CN218390256U - 一种重载型密集架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种重载型密集架，涉及智能密集架的领域，其包括密集架、地轨和电气控制部分；所述地轨铺设在地面上，所述密集架设置有多个，多个所述密集架安装在所述地轨上，所述电气控制部分用于控制密集架在地轨上滑动，相邻的所述密集架之间设置有坦克链。本申请具有提高库房空间利用率的效果。

Description

一种重载型密集架

技术领域

本申请涉及智能密集架的领域，尤其是涉及一种重载型密集架。

背景技术

现在的单位一般都有资料室或档案室等，资料室用来存放资料，以便后期查阅。

一般的，是通过传统书架、货架或者档案资料柜来存放，当资料过多时，则需要设置多个书架或货架等，但是这样一来则会占用很大空间，而且存取资料时也存在不便。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当资料过多时，使用传统书架占用空间且存取资料不便的缺陷。

实用新型内容

为了改善当资料过多时，使用传统书架占用空间且存取资料不便的技术问题，本申请提供一种重载型密集架。

本申请提供的一种重载型密集架，采用如下的技术方案：

一种重载型密集架，包括密集架、地轨和电气控制部分；所述地轨铺设在地面上，所述密集架设置有多个，多个所述密集架安装在所述地轨上，所述电气控制部分用于控制密集架在地轨上滑动，相邻的所述密集架之间设置有坦克链。

通过采用上述技术方案，坦克链的设置使滑动安装在地轨上的多个密集架相关联，平时各列密集架是紧密排列的，当需要存取资料时，密集架在电气控制部分的作用下沿着地轨的长度方向移动，打开一个取货通道供人员存取资料，当资料存取完毕后，再使密集架合并，该种密集架不仅可存放更多的资料，提高库房的空间利用率，还提高了档案资料的管理效率。

可选的，所述密集架包括底盘、顶板、前侧板、后侧板以及架体；所述底盘、顶板、前侧板以及后侧板围闭成一个安装空间，所述架体固定安装在所述安装空间内，所述架体包括多个存放空间，所述存放空间用于存放各种资料。

通过采用上述技术方案，密集架是由底盘、顶板、前侧板、后侧板以及架体拼装而成，使得密集架方便运输和维护，并可实现批量化生产；每个架体包括多个存放空间，使得密集架可存放更多的资料，提高了密集架的使用率。

可选的，所述底盘背离所述前侧板的一侧还设置有传动机构，所述密集架通过所述传动机构在所述地轨上移动；所述传动机构包括驱动电机、主动轴、从动轴和滚轮；所述从动轴设置有两根，两根所述从动轴分别位于底盘的两侧，所述主动轴位于两根所述从动轴之间，且主动轴和从动轴相连，所述驱动电机驱动主动轴，主动轴带动从动轴，所述滚轮穿设在所述从动轴上。

通过采用上述技术方案，使得底盘底部的传动机构结构简单，容易安装。

可选的，所述前侧板上还设置有摇把和触摸屏，所述摇把与所述传动机构连接，所述触摸屏与所述电气控制部分连接。

通过采用上述技术方案，使得该密集架不仅可通过电机驱动在地轨上进行移动，还可通过人力旋转摇把使密集架在地轨上移动。

可选的，所述主动轴和从动轴之间采用链轮链条连接。

通过采用上述技术方案，使得主动轴和从动轴之间为柔性连接，减小冲击。

可选的，相邻所述密集架之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括基台、固设在所述基台上的缓冲件和扣设在所述缓冲件上的缓冲帽；相邻的两个密集架上各开设有一个凹槽，且这两个所述凹槽正对设置，所述基台和缓冲件安装在其中一个凹槽内，所述缓冲帽安装在另一个凹槽内。

通过采用上述技术方案，在相邻的密集架之间设置缓冲装置可有效避免相邻的密集架之间发生碰撞，减小噪音，延长密集架的使用寿命；其次，由于密集架上通常会存放大量的存储物，使得密集架的载重变的很大，因此，当密集架在突然启动或者突然停止时，由于惯性作用密集架架体之间更容易发生碰撞，缓冲装置的设置可有效防止存放在密集架上的物品掉落损坏，人员受伤等。

