CN218374547U - 一种隐形横梁结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种隐形横梁结构,包括若干墙体主砖堆砌而成的横梁砌筑体,及设置在横梁砌筑体上的横梁钢筋架,墙体主砖具有竖向贯穿的空腔,顶面设有与空腔相连通的第一凹槽,第一凹槽的两侧上端设有安装部,横梁钢筋架包括相互连接的横向钢筋和纵向钢筋,纵向钢筋的两端埋设在安装部内,在空腔内灌注混凝土后,将墙体主砖与横梁钢筋架粘结形成横梁。本实用新型采用将横梁钢筋架设于横梁砌筑体内构成横梁框架结构,浇筑混凝土后,墙体主砖与横梁钢筋架粘结在一起构成隐形横梁。该结构不仅施工方便,快捷,提高了施工效率,节约了成本,同时将钢筋和混凝土全部隐藏于墙体内,提高了墙面的平整度,便于后续施工。

Description

一种隐形横梁结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,具体为一种隐形横梁结构。
背景技术
砖混结构在我国的多层房屋建筑中占有绝对的主导地位,其主要是指建筑物中墙体采用砖或砌块砌筑,构造柱和横梁则采用钢筋混凝土结构。
在砌筑过程中,通常是先在底层架设立柱钢筋架和模板,然后顺着立柱钢筋架钢筋架砌筑墙体,再在墙体上方架设横梁钢筋架模板,接着在立柱和横梁钢筋架内浇筑混凝土,以形成构造柱和横梁。该结构中需要使用大量的模板,不仅增加了施工成本,而且减缓了施工速度,延长了工期;另外,由于钢筋架是设置在左右或上下相邻的两面墙体之间,使得墙体表面平整度差,通常需要对墙面进行平整处理后才能进行后续的施工。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,施工方便,节约成本,且能够提高墙面平整度的隐形横梁结构。
本实用新型提供了一种隐形横梁结构,其特征在于,包括若干墙体主砖堆砌而成的横梁砌筑体,及设置在所述横梁砌筑体上的横梁钢筋架;
所述墙体主砖内具有竖向贯穿的空腔,顶面沿长度方向设有第一凹槽,所述第一凹槽与所述空腔相连通,所述墙体主砖的顶面还设有安装部,所述安装部位于所述第一凹槽的两侧上端;
所述横梁钢筋架包括沿所述墙体主砖的长度方向设置的横向钢筋,及沿所述墙体主砖宽度方向设置的纵向钢筋,所述横向钢筋与所述纵向钢筋连接,所述纵向钢筋的两端埋设在所述安装部内;
其中,在所述空腔内灌注混凝土后,将所述墙体主砖与所述横梁钢筋架粘结形成横梁。
优选的,每个所述安装部均包括设于所述第一凹槽的侧壁顶面的第一开口部,以及设于所述第一凹槽的侧壁内侧面的第二开口部,所述第一开口部和所述第二开口部连通。
优选的,所述安装部呈圆弧形凹槽状。
优选的,第一凹槽两侧呈斜坡状;
或所述第一凹槽两侧为弧形面。
优选的,还包括放置在所述第一凹槽内的挡板,所述挡板用于隔离混凝土。
优选的,所述第一凹槽贯通所述墙体主砖的两端。
优选的,所述横向钢筋设有两根,所述纵向钢筋连接在两根所述横梁钢筋之间构成直梯状钢筋架。
优选的,所述墙体主砖的顶面具有第一凸起,底面具有与所述第一凸起相配合的第一凹部;
所述墙体主砖的一端面具有第二凸起,另一端面具有与所述第二凸起相配合的第二凹部;
所述第一凹槽和所述安装部均设置在所述第一凸起上。
本实用新型提供的一种隐形横梁结构,通过将横梁钢筋架固定于墙体主砖上,与横梁砌筑体配合形成横梁框架结构,然后在空腔内浇筑混凝土,墙体主砖与横梁钢筋架通过混凝土粘结在一起构成隐形横梁。该结构不仅施工方便,快捷,提高了施工效率,且无需使用模板,节约了成本,同时将钢筋和混凝土全部隐藏在墙体内,提高了建筑墙面整体的平整度,便于后续施工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施方式的隐形横梁结构立体图;
