CN218388593U - 一种新型种子包衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型种子包衣机,涉及包衣机的技术领域,为了避免包衣机零部件间发生卡种、伤种的现象,包括机架,所述机架顶部通过螺栓固定安装有固定架,所述固定架左侧活动连接有搅拌滚筒,所述搅拌滚筒外壁固定安装有传动环,所述固定架右侧下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部固定安装有连接轴,所述连接轴外壁固定连接有摩擦片,所述传动环和摩擦片相接触。本实用新型通过伺服电机带动连接轴旋转,连接轴带动摩擦片旋转,通过摩擦片带动传动环旋转,传动环带动搅拌滚筒旋转,对比传统的包衣机,本实用新型采用旋转滚筒的方式来进行搅拌,使种子不与搅拌机构接触,有效的防止卡种、伤种的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及包衣机的技术领域,尤其是涉及一种新型种子包衣机。
背景技术
种子包衣是20世纪80年代中期研究开发的一项促进农业增产丰收的高新技术,用种衣剂包过的种子播种后,能迅速吸水膨胀。随着种子内胚胎的逐渐发育以及幼苗的不断生长,种衣剂将含有的各种有效成分缓慢地释放,被种子幼苗逐步吸收到体内,从而达到防治苗期病虫害、促进生长发育、提高作物产量的目的。种子包衣已被列为我国重点推广的农业技术项目。种子包衣可能造成对生态的负面影响,例如使得蜜蜂种群数量的下降。
现有技术中的种子包衣机一般是通过电机直接带动叶片旋转对种子进行搅拌包衣操作,这种操作方式容易使包衣机零部件间发生卡种、伤种的现象。
实用新型内容
为了避免包衣机零部件间发生卡种、伤种的现象,本实用新型及一种新型种子包衣机。
本实用新型提供及一种新型种子包衣机,采用如下的技术方案:
一种新型种子包衣机,包括机架,所述机架顶部通过螺栓固定安装有固定架,所述固定架左侧活动连接有搅拌滚筒,所述搅拌滚筒外壁固定安装有传动环,所述固定架右侧下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部固定安装有连接轴,所述连接轴外壁固定连接有摩擦片,所述传动环和摩擦片相接触。
通过采用上述技术方案,通过伺服电机带动连接轴旋转,连接轴带动摩擦片旋转,通过摩擦片带动传动环旋转,传动环带动搅拌滚筒旋转,对比传统的包衣机,本实用新型采用旋转滚筒的方式来进行搅拌,使种子不与搅拌机构接触,有效的防止卡种、伤种的情况出现。
可选的,所述固定架右侧上端固定安装有进料斗,所述搅拌滚筒左侧开设有出料口右侧开设有进料口,所述进料斗底部与进料口连接,所述进料斗内部固定安装有进药管。
通过采用上述技术方案,精选后的种子经过叶轮给料机等装置定量、连续、均匀的送给进料斗,然后通过进料斗进入搅拌滚筒内,同时配备好的种衣剂通过过滤器在计量泵的作用下进入进药管中。
可选的,所述搅拌滚筒中端内壁设置有送料叶片和阻挡板,所述送料叶片与水平线垂直呈螺纹状设置,所述阻挡板与水平线平行,且所述送料叶片和阻挡板相接触。
通过采用上述技术方案,当种子进入搅拌滚筒内部时,种子先进入阻挡板与送料叶片组成的一个个小隔间中,防止种子自行往前滑动,当搅拌滚筒旋转时,进入隔间中的种子被输送至及搅拌滚筒内壁最上端,种子受重力影响在下落至送料叶片中,在下落过程中种子与药液充分混合,从而实现对种子的输送。
可选的,所述出料口内壁设置有出料叶片。
通过采用上述技术方案,输送至出料口处的种子被出料叶片排出。
可选的,所述进药管下端位于进料口正中心,且其端部固定安装有雾化头。
通过采用上述技术方案,在种子不断回落的过程中,雾化头对药液进行雾化,使药液与种子充分混合。
综上,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1.通过伺服电机带动连接轴旋转,连接轴带动摩擦片旋转,通过摩擦片带动传动环旋转,传动环带动搅拌滚筒旋转,对比传统的包衣机,本实用新型采用旋转滚筒的方式来进行搅拌,使种子不与搅拌机构接触,有效的防止卡种、伤种的情况出现。
2.种子先进入阻挡板与送料叶片组成的一个个小隔间中,防止种子自行往前滑动,当搅拌滚筒旋转时,进入隔间中的种子被输送至及搅拌滚筒内壁最上端,种子受重力影响在下落至送料叶片中,在下落过程中种子与药液充分混合,从而实现对种子的输送。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中搅拌滚筒的结构示意图;
