CN218376958U - 风机组件和家用电器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及风扇技术领域，公开一种风机组件，包括：叶轮，所述叶轮的一端设有空心轴，所述空心轴的内部形成空腔；内芯，可转动地设于所述叶轮内，所述内芯包括本体和第一连接轴，所述本体设于所述叶轮内，所述第一连接轴的一端与所述本体相连接，所述第一连接轴的另一端部分位于所述空腔内且延伸出所述空心轴；第一驱动装置，与所述叶轮的空心轴相连接，以驱动所述空心轴转动；第二驱动装置，与所述第一连接轴相连接，以驱动所述内芯转动；其中，所述内芯和所述叶轮相互独立转动。本申请将叶轮和内芯独立转动，可以减小风机组件的振动和噪声。本申请还公开一种家用电器。

Description

风机组件和家用电器

技术领域

本申请涉及风机技术领域，例如涉及一种风机组件和家用电器。

背景技术

目前，贯流风机具有结构简单、体积小、流量大、噪声低，广泛应用于设备冷却散热、新风***、换气通风，冷暖房、空调壁挂机、展示柜、风冷冰箱、冷风扇、立式空调器、暖风机、电壁炉、风幕机、干衣机、嵌入式烤箱等家用电器中。

现有技术中公开了一种风扇，风扇包括：叶轮；内芯，位于叶轮内部，内芯包括本体和第一连接轴，本***于叶轮内部，第一连接轴与本体的一端相连接；第一驱动装置，位于叶轮沿风扇的轴线方向的一侧；端盖，连接在叶轮和第一驱动装置之间，第一驱动装置驱动端盖转动时，端盖能够带动叶轮转动，其中，端盖带动叶轮转动时，叶轮与内芯互不干涉，风扇的第一连接轴与端盖通过轴承连接。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中的端盖与叶轮连接，端盖还与第一连接轴通过轴承连接以进行支撑第一连接轴，使叶轮和内芯均连接在端盘上，在端盖带动叶轮转动时，叶轮转动过程中产生的振动易通过端盘和轴承传递给第一连接轴，引起第一连接轴振动，第一连接轴带动内芯振动，进而导致风扇的振动和噪声增大。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种风机组件和家用电器，以解决现有技术中的贯流风机振动和噪声较大的问题。

本申请第一个方面的实施例提供一种风机组件，所述风机组件包括：叶轮，所述叶轮的一端设有空心轴，所述空心轴的内部形成空腔；内芯，可转动地设于所述叶轮内，所述内芯包括本体和第一连接轴，所述本体设于所述叶轮内，所述第一连接轴的一端与所述本体相连接，所述第一连接轴的另一端部分位于所述空腔内且延伸出所述空心轴；第一驱动装置，与所述叶轮的空心轴相连接，以驱动所述空心轴转动；第二驱动装置，与所述第一连接轴相连接，以驱动所述内芯转动；其中，所述内芯和所述叶轮相互独立转动。

在一些可选实施例中，所述第一驱动装置设于所述叶轮的一侧，所述第二驱动装置设于所述叶轮的另一侧。

在一些可选实施例中，所述第一驱动装置与所述叶轮同轴转动；和/或，所述第二驱动装置与所述第一连接轴同轴转动。

在一些可选实施例中，风机组件还包括：传动盘，设于所述第一驱动装置和所述叶轮之间，一侧与所述叶轮朝向所述第一驱动装置的端面固定连接，另一侧与所述第一驱动装置的转轴驱动连接，以在所述第一驱动装置的驱动下带动所述叶轮转动。

在一些可选实施例中，所述传动盘朝向所述叶轮的一侧的壁面开设有固定孔，所述内芯的另一端设置有第二连接轴，所述第二连接轴延伸至所述固定孔内，且所述传动盘和所述第二连接轴之间设有滚珠轴承，以使所述第二连接轴可相对于所述传动盘转动。

在一些可选实施例中，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置设于所述叶轮的同一侧，其中，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置沿所述叶轮的径向方向存在间距，所述第一驱动装置与所述空心轴通过皮带传动连接。

在一些可选实施例中，所述风机组件还包括：第一端座，沿所述空心轴背离所述叶轮的方向设于所述叶轮的一侧，所述空心轴与所述第一端座转动连接，所述第一端座设置有轴承安装位；含油轴承，设于所述轴承安装位，所述含油轴承的内圈嵌套所述空心轴，且所述含油轴承的外圈与所述第一端座的内壁固定连接，以使所述空心轴可相对于所述第一端座转动。

