CN218375050U - 一种安全防护支撑平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全防护支撑平台,包括安全基座,所述安全基座的底端安装有基座柱,所述安全基座的内部设置有安全台升降机构,且安全台升降机构的顶端两侧均安装有支撑底盘,所述支撑底盘的顶端安装有安全平台主体,且安全平台主体的内部安装有平台拓展机构,所述平台拓展机构的顶端安装有拓展平台,所述拓展平台的顶端均匀安装有可拆卸栏杆,所述安全平台主体的两侧均匀设置有安置槽,所述伸缩支撑架的内部连接处安装有固定螺栓。本实用新型通过安全平台主体底端两侧安装有安全台升降机构,使用时驱动升降电机通过升降杆及螺纹块带动安全平台主体升降至适宜位置,支撑稳固度高且便捷高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑平台技术领域,特别涉及一种安全防护支撑平台。
背景技术
工程建设是指建筑工程、线路管道和设备安装工程、建筑装饰装修工程等工程项目的新建、扩建和改建,是形成固定资产的基本生产过程及与之相关的其他建设工作总称,在进行工程建设的过程中,需要使用支撑平台来对高处进行施工;
在公开号为CN 214423924 U的一种市政工程建设用安全防护支撑平台中,通过支撑平台主体的四边中部均活动铰接有转动杆,转动杆的顶端固定连接有防护挡杆,防护挡杆的两端下表面均固定连接有支撑杆,支撑平台主体的下表面四角均固定连接有固定柱,固定柱的底端内部活动铰接有支撑柱,支撑柱的底端螺纹连接有调节螺杆,支撑平台主体的下表面中部固定连接有固定座,固定座的侧面四边均活动插接有卡杆,相对的两组卡杆之间设有弹簧,防护挡杆的上表面中部开设有与卡杆相适配的卡孔,该市政工程建设用安全防护支撑平台,方便在使用时进行快速组装同时在运输时方便进行收纳,上述现有技术在使用时,依然存在一定的不足之处:其在使用时,仅通过螺栓及卡杆连接支撑杆的方式支撑力差,具有一定的安全隐患,并且该设备在使用时,支撑平台面积为固定规格,不便进行调节,继而导致该安全防护支撑平台在使用时,可作业范围较小,由于施工时,整体工序灵活性较大,因此,需要施工人员频繁搬运支撑平台,需要消耗大量人工劳动力,因此,需要针对上述现有技术,提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全防护支撑平台,以解决上述背景技术中提出的现有安全防护支撑平台支撑面积不便调节,继而导致使用不便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全防护支撑平台,包括安全基座,所述安全基座的底端安装有基座柱,所述安全基座的内部设置有安全台升降机构,且安全台升降机构的顶端两侧均安装有支撑底盘,所述支撑底盘的顶端安装有安全平台主体,且安全平台主体的内部安装有平台拓展机构,所述平台拓展机构的顶端安装有拓展平台,所述拓展平台的顶端均匀安装有可拆卸栏杆,所述安全平台主体的两侧均匀设置有安置槽,且安置槽的内部安装有伸缩支撑架,所述伸缩支撑架的内部连接处安装有固定螺栓。
使用本技术方案的一种安全防护支撑平台时,在使用时,通过安全平台主体底端两侧安装有安全台升降机构,使用时驱动升降电机通过升降杆及螺纹块带动安全平台主体升降至适宜位置,支撑稳固度高且便捷高效。
优选的,所述安全台升降机构包括固定底座,且固定底座均安装于安全基座的顶端,所述固定底座的顶端安装有升降电机,且升降电机的一端安装有正向螺纹杆,所述正向螺纹杆的一端安装有连接块,且连接块的一端安装有反向螺纹杆,所述正向螺纹杆和反向螺纹杆的外侧均套接有螺纹块,且螺纹块的顶端均安装有升降杆,且升降杆的顶端均与支撑底盘的底端相连接。
优选的,所述正向螺纹杆和反向螺纹杆均与螺纹块螺纹连接。
优选的,所述平台拓展机构包括驱动电机,且驱动电机安装于安全平台主体的内部底端,所述驱动电机的一端安装有动力轴,且动力轴的一端安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合第二锥齿轮,且第二锥齿轮的内部贯穿有转动轴,所述转动轴的两端均安装有齿盘,且齿盘的顶端啮合有位移齿板,所述位移齿板的顶端与拓展平台,的底相连接,所述位移齿板顶端的拓展平台的上均匀设置有栅栏安装槽。
优选的,所述拓展平台的底端均匀设置有若干支撑槽,且支撑槽的内径与伸缩支撑架的外径相互匹配。
优选的,所述伸缩支撑架的材质为基体钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该安全防护支撑平台使用时安全平台面积可调节,以满足不同的使用需要,而且实现了支撑稳固,高度可调的功能;
