CN218391027U - 一种洗碗机门体平衡调节*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗碗机门体平衡调节***,包括安装在洗碗机底部的调节弹簧,所述调节弹簧的一端连接有固定块,所述固定块连接有驱动其运动的驱动装置,所述调节弹簧的另一端连接有弹簧连接绳,所述弹簧连接绳与洗碗机门板的铰链连接,所述弹簧连接绳连接有拉力测试装置。本实用新型能够根据安装门板的不同,自动实现调节弹簧的拉力调整,实现同一款调节弹簧适应不同重量的门体,减少了门体弹簧的新开数量,提高了弹簧调节***的模块化,实现了整个弹簧调节***成本的降低;驱动结构简单,调节方便,解决人工调节费时问题;弹簧后端连接的固定块具有夹紧防脱功能,能适应不同重量门板的需求,解决了弹簧受力脱出的问题,提高了门体的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,更具体涉及一种洗碗机门体平衡调节***。
背景技术
对于全嵌式家用洗碗机,在用户家中进行安装并配上外观门板时,需要根据外观门板的重量来调节门体的拉力,以达到门体开关时在各角度能够平衡、稳定。而现有技术中常见的门体调节机构其安装结构较为复杂,安装部件多,装配效率低,且占用洗碗机内部空间多。还有个别简单的门体调节机构,其操作性复杂,需要拆装洗碗机侧板,手动拆装门拉簧以调节门体回弹力。且在安装或者更换门板时,安装人员或者用户调节过程中需要反复调节位置才能适应不同门体重量,调试时间较长,影响安装时间以及用户体验。当安装重量较重的装饰外门体后,门体弹簧在调节到一定程度后,弹簧受力较大,在开关门过程中就存在弹簧脱出卡扣的问题,导致在开门时整个门体自由落体,存在门体损坏和碰伤人员的风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种洗碗机门体平衡调节***,结构简单,调节方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种洗碗机门体平衡调节***,包括安装在洗碗机底部的调节弹簧,所述调节弹簧的一端连接有固定块,所述固定块连接有驱动其运动的驱动装置,所述调节弹簧的另一端连接有弹簧连接绳,所述弹簧连接绳与洗碗机门板的铰链连接,所述弹簧连接绳连接有拉力测试装置。
调节弹簧安装在洗碗机门体的两侧,弹簧连接绳通过滑轮与门体的铰链连接,由此当门体打开后,由于调节弹簧的拉力作用使得其能够保持悬停。当门体的调节弹簧后端与固定块连接将调节弹簧的后端锁紧,防止调节弹簧受力过大后造成脱落。
驱动电机安装在洗碗机底部位于调节弹簧后端的上方,过渡齿轮通过齿轮轴安装,过渡齿轮的上下分别与驱动齿轮和从动齿轮啮合,三个齿轮呈上下排列,可以减小在洗碗机内的占用空间;且通过过渡齿轮驱动,它不影响驱动齿轮、从动齿轮的齿数比,同时又使驱动齿轮、从动齿轮转向相同。
弹簧连接绳的后端连接的拉力测试装置,能够测量不同重量的门体开门后的拉力,根据测得的拉力值调节驱动电机的运行,从而驱动调节螺钉转动,使得与之螺纹连接的固定块实现移动,从而带动调节弹簧运动,实现调节弹簧的拉力调整。本实用新型能够根据安装门板的不同,自动实现调节弹簧的拉力调整,实现同一款调节弹簧适应不同重量的门体,减少了门体弹簧的新开数量,提高了弹簧调节***的模块化,实现了整个弹簧调节***成本的降低;结构简单,调节方便,解决人工调节费时问题。
进一步,所述驱动装置包括安装在洗碗机底部的驱动电机,所述驱动电机连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合有从动齿轮,所述固定块螺纹连接的调节螺钉,所述调节螺钉连接有与所述过渡齿轮啮合的从动齿轮。