在一些可选实施例中，所述风机组件还包括：固定密封件，设于所述轴承安装位处且覆盖所述含油轴承，以防止所述含油轴承从所述轴承安装位脱落。

在一些可选实施例中，所述第一连接轴和所述本体的连接处设有加强筋，以加强所述第一连接轴和所述本体的连接。

本申请第二个方面的实施例提供一种家用电器，包括壳体；如上述可选实施例中任一项所述的风机组件，设于所述壳体内。

本公开实施例提供的风机组件和家用电器，可以实现以下技术效果：

通过设置第一驱动装置驱动叶轮转动和设置第二驱动装置驱动内芯转动，并且在第二驱动装置与内芯的第一连接轴的连接侧叶轮设置空心轴，通过将第一连接轴从空心轴中穿出，可以实现叶轮和内芯的独立转动，可以有效地减少叶轮产生的振动传递至内芯上，进而可以避免内芯产生较大的振动，避免在叶轮转动过程中由于叶轮振动带动内芯振动导致噪声增大的情况出现。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个风机组件的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个风机组件的剖面示意图；

图3是本公开实施例提供的图2中A部的放大示意图；

图4是本公开实施例提供的图2中B部的放大示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个风机组件的剖面示意图；

图6是本公开实施例提供的一个视角的风机组件的***示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个视角的风机组件的***示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个风机组件的结构示意图。

附图标记：

10：叶轮、11：空心轴、12：空腔、13：第一驱动装置、131：支座、132：第一电动机、14：传动盘、141：固定孔、15：滚珠轴承、

20：第一端座、21：通孔、

30：内芯、31：本体、32：第一连接轴、33：加强筋、34：第二连接轴、

40：支撑件、41：底座、411：固定位、42：第二驱动装置、

50：含油轴承、60：固定密封件。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-8所示，本公开实施例提供一种风机组件，风机组件包括：叶轮10、内芯30、第一驱动装置13和第二驱动装置42，叶轮10，叶轮10的一端设有空心轴11，空心轴11的内部形成空腔12；内芯30可转动地设于叶轮10内，内芯30包括本体31和第一连接轴32，本体31设于叶轮10内，第一连接轴32的一端与本体31相连接，第一连接轴32的另一端部分位于空腔12内且延伸出空心轴11；第一驱动装置13与叶轮10的空心轴11相连接，以驱动空心轴11转动；第二驱动装置42与第一连接轴32相连接，以驱动内芯30转动；其中，内芯30和叶轮10相互独立转动。

采用本公开实施例提供的风机组件，通过设置第一驱动装置13驱动叶轮10转动和设置第二驱动装置42驱动内芯30转动，并且在第二驱动装置42与内芯30的第一连接轴32的连接侧叶轮10设置空心轴11，通过将第一连接轴32从空心轴11中穿出，可以实现叶轮10和内芯30的独立转动，可以有效地减少叶轮10产生的振动传递至内芯30上，进而可以避免内芯30产生较大的振动，避免在叶轮10转动过程中由于叶轮10振动带动内芯30振动导致噪声增大的情况出现。

在一些实施例中，第一驱动装置13设于叶轮10的一侧，第二驱动装置42设于叶轮10的另一侧。

这样，通过将第一驱动装置13和第二驱动装置42设置在叶轮10的两侧，可以将第一驱动装置13和第二驱动装置42设置同一侧而导致风机组件的重心不稳定，导致组件工作过程中振动增大的情况发生。

在一些实施例中，第一驱动装置13与叶轮10同轴转动；和/或，第二驱动装置42与第一连接轴32同轴转动。

这样，通过使第一驱动装置13与叶轮10同轴转动和/或第二驱动装置42与第一连接轴32同轴转动，可以提高第一驱动装置13和/或第二驱动装置42的动力传递效率，在相同的能耗的情况下，可以使被驱动部件的转动速度更快。

可选地，第一驱动装置13包括：电动机和支座131，电动机设于支座131上，电动机的转轴与叶轮10的空心轴11相连接，以带动叶轮10转动，其中，电动机转轴的轴线与空心轴11的轴线相重合。

