入安装架16上；卡入完毕后通过控制器控制电动推杆伸缩，将卡销卡在卡槽18中从而完成固定；这种固定方式稳定，且易于进行拆卸，拆除进气罩2以对其进行清理，还可以直接打开净化通道11便于对内部的过滤组件3进行替换或者清理。
PP中效过滤板、活性炭高效过滤板、HEPA高效过滤板相互配合，能够对烟气中颗粒进行充分的过滤，来保证处理效果；过滤后的烟气经过抽气风机进入出气腔中，经由出气口12排出，出气口12中挡网13的设置避免外部杂质进入出气腔中。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防火功能的工业烟雾净化器，其特征在于：包括箱体(1)、进气罩(2)、过滤组件(3)以及底座(4)，所述箱体(1)整体呈方形结构，箱体(1)与底座(4)固定连接；所述箱体(1)内部设置有净化通道(11)，所述过滤组件(3)设置在净化通道(11)中，所述进气罩(2)设置在净化通道(11)的开口处；所述箱体(1)内部设置有出气腔，所述出气腔与净化通道(11)相互连通，并且在连通的部位固定安装有抽气风机，所述出气腔所对应的箱体(1)上设置有出气口(12)；所述进气罩(2)设置为环形结构，进气罩(2)中设置有进气口(22)，所述进气口(22)中设置有阻火网(23)；所述抽气风机与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防火功能的工业烟雾净化器，其特征在于：所述箱体(1)的净化通道(11)外侧设置有安装架(16)，所述进气罩(2)上设置有连接架(21)，所述连接架(21)套在安装架(16)外部，二者相互连接；所述安装架(16)侧面设置有卡槽(18)，在连接架(21)内侧对应设置有卡销，所述卡销与卡槽(18)相互卡接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防火功能的工业烟雾净化器，其特征在于：所述卡销通过电动推杆镶嵌在连接架(21)内部，所述安装架(16)端部设置有导向件(17)，所述导向件(17)设置有倾斜的导向面。
4.根据权利要求1所述的一种具有防火功能的工业烟雾净化器，其特征在于：所述过滤组件(3)由多层过滤板并排设置而成，所述过滤板类型由外向内依次是PP中效过滤板、活性炭高效过滤板、HEPA高效过滤板。
5.根据权利要求1所述的一种具有防火功能的工业烟雾净化器，其特征在于：所述出气腔设置在箱体(1)下部，所述出气口(12)设置为圆形，对称设置在箱体(1)两侧；所述出气口(12)中设置有挡网(13)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防火功能的工业烟雾净化器，其特征在于：所述底座(4)下部设置有移动轮(41)，在箱体(1)与进气罩(2)相对的一侧对称设置有推架(14)；所述推架(14)倾斜设置，且在推架(14)上安装有推杆(15)。
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