图3是本实用新型中的搅拌滚筒的内部结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、固定架;3、搅拌滚筒;4、传动环;5、伺服电机;6、连接轴;7、摩擦片;8、进料斗;9、进药管;10、送料叶片;11、阻挡板;12、出料叶片;13、出料口;14、进料口。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型公开一种新型种子包衣机,包括机架1,机架1顶部通过螺栓固定安装有固定架2,固定架2左侧活动连接有搅拌滚筒3,搅拌滚筒3外壁固定安装有传动环4,固定架2右侧下端固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴端部固定安装有连接轴6,连接轴6外壁固定连接有摩擦片7,传动环4和摩擦片7相接触,通过伺服电机5带动连接轴6旋转,连接轴6带动摩擦片7旋转,通过摩擦片7带动传动环4旋转,传动环4带动搅拌滚筒3旋转,对比传统的包衣机,本实用新型采用旋转滚筒的方式来进行搅拌,使种子不与搅拌机构接触,有效的防止卡种、伤种的情况出现。
固定架2右侧上端固定安装有进料斗8,搅拌滚筒3左侧开设有出料口13右侧开设有进料口14,进料斗8底部与进料口14连接,进料斗8内部固定安装有进药管9,进药管9下端位于进料口14正中心,且其端部固定安装有雾化头,在种子不断回落的过程中,雾化头对药液进行雾化,使药液与种子充分混合,精选后的种子经过叶轮给料机等装置定量、连续、均匀的送给进料斗8,然后通过进料斗8进入搅拌滚筒3内,同时配备好的种衣剂通过过滤器在计量泵的作用下进入进药管9中。
搅拌滚筒3中端内壁设置有送料叶片10和阻挡板11,送料叶片10与水平线垂直呈螺纹状设置,阻挡板11与水平线平行,且送料叶片10和阻挡板11相接触,当种子进入搅拌滚筒3内部时,种子先进入阻挡板11与送料叶片10组成的一个个小隔间中,防止种子自行往前滑动,当搅拌滚筒3旋转时,进入隔间中的种子被输送至及搅拌滚筒3内壁最上端,种子受重力影响在下落至送料叶片10中,在下落过程中种子与药液充分混合,从而实现对种子的输送,出料口13内壁设置有出料叶片12,输送至出料口13处的种子被出料叶片12排出。
本实用新型的一种新型种子包衣机的实施原理为:
精选后的种子经过叶轮给料机等装置定量、连续、均匀的送给进料斗8,然后通过进料斗8进入搅拌滚筒3内,同时配备好的种衣剂通过过滤器在计量泵的作用下进入进药管9中,通过伺服电机5带动连接轴6旋转,连接轴6带动摩擦片7旋转,通过摩擦片7带动传动环4旋转,传动环4带动搅拌滚筒3旋转,种子先进入阻挡板11与送料叶片10组成的一个个小隔间中,防止种子自行往前滑动,当搅拌滚筒3旋转时,进入隔间中的种子被输送至及搅拌滚筒3内壁最上端,种子受重力影响在下落至送料叶片10中,在下落过程中种子与药液充分混合,从而实现对种子的输送。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种新型种子包衣机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部通过螺栓固定安装有固定架(2),所述固定架(2)左侧活动连接有搅拌滚筒(3),所述搅拌滚筒(3)外壁固定安装有传动环(4),所述固定架(2)右侧下端固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴端部固定安装有连接轴(6),所述连接轴(6)外壁固定连接有摩擦片(7),所述传动环(4)和摩擦片(7)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型种子包衣机,其特征在于:所述固定架(2)右侧上端固定安装有进料斗(8),所述搅拌滚筒(3)左侧开设有出料口(13)右侧开设有进料口(14),所述进料斗(8)底部与进料口(14)连接,所述进料斗(8)内部固定安装有进药管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型种子包衣机,其特征在于:所述搅拌滚筒(3)中端内壁设置有送料叶片(10)和阻挡板(11),所述送料叶片(10)与水平线垂直呈螺纹状设置,所述阻挡板(11)与水平线平行,且所述送料叶片(10)和阻挡板(11)相接触。
4.根据权利要求2所述的一种新型种子包衣机,其特征在于:所述出料口(13)内壁设置有出料叶片(12)。
5.根据权利要求2所述的一种新型种子包衣机,其特征在于:所述进药管(9)下端位于进料口(14)正中心,且其端部固定安装有雾化头。
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