CN218365238U - 一种滚筒式啤切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械领域,公开了一种滚筒式啤切机构,包括啤切滚筒,还包括转移滚筒、啤切机构;所述啤切机构包括基座、与基座滑动配合的平台、固定在平台上的啤切模、第一驱动单元,所述第一驱动单元用于驱动平台在啤切滚筒的下方往复移动;所述啤切滚筒通过第二驱动单元驱动转动;所述转移滚筒通过第三驱动单元驱动转动;所述啤切滚筒上设有用于吸附待啤切的纸的第一吸附面;所述转移滚筒上设有用于将第一吸附面上的啤切后的纸吸附的第二吸附面;所述第一吸附面和第二吸附面上均设有负压孔;所述啤切滚筒和转移滚筒的转动方向相反。该机构采用啤切滚筒和啤切机构配合实现装饰纸的啤切,通过转移滚筒将啤切后的装饰纸转移,其加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体为一种滚筒式啤切机构。
背景技术
本公司之前使用的啤切机为市售常用的啤切机,这是在市售设备上做了一些安全性的改善,如CN210233252U,公开了一种防夹手的啤切机,包括本体、设置在本体一侧的啤切面、铰接在本体一侧的旋转板,所述的旋转板上设有用于支撑待啤切的片材的支撑面;所述的支撑面和啤切面正对,所述的本体上设有用于驱动旋转板往复靠近和离开啤切面的驱动机构,所述的旋转板的上沿设有用于检测是否有物体压在旋转板上沿的第一检测单元,所述的本体上设有位于支撑面上方的用于检测靠近的旋转板的上沿是否有物体的第二检测单元;所述的第一检测单元、第二检测单元均与设置在本体上的紧急停机控制单元连接。该啤切机通过多重检测手段预防夹手事故发生。
上述设备的加工速度太慢,不能满足日益增多的订单的需求。
本案解决的技术问题是:如何提高啤切速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式啤切机构,该机构采用啤切滚筒和啤切机构配合实现装饰纸的啤切,通过转移滚筒将啤切后的装饰纸转移,其加工效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚筒式啤切机构,包括啤切滚筒,还包括转移滚筒、啤切机构;所述啤切机构包括基座、与基座滑动配合的平台、固定在平台上的啤切模、第一驱动单元,所述第一驱动单元用于驱动平台在啤切滚筒的下方往复移动;所述啤切滚筒通过第二驱动单元驱动转动;所述转移滚筒通过第三驱动单元驱动转动;所述啤切滚筒上设有用于吸附待啤切的纸的第一吸附面;所述转移滚筒上设有用于将第一吸附面上的啤切后的纸吸附的第二吸附面;所述第一吸附面和第二吸附面上均设有负压孔;所述啤切滚筒和转移滚筒的转动方向相反。
在上述的滚筒式啤切机构中,所述基座上设有主滑轨和位于主滑轨两侧的副滑轨,所述平台和主滑轨、副滑轨滑动配合,所述主滑轨的宽度大于副滑轨的宽度。
在上述的滚筒式啤切机构中,所述第一驱动单元包括主动齿轮、从动齿轮、第一飞轮、第一电机;所述平台的两侧设有齿条,其中一条齿条和主动齿轮啮合,另外一条齿轮和从动齿轮啮合;所述主动齿轮的轴连接所述第一飞轮,所述第一电机的动力输出端连接有第一齿轮,所述第一飞轮和第一齿轮通过齿条皮带连接,所述第一飞轮的直径大于第一齿轮的直径。
在上述的滚筒式啤切机构中,所述基座上方远离主动齿轮的一侧的上表面设有有机玻璃盖板;所述基座的上方设有不锈钢框架,所述有机玻璃盖板固定在不锈钢框架上。
在上述的滚筒式啤切机构中,所述第二驱动单元包括第二电机、第二飞轮,所述第二飞轮连接啤切滚筒的轴。
在上述的滚筒式啤切机构中,所述第三驱动单元包括第三电机、第三飞轮,所述第三飞轮连接转移滚筒的轴。
在上述的滚筒式啤切机构中,还包括刮料板,所述刮料板倾斜布置,所述刮料板的上端靠近转移滚筒,所述刮料板和啤切滚筒位于转移滚筒的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案采用啤切滚筒和啤切机构配合实现装饰纸的啤切,通过转移滚筒将啤切后的装饰纸转移,其加工效率高。啤切滚筒和转移滚筒通过真空吸附的方式对装饰纸进行吸附和转移,通过啤切滚筒和啤切机构相切的配合,实现装饰纸的啤切。
附图说明
图1是实施例1的主视图;
图2是实施例1的左视图;
图3是实施例1的啤切机构的俯视图;
图4是实施例1的啤切机构的主视图(不含基座)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,一种滚筒式啤切机构,包括啤切滚筒1,还包括转移滚筒2、啤切机构3;所述啤切机构3包括基座31、与基座31滑动配合的平台32、固定在平台32上的啤切模33、第一驱动单元,所述第一驱动单元用于驱动平台32在啤切滚筒1的下方往复移动;所述啤切滚筒1通过第二驱动单元驱动转动;所述转移滚筒2通过第三驱动单元驱动转动;所述啤切滚筒1上设有用于吸附待啤切的纸的第一吸附面11;所述转移滚筒2上设有用于将第一吸附面11上的啤切后的纸吸附的第二吸附面21;所述第一吸附面11和第二吸附面21上均设有负压孔4;所述啤切滚筒1和转移滚筒2的转动方向相反。
