CN218362766U - 一种陶瓷切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷切割设备，其技术方案是：包括下机架，下机架顶部固定设有机架上罩，机架上罩顶部设有三色灯，机架上罩前侧设有显示器，机架上罩前侧设有安全光栅，安全光栅位于显示器底部，机架上罩前侧设有操作台，操作台位于安全光栅一侧，下机架前侧设有操作键盘，下机架顶部固定连接有两个Y轴组件，两个Y轴组件顶部均设有夹具组件，操作台顶部固定连接有支撑台，支撑台位于两个Y轴组件后侧，支撑台顶部设有XY直线电机平台组件，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了对陶瓷切割的效率，采用联切割头，双通道切割，单个夹具放置产品个，大大缩短激光等待时间，提高设备利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷切割技术领域，具体涉及一种陶瓷切割设备。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异，在陶瓷件生产的过程中，一般需要对陶瓷件进行切割处理。
现有的对陶瓷切割的方式一般是使用切割机进行切割处理，但是现有的对陶瓷的切割机一般不能进行多工位同时切割，同时现有切割机切割的产品件也非常有限，严重影响切割加工的时间和效率。
发明内容
为此，本实用新型提供一种陶瓷切割设备，通过使用者将产品放置在两个产品夹具条上，通过多个弹簧压块对产品进行夹持固定，固定完成后将两个产品夹具条安装在家具条安装板顶部，通过多个夹具压块对两个夹具条安装板进行夹紧固定，固定完成后启动联切割头对产品进行切割处理，切割完成后的废料进入收料盒内部，便于生产者收集，以解决现有的对陶瓷的切割机一般不能进行多工位同时切割，同时现有切割机切割的产品件也非常有限，严重影响切割加工的时间和效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷切割设备，包括下机架，所述下机架顶部固定设有机架上罩，所述机架上罩顶部设有三色灯，所述机架上罩前侧设有显示器，所述机架上罩前侧设有安全光栅，所述安全光栅位于显示器底部，所述机架上罩前侧设有操作台，所述操作台位于安全光栅一侧，所述下机架前侧设有操作键盘；
所述下机架顶部固定连接有两个Y轴组件，两个所述Y轴组件顶部均设有夹具组件，所述操作台顶部固定连接有支撑台，所述支撑台位于两个Y轴组件后侧，所述支撑台顶部设有XY直线电机平台组件，所述支撑台顶部设有联切割头组件，所述联切割头组件位于XY直线电机平台组件前侧，所述联切割头组件前侧设有多个旁轴抽烟管。
优选的，所述夹具组件包括电动Z轴调节台，所述电动Z轴调节台顶部设有收料盒，所述收料盒顶部设有夹具安装板，所述夹具安装板顶部设有收料盒挡销，所述收料盒与夹具安装板通过收料盒挡销相连接，所述夹具安装板顶部设有产品夹具条。
优选的，所述电动Z轴调节台两侧均设有X向调节螺钉安装块，所述收料盒两侧均固定连接有两个夹具压紧气缸。
优选的，所述收料盒两侧均固定连接有两个夹具压块，四个所述夹具压块分别设于四个夹具压紧气缸顶部。
优选的，所述收料盒后侧设有料盒挡块。
优选的，两个所述产品夹具条顶部均设有压块压板，两个所述产品夹具条顶部开设有多个非对称定位销孔，多个所述压块压板底部均固定连接有多个弹簧压块。
优选的，两个所述产品夹具条前侧均开设有弹簧后限位块。
优选的，两个所述产品夹具条前侧均设有多个弹簧导向杆，多个所述弹簧导向杆分别位于多个弹簧后限位块前侧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用者将产品放置在两个产品夹具条上，通过多个弹簧压块对产品进行夹持固定，固定完成后将两个产品夹具条安装在家具条安装板顶部，通过多个夹具压块对两个夹具条安装板进行加紧固定，固定完成后启动联切割头对产品进行切割处理，切割完成后的废料进入收料盒内部，便于生产者收集，以解决现有的对陶瓷的切割机一般不能进行多工位同时切割，同时现有切割机切割的产品件也非常有限，严重影响切割加工的时间和效率的问题，本实用新型提高了对陶瓷切割的效率，采用联切割头，双通道切割，单个夹具放置产品个，大大缩短激光等待时间，提高设备利用效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的支撑台立体结构示意图；
图3为本实用新型提供的电动Z轴调节台立体结构示意图；
图4为本实用新型提供的夹具安装板立体结构示意图；
图中：1下机架、2机架上罩、3三色灯、4显示器、5安全光栅、6操作台、7操作键盘、8Y轴组件、9支撑台、10XY直线电机平台组件、113联切割头组件、12旁轴抽烟管、13电动Z轴调节台、14收料盒、15夹具安装板、16收料盒挡销、17产品夹具条、18X向调节螺钉安装块、19夹具压紧气缸、20夹具压块、21料盒挡块、22压块压板、23弹簧压块、24弹簧后限位块、25弹簧导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种陶瓷切割设备，包括下机架1，下机架1顶部固定设有机架上罩2，机架上罩2顶部设有三色灯3，机架上罩2前侧设有显示器4，机架上罩2前侧设有安全光栅5，安全光栅5位于显示器4底部，机架上罩2前侧设有操作台6，操作台6位于安全光栅5一侧，下机架1前侧设有操作键盘7；
下机架1顶部固定连接有两个Y轴组件8，两个Y轴组件8顶部均设有夹具组件，操作台6顶部固定连接有支撑台9，支撑台9位于两个Y轴组件8后侧，支撑台9顶部设有XY直线电机平台组件10，支撑台9顶部设有3联切割头组件11，3联切割头组件11位于XY直线电机平台组件10前侧，3联切割头组件11前侧设有多个旁轴抽烟管12；
本实施方案中，本实用新型固定完成后通过X向调节螺钉调节两个工位的X向偏差，电动Z轴调节套调节两个工位的Z向偏差，调节完成后使用者控制操作台6，从而控制3联切割头工作，启动3联切割头对产品进行切割处理；