图2为图1中B局部放大图,重点展示横梁钢筋架的结构;
图3本实用新型实施方式的隐形横梁结构中墙体主砖立体图;
图4为图3中A局部放大图,重点展示安装部的结构;
图5为图3另一角度立体图;
图6为本实用新型实施方式的隐形横梁结构中墙体主砖主视图。
附图标记
10-墙体主砖;50-横梁钢筋架;51-横向钢筋;52-纵向钢筋;100-挡板;111-空腔;112-第一凹槽;113-安装部;114-第一凸起;115-第一凹部;116-第二凸起;117-第二凹部;118-第二凹槽;1131-第一开口部;1132-第二开口部。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,本实施方式提供的一种隐形横梁结构,包括若干墙体主砖10堆砌而成的横梁砌筑体,及设置在横梁砌筑体上的横梁钢筋架50。
墙体主砖10内具有竖向贯穿的空腔111,顶面沿长度方向设有第一凹槽112,第一凹槽112与空腔111相连通,墙体主砖10的顶面还设有安装部113,安装部113位于第一凹槽112的两侧上端。
横梁钢筋架50包括沿墙体主砖10的长度方向设置的横向钢筋51,及沿墙体主砖10宽度方向设置的纵向钢筋52,横向钢筋51与纵向钢筋52连接,纵向钢筋52的两端埋设在安装部113内。
在空腔111内灌注混凝土后,将墙体主砖10与横梁钢筋架50粘结形成横梁。
其中,墙体主砖10可以设置两层或两层以上,且上下相邻的墙体主砖10内的空腔111对齐形成浇筑腔。第一凹槽112可以沿墙体主砖10长度方向居中贯通设置,第一凹槽112的宽度尺寸可以等于空腔111的宽度尺寸,当在空腔111内灌注混凝土时,可同时将第一凹槽112进行填充。
其中,安装部113主要用于固定纵向钢筋52,安装部113可以对称设置在第一凹槽112的两侧上端边沿,且沿墙体主砖10对称设置多组。安装部113可以包括设于第一凹槽112的侧壁顶面的第一开口部1131,以及设于第一凹槽112的侧壁内侧面的第二开口部1132,第一开口部1131和第二开口部1132连通,形成L型或圆弧形凹槽状。该结构的安装部113能够便于将纵向钢筋52从墙体主砖10的上方放入安装部113内,且将纵向钢筋52埋设在墙体主砖10内,使得上下叠加的墙体主砖10之间连接更加紧密。
其中,横梁钢筋架50可以放置在第一凹槽112内,使上下叠加的墙体主砖10之间连接更加紧密。横向钢筋51可以设置两根或两根以上,纵向钢筋52通过钢丝或其它紧固件连接在多根横向钢筋51之间,在本实施方式中,横向钢筋51设有两根,与纵向钢筋52连接构成直梯状的钢筋架。纵向钢筋52的两端分别埋设在两侧的安装部113内。通过安装部113将纵向钢筋52进行定位固定,横梁钢筋架50能够稳固的放置在墙体主砖10上,当在空腔111内灌注混凝土时,可避免混凝土时挤压横梁钢筋架50使其发生移位。
本实用新型提供的一种隐形横梁结构,实施时先将横梁钢筋架50固定于墙体主砖10上,与横梁砌筑体配合形成横梁框架结构,然后在墙体主砖10的空腔111内浇筑混凝土,由于墙体主砖10顶面的第一凹槽112与空腔111相连通,混凝土能够同时对第一凹槽112进行填充,墙体主砖10与横梁钢筋架50通过混凝土粘结在一起形成隐形横梁。该结构不仅施工方便,快捷,提高了施工效率,且无需使用模板,节约了成本,同时将钢筋和混凝土全部隐藏在墙体内,提高了建筑墙面整体的平整度,便于后续施工。
由于墙体主砖10内具有空腔111,为避免混凝土落入横梁底部的建筑墙体内,横梁底部的建筑墙体在砌筑时,可以采用实心砖块砌筑,以隔离混凝土。当然,当建筑墙体采用空心砖块时,可以在横梁底层的墙体主砖10的第一凹槽112内放置挡板100,挡板100的外形与第一凹槽112相适配,挡板100将空腔111顶部的开口端覆盖,防止混凝土落入横梁底部的建筑墙体内。