可选的，所述缓冲板和所述基台之间设置有连接组件，所述连接组件包括第一耳板、第二耳板、连接轴以及扭簧；所述第一耳板设置有两个，两个第一耳板固设在所述基台上，且两个第一耳板正对设置；第二耳板也设置有两个，第二耳板固设在缓冲件上，且两个第二耳板也正对设置，两个第二耳板位于两个第一耳板之间，且耳板上开设有第一穿孔，第二耳板上开设有第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔同轴设置，所述连接轴穿设在所述第一穿孔和第二穿孔中，所述扭簧穿设在所述连接轴上，且位于两个第二耳板之间。

通过采用上述技术方案，使得缓冲件在基台上的安装方式简单，且连接组件的结构简单，成本低；扭簧的设置使得缓冲件可以以连接轴为转轴，在相邻两个密集架相互靠近以密合的过程中，缓冲帽对缓冲件进行挤压，使扭簧被压缩，从而通过扭簧压缩来减少相邻两个密集架体之间的冲击。

可选的，所述缓冲件包括缓冲板和缓冲头；所述缓冲头固设在所述缓冲板的一端，且缓冲头远离所述缓冲板的一端朝向缓冲板背离基台的一侧倾斜设置，所述缓冲头上安装有轮子。

通过采用上述技术方案，连接头倾斜设置使得当相邻的密集架要分开时，连接头还对密集架起到一个推动的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该种密集架不仅可存放更多的资料，提高库房的空间利用率，还提高了档案资料的管理效率；

2.密集架是通过拼装组成的，使得密集架方便运输和维护，并可实现批量化生产。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本申请实施例中传动机构的示意图。

图4是本申请实施例中滚轮的示意图。

图5是图4中B部分的放大示意图。

图6是图4中C部分的放大示意图。

图7是本申请实施例中加固结构和限位装置的示意图。

图8是本申请实施例中前侧板的示意图。

图9是本申请实施例中缓冲装置的结构示意图。

附图标记说明：1、密集架；11、底盘；111、摇把驱动轴；12、顶板；13、前侧板；131、摇把；132、触摸屏；14、后侧板；15、架体；151、单元架；1511、立杆；1512、支撑板；15121、横杆；15122、层板；1513、存放空间；1514、连接板；16、安装空间；2、地轨；21、单元轨；22、限位装置；221、插块；222、插槽；23、加固结构；231、加固板；232、加固支架；2321、竖直板；2322、水平板；3、电气控制部分；4、坦克链；5、传动机构；51、安装板；52、驱动电机；53、从动轴；54、主动轴；55、滚轮；551、中轮；552、驱动轮；56、轴承固定板；6、缓冲装置；61、基台；611、限位杆；62、缓冲件；621、缓冲板；622、缓冲头；6221、安装孔；6222、滚轮轴；6223、轮子；63、缓冲帽；7、凹槽；8、连接组件；81、第一耳板；82、第二耳板；821、第二穿孔；83、连接轴；84、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种重载型密集架。参照图1，一种重载型密集架包括密集架1、地轨2和电气控制部分3；地轨2铺设在地面上，电气控制部分3固定安装在密集架1上，用于控制密集架1在地轨2上滑动。

参照图1，密集架1设置有多个，密集架1的主要材料以型材和钣金为主，其中一个密集架1固定安装在地轨2上，其余的密集架1滑动安装在地轨2上，相邻的密集架1之间设置有坦克链4；密集架1包括底盘11、顶板12、前侧板13、后侧板14以及架体15；密集架1采用现场拼装的形式进行组装，且各部件之间以螺栓连接为主，使得密集架1组装时操作简单。

