CN218376552U - 一种环保节能减排煤矿降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能减排煤矿降尘装置,属于环保节能技术领域,包括矿用平板车、降尘外壳、水箱、固定座,矿用平板车顶部一侧固定安装有降尘外壳,降尘外壳内部开口设置有水箱,降尘外壳顶部外壁一侧固定安装有固定座。本实用新型中,通过矿用平板车的方式方便对该种装置进行移动且环保,通过橡胶伸缩软管、套管、固定螺纹杆、滑动杆等结构方便对该种降尘装置进行高度调整,进而方便了工作人员对于不同扬尘高度进行降尘的调节,通过转盘、伞齿轮A、水泵、旋转接头等结构方便了工作人员在降尘时不停的手动转动转盘,进而促使雾化喷头不停的公转增加降尘效果,使该种装置降尘效果更好的同时更加环保。
Description
技术领域
本实用新型属于环保节能技术领域,具体为一种环保节能减排煤矿降尘装置。
背景技术
煤矿是对天然煤块进行开采加工的地方,无论是露天煤块还是井工煤矿在对煤块进行加工时都会造成一定的扬尘,例如在巷道内,为了环保避免煤尘对周边环境造成污染,所以需要一种环保节能的煤矿降尘装置。
其中,经检索发现,有一篇专利号为 CN202122865699.6 一种用于煤矿开采降尘的旋转喷雾装置,该种用于煤矿开采降尘的旋转喷雾装置,具有利用电动伸缩杆调整导向架高度,套环能够沿导向杆滑动,从而调整输水管的倾斜角度,能够改变雾化喷头固有的喷雾角度,扩大了雾化的覆盖范围,有效提升了喷雾降尘的效果,方便实用的优点。
该种用于煤矿开采降尘的旋转喷雾装置在使用时其喷头喷洒方式较为单一,进而在喷洒降低扬尘方式方面该种用于煤矿开采降尘的旋转喷雾装置还有提升的空间,可以增加用于煤矿开采降尘的旋转喷雾装置降尘的功能性,使该种用于煤矿开采降尘的旋转喷雾装置更加具有效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种环保节能减排煤矿降尘装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种环保节能减排煤矿降尘装置,包括矿用平板车、降尘外壳、水箱、固定座,所述矿用平板车顶部一侧固定安装有降尘外壳,所述降尘外壳内部开口设置有水箱,所述降尘外壳顶部外壁一侧固定安装有固定座,所述降尘外壳顶部一侧设置有可以进行降尘高度调节的调节机构,在降尘时手动旋转降尘管道使降尘喷头公转增加降尘效果的手动旋转机构,增加喷头功能性使喷头内部水源分化且使喷头内部自转的降尘喷洒机构。
其中,所述调节机构包括:降尘底管、橡胶伸缩软管、降尘管、套管、固定螺纹杆、滑动杆、螺纹固定孔,所述固定座顶部一侧贯穿转动安装有降尘底管,所述降尘底管顶部一侧固定安装有橡胶伸缩软管,所述橡胶伸缩软管顶部一侧固定安装有降尘管,所述降尘底管外壁一侧通过固定板固定安装有套管,所述套管内部滑动安装有滑动杆,所述滑动杆一侧与降尘管外壁固定连接,所述套管一侧贯穿螺纹安装有固定螺纹杆,所述滑动杆一侧开口设置有螺纹固定孔,所述螺纹固定孔数量为若干个均匀开口设置于滑动杆一侧外壁。
其中,所述手动旋转机构包括:水泵、水管、转盘、伞齿轮A,所述降尘外壳内腔靠近水箱一侧固定安装有水泵,所述水泵与水箱通过管道连接,所述水泵顶部一侧固定安装有水管,所述水管与降尘底管底部通过旋转接头管道连接,所述固定座一侧贯穿转动安装有转盘,所述转盘一侧通过转轴和降尘底管外壁一侧均固定安装有伞齿轮A,所述转盘一侧的伞齿轮A与降尘底管外壁一侧的伞齿轮A互相咬合设置。
其中,所述降尘喷洒机构包括:雾化喷头、流水腔、旋转喷头、齿轮盘A、分流孔、割水片、电机、齿轮盘B,所述降尘管顶部两侧均固定安装有雾化喷头,所述雾化喷头内部开口设置有流水腔,所述雾化喷头顶部一侧贯穿转动密封安装有旋转喷头,所述旋转喷头内部开口设置有分流孔,所述分流孔内部固定安装有割水片,所述旋转喷头外壁一侧固定安装有齿轮盘A,所述雾化喷头内腔靠近齿轮盘A一侧固定安装有电机,所述电机顶部一侧通过输出轴连接有齿轮盘B,所述齿轮盘A与齿轮盘B互相咬合设置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过矿用平板车的方式方便对该种装置进行移动且环保,通过橡胶伸缩软管、套管、固定螺纹杆、滑动杆等结构方便对该种降尘装置进行高度调整,进而方便了工作人员对于不同扬尘高度进行降尘的调节。