在生产过程中,啤切滚筒1和啤切模33相切,第一吸附面11以啤切滚筒1为中心进行转动,啤切模33水平运动,通过相切的方式进行啤切;啤切后的装饰纸被转移到转移滚筒2上,具体来说,当第一吸附面11和第二吸附面21交汇到1/3的位置时,第一吸附面11的真空消失,第二吸附面21开始抽真空,第二吸附面21吸住装饰纸,实现装饰纸的转移。
优选地,所述基座31上设有主滑轨34和位于主滑轨34两侧的副滑轨35,所述平台32和主滑轨34、副滑轨35滑动配合,所述主滑轨34的宽度大于副滑轨35的宽度。主滑轨34起到主要支撑左营,副滑轨35用作稳定和辅助支撑作用。
在本实施例中,所述第一驱动单元包括主动齿轮36、从动齿轮37、第一飞轮38、第一电机39;所述平台32的两侧设有齿条30,其中一条齿条30和主动齿轮36啮合,另外一条齿轮和从动齿轮37啮合;所述主动齿轮36的轴连接所述第一飞轮38,所述第一电机39的动力输出端连接有第一齿轮,所述第一飞轮38和第一齿轮通过齿条30皮带连接,所述第一飞轮38的直径大于第一齿轮的直径。第一电机39带动第一飞轮38,第一飞轮38和主动齿轮36同轴转转,主动齿轮36、从动齿轮37和两条齿条30啮合驱动平台32往复水平运动。第一电机39要定期的正反转。
优选地,所述基座31上方远离主动齿轮36的一侧的上表面设有有机玻璃盖板;所述基座31的上方设有不锈钢框架,所述有机玻璃盖板固定在不锈钢框架上。有机玻璃盖板利于观测啤切模33的状态,避免外界杂物进入到基座31内,也起到安全保护的作用。
在本实施例中,所述第二驱动单元包括第二电机12、第二飞轮13,所述第二飞轮13连接啤切滚筒1的轴,所述第三驱动单元包括第三电机22、第三飞轮23,所述第三飞轮23连接转移滚筒2的轴。第二电机12、第三电机22的转动方向相反。
优选地,还包括刮料板5,所述刮料板5倾斜布置,所述刮料板5的上端靠近转移滚筒2,所述刮料板5和啤切滚筒1位于转移滚筒2的两侧。当第二吸附面21移动到刮料板5的位置时,第二吸附面21取消真空吸附,刮料板5是靠近第二吸附面21的,所以刮料板5可将装饰纸刮到收集框内。
Claims (7)
1.一种滚筒式啤切机构,包括啤切滚筒,其特征在于,还包括转移滚筒、啤切机构;所述啤切机构包括基座、与基座滑动配合的平台、固定在平台上的啤切模、第一驱动单元,所述第一驱动单元用于驱动平台在啤切滚筒的下方往复移动;所述啤切滚筒通过第二驱动单元驱动转动;所述转移滚筒通过第三驱动单元驱动转动;所述啤切滚筒上设有用于吸附待啤切的纸的第一吸附面;所述转移滚筒上设有用于将第一吸附面上的啤切后的纸吸附的第二吸附面;所述第一吸附面和第二吸附面上均设有负压孔;所述啤切滚筒和转移滚筒的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的滚筒式啤切机构,其特征在于,所述基座上设有主滑轨和位于主滑轨两侧的副滑轨,所述平台和主滑轨、副滑轨滑动配合,所述主滑轨的宽度大于副滑轨的宽度。
3.根据权利要求1所述的滚筒式啤切机构,其特征在于,所述第一驱动单元包括主动齿轮、从动齿轮、第一飞轮、第一电机;所述平台的两侧设有齿条,其中一条齿条和主动齿轮啮合,另外一条齿轮和从动齿轮啮合;所述主动齿轮的轴连接所述第一飞轮,所述第一电机的动力输出端连接有第一齿轮,所述第一飞轮和第一齿轮通过齿条皮带连接,所述第一飞轮的直径大于第一齿轮的直径。
4.根据权利要求3所述的滚筒式啤切机构,其特征在于,所述基座上方远离主动齿轮的一侧的上表面设有有机玻璃盖板;所述基座的上方设有不锈钢框架,所述有机玻璃盖板固定在不锈钢框架上。
5.根据权利要求1所述的滚筒式啤切机构,其特征在于,所述第二驱动单元包括第二电机、第二飞轮,所述第二飞轮连接啤切滚筒的轴。
6.根据权利要求1所述的滚筒式啤切机构,其特征在于,所述第三驱动单元包括第三电机、第三飞轮,所述第三飞轮连接转移滚筒的轴。
7.根据权利要求1-6任一所述的滚筒式啤切机构,其特征在于,还包括刮料板,所述刮料板倾斜布置,所述刮料板的上端靠近转移滚筒,所述刮料板和啤切滚筒位于转移滚筒的两侧。
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222983765.4U patent/CN218365238U/zh active Active
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