参照图1，底盘11设置为钣金框架，呈矩形，前侧板13设置为矩形板，且前侧板13的一端垂直的固设在底盘11的一端，后侧板14也设置为矩形板，且后侧板14的大小与前侧板13的大小一样，后侧板14的一端垂直的固设在底盘11的另一端，后侧板14与前侧板13位于底盘11的同一侧，顶板12设置为矩形板，顶板12的一端垂直的固设在前侧板13远离底盘11的一端，另一端与后侧板14固定连接，使得底盘11、前侧板13、后侧板14以及顶板12围闭成一个安装空间16，架体15设置在安装空间16内，用于存放资料、档案等。

参照图1和图2，架体15包括多个单元架151，多个单元架151沿着底盘11的长度方向连续设置；单元架151包括立杆1511和支撑板1512；立杆1511设置有四根，四根立杆1511竖直设置，且分别位于矩形的四角位置，支撑板1512设置有多块，多块支撑板1512沿着立杆1511的长度方向间隔均匀的固设在四根立杆1511之间，使得相邻的支撑板1512之间形成存放空间1513，每个单元架151可布置4~12个存放空间1513。设置每个存放空间1513内可承载0.5吨的重量，每个单元架151可承载4吨的重量。其中，立杆1511可自由接长，且相邻的立杆1511之间设置连接板1514，连接板1514上开设有螺栓孔，连接板1514设置在相邻的立杆1511之间，螺栓孔内紧固有螺栓，使得相邻的立杆1511通过连接板1514连接。

参照图1，支撑板1512包括两根横杆15121和多块层板15122；两根横杆15121分别位于底盘11的两侧，两根横杆15121相互平行，且位于同一水平面上，层板15122设置在两根横杆15121之间，且多块层板15122沿着横杆15121的长度方向连续设置。

参照图3，底盘11背离前侧板13的一侧固设有传动机构5，底盘11作为主要承重部件，是密集架1和传动机构5的主要载体，为增加传动机构5在底盘11上安装的牢固性，则采用焊接的形式进行安装。

参照图3、图4以及图5，传动机构5包括安装板51，安装板51的长度方向与底盘11的长度方向垂直，安装板51上安装有驱动电机52，底盘11背离前侧板13的一侧还设置有从动轴53、主动轴54以及穿设在从动轴53上的滚轮55，从动轴53设置有两根，两根从动轴53分别设置在底盘11的两侧，两根从动轴53相互平行，主动轴54设置在两根从动轴53之间，其中，主动轴54和从动轴53之间设置有链轮链条(图中不做标注)，使得主动轴54和从动轴53之间通过链轮链条进行柔性连接，使得主动轴54和从动轴53可以同步联动，同时也可减小冲击。

参照图5和图6，滚轮55包括中轮551和驱动轮552；驱动轮552设置为槽轮，驱动轮552设置有四个，四个驱动轮552分别设置在从动轴53的端部，每根从动轴53上均设置有两个中轮551，这两个中轮551位于两个驱动轮552之间，且这两个中轮551沿着从动轴53的垂直平分线对称设置，驱动轮552和从动轮在地轨2上滑动，地轨2设置为双导轨。

参照图3，底盘11背离前侧板13的一侧还固设有轴承固定板56，轴承固定板56与底盘11焊接，且轴承固定板56的长度方向与底盘11的长度方向垂直，轴承固定板56上固设有轴承（图中不做标注），从动轴53穿设在轴承内，轴承固定板56的设置还对从动轴53起到支撑的作用。

参照图1、和图7，其中，地轨2包括多根单元轨21，相邻的单元轨21之间设置有限位装置22，使得相邻的单元轨21之间通过限位装置22连接，限位装置22包括插块221和插槽222，单元轨21的一端固设有两个插块221，另一端开设有两个插槽222，且这两个插块221和这两个插槽222一一对应设置，插块221和插槽222插接配合，使得相邻的两根单元轨21插接连接。

参照图7，地轨2靠近地面的一侧还设置有加固结构23，加固结构23包括加固板231和加固支架232，加固板231设置有两块，其中一块固设在地轨2下表面的一侧，且沿着地轨2的长度方向延伸，另一块固设在地轨2下表面的另一侧，也沿着地轨2的长度方向延伸，且这两块加固板231的一侧与地轨2固定连接，另一侧均伸出地轨2的下表面。加固支架232包括竖直板2321和水平板2322，竖直板2321和水平板2322均呈长方形，竖直板2321的一侧垂直的固设在水平板2322的中间位置，且沿着水平板2322的长度方向延伸，竖直板2321背离水平板2322的一侧沿着地轨2的长度方向焊接在地轨2下表面的中间位置，水平板2322固设在底面上。上述中的限位装置22和加固结构23的设置保证了密集架1在地轨2上运行时安全、平稳。