2、本实用新型中,通过转盘、伞齿轮A、水泵、旋转接头等结构方便了工作人员在降尘时不停的手动转动转盘,进而促使雾化喷头不停的公转增加降尘效果,使该种装置降尘效果更好的同时更加环保。
3、本实用新型中,通过两种实施例使雾化喷头内部旋转喷头进行自转,进而使水雾借助旋转力能够喷洒至更远地方,增加了该种装置的实用性与普及性,使该种装置降尘效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意简图;
图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图;
图3为本实用新型中雾化喷头内部结构示意简图;
图4为本实用新型中降尘外壳整体立体结构示意简图;
图5为本实用新型中实施例二结构示意简图。
图中标记:1、矿用平板车;101、降尘外壳;102、水箱;2、水泵;201、水管;3、固定座;301、降尘底管;302、橡胶伸缩软管;303、降尘管;4、转盘;401、伞齿轮A;5、套管;501、固定螺纹杆;6、滑动杆;601、螺纹固定孔;7、雾化喷头;701、流水腔;8、旋转喷头;801、齿轮盘A;802、分流孔;803、割水片;9、电机;901、齿轮盘B;10、转轮;1001、传动杆;1002、伞齿轮B;1003、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1-4,一种环保节能减排煤矿降尘装置,包括矿用平板车1、降尘外壳101、水箱102、固定座3,矿用平板车1顶部一侧固定安装有降尘外壳101,降尘外壳101内部开口设置有水箱102,降尘外壳101顶部外壁一侧固定安装有固定座3,降尘外壳101顶部一侧设置有可以进行降尘高度调节的调节机构,在降尘时手动旋转降尘管道使降尘喷头公转增加降尘效果的手动旋转机构,增加喷头功能性使喷头内部水源分化且使喷头内部自转的降尘喷洒机构。
参照图1、2、4,本实施例中,调节机构包括:降尘底管301、橡胶伸缩软管302、降尘管303、套管5、固定螺纹杆501、滑动杆6、螺纹固定孔601;
固定座3顶部一侧贯穿转动安装有降尘底管301,降尘底管301顶部一侧固定安装有橡胶伸缩软管302,橡胶伸缩软管302顶部一侧固定安装有降尘管303;
降尘底管301外壁一侧通过固定板固定安装有套管5,套管5内部滑动安装有滑动杆6,套管5一侧贯穿螺纹安装有固定螺纹杆501,滑动杆6一侧开口设置有螺纹固定孔601,螺纹固定孔601数量为若干个均匀开口设置于滑动杆6一侧外壁,滑动杆6一侧与降尘管303外壁固定连接,工作人员将降尘外壳101通过滑轨滑动矿用平板车1移动至煤矿矿场巷道需要降尘的地方,然后工作人员转动降尘底管301一侧套管5的固定螺纹杆501将固定螺纹杆501拆卸,然后工作人员通过滑动套管5内部的滑动杆6调整滑动杆6一侧降尘管303的高度适应降尘高度,然后工作人员将固定螺纹杆501拧入贯穿套管5,固定螺纹杆501螺纹连接于滑动杆6一侧的螺纹固定孔601内部对滑动杆6高度进行固定,进而完成降尘高度调整。
参照图1、4,本实施例中,手动旋转机构包括:水泵2、水管201、转盘4、伞齿轮A401;
降尘外壳101内腔靠近水箱102一侧固定安装有水泵2,水泵2顶部一侧固定安装有水管201,固定座3一侧贯穿转动安装有转盘4,转盘4一侧通过转轴和降尘底管301外壁一侧均固定安装有伞齿轮A 401,水泵2与水箱102通过管道连接,水管201与降尘底管301底部通过旋转接头管道连接,转盘4一侧的伞齿轮A 401与降尘底管301外壁一侧的伞齿轮A 401互相咬合设置,接着工作人员启动水泵2,水泵2将水箱102内部降尘需要水源通过水管201与旋转接头抽入降尘底管301内部,降尘自来水通过降尘底管301、橡胶伸缩软管302和降尘管303流入雾化喷头7中进行雾化喷洒降尘,同时工作人员转动转盘4,转盘4转动时通过转轴转动一侧的伞齿轮A 401,转盘4一侧的伞齿轮A 401咬合降尘底管301一侧的伞齿轮A 401促使降尘底管301进行旋转,进而带动降尘管303顶部两侧的雾化喷头7进行旋转促使雾化喷头7能够更加均匀全面的进行降尘喷洒。