进一步,所述驱动齿轮、过渡齿轮和从动齿轮上下排列设置。
进一步,所述拉力测试装置安装在所述弹簧连接绳的后端,与所述驱动电机电连接。拉力测试装置采用拉力测试仪,安装外门体完成后,人工开门,拉力测试仪将拉力转化为电信号反馈给主控板,主控板将信号反馈给存储器,存储器对比反馈的拉力信息,将反馈结果反馈给主控板,主控板将指令发送给驱动电机,驱动电机按照制定程序控制驱动齿轮旋转,从而控制从动齿轮调节调节螺钉,最终实现弹簧到达指定位置,实现开关门能在任意位置停留,满足用户使用。
进一步,所述固定块包括固定片和夹紧片,所述固定片的一侧开设有供所述调节弹簧置入的凹槽,所述固定片的内侧设置有防止调节弹簧脱落的止挡块。固定块的一侧开设有凹槽,凹槽为设置在固定块一侧内凹的缺口,缺口上端设置弧形的弹簧仿形槽,方便调节弹簧的后端安装进入固定块内部;固定块的内部设置凸出的止档块卡扣,保证了调节弹簧在固定块内部不会径向脱出,提高结构的稳定性。
进一步,所述固定片和所述夹紧片上分别开设有供所述调节螺钉穿过的通孔及螺纹孔。后侧通孔供调节螺钉穿过,方便安装;螺纹孔实现和调节螺钉的连接,在驱动电机带动调节螺钉转动的作用下实现固定块和调节弹簧端部的移动调节。
进一步,所述固定片和所述夹紧片采用一体式“侧U形”结构。
进一步,所述固定片和所述夹紧片采用分体式结构,固定片和夹紧片之间设置固定结构实现连接。固定片和夹紧片采用分体式结构,螺纹孔和止挡块设置在固定片上,通孔设置在夹紧片上。当调节弹簧装进卡紧固定片中后,固定片能通过突出的止挡块卡扣防止调节弹簧脱出,然后通过固定结构将固定片和夹紧片进行连接,将调节弹簧的后端夹紧,防止调节弹簧受力过大后挣脱固定片。
进一步,所述固定结构采用螺钉连接、角扣连接或者磁铁连接的一种方式。固定片和夹紧片之间采用连接螺钉、连接角扣或者磁铁等方式进行固定连接,方便同步移动,实现对调节弹簧的夹紧调节。
综上所述,本实用新型能够根据安装门板的不同,自动实现调节弹簧的拉力调整,实现同一款调节弹簧适应不同重量的门体,减少了门体弹簧的新开数量,提高了弹簧调节***的模块化,实现了整个弹簧调节***成本的降低;驱动结构简单,调节方便,解决人工调节费时问题;弹簧后端连接的固定块具有夹紧防脱功能,能适应不同重量门板的需求,解决了弹簧受力脱出的问题,提高了门体的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例使用关门状态示意图;
图2为本实用新型实施例使用开门状态示意图;
图3为本实用新型实施例一开关门使用状态放大图;
图4为本实用新型实施例部分结构放大图;
图5为本实用新型实施例一结构示意图;
图6为本实用新型实施例一中固定块结构示意图;
图7为本实用新型实施例二结构示意图;
图8为本实用新型实施例三结构示意图;
图9为本实用新型实施例四结构示意图。
标注说明:1、门体;2、铰链;3、滑轮;4、弹簧连接绳;5、拉力测试装置;6、调节弹簧;7、固定块;8、调节螺钉;9、从动齿轮;10、过渡齿轮; 11、驱动齿轮;12、驱动电机;13、限位挡板;14、齿轮轴;15、螺纹孔;16、止挡块;17、通孔;18、夹紧片;19、凹槽;20、固定片;21、连接螺钉;22、连接角扣;23、磁铁。
具体实施方式
参照图1至图9对本实用新型一种洗碗机门体平衡调节***的具体实施方式作进一步的说明。
一种洗碗机门体平衡调节***,包括安装在洗碗机底部的调节弹簧6,所述调节弹簧6的一端连接有固定块7,所述固定块7连接有驱动其运动的驱动装置,所述调节弹簧6的另一端连接有弹簧连接绳4,所述弹簧连接绳4与洗碗机门板的铰链2连接,所述弹簧连接绳4连接有拉力测试装置5。