参照图3和图8，前侧板13靠近底盘11的一端设置有摇把131，底盘11上设置有摇把驱动轴111，摇把驱动轴111位于底盘11靠近前侧板13的一端，摇把驱动轴111的一端与摇把131连接，另一端与从动轴53连接，使得该密集架1不仅可通过电机驱动在地轨2上进行移动，还可通过人力旋转摇把131使密集架1在地轨2上移动。前侧板13上还设置有触摸屏132，触摸屏132与电气控制部分3线连接，使得可通过触摸屏132查找资料所在位置，从而提高档案管理效率。

参照图9，相邻的密集架1之间设置有缓冲装置6，当密集架1在突然启动或者突然停止时，由于惯性作用相邻的密集架1之间容易发生碰撞，这可能会导致存放在密集架1上的物品掉落损坏，人员受伤等，因此缓冲装置6的设置可减小相邻密集架1接触时所产生的冲击力。

参照图9，缓冲装置6设置在相邻的两块前侧板13之间和相邻的两块后侧板14之间，下面以缓冲装置6设置在相邻的两块前侧板13之间为例进行说明。

参照图9，每个前侧板13的两侧边上各开设有一个凹槽7，且相邻的两块前侧板13上的凹槽7正对设置；缓冲装置6包括基台61、固设在所述基台61上的缓冲件62和扣设在所述缓冲件62上的缓冲帽63；基台61呈矩形，基台61通过螺栓固定安装在前侧板13上的凹槽7底部，缓冲帽63由橡胶支撑，缓冲帽63沿着相邻的前侧板13上的凹槽7内壁固设在凹槽7内；当相邻的两个密集架1合并时，缓冲帽63扣在缓冲件62上。

参照图9，缓冲件62包括缓冲板621和缓冲头622；缓冲板621的一端与基台61连接，另一端与缓冲头622连接，缓冲头622的一端与缓冲板621背离基台61的一侧连接，另一端朝向缓冲板621背离基台61的一侧倾斜设置，且缓冲头622与缓冲板621之间的过渡面为弧面。缓冲头622远离缓冲板621的一端开设有安装孔6221，安装孔6221从缓冲头622远离缓冲板621的一端开始沿着缓冲头622的长度方向开设，安装孔6221内穿设有滚轮轴6222，滚轮轴6222上安装有轮子6223。

参照图9，缓冲件62和基台61之间设置有连接组件8，使得缓冲件62通过连接组件8安装在基台61上；连接组件8包括第一耳板81、第二耳板82、连接轴83以及扭簧84；第一耳板81设置有两个，两个第一耳板81固设在基台61的一侧，且两个第一耳板81正对设置，第一耳板81上开设有第一穿孔（图中不做标注），两个第一穿孔也正对设置；第二耳板82也设置有两个，两个第二耳板82固设在缓冲板621靠近基台61的一侧面上，且两个第二耳板82正对设置，第二耳板82上开设有第二穿孔821，两个第二穿孔821也正对设置；安装时，将两个第二耳板82安装在两个第一耳板81之间，且使第一穿孔和第二穿孔821贯通，连接轴83依次穿过第一穿孔和第二穿孔821，将缓冲板621和基台61连接起来。扭簧84设置在两个第二耳板82之间，且穿设在连接轴83上，使得缓冲板621可以以连接轴83为转轴进行转动。基台61上还设置有限位杆611，限位杆611垂直的固设在基台61靠近缓冲板621的一侧，限位杆611远离基台61的一端抵接在缓冲板621远离缓冲头622一端的下表面。