其中，为了实现夹持的目的，本装置采用如下技术方案实现的：夹具组件包括电动Z轴调节台13，电动Z轴调节台13顶部设有收料盒14，收料盒14顶部设有夹具安装板15，夹具安装板15顶部设有收料盒挡销16，收料盒14与夹具安装板15通过收料盒挡销16相连接，夹具安装板15顶部设有产品夹具条17，电动Z轴调节台13两侧均设有X向调节螺钉安装块18，收料盒14两侧均固定连接有两个夹具压紧气缸19，收料盒14两侧均固定连接有两个夹具压块20，四个夹具压块20分别设于四个夹具压紧气缸19顶部，两个产品夹具条17前侧均开设有弹簧后限位块24，两个产品夹具条17前侧均设有多个弹簧导向杆25，多个弹簧导向杆25分别位于多个弹簧后限位块24前侧；
通过使用者将产品放置在两个产品夹具条17上，通过多个弹簧压块23对产品进行夹持固定，固定完成后将两个产品夹具条17安装在家具条安装板顶部，通过多个夹具压块20对两个夹具条安装板进行加紧固定；
其中，为了实现收料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：收料盒14后侧设有料盒挡块21；
切割完成后的废料进入收料盒14内部，拔出收料盒挡销16可以拿出收料盒14，便于生产者收集。
本实用新型的使用过程如下：本实用新型通过使用者将产品放置在两个产品夹具条17上，通过多个弹簧压块23对产品进行夹持固定，固定完成后将两个产品夹具条17安装在家具条安装板顶部，通过多个夹具压块20对两个夹具条安装板进行加紧固定，固定完成后通过X向调节螺钉调节两个工位的X向偏差，电动Z轴调节套调节两个工位的Z向偏差，调节完成后使用者控制操作台6，从而控制3联切割头工作，启动3联切割头对产品进行切割处理，切割完成后的废料进入收料盒14内部，拔出收料盒挡销16可以拿出收料盒14，便于生产者收集。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种陶瓷切割设备，包括下机架(1)，其特征在于：所述下机架(1)顶部固定设有机架上罩(2)，所述机架上罩(2)顶部设有三色灯(3)，所述机架上罩(2)前侧设有显示器(4)，所述机架上罩(2)前侧设有安全光栅(5)，所述安全光栅(5)位于显示器(4)底部，所述机架上罩(2)前侧设有操作台(6)，所述操作台(6)位于安全光栅(5)一侧，所述下机架(1)前侧设有操作键盘(7)；
所述下机架(1)顶部固定连接有两个Y轴组件(8)，两个所述Y轴组件(8)顶部均设有夹具组件，所述操作台(6)顶部固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)位于两个Y轴组件(8)后侧，所述支撑台(9)顶部设有XY直线电机平台组件(10)，所述支撑台(9)顶部设有3联切割头组件(11)，所述3联切割头组件(11)位于XY直线电机平台组件(10)前侧，所述3联切割头组件(11)前侧设有多个旁轴抽烟管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷切割设备，其特征在于：所述夹具组件包括电动Z轴调节台(13)，所述电动Z轴调节台(13)顶部设有收料盒(14)，所述收料盒(14)顶部设有夹具安装板(15)，所述夹具安装板(15)顶部设有收料盒挡销(16)，所述收料盒(14)与夹具安装板(15)通过收料盒挡销(16)相连接，所述夹具安装板(15)顶部设有产品夹具条(17)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷切割设备，其特征在于：所述电动Z轴调节台(13)两侧均设有X向调节螺钉安装块(18)，所述收料盒(14)两侧均固定连接有两个夹具压紧气缸(19)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷切割设备，其特征在于：所述收料盒(14)两侧均固定连接有两个夹具压块(20)，四个所述夹具压块(20)分别设于四个夹具压紧气缸(19)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷切割设备，其特征在于：所述收料盒(14)后侧设有料盒挡块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷切割设备，其特征在于：两个所述产品夹具条(17)顶部均设有压块压板(22)，两个所述产品夹具条(17)顶部开设有多个非对称定位销孔，多个所述压块压板(22)底部均固定连接有多个弹簧压块(23)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷切割设备，其特征在于：两个所述产品夹具条(17)前侧均开设有弹簧后限位块(24)。
8.根据权利要求6所述的一种陶瓷切割设备，其特征在于：两个所述产品夹具条(17)前侧均设有多个弹簧导向杆(25)，多个所述弹簧导向杆(25)分别位于多个弹簧后限位块(24)前侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222576704.6U CN218362766U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种陶瓷切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218362766U true CN218362766U (zh) | 2023-01-24 |
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| CN202222576704.6U Active CN218362766U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种陶瓷切割设备 |
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2022
- 2022-09-28 CN CN202222576704.6U patent/CN218362766U/zh active Active
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