(1)通过安装有平台拓展机构,使用时打开驱动电机,通过锥齿轮带动转动轴继而两端的齿盘转动,使得位移齿板做水平运动,并带动拓展平台同步运动,以便拓展平台将推出,再通过伸缩支撑架固定拓展平台,稳定性的得到保障,以便在使用时,有效增加了安全平台的使用面积,使得可作业范围得到扩大,在实际使用中工人们不需要再对整个设备进行多次位移,使得该支撑平台上可以有多个施工人员,并且有效减少了施工人员因贪图便捷而将身体探出安全支撑平台进行施工的安全隐患;
(2)通过安装有安全台升降机构,在使用时驱动升降电机带动正向螺纹杆和反向螺纹杆同步转动,继而使得相应的螺纹块相互靠近,从而推动支撑底盘和安全平台主体往上运动,以便在使用时,对该安全支护平台的作业高高度进行调节,以提高其使用范围,且由于设置有两组安全台升降机构,支撑稳定性更佳,既方便施工提高了工人们的工作效率又提高了对工人的施工安全保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图;
图4为本实用新型的平台拓展机构结构示意图;
图5为本实用新型的安全台升降机构结构示意图。
图中的附图标记说明:1、安全基座;2、基座柱;3、安全台升降机构;301、固定底座;302、升降电机;303、正向螺纹杆;304、连接块;305、反向螺纹杆;306、升降杆;307、螺纹块;4、支撑底盘;5、安全平台主体;6、平台拓展机构;601、驱动电机;602、动力轴;603、第一锥齿轮;604、第二锥齿轮;605、转动轴;606、位移齿板;607、齿盘;608、栅栏安装槽;7、可拆卸栏杆;8、拓展平台;9、伸缩支撑架;10、固定螺栓;11、安置槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种安全防护支撑平台,包括安全基座1,安全基座1的底端的两侧均安装有基座柱2,安全基座1的顶端设置有安全台升降机构3;
安全台升降机构3包括固定底座301,且固定底座301均安装于安全基座1的顶端,固定底座301的顶端安装有升降电机302,且升降电机302的一端安装有正向螺纹杆303,正向螺纹杆303的一端安装有连接块304,且连接块304的一端安装有反向螺纹杆305,正向螺纹杆303和反向螺纹杆305的外侧均套接有螺纹块307,且螺纹块307的顶端均安装有升降杆306,且升降杆306的顶端均与支撑底盘4的底端相连接;
正向螺纹杆303和反向螺纹杆305均与螺纹块307螺纹连接;
具体的,如图1和图5所示,使用时,驱动升降电机302,使得正向螺纹杆303和反向螺纹杆305同步转动,推动升降杆306往上运动,继而推动支撑底盘4和安全平台主体5同步往上运动,完成安全平台主体5的高度调整,调节自由度高,使得工人们不必反复上下攀爬平台高度,极大的提高了工作效率,使得该设备具有一定的经济效益;
且安全台升降机构3的顶端安装有支撑底盘4,支撑底盘4的顶端安装有安全平台主体5,且安全平台主体5的内部设置有平台拓展机构6;
平台拓展机构6包括驱动电机601,且驱动电机601安装于安全平台主体5的内部底端,驱动电机601的一端安装有动力轴602,且动力轴602的一端安装有第一锥齿轮603,第一锥齿轮603的一侧啮合第二锥齿轮604,且第二锥齿轮604的内部贯穿有转动轴605,转动轴605的两端均安装有齿盘607,且齿盘607的顶端啮合有位移齿板606,位移齿板606的顶端与拓展平台8,的底相连接,位移齿板606顶端的拓展平台8的上均匀设置有栅栏安装槽608;
具体的,如图1和图4所示,使用时,通过启动驱动电机601,带动动力轴602和第一锥齿轮603转动,继而使得第二锥齿轮604同步转动,即带动转动轴605和其两端的齿盘607转动,从而使位移齿板606做水平运动,将拓展平台8推出,有效增加了安全平台主体5的使用面积,减少了工人施工安全隐患;
平台拓展机构6的顶端安装有拓展平台8;
拓展平台8的底端均匀设置有若干支撑槽,且支撑槽的内径与伸缩支撑架9的外径相互匹配;
具体的,如图1所示,使用时,通过伸缩支撑架9放入支撑槽内给予拓展平台8支撑力,由于设置有多组,所以稳固效果好;
拓展平台8的顶端均匀安装有可拆卸栏杆7,安全平台主体5的两侧均匀设置有安置槽11,且安置槽11的内部均安装有伸缩支撑架9;
伸缩支撑架9的材质为基体钢;
具体的,如图1所示,使用时,基体钢具有强度大韧性好的优点,对拓展平台8的支撑更稳固,有效提高了工人的安全保障;