作为本实施方式的进一步优选,第一凹槽112两侧呈斜坡状,或者第一凹槽112两侧为弧形面,使混凝土能够顺利滑入第一凹槽112内。
更进一步地,墙体主砖10的顶面具有第一凸起114,底面具有与第一凸起114相配合的第一凹部115。
墙体主砖10的一端面具有第二凸起116,另一端面具有与第二凸起116相配合的第二凹部117。
第一凹槽112和安装部113均设置在第一凸起114上。
其中,第一凸起114和第一凹部115均可以沿墙体主砖10长度方向居中贯通设置,第二凸起116和第二凹部117均可以沿墙体主砖10的高度方向居中贯通设置。通过上下左右的凸凹配合,使得砌筑墙体的每块砖紧密相连,同时因每块砖都有配合,可以实现机械化砌筑。
其中,墙体主砖10的底面还设有第二凹槽118,第二凹槽118设置在第一凹部115上,第二凹槽118与第一凹槽112拼接形成水电管道容纳腔。这样在砌筑墙体时就能够直接将水电管道布置完成,无需再墙面上开孔,不仅施工方便,效率高,且不会对墙面造成破坏。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种隐形横梁结构,其特征在于,包括若干墙体主砖(10)堆砌而成的横梁砌筑体,及设置在所述横梁砌筑体上的横梁钢筋架(50);
所述墙体主砖(10)内具有竖向贯穿的空腔(111),顶面沿长度方向设有第一凹槽(112),所述第一凹槽(112)与所述空腔(111)相连通,所述墙体主砖(10)的顶面还设有安装部(113),所述安装部(113)位于所述第一凹槽(112)的两侧上端;
所述横梁钢筋架(50)包括沿所述墙体主砖(10)的长度方向设置的横向钢筋(51),及沿所述墙体主砖(10)宽度方向设置的纵向钢筋(52),所述横向钢筋(51)与所述纵向钢筋(52)连接,所述纵向钢筋(52)的两端埋设在所述安装部(113)内;
其中,在所述空腔(111)内灌注混凝土后,将所述墙体主砖(10)与所述横梁钢筋架(50)粘结形成横梁。
2.根据权利要求1所述的隐形横梁结构,其特征在于,每个所述安装部(113)均包括设于所述第一凹槽(112)的侧壁顶面的第一开口部(1131),以及设于所述第一凹槽(112)的侧壁内侧面的第二开口部(1132),所述第一开口部(1131)和所述第二开口部(1132)连通。
3.根据权利要求2所述的隐形横梁结构,其特征在于,所述安装部(113)呈圆弧形凹槽状。
4.根据权利要求1所述的隐形横梁结构,其特征在于,所述第一凹槽(112)两侧呈斜坡状;
或所述第一凹槽(112)两侧为弧形面。
5.根据权利要求1所述的隐形横梁结构,其特征在于,还包括放置在所述第一凹槽(112)内的挡板(100),所述挡板(100)用于隔离混凝土。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的隐形横梁结构,其特征在于,所述第一凹槽(112)贯通所述墙体主砖(10)的两端。
7.根据权利要求1所述的隐形横梁结构,其特征在于,所述横向钢筋(51)设有两根,所述纵向钢筋(52)连接在两根所述横向钢筋(51)之间构成直梯状钢筋架。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的隐形横梁结构,其特征在于,所述墙体主砖(10)的顶面具有第一凸起(114),底面具有与所述第一凸起(114)相配合的第一凹部(115);
所述墙体主砖(10)的一端面具有第二凸起(116),另一端面具有与所述第二凸起(116)相配合的第二凹部(117);
所述第一凹槽(112)和所述安装部(113)均设置在所述第一凸起(114)上。
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