参照图1、3、4,本实施例中,降尘喷洒机构包括:雾化喷头7、流水腔701、旋转喷头8、齿轮盘A 801、分流孔802、割水片803、电机9、齿轮盘B 901。
本实施例中,降尘管303顶部两侧均固定安装有雾化喷头7,雾化喷头7内部开口设置有流水腔701,雾化喷头7顶部一侧贯穿转动密封安装有旋转喷头8,旋转喷头8内部开口设置有分流孔802,分流孔802内部固定安装有割水片803;
旋转喷头8外壁一侧固定安装有齿轮盘A 801,雾化喷头7内腔靠近齿轮盘A 801一侧固定安装有电机9,电机9顶部一侧通过输出轴连接有齿轮盘B 901,齿轮盘A 801与齿轮盘B 901互相咬合设置,自来水进入雾化喷头7内部的流水腔701后,工作人员启动雾化喷头7内部的电机9,电机9通过输出轴转动齿轮盘B 901,齿轮盘B 901咬合旋转喷头8一侧的齿轮盘A 801带动旋转喷头8进行转动,自来水流入旋转喷头8内部若干角度各个斜置得到分流孔802后被旋转的旋转喷头8旋转喷洒出去,水流被分流孔802内部的割水片803分散成为更加细化的水雾,进而增加了雾化喷头7的降尘效果。
本实施例中,水泵2、电机9均通过降尘外壳101外壁开关与内部蓄电池电性连接。
实施例二:
本实用新型在通过电机9驱动齿轮盘B 901的实施方式之外,还存在另一实施方式,传动机构包括:转轮10、传动杆1001、伞齿轮B 1002、转杆1003;
流水腔701一侧内腔转动安装有转轮10,流水腔701一侧贯穿转动密封安装有传动杆1001,雾化喷头7内腔靠近传动杆1001上方位置转动安装有转杆1003,转杆1003底部一侧、传动杆1001两侧、转轮10一侧通过转轴均固定安装有伞齿轮B 1002,且转杆1003底部一侧、传动杆1001两侧转轮10一侧的伞齿轮B 1002互相咬合设置,转杆1003与齿轮盘B 901底部固定连接,水流流入流水腔701中后冲击带动转轮10旋转,转轮10一侧通过转轴固定连接的伞齿轮B 1002咬合传动杆1001一侧的伞齿轮B 1002转动,传动杆1001转动时通过另一侧的伞齿轮B 1002咬合转杆1003底部的伞齿轮B 1002转动,转杆1003转动时带动顶部的齿轮盘B 901转动,齿轮盘B 901咬合旋转喷头8一侧的齿轮盘A 801带动旋转喷头8进行转动,进而增加雾化喷头7的降尘效果,该种方式更加节能环保,降低能源使用。
工作原理:首先工作人员将降尘外壳101通过滑轨滑动矿用平板车1移动至煤矿矿场巷道需要降尘的地方,然后工作人员转动降尘底管301一侧套管5的固定螺纹杆501将固定螺纹杆501拆卸,然后工作人员通过滑动套管5内部的滑动杆6调整滑动杆6一侧降尘管303的高度适应降尘高度,然后工作人员将固定螺纹杆501拧入贯穿套管5,固定螺纹杆501螺纹连接于滑动杆6一侧的螺纹固定孔601内部对滑动杆6高度进行固定,进而完成降尘高度调整,接着工作人员启动水泵2,水泵2将水箱102内部降尘需要水源通过水管201与旋转接头抽入降尘底管301内部,降尘自来水通过降尘底管301、橡胶伸缩软管302和降尘管303流入雾化喷头7中,自来水进入雾化喷头7内部的流水腔701后,工作人员启动雾化喷头7内部的电机9,电机9通过输出轴转动齿轮盘B 901,齿轮盘B 901咬合旋转喷头8一侧的齿轮盘A 801带动旋转喷头8进行转动,自来水流入旋转喷头8内部若干角度各个斜置得到分流孔802后被旋转的旋转喷头8旋转喷洒出去,水流被分流孔802内部的割水片803分散成为更加细化的水雾,进而增加了雾化喷头7的降尘效果,同时使用另一种传动机构实施方式,水流流入流水腔701中后冲击带动转轮10旋转,转轮10一侧通过转轴固定连接的伞齿轮B 1002咬合传动杆1001一侧的伞齿轮B 1002转动,传动杆1001转动时通过另一侧的伞齿轮B 1002咬合转杆1003底部的伞齿轮B 1002转动,转杆1003转动时带动顶部的齿轮盘B 901转动,齿轮盘B 901咬合旋转喷头8一侧的齿轮盘A 801带动旋转喷头8进行转动,进而增加雾化喷头7的降尘效果,该种方式更加节能环保,降低能源使用,同时工作人员转动转盘4,转盘4转动时通过转轴转动一侧的伞齿轮A 