伸缩支撑架9的外侧均安装有固定螺栓10;
具体的,如图1所示,使用时,通过固定螺栓10能够进一步提升支撑稳固效果,使得设备安全性能进一步增高。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将该安全支撑平台移动到施工位置,当工作人员从两侧登上平台后再驱动升降电机302,使得正向螺纹杆303和反向螺纹杆305同步转动,继而使得对应的螺纹块307相互靠近,推动升降杆306往上运动,继而推动支撑底盘4和安全平台主体5同步往上运动,从而完成安全平台主体5的高度调整,操作自由度高,提高了工人的工作效率,且该机构的稳固度高,并在安全平台主体5的底端设置有两组,有效提高了对工人的安全保障;
其次,在施工过程中通过启动驱动电机601,带动动力轴602和第一锥齿轮603转动,通过第一锥齿轮603和第二锥齿轮604转动,相互啮合,继而使得第二锥齿轮604同步转动,即带动转动轴605和其两端的齿盘607转动,从而使位移齿板606做水平运动,将拓展平台8推出,接着再将安置槽11内部的伸缩支撑架9翻折取出并抽拉至适宜长度,用固定螺栓10将连接处固定安装,再将伸缩支撑架9放入拓展平台8底端设置的槽孔中,对其支撑,从而完成整个安全平台主体5的拓展工作,增加了安全平台的可使用面积,有效减少了工人因距离不够从而进行违规操作的施工隐患;
最后,将可拆卸栏杆7***拓展平台8顶端均匀设置的栅栏安装槽608,完成整个安全防护支撑平台的安装工作,继而进行施工即可,操作便捷高效,且安全性能高。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种安全防护支撑平台,包括安全基座(1),其特征在于:所述安全基座(1)的底端的两侧均安装有基座柱(2),所述安全基座(1)的顶端设置有安全台升降机构(3),且安全台升降机构(3)的顶端安装有支撑底盘(4),所述支撑底盘(4)的顶端安装有安全平台主体(5),且安全平台主体(5)的内部设置有平台拓展机构(6),所述平台拓展机构(6)的顶端安装有拓展平台(8),所述拓展平台(8)的顶端均匀安装有可拆卸栏杆(7),所述安全平台主体(5)的两侧均匀设置有安置槽(11),且安置槽(11)的内部均安装有伸缩支撑架(9),所述伸缩支撑架(9)的外侧均安装有固定螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种安全防护支撑平台,其特征在于:所述安全台升降机构(3)包括固定底座(301),且固定底座(301)均安装于安全基座(1)的顶端,所述固定底座(301)的顶端安装有升降电机(302),且升降电机(302)的一端安装有正向螺纹杆(303),所述正向螺纹杆(303)的一端安装有连接块(304),且连接块(304)的一端安装有反向螺纹杆(305),所述正向螺纹杆(303)和反向螺纹杆(305)的外侧均套接有螺纹块(307),且螺纹块(307)的顶端均安装有升降杆(306),且升降杆(306)的顶端均与支撑底盘(4)的底端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种安全防护支撑平台,其特征在于:所述正向螺纹杆(303)和反向螺纹杆(305)均与螺纹块(307)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全防护支撑平台,其特征在于:所述平台拓展机构(6)包括驱动电机(601),且驱动电机(601)安装于安全平台主体(5)的内部底端,所述驱动电机(601)的一端安装有动力轴(602),且动力轴(602)的一端安装有第一锥齿轮(603),所述第一锥齿轮(603)的一侧啮合第二锥齿轮(604),且第二锥齿轮(604)的内部贯穿有转动轴(605),所述转动轴(605)的两端均安装有齿盘(607),且齿盘(607)的顶端啮合有位移齿板(606),所述位移齿板(606)的顶端与拓展平台(8),的底相连接,所述位移齿板(606)顶端的拓展平台(8)的上均匀设置有栅栏安装槽(608)。
5.根据权利要求1所述的一种安全防护支撑平台,其特征在于:所述拓展平台(8)的底端均匀设置有若干支撑槽,且支撑槽的内径与伸缩支撑架(9)的外径相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种安全防护支撑平台,其特征在于:所述伸缩支撑架(9)的材质为基体钢。
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