这样，可以使电动机和叶轮10同轴传动，可以提高电动机的动力传递效率，在相同的能耗的情况下，叶轮10的转动速度更快。

可选地，电动机可以为步进电机，还可以为永磁同步电机。

可选地，第一驱动装置13设于叶轮10背离空心轴11的一侧，且第一驱动装置13与叶轮10的端面驱动连接，以驱动叶轮10转动。

这样，通过设置第一驱动装置13，可以带动叶轮10围绕叶轮10的轴线转动，保证贯流风机能够驱动空气从叶轮10的一侧流入叶轮10内，并从叶轮10的另一侧流出；通过将第一驱动装置13设于叶轮10背离空心轴11的一侧且与叶轮10的端面驱动连接设置，第一驱动装置13与第一端座20分别支撑叶轮10的两侧，并且在第一驱动装置13的带动下，叶轮10可相对于第一端座20转动。

在一些实施例中，风机组件还包括：传动盘14，传动盘14设于第一驱动装置13和叶轮10之间，传动盘14的一侧与叶轮10朝向第一驱动装置13的端面固定连接，传动盘14的另一侧与第一驱动装置13的转轴驱动连接，以在第一驱动装置13的驱动下带动叶轮10转动。

采用本公开实施例提供的风机组件，通过设置传动盘14，并将传动盘14的一侧与叶轮10朝向第一驱动装置13的端面固定连接，传动盘14的另一侧与第一驱动装置13的转轴驱动连接设置，可以增大第一驱动装置13和叶轮10的端面的连接面积，保证第一驱动装置13与叶轮10的连接稳定性。

可选地，传动盘14朝向电动机的一侧开设有缺口，电机的转动轴和传动件之间设置有连接件，连接件的一侧适于与电动机的转轴连接，连接件的另一侧适于与缺口连接。这样，可以保证电动机的转轴和传动件的连接稳定性。

在一些实施例中，传动盘14朝向叶轮10的一侧的壁面开设有固定孔141，内芯30的另一端设置有第二连接轴34，第二连接轴34延伸至固定孔141内，且传动盘14和第二连接轴34之间设有滚珠轴承15，以使第二连接轴34可相对于传动盘14转动。

采用本公开实施例提供的风机组件，通过设置固定孔141和第二连接轴34可以使内芯30的另一端与传动盘14连接起来，并且通过在传动盘14和第二连接轴34之间设有滚珠轴承15，也就是说，滚珠轴承15的外圈与传动盘14的固定孔141的内壁相接触，滚珠轴承15的内圈与第二连接轴34相接触，实现第二连接轴34和传动盘14的可转动连接。

在一些实施例中，第一驱动装置13与第二驱动装置42设于叶轮10的同一侧，其中，第一驱动装置13和第二驱动装置42沿叶轮10的径向方向存在间距，第一驱动装置13与空心轴11通过皮带传动连接。

第一驱动装置13和第二驱动装置42沿叶轮10的径向方向存在间距，也就是说，第一驱动装置13和第二驱动装置42沿着叶轮10的轴向在同一个方向上的投影不重合。

采用本公开实施例提供的风机组件，结合图8中所示，通过将第一驱动装置13与第二驱动装置42设于叶轮10的同一侧并使二者叶轮10的径向方向存在间距，这样，可以使第一驱动装置13与第二驱动装置42位于叶轮10的同一侧时，风机组件的重心平稳，避免增大风机组件的振动。此外，通过使用皮带传动，皮带具有良好的弹性，在传动过程中皮带具有缓冲和吸振的作用，有效地减少第一驱动装置13传输给叶轮10的振动以及叶轮10转动产生的振动，进而可以减小风机组件的噪音。

在一些实施例中，第一端座20沿空心轴11背离叶轮10的方向设于叶轮10的一侧，空心轴11与第一端座20转动连接设置有轴承安装位，风机组件还包括：含油轴承50，含油轴承50设于轴承安装位，含油轴承50的内圈嵌套空心轴11，并且含油轴承50的外圈与第一端座20的内壁固定连接，以使空心轴11可相对于第一端座20转动。

