CN218365470U - 特种陶瓷大型生坯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种特种陶瓷大型生坯加工装置，该生坯加工装置在加工平台上设置可移动底座，并在可移动底座中间的立柱上滑动安装滑动支架，立柱上端的旋转角支座上安装电机，电机通过丝杠驱动滑动支架上下移动，并在滑动支架的滑块上安装有伸缩刀杆，伸缩刀杆下端设有用于安装车刀的刀架，该装置具备立式车床加工大型陶瓷生坯的各种功能，结构简单、重量轻、操作方便，能够降低设备成本，大幅度提高修坯效率，并且该加工装置移动灵活、维修保养方便，便于清理零部件上的陶瓷粉末，使用寿命长。

Description

特种陶瓷大型生坯加工装置

技术领域

本实用新型涉及特种陶瓷加工设备领域，尤其涉及一种特种陶瓷大型生坯加工装置。

背景技术

修坯是特种陶瓷生坯生产过程中的重要环节，修坯是对粗坯进一步加工的过程。修坯的主要目的是使坯体表面光洁、形体连贯、规整一致，形成能够入窑烧制的精坯，修坯是最后确定产品形状的关键环节。

对于直径超过1米的大型特种陶瓷生坯，通常是使用功能丰富且体积大的立式车床进行修坯加工，但是这种立式车床存在设备笨重、结构复杂的问题，因此操作麻烦，导致修坯加工的效率很低；并且在修坯加工过程中，立式车床的丝杠、导轨、滑块等零部件易被陶瓷粉末沾满，而立式车床自身体积大且结构复杂的特点又不利于陶瓷粉末的清理，因此会对立式车床的各个零部件造成严重磨损，使用寿命下降；可见，使用立式车床来修坯加工大型特种陶瓷生坯存在一定的局限性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种简易的特种陶瓷大型生坯加工装置。

本实用新型的技术方案是：

一种特种陶瓷大型生坯加工装置， 包括加工平台、转盘、车削机构；转盘转动连接在加工平台上表面的一侧，在加工平台的底面设有驱动转盘旋转的电机A，车削机构包括固定安装在加工平台上表面另一侧的可移动底座、滑动支架、刀架，可移动底座的中部设有立柱，滑动支架的内端设有滑动套装在立柱上的滑套，且该滑套上设有锁紧机构，立柱的上端设有旋转支座，旋转支座和滑动支架之间连接有升降驱动机构，刀架通过伸缩刀杆水平滑动连接在滑动支架的下方。

可移动底座包括固定座、滑动座、丝杠A，立柱设在固定座的上表面，固定座的上表面设有燕尾滑块，滑动座的底面设有燕尾槽，燕尾槽与燕尾滑块滑动连接，固定座的底面中间设有长孔，丝杠A转动连接在长孔的两端之间，丝杠A的中间套装有螺母滑块A，螺母滑块A的上端与滑动座固定连接。

升降驱动机构包括固定安装在旋转支座上的电机B、丝杠B，滑动支架的内端部设有通孔，通孔内固定安装有螺母滑块B，丝杠B竖向套装在丝杠螺母内，丝杠B的上端与电机B的轴同轴固定连接。

滑动支架的中间沿长度方向设有滑孔，滑动的两端之间转动连接有丝杠C，丝杠C的中部设有螺母滑块C，螺母滑块C和滑孔之间形成滑动副，伸缩刀杆竖向固定连接在螺母滑块C的底面。

转盘的边沿部均布有若干个支撑板，支撑板的中间设有螺纹孔，螺纹孔内***有调节丝杆，调节丝杆的外端设有手动螺母。

伸缩刀杆包括固定杆和方形滑杆，固定杆内设有方形滑孔，方形滑杆滑动套装在方形滑孔内，刀架的转动座与方形滑杆固定连接，并在固定杆下端部的螺纹孔内***有顶丝。

本实用新型的有益技术效果：

（1）该生坯加工装置在加工平台上设置可移动底座，并在可移动

底座中间的立柱上滑动安装有滑动支架，立柱上端的旋转角支座上安装有电机，电机通过丝杠驱动滑动支架上下移动，并在滑动支架的滑块上安装有伸缩刀杆，伸缩刀杆的下端设有用于安装车刀的刀架，该装置具备立式车床加工大型陶瓷生坯的各种功能，结构简单、重量轻、操作方便，成本低，能大幅度提高修坯效率，并且该装置移动灵活、维修保养方便，便于清理零部件上的陶瓷粉末，使用寿命长。