调节弹簧6安装在洗碗机门体1的两侧,弹簧连接绳4通过滑轮3与门体1的铰链2连接,由此当门体1打开后,由于调节弹簧6的拉力作用使得其能够保持悬停。当门体1的调节弹簧6后端与固定块7连接将调节弹簧6的后端锁紧,防止调节弹簧6受力过大后造成脱落。
驱动电机12安装在洗碗机底部位于调节弹簧6后端的上方,过渡齿轮10通过齿轮轴14安装,过渡齿轮10的上下分别与驱动齿轮 11和从动齿轮9啮合,三个齿轮呈上下排列,可以减小在洗碗机内的占用空间;且通过过渡齿轮10驱动,它不影响驱动齿轮 11、从动齿轮9的齿数比,同时又使驱动齿轮 11、从动齿轮9转向相同。
弹簧连接绳4的后端连接的拉力测试装置5,能够测量不同重量的门体1开门后的拉力,根据测得的拉力值调节驱动电机12的运行,从而驱动调节螺钉8转动,使得与之螺纹连接的固定块7实现移动,从而带动调节弹簧6运动,实现调节弹簧6的拉力调整。本实用新型能够根据安装门板的不同,自动实现调节弹簧6的拉力调整,实现同一款调节弹簧6适应不同重量的门体1,减少了门体1弹簧的新开数量,提高了弹簧调节***的模块化,实现了整个弹簧调节***成本的降低;结构简单,调节方便,解决人工调节费时问题。
本实施例优选地,所述驱动装置包括安装在洗碗机底部的驱动电机12,所述驱动电机12连接有驱动齿轮 11,所述驱动齿轮 11啮合有从动齿轮9,所述固定块7螺纹连接的调节螺钉8,所述调节螺钉8连接有与所述过渡齿轮10啮合的从动齿轮9。
本实施例优选地,所述驱动齿轮 11、过渡齿轮10和从动齿轮9上下排列设置。
本实施例优选地,所述拉力测试装置5安装在所述弹簧连接绳4的后端,与所述驱动电机12电连接。拉力测试装置5采用拉力测试仪,安装外门体1完成后,人工开门,拉力测试仪将拉力转化为电信号反馈给主控板,主控板将信号反馈给存储器,存储器对比反馈的拉力信息,将反馈结果反馈给主控板,主控板将指令发送给驱动电机12,驱动电机12按照制定程序控制驱动齿轮 11旋转,从而控制从动齿轮9调节调节螺钉8,最终实现弹簧到达指定位置,实现开关门能在任意位置停留,满足用户使用。
本实施例优选地,所述固定块7包括固定片20和夹紧片18,所述固定片20的一侧开设有供所述调节弹簧6置入的凹槽19,所述固定片20的内侧设置有防止调节弹簧6脱落的止挡块16。固定块7的一侧开设有凹槽19,凹槽19为设置在固定块7一侧内凹的缺口,缺口上端设置弧形的弹簧仿形槽,方便调节弹簧6的后端安装进入固定块7内部;固定块7的内部设置凸出的止档块卡扣,保证了调节弹簧6在固定块7内部不会径向脱出,提高结构的稳定性。
本实施例优选地,所述固定片20和所述夹紧片18上分别开设有供所述调节螺钉8穿过的通孔17及螺纹孔15。后侧通孔17供调节螺钉8穿过,方便安装;螺纹孔15实现和调节螺钉8的连接,在驱动电机12带动调节螺钉8转动的作用下实现固定块7和调节弹簧6端部的移动调节。
本实施例优选地,所述固定片20和所述夹紧片18采用一体式“侧U形”结构。
本实施例优选地,所述固定片20和所述夹紧片18采用分体式结构,固定片20和夹紧片18之间设置固定结构实现连接。固定片20和夹紧片18采用分体式结构,螺纹孔15和止挡块16设置在固定片20上,通孔17设置在夹紧片18上。当调节弹簧6装进卡紧固定片20中后,固定片20能通过突出的止挡块16卡扣防止调节弹簧6脱出,然后通过固定结构将固定片20和夹紧片18进行连接,将调节弹簧6的后端夹紧,防止调节弹簧6受力过大后挣脱固定片20。
本实施例优选地,所述固定结构采用螺钉连接、角扣连接或者磁铁23连接的一种方式。固定片20和夹紧片18之间采用连接螺钉21、连接角扣22或者磁铁23等方式进行固定连接,方便同步移动,实现对调节弹簧6的夹紧调节。
