CN2183868Y - 废旧塑料用再生挤出机 - Google Patents

Abstract

废旧塑料用再生挤出机，在螺杆的加料段采用的 是多头大槽深大升角的结构参数，在螺棱上间隔开设 有沿螺棱宽度方向贯通的齿槽，以加强其吃料破碎能 力，在塑化熔融段采用了锥形螺纹段，以增大螺杆的 压缩比并实现与较粗加料段和其较细排气段的连续 过渡，使螺杆无突然的直径及压缩比变化，在塑化段 与排气挤出段之间有一屏障阻流元件，通过调节螺杆 相对于机筒的轴向位置，即可调整阻流元件与机筒之 间的径向间隙，以控制其排气量。

Description

本实用新型涉及一种塑料加工机械，特别是一种废旧塑料用再生挤出机。

随着国民经济的发展、随着以塑代木和以塑代钢的日渐广泛的应用，塑料的用量大幅度增加，而废旧及废弃塑料的的再生利用问题日渐突出。目前，各类工业包装膜，农用地膜及棚膜，各类塑料制品及塑料发泡用品回收利用的方法多半是将废弃塑料回收、分类、筛选，然后再进行清洗、破碎和干燥，最后再将其进行造粒。它只适合于料源充足、品种划一的大批量回收，而在广大城镇、农村、除了大批量的划一的料源外，还有许多各种各样洁净程度不一的废弃塑料无法进行回收利用。由于塑料挤出机不适合于该类塑料的回收利用，因此，该类废旧塑料无法回收利用，不仅造成了大量材料的浪费，而且对环境造成了极大的污染。

现有塑料挤出机不适合于废旧塑料回收再生的主要原因是：

1、双螺杆挤出机属于高精度的、高价格设备，不适用于废弃塑料再生利用。

2、单螺杆塑料挤出机是针对均匀的颗粒物料设计的，其压缩比小，不能大量吃入松散的物料，不易吃入条状的废弃薄膜卷料。

3、单螺杆挤出机的加料口及螺杆加料段本体的楔入角及螺距、槽深均较小，再加上该段无破碎能力，故不能吃入大小不一的块状物料，比如泡沫料等。

4、由于塑料挤出机的螺杆径向间隙是不可调节的，故其排气及塑化是不能调节的，而废弃塑料的加工再生则要求其具有较大的排气量。

所以，目前塑料挤出机是不能适应废弃塑料的加工再生的。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种具有破碎性吃料能力、大压缩比、径向间隙可调的废旧塑料用再生挤出机。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的

本实用新型同普通挤出机一样也有螺杆、机筒和传动机构组成，其主要特点是：在螺杆的加料段采用的是多头大槽深大升角的结构参数，在螺棱上间隔开设有沿螺棱宽度方向贯通的齿槽，以加强其吃料破碎能力，在塑化熔融段采用了锥形螺纹段，以增大螺杆的压缩比并实现与较粗加料段和其较细排气段的连续过渡，使螺杆无突然的直径及压缩比变化，在塑化段与排气挤出段之间有一屏障阻流元件，通过调节螺杆相对于机筒的轴向位置，即可调整阻流元件与机筒之间的径向间隙，以控制其排气量，在阻流元件前的排气段机筒上开有排气孔，第四段为均化挤出段。

由上可见：本实用的显著效果是：

1、由于其具有很大的压缩比，因而适合于各种松散物料的加工，尤其是在具有较大吃料量前题下，螺杆加料段还具有破碎能力。

2、由于整个螺杆可在物料推力作用下，达到方便进行轴向位置的调节，所以，设置在螺杆上的屏障阻流环的轴向位置也随之变化，在轴向位置变化中可达到调整阻流环与对应段机筒内壁之间径向间隙的作用。以达到按所再生塑料品种的不同而改变径向间隙、阻力、塑化效果及排气效果的目的，同时，还具有控制、平衡螺杆各段流量的作用。

3、锥状螺杆段及其大的压缩比，不仅有利于松散废料的吃入，而且可增大螺杆根部的直径，以保证螺杆具有很好的强度和刚度。

4、设置在机筒与止推轴承座和锥段机筒加料段机筒连接处的定位键块不仅具有支撑机筒重量的作用，而且可通过调节键块的高低，达到调节各段机筒同轴及水平的作用，尤其是可防止机筒与止推轴承座之间发生相对转动。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的：