本申请的实施原理为：先在地面上铺设地轨2，将底盘11安装在地轨2上，然后在底盘11上进行密集架1的组装，当需要存取资料时，可通过操作显示屏使密集架1在地轨2上移动，也可操作摇把131使密集架1在地轨2上移动，相较于使用传统书架存放资料，该申请不仅可节约空间，还提高了资料存取的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种重载型密集架，其特征在于：包括密集架(1)、地轨(2)和电气控制部分(3)；所述地轨(2)铺设在地面上，所述密集架(1)设置有多个，多个所述密集架(1)安装在所述地轨(2)上，所述电气控制部分(3)用于控制密集架(1)在地轨(2)上滑动，相邻的所述密集架(1)之间设置有坦克链(4)。

2.根据权利要求1所述的一种重载型密集架，其特征在于：所述密集架(1)包括底盘(11)、顶板(12)、前侧板(13)、后侧板(14)以及架体(15)；所述底盘(11)、顶板(12)、前侧板(13)以及后侧板(14)围闭成一个安装空间(16)，所述架体(15)固定安装在所述安装空间(16)内，所述架体(15)包括多个存放空间(1513)，所述存放空间(1513)用于存放各种资料。

3.根据权利要求2所述的一种重载型密集架，其特征在于：所述底盘(11)背离所述前侧板(13)的一侧还设置有传动机构(5)，所述密集架(1)通过所述传动机构(5)在所述地轨(2)上移动；所述传动机构(5)包括驱动电机(52)、主动轴(54)、从动轴(53)和滚轮(55)；所述从动轴(53)设置有两根，两根所述从动轴(53)分别位于底盘(11)的两侧，所述主动轴(54)位于两根所述从动轴(53)之间，且主动轴(54)和从动轴(53)相连，所述驱动电机(52)驱动主动轴(54)，主动轴(54)带动从动轴(53)，所述滚轮(55)穿设在所述从动轴(53)上。

4.根据权利要求3所述的一种重载型密集架，其特征在于：所述前侧板(13)上还设置有摇把(131)和触摸屏(132)，所述摇把(131)与所述传动机构(5)连接，所述触摸屏(132)与所述电气控制部分(3)连接。

5.根据权利要求3所述的一种重载型密集架，其特征在于：所述主动轴(54)和从动轴(53)之间采用链轮链条连接。

6.根据权利要求1所述的一种重载型密集架，其特征在于：相邻所述密集架(1)之间设置有缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)包括基台(61)、固设在所述基台(61)上的缓冲件(62)和扣设在所述缓冲件(62)上的缓冲帽(63)；相邻的两个密集架(1)上各开设有一个凹槽(7)，且这两个所述凹槽(7)正对设置，所述基台(61)和缓冲件(62)安装在其中一个凹槽(7)内，所述缓冲帽(63)安装在另一个凹槽(7)内。

7.根据权利要求6所述的一种重载型密集架，其特征在于：所述缓冲件(62)包括缓冲板(621)和缓冲头(622)；所述缓冲头(622)固设在所述缓冲板(621)的一端，且缓冲头(622)远离所述缓冲板(621)的一端朝向缓冲板(621)背离基台(61)的一侧倾斜设置，所述缓冲头(622)上安装有轮子(6223)。

8.根据权利要求7所述的一种重载型密集架，其特征在于：所述缓冲板(621)和所述基台(61)之间设置有连接组件(8)，所述连接组件(8)包括第一耳板(81)、第二耳板(82)、连接轴(83)以及扭簧(84)；所述第一耳板(81)设置有两个，两个第一耳板(81)固设在所述基台(61)上，且两个第一耳板(81)正对设置；第二耳板(82)也设置有两个，第二耳板(82)固设在缓冲件(62)上，且两个第二耳板(82)也正对设置，两个第二耳板(82)位于两个第一耳板(81)之间，且耳板上开设有第一穿孔，第二耳板(82)上开设有第二穿孔(821)，所述第一穿孔和所述第二穿孔(821)同轴设置，所述连接轴(83)穿设在所述第一穿孔和第二穿孔(821)中，所述扭簧(84)穿设在所述连接轴(83)上，且位于两个第二耳板(82)之间。

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