401,转盘4一侧的伞齿轮A 401咬合降尘底管301一侧的伞齿轮A 401促使降尘底管301进行旋转,进而带动降尘管303顶部两侧的雾化喷头7进行旋转促使雾化喷头7能够更加均匀全面的进行降尘喷洒,用水湿润沉积于岩堆、煤堆巷道周壁、支架等处的矿尘、当矿尘被水湿润后,尘粒间会互相附着凝集成较大的颗粒,附着性增强,矿尘就不易飞起,进而保证工作人员的工作环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保节能减排煤矿降尘装置,包括矿用平板车(1)、降尘外壳(101)、水箱(102)、固定座(3),所述矿用平板车(1)顶部一侧固定安装有降尘外壳(101),所述降尘外壳(101)内部开口设置有水箱(102),所述降尘外壳(101)顶部外壁一侧固定安装有固定座(3),其特征在于:所述降尘外壳(101)顶部一侧设置有可以进行降尘高度调节的调节机构,在降尘时手动旋转降尘管道使降尘喷头公转增加降尘效果的手动旋转机构,增加喷头功能性使喷头内部水源分化且使喷头内部自转的降尘喷洒机构。
2.如权利要求1所述的一种环保节能减排煤矿降尘装置,其特征在于:所述调节机构包括:降尘底管(301)、橡胶伸缩软管(302)、降尘管(303)、套管(5)、固定螺纹杆(501)、滑动杆(6)、螺纹固定孔(601);
所述固定座(3)顶部一侧贯穿转动安装有降尘底管(301),所述降尘底管(301)顶部一侧固定安装有橡胶伸缩软管(302),所述橡胶伸缩软管(302)顶部一侧固定安装有降尘管(303);
所述降尘底管(301)外壁一侧通过固定板固定安装有套管(5),所述套管(5)内部滑动安装有滑动杆(6),所述套管(5)一侧贯穿螺纹安装有固定螺纹杆(501),所述滑动杆(6)一侧开口设置有螺纹固定孔(601)。
3.如权利要求1所述的一种环保节能减排煤矿降尘装置,其特征在于:所述手动旋转机构包括:水泵(2)、水管(201)、转盘(4)、伞齿轮A(401);
所述降尘外壳(101)内腔靠近水箱(102)一侧固定安装有水泵(2),所述水泵(2)顶部一侧固定安装有水管(201),所述固定座(3)一侧贯穿转动安装有转盘(4),所述转盘(4)一侧通过转轴和降尘底管(301)外壁一侧均固定安装有伞齿轮A(401)。
4.如权利要求1所述的一种环保节能减排煤矿降尘装置,其特征在于:所述降尘喷洒机构包括:雾化喷头(7)、流水腔(701)、旋转喷头(8)、齿轮盘A(801)、分流孔(802)、割水片(803)、电机(9)、齿轮盘B(901)。
5.如权利要求2所述的一种环保节能减排煤矿降尘装置,其特征在于:所述降尘管(303)顶部两侧均固定安装有雾化喷头(7),所述雾化喷头(7)内部开口设置有流水腔(701),所述雾化喷头(7)顶部一侧贯穿转动密封安装有旋转喷头(8),所述旋转喷头(8)内部开口设置有分流孔(802),所述分流孔(802)内部固定安装有割水片(803);
所述旋转喷头(8)外壁一侧固定安装有齿轮盘A(801),所述雾化喷头(7)内腔靠近齿轮盘A(801)一侧固定安装有电机(9),所述电机(9)顶部一侧通过输出轴连接有齿轮盘B(901)。
6.如权利要求2所述的一种环保节能减排煤矿降尘装置,其特征在于:所述螺纹固定孔(601)数量为若干个均匀开口设置于滑动杆(6)一侧外壁。
7.如权利要求2所述的一种环保节能减排煤矿降尘装置,其特征在于:所述滑动杆(6)一侧与降尘管(303)外壁固定连接。
8.如权利要求3所述的一种环保节能减排煤矿降尘装置,其特征在于:所述水泵(2)与水箱(102)通过管道连接,所述水管(201)与降尘底管(301)底部通过旋转接头管道连接。
9.如权利要求3所述的一种环保节能减排煤矿降尘装置,其特征在于:所述转盘(4)一侧的伞齿轮A(401)与降尘底管(301)外壁一侧的伞齿轮A(401)互相咬合设置。
10.如权利要求4所述的一种环保节能减排煤矿降尘装置,其特征在于:所述齿轮盘A(801)与齿轮盘B(901)互相咬合设置。
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