图1是本实用新型的结构剖面图。

图2是图1的A－A剖面图。

图3是图1的B－B剖面图。

图4是图1的C向视图。

图5是螺杆加料段上齿槽部位结构立体放大图。

下面将结合附图1－5对本实用新型的具体结构进行详细地说明：

本实用新型设有电机1和与电机相连动的减速机构2，与减速机构2相连的是螺杆3，在螺杆3外部套装有机筒4，在螺杆3段长内设有加料段31、塑化段32、排气段34和挤出段35，其特征在于：在加料段31的螺棱310上开设有沿螺棱310宽度方向豁通的齿槽311，塑化段32为锥状段，在塑化段32与排气段34的过渡段设有一锥形的屏障阻流元件33，与塑化段32相对应的机筒4的对应段为锥形机筒段45，螺杆3后部小直径段36上套装有内装有推力轴承51的止推轴承座5，止推轴承座5与加料段机筒43之间通过螺钉52连接固定，在加料段机筒43与止推轴承座5和加料段机筒43与塑化段的锥形机筒段45的连接处设置有水平对称配置的定位键块6，定位键块6由支撑架7支架固定。

参见图1至图5

本实用新型的结构特征还在于：

加料段31采用多头螺纹，齿槽311在圆周方向按等距或不等距配置，每两两相邻的螺棱310上的各齿槽311呈错列分布，锥形机筒段45内孔锥度角应大于塑化段32与排气段34的过渡段处设置的锥形屏障阻流元件33的锥度角，螺杆的压缩比在20－50之间。参见图1和图5。

加料段机筒43的加料口431的轴向开设长度为1－1.5螺纹导程，在其周向设置有偏心角r在15－25度范围内的楔形空间4311，在加料口431处的加料段机筒43的内孔壁上开设有沿轴向延伸、沿周向间隔开设的浅槽4312，加料段31的螺纹升角为25度至40度，加料口431对应段的加料段螺杆螺纹是等距结构，在加料段31的其余段长内的螺纹为等距渐浅结构，加料段机筒43后部后凸有与止推轴承座5内孔插套的止口段432。参见图1、图3和图4

定位键块6对称嵌装在加料段机筒43的前后端与锥形机筒段45和止推轴承座5对接端外圆上开设的内凹嵌槽中，定位键块6的外露部分拧压有螺钉61，螺钉61将定位键块6与支撑架7连接固定在一起并将加料段机筒43与相邻段周向定位。        参见图2和图4

设置在锥形塑化段32与排气段34的过渡段处的锥状屏障阻流元件33为一圆形锥柱体，其轴向长度在0.5－1D范围，锥状屏障阻流元件33位于机筒排气口41后部。参见图1

本实用新型工作原理简介如下，参见图1

螺杆3靠联轴器传入扭矩。螺杆的后座力靠止推轴承5承担。此止推轴承座5与与加料段机筒43靠较长的止口432对中，而止推轴承座与加料段机筒的轴向距离是可调的。借助于螺杆的后座力，只要拧松    四个调距螺钉，便可调整螺杆相对机筒的位置，以达到调整锥段螺杆32与机筒段45及、屏障阻流元件33与机筒间隙的目的。使得剪切塑化熔融、漏流混合、排气效果、各段料量的平衡得以细微的调节，以改善挤出机的工作质量。

为防止机筒一止推轴承座的转动，在机筒一止推轴承座、加料段机筒一锥段机筒联接处，设置有水平对称配置的定位键块6。此键块还兼作支承机筒重量的功能。定位键块的高低调节由键块立柱来实现，这也就能起到调整各段机筒处于同轴及水平的作用。

齿槽311的设置及齿槽构形，便于对物料的啮入和补充粉碎，并使经啮入，粉碎的物料顺利滑入主螺槽内。齿槽在圆周方向按等距或不等距配置。若等距配置，齿槽间间距所对的圆心角不应能整除360°。这样的目的是使各齿槽的位置不会处在螺纹外圆的同一母线上，以减少物料的顺槽倒流或贯通。