本实施例优选地,所述固定块7的前后端均设置有限位挡板13,对固定块7的移动行程进行限位,保持在调节过程中的安全性。限位挡板13可以根据洗碗机的安装结构,合理利用洗碗机外壳的挡板或者分隔板。
实施例一,如图5、图6所示,固定块7采用“侧U形”一体式结构,包括固定板和夹紧板,固定板为靠近调节弹簧6一侧,夹紧板为靠近调节螺钉8的一侧,固定板内侧设置凸起的止挡块16,调节弹簧6通过弹簧连接绳4与门体1的铰链2连接,后端通过凹槽19安装在固定块7内,调节螺钉8穿过夹紧板上的通孔17与固定板的螺纹孔15连接,弹簧连接绳4的后端连接有拉力测试装置5,拉力测试装置5与驱动电机12信号连接。转动齿轮与驱动电机12的主动轴连接,调节螺钉8通过过渡齿轮10与驱动齿轮 11啮合。
当安装不同重量的门板时,安装外门板完成后,人工开门,拉力测试装置5将拉力转化为电信号反馈给主控板,主控板将信号反馈给存储器,存储器对比反馈的拉力信息,将反馈结果反馈给主控板,主控板将指令发送给驱动电机12,驱动电机12按照制定程序控制驱动齿轮 11旋转,从而通过过渡齿轮10带动从动齿轮9旋转调节螺钉8,最终实现弹簧到达指定位置,实现开关门能在任意位置停留,实现不同门体1的拉力自动调节,解决人工调节费时问题。
实施例二,如图7所示,固定块7采用分体式结构,固定板和加紧板分体设置,两者之间通过连接螺钉21进行固定。
实施例三,如图8所示,固定块7采用分体式结构,固定板和加紧板分体设置,两者之间通过连接角扣22进行固定。
实施例四,如图9所示,固定块7采用分体式结构,固定板和加紧板分体设置,两者之间通过强力磁铁23进行固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种洗碗机门体平衡调节***,其特征在于:包括安装在洗碗机底部的调节弹簧,所述调节弹簧的一端连接有固定块,所述固定块连接有驱动其运动的驱动装置,所述调节弹簧的另一端连接有弹簧连接绳,所述弹簧连接绳与洗碗机门板的铰链连接,所述弹簧连接绳连接有拉力测试装置。
2.根据权利要求1所述的洗碗机门体平衡调节***,其特征在于:所述驱动装置包括安装在洗碗机底部的驱动电机,所述驱动电机连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合有过渡齿轮,所述固定块螺纹连接的调节螺钉,所述调节螺钉连接有与所述过渡齿轮啮合的从动齿轮。
3.根据权利要求2所述的洗碗机门体平衡调节***,其特征在于:所述驱动齿轮、过渡齿轮和从动齿轮上下排列设置。
4.根据权利要求2所述的洗碗机门体平衡调节***,其特征在于:所述拉力测试装置安装在所述弹簧连接绳的后端,与所述驱动电机电连接。
5.根据权利要求2所述的洗碗机门体平衡调节***,其特征在于:所述固定块包括固定片和夹紧片,所述固定片的一侧开设有供所述调节弹簧置入的凹槽,所述固定片的内侧设置有防止调节弹簧脱落的止挡块。
6.根据权利要求5所述的洗碗机门体平衡调节***,其特征在于:所述固定片和所述夹紧片上分别开设有供所述调节螺钉穿过的通孔及螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的洗碗机门体平衡调节***,其特征在于:所述固定片和所述夹紧片采用一体式“侧U形”结构。
8.根据权利要求6所述的洗碗机门体平衡调节***,其特征在于:所述固定片和所述夹紧片采用分体式结构,固定片和夹紧片之间设置固定结构实现连接。
9.根据权利要求8所述的洗碗机门体平衡调节***,其特征在于:所述固定结构采用螺钉连接、角扣连接或者磁铁连接的一种方式。
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