采用本公开实施例提供的风机组件，通过设置第一端座20，可以支撑空心轴11；通过设置含油轴承50，并将含油轴承50的内圈嵌套空心轴11以及将含油轴承50的外圈与第一端座20的内壁固定连接，可以使空心轴11实现与第一端座20转动连接。此外，含油轴承50具有成本低、能吸振和噪声小的优点，在叶轮10转动过程中，含油轴承50可以吸收叶轮10产生的振动，进而降低叶轮10产生的噪声。

在一些实施例中，风机组件还包括：固定密封件60，含油轴承50设于轴承安装位处且覆盖含油轴承50，以防止含油轴承50从轴承安装位脱落。

含油轴承50在非运转状态，润滑油充满其孔隙，运转时，轴回转因摩擦而发热，轴瓦热膨胀使孔隙减小，于是润滑油从孔隙溢出到含油轴承50的表面，进入轴承间隙。当轴停止转动后，轴瓦冷却，孔隙恢复，润滑油又被吸回孔隙。

采用本公开实施例提供的风机组件，通过设置固定密封件60，可以使固定密封件60和第一端座20形成密封的空间，将含油轴承50密封在其中，可以避免空心轴11运转过程中，润滑油从含油轴承50中甩出，导致含油轴承50的使用寿命缩减或者润滑效果变差的情况发生。

可选地，位于空心轴11内的部分第一连接轴32与空心轴11之间存在间隙，以使第一连接轴32和空心轴11相互独立。

位于空心轴11内的部分第一连接轴32与空心轴11之间存在间隙，也就是说，第一连接轴32和空心轴11之间互相不接触。

这样，通过在叶轮10的一端设置空心轴11并将空心轴11和第一端座20支撑连接，内芯30与叶轮10的同一端设置第一连接轴32，第一连接轴32穿过空心轴11与支撑件40进行支撑连接，可以使叶轮10和内芯30的同一端分别独立支撑，在叶轮10的转动过程中，通过将叶轮10和内芯30的同一端独立支撑，可以有效地减少叶轮10产生的振动传递至内芯30上，可以避免内芯30产生较大的振动，进而避免在叶轮10转动过程中由于叶轮10振动带动内芯30振动导致噪声增大的情况出现。

可选地，叶轮10为多叶式，包括多个叶栅，多个叶栅沿周向排布，叶轮10呈圆筒形。通过驱动电动机驱动叶轮10在蜗壳内转动。叶轮10还可以通过其他的方式被驱动转动，可以通过皮带传动，可以通过齿轮传动等等，可以理解，只要可以驱动叶轮10进行转动的方式都属于本申请的可选方式。

叶轮10旋转时，气流从叶轮10敞开处(相邻两个叶栅之间的缝隙)进入叶轮10内部，从另一面叶栅处排出，形成工作气流。气流在叶轮10内的流动情况很复杂，气流速度场是非稳定的，在叶轮10内还存在一个偏心涡，中心位于内芯30的附近。偏心涡的存在，使叶轮10输出端产生循环流，在偏心涡外，叶轮10内的气流流线呈圆弧形。因此，在叶轮10外圆周上各点的流速是不一致的，越靠近涡心，速度愈大，越靠近蜗壳，则速度愈小。

通过在叶轮10内部设置内芯30，内芯30限定出导流通道，叶轮10转动时，气流流入叶轮10内，流经导流通道后流出叶轮10，内芯30的位置决定了叶轮10内的偏心涡的形成位置，从而可以决定风机的空气流动方向，通过改变内芯30的角度，可以改变叶轮10的出风方向。

可选地，支撑件40包括：底座41和第一驱动装置13，底座41设于第一端座20背离叶轮10的一侧，底座41设置有固定位411；第一驱动装置13设于固定位411，第一驱动装置13的转轴与第一连接轴32驱动连接，第一驱动装置13用于驱动内芯30相对于叶轮10转动；其中，第一端座20对应第一连接轴32开设有通孔21，以使第一连接轴32可穿过通孔21与第一驱动装置13连接。

这样，通过设置底座41，底座41设置固定位411，固定位411与第一驱动装置13相适配，可以支撑第一驱动装置13；通过设置第一驱动装置13，并将第一驱动装置13与第一连接轴32驱动连接，可以驱动第一连接轴32转动，当第一驱动装置13工作时，可以带动内芯30转动，使内芯30相对于叶轮10转动，进而可以内芯30相对于叶轮10的角度，从而改变叶轮10的出风方向。