本机的第二段是塑化熔融段32，螺杆与机筒皆为锥形，取锥形螺杆的目的是增大螺杆的压缩比，并利于与加料段的螺纹、排气挤出段螺纹的连续对接，使其直径无突然变化。更重要的是靠本机的止推轴承座5可轴向调整（即轴向移动）螺杆轴向位置，造成螺杆一机筒轴向相对位置的变化，即螺杆一机筒间隙的变化，借此来调整各种物料所需的剪切及控制螺棱顶部的漏流量，达到控制物料塑化及混合、均匀化的目的。

本机的第三段、第四段是排气－挤出段。采用圆柱螺杆。经锥段塑化、熔融好的物料，经本段排气后再压缩、再塑化，均匀化后挤出。

在排气－挤出段与锥形塑化之间设有一锥状屏障阻流元件33，这样，通过调整螺杆相对机筒的位置，来调节阻流元件与机筒的间隙，以控制排气工作质量，以达到控制排气不足或排气口冒料问题。同时也通过此间隙的调整，以控制螺杆各段的流量平衡、调节锥段螺杆的出口端阻力，以控制物料的塑化熔融质量。

Claims (5)

1、废旧塑料用再生挤出机，有电机(1)和与电机相连动的减速机构(2)，与减速机构(2)相连的是螺杆(3)，在螺杆(3)外部套装有机筒(4)，在螺杆(3)段长内设有加料段(31)、塑化段(32)、排气段(34)和挤出段(35)，其特征在于：在加料段(31)的螺棱(310)上开设有沿螺棱(310)宽度方向豁通的齿槽(311)，塑化段(32)为锥状段，在塑化段(32)与排气段(34)的过渡段设有一锥形的屏障阻流元件(33)，与塑化段(32)相对应的机筒(4)的对应段为锥形机筒段(45)，螺杆(3)后部小直径段(36)上套装有内装有推力轴承(51)的止推轴承座(5)，止推轴承座(5)与加料段机筒(43)之间通过螺钉(52)连接固定，在加料段机筒(43)与止推轴承座(5)和加料段机筒(43)与塑化段的锥形机筒段(45)的连接处设置有水平对称配置的定位键块(6)，定位键块(6)由支撑架(7)支架固定。

2、按照权利要求1所述的废旧塑料用再生挤出机，其特征在于：加料段（31）采用多头螺纹，齿槽（311）在圆周方向按等距或不等距配置，每两两相邻的螺棱（310）上的各齿槽（311）呈错列分布，锥形机筒段（45）内孔锥度角应大于塑化段（32）与排气段（34）的过渡段处设置的锥形屏障阻流元件（33）的锥度角，螺杆的压缩比在20－50之间。

3、按照权利要求1或2所述的废旧塑料用再生挤出机，其特征在于：加料段机筒（43）的加料口（431）的轴向开设长度为1－1.5螺纹导程，在其周向设置有偏心角r在15－25度范围内的楔形空间（4311），在加料口（431）处的加料段机筒（43）的内孔壁上开设有沿轴向延伸、沿周向间隔开设的浅槽（4312），加料段（31）的螺纹升角为25度至40度，加料口（431）对应段的加料段螺杆螺纹是等距结构，在加料段（31）的其余段长内的螺纹为等距渐浅结构，加料段机筒（43）后部后凸有与止推轴承座（5）内孔插套的止口段（432）。

4、按照权利要求1所述的废旧塑料用再生挤出机，其特征在于：定位键块（6）对称嵌装在加料段机筒（43）的前后端与锥形机筒段（45）和止推轴承座（5）对接端外圆上开设的内凹嵌槽中，定位键块（6）的外露部分拧压有螺钉（61），螺钉（61）将定位键块（6）与支撑架（7）连接固定在一起并将加料段机筒（43）与相邻段周向定位。

5、按照权利要求1或2所述的废旧塑料用再生挤出机，其特征在于：设置在锥形塑化段（32）与排气段（34）的过渡段处的锥状屏障阻流元件（33）为一圆形锥柱体，其轴向长度在0.5－1D范围，锥状屏障阻流元件（33）位于机筒排气口（41）后部。

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