（2）该生坯加工装置的车刀安装在刀架上，车刀不仅能够以水平状态安装在刀架上，还能以立起状态安装在刀架上，通过车刀姿态的调整进行车平面、切断、车外径等多种工作状态的调整。

（3）该生坯加工装置通过升降驱动机构来驱动安装有车刀的滑动支架沿着立柱上下移动，并且滑动支架还能通过滑套在立柱上转动，转动的同时电机B和旋转支座能够随之在立柱上端旋转，保持对滑动支架的驱动，在为车刀提供上下移动驱动力的同时，还能方便调整切刀的角度，利于精细化修坯加工。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中的局部结构示意图（图中的车刀是水平状态装夹在刀架内）；

图3是图2另一种姿态的结构示意图（图中的车刀是立起状态装夹在刀架内）；

图4是本实用新型的主视结构示意图；

图5是图4的A-A向剖视图；

图6是图4的B-B向剖视图；

图7是图4的C-C向剖视图；

图8是图7的D-D向剖视图。

图中，11.加工平台、12.转盘、121.橡胶板、122.支撑板、123.调节丝杆、124.手动螺母、13.电机A、14.可移动底座、141.丝杠A、142.固定座、143.燕尾滑块、144.滑动座、145.燕尾槽、146.长孔、147.螺母滑块A、148.立柱、15.滑动支架、151.滑孔、152.丝杠C、153.螺母滑块C、154.滑套、155.锁紧机构、16.刀架、161.转动座、17．伸缩刀杆、171.固定杆、172.方形滑杆、173.顶丝、181.电机B、182.丝杠B、183.螺母滑块B、184.旋转支座、19．手轮、20.车刀。

具体实施方式

实施例一，参见说明书附图1-8，一种特种陶瓷大型生坯加工装置，包括加工平台11、转盘12、车削机构；转盘12转动连接在加工平台11上表面的一侧，在加工平台11的底面设有驱动转盘12旋转的电机A13，车削机构包括固定安装在加工平台11上表面另一侧的可移动底座14、滑动支架15、刀架16，可移动底座14的中部设有立柱148，滑动支架15的内端设有滑动套装在立柱148上的滑套154，且该滑套154上设有锁紧机构155，锁紧机构155包括滑套154侧面开设的切缝，切缝的两侧均设有连接板，两连接板之间通过螺栓固定连接，通过松紧螺栓实现滑套154抱紧或者松开立柱148，立柱148的上端设有旋转支座184，旋转支座184和滑动支架15之间连接有升降驱动机构，刀架16通过伸缩刀杆17水平滑动连接在滑动支架15的下方，转盘12的中间设有用于防撞的橡胶板121。

可移动底座14包括固定座142、滑动座144、丝杠A141，立柱148设在固定座142的上表面，固定座142的上表面设有燕尾滑块143，滑动座144的底面设有燕尾槽145，燕尾槽145与燕尾滑块143滑动连接，固定座142的底面中间设有长孔146，丝杠A141转动连接在长孔146的两端之间，丝杠A141的中间套装有螺母滑块A147，螺母滑块A147的上端与滑动座144固定连接；丝杠A141的外端连接有手轮，通过摇动手轮驱动丝杠A141转动，丝杠A141通过螺母滑块拉着滑动座144在固定座142上滑动，也可将手轮驱动设为电机驱动，实现可移动底座14的自动移动。

升降驱动机构包括固定安装在旋转支座184上的电机B181、丝杠B182，滑动支架15的内端部设有通孔，通孔内固定安装有螺母滑块B183，丝杠B182竖向套装在丝杠螺母内，丝杠B182的上端与电机B181的轴同轴固定连接；丝杠B182通过丝杠螺母B能够拉着滑动支架15沿着立柱148滑动，若滑动支架15要在立柱148上转动来调整切刀的方向，电机B181和旋转支座184能够随之在立柱148上端旋转。

滑动支架15的中间沿长度方向设有滑孔151，滑动的两端之间转动连接有丝杠C152，丝杠C152的中部设有螺母滑块C153，螺母滑块C153和滑孔151之间形成滑动副，伸缩刀杆17竖向固定连接在螺母滑块C153的底面；通过丝杠C152和螺母滑块C153的直线驱动来增加切刀的移动行程，能够精细化控制切刀的移动量。