可选地，第一驱动装置13包括第一电动机132，通过将第一电动机132的转动轴与第一连接轴32相连接，以使第一电动机132驱动第一连接轴32转动。

可选地，第一电动机132可以为步进电机，还可以为永磁同步电机。这样，可以精准地控制内芯30轴的转动角度，实现对内芯30的精准控制。

可选地，叶轮10的轴线和内芯30的轴线重合。

采用本公开实施例提供的风机组件，通过将叶轮10的轴线和内芯30的轴线重合，可以使叶轮10和内芯30同轴转动，这样，在叶轮10转动过程中，调整内芯30的角度，可以减小叶轮10内的扰流，避免由于内芯30转动而导致叶轮10部分结构受力过大而损坏的情况出现。

在一些实施例中，第一连接轴32和本体31的连接处设有加强筋33，以加强第一连接轴32和本体31的连接。

采用本公开实施例提供的风机组件，通过设置加强筋33可以加强第一连接轴32和本体31的连接强度，防止第一连接轴32将动力在传递至本体31的过程中，第一连接轴32和本体31的连接处断裂或者弯曲。

可选地，第二连接轴34和本体31的连接处设有加强筋33，以加强第二连接轴34和本体31的连接。

这样，通过设置加强筋33可以加强第二连接轴34和本体31的连接强度，防止第二连接轴34将转动过程中，第二连接轴34和本体31的连接处断裂或者弯曲。

本公开实施例提供一种家用电器，包括壳体和如上述实施例中任一项的风机组件，如上述实施例中任一项的风机组件设于壳体内。

本公开实施例提供的家用电器，因包括上述实施例中任一项的风机组件，因而具有上述实施例中任一项的风机组件的全部有益效果，在此不再赘述。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

叶轮，所述叶轮的一端设有空心轴，所述空心轴的内部形成空腔；

内芯，可转动地设于所述叶轮内，所述内芯包括本体和第一连接轴，所述本体设于所述叶轮内，所述第一连接轴的一端与所述本体相连接，所述第一连接轴的另一端部分位于所述空腔内且延伸出所述空心轴；

第一驱动装置，与所述叶轮相连接，以驱动所述空心轴转动；

第二驱动装置，与所述第一连接轴相连接，以驱动所述内芯转动；

其中，所述内芯和所述叶轮相互独立转动。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，

所述第一驱动装置设于所述叶轮的一侧，所述第二驱动装置设于所述叶轮的另一侧。

3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，

所述第一驱动装置与所述叶轮同轴转动，和/或

所述第二驱动装置与所述第一连接轴同轴转动。

4.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，还包括：

传动盘，设于所述第一驱动装置和所述叶轮之间，一侧与所述叶轮朝向所述第一驱动装置的端面固定连接，另一侧与所述第一驱动装置的转轴驱动连接，以在所述第一驱动装置的驱动下带动所述叶轮转动。

5.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，

所述传动盘朝向所述叶轮的一侧的壁面开设有固定孔，所述内芯的另一端设置有第二连接轴，所述第二连接轴延伸至所述固定孔内，且所述传动盘和所述第二连接轴之间设有滚珠轴承，以使所述第二连接轴可相对于所述传动盘转动。

6.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，

所述第一驱动装置与所述第二驱动装置设于所述叶轮的同一侧，其中，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置沿所述叶轮的径向方向存在间距，所述第一驱动装置与所述空心轴通过皮带传动连接。

7.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，还包括：

第一端座，沿所述空心轴背离所述叶轮的方向设于所述叶轮的一侧，所述空心轴与所述第一端座转动连接，所述第一端座设置有轴承安装位；

含油轴承，设于所述轴承安装位，所述含油轴承的内圈嵌套所述空心轴，且所述含油轴承的外圈与所述第一端座的内壁固定连接，以使所述空心轴可相对于所述第一端座转动。

8.根据权利要求7所述的风机组件，其特征在于，还包括：

固定密封件，设于所述轴承安装位处且覆盖所述含油轴承，以防止所述含油轴承从所述轴承安装位脱落。

9.根据权利要求1至8任一项所述的风机组件，其特征在于，

所述第一连接轴和所述本体的连接处设有加强筋，以加强所述第一连接轴和所述本体的连接。

10.一种家用电器，其特征在于，包括：

壳体；

如权利要求1至9中任一项所述的风机组件，设于所述壳体内。

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