转盘12的边沿部均布有若干个支撑板122，支撑板122的中间设有螺纹孔，螺纹孔内***有调节丝杆123，调节丝杆123的外端设有手动螺母124；伸缩刀杆17包括固定杆171和方形滑杆172，固定杆171内设有方形滑孔151，方形滑杆172滑动套装在方形滑孔151内，刀架16的转动座161与方形滑杆172固定连接，并在固定杆171下端部的螺纹孔内***有顶丝173，方形滑杆172能够在固定杆171内上下滑动来调整刀架16的高度。

本实用新型的生坯加工装置的加工方法：

使用该装置车陶瓷生坯的外径时，将陶瓷坯体放到转盘12中间，通过各个调节丝杆123对陶瓷坯体的位置进行微调，使陶瓷坯生坯与转盘12中心对应，启动电机A13驱动转盘12和陶瓷生坯同步转动，并将车刀20处于立起状态装夹到刀架16内，然后转动可移动底座14上的手轮来驱动滑动座144向内移动（也可将该手轮设置为电机，自动驱动底座移动），将车刀20移动到靠近生坯外径的位置，松开可移动底座14上的锁紧机构155在立柱148上转动可移动支架，将车刀20刀尖调整至与陶瓷生坯径向一致，然后转动可移动支架外端的手轮（也可将该手轮设置为电机，自动驱动车刀20移动），驱动车刀20与陶瓷生坯的上端口的外径处接触，通过升降驱动机构驱动车刀20沿着陶瓷生坯的外径上下移动，进行车外径。

使用该装置车陶瓷生坯的内径时，先根据陶瓷生坯高度，将伸缩刀杆17长度调整至大于陶瓷生坯高度，通过升降驱动机构向上升起车刀20，然后转动可移动底座14上的手轮来驱动车刀20移动到陶瓷生坯的正上方，再通过升降驱动机构驱动车刀20下降到陶瓷生坯的上端口，转动可移动支架外端的手轮，驱动车刀20与陶瓷生坯的上端口处的内径处接触，通过升降驱动机构驱动车刀20沿着陶瓷生坯的内径上下移动，进行车内径。

使用该生坯加工装置在陶瓷生坯上端口车平面或横向切断时，将车刀20处于水平状态装夹到刀架16内，然后按照上述的操作方法驱动车刀20沿径向陶瓷生坯移动，可将陶瓷生坯的上端口车平或将陶瓷生坯切断。

Claims (6)

1.一种特种陶瓷大型生坯加工装置，其特征是：

包括加工平台、转盘、车削机构；转盘转动连接在加工平台上

表面的一侧，在加工平台的底面设有驱动转盘旋转的电机A，车削机构包括固定安装在加工平台上表面另一侧的可移动底座、滑动支架、刀架，可移动底座的中部设有立柱，滑动支架的内端设有滑动套装在立柱上的滑套，且该滑套上设有锁紧机构，立柱的上端设有旋转支座，旋转支座和滑动支架之间连接有升降驱动机构，刀架通过伸缩刀杆水平滑动连接在滑动支架的下方。

2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷大型生坯加工装置，其特征是：所述的可移动底座包括固定座、滑动座、丝杠A，立柱设在固定座的上表面，固定座的上表面设有燕尾滑块，滑动座的底面设有燕尾槽，燕尾槽与燕尾滑块滑动连接，固定座的底面中间设有长孔，丝杠A转动连接在长孔的两端之间，丝杠A的中间套装有螺母滑块A，螺母滑块A的上端与滑动座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷大型生坯加工装置，其特征是：所述的升降驱动机构包括固定安装在旋转支座上的电机B、丝杠B，滑动支架的内端部设有通孔，通孔内固定安装有螺母滑块B，丝杠B竖向套装在丝杠螺母内，丝杠B的上端与电机B的轴同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷大型生坯加工装置，其特征是：所述滑动支架的中间沿长度方向设有滑孔，滑动的两端之间转动连接有丝杠C，丝杠C的中部设有螺母滑块C，螺母滑块C和滑孔之间形成滑动副，伸缩刀杆竖向固定连接在螺母滑块C的底面。

5.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷大型生坯加工装置，其特征是：所述转盘的边沿部均布有若干个支撑板，支撑板的中间设有螺纹孔，螺纹孔内***有调节丝杆，调节丝杆的外端设有手动螺母。

6.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷大型生坯加工装置，其特征是：所述的伸缩刀杆包括固定杆和方形滑杆，固定杆内设有方形滑孔，方形滑杆滑动套装在方形滑孔内，刀架的转动座与方形滑杆固定连接，并在固定杆下端部的螺纹孔内***有顶丝。

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