CN218362431U - 一种液压摆式剪板机的板件定位机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种液压摆式剪板机的板件定位机构，其包括液压缸、联动板和限位杆，所述液压缸安装在已有液压摆式剪板机上，所述液压缸的下端安装有联动板，所述联动板的下端设置有三个限位杆；本方案可通过启动小型电机，使得双向螺纹杆与滑块配合带动限位杆做相向或相背运动，从而实现依据板材宽度而对限位杆的间距进行调节的功能，达到对不同宽度的板材进行定位的效果，进而可使得液压摆式剪板机对不同宽度的板材进行裁剪，既提高了该固定装置的灵活性，也提高了液压摆式剪板机的实用性。
Description
技术领域
本申请涉及液压摆式剪板机的技术领域，尤其是涉及一种液压摆式剪板机的板件定位机构。
背景技术
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，液压摆式剪板机就是其中的一种，液压摆式剪板机的特点就是液压传动、摆式刀架，机架整体焊接坚固耐用，使用蓄能器油缸回程平稳迅速，还具有无级调节行程的功能，上刀有两个刃,下刀有四个刃,上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。
但是，在液压摆式剪板机对板材进行裁剪的过程中，对板材进行定位的装置不能够根据板材的长度进行适当的调节，从而使得该剪板机仅能对一种宽度规格的板材进行定位以及裁剪，实用性不高。因此，本领域技术人员提供了一种液压摆式剪板机的板件定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种液压摆式剪板机的板件定位机构。
本申请提供的一种液压摆式剪板机的板件定位机构采用如下的技术方案：
一种液压摆式剪板机的板件定位机构，包括液压缸、联动板和限位杆，所述液压缸安装在已有液压摆式剪板机上，所述液压缸的下端安装有联动板，所述联动板的下端设置有三个限位杆。
所述联动板的下端开设有长槽，所述长槽内设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式左右对称连接有滑块，两个所述滑块之间设置有固定块，所述固定块安装在所述长槽内且与所述双向螺纹杆之间转动配合，所述固定块与所述滑块的下端均与限位杆相连，所述双向螺纹杆的右端安装有小型电机，所述小型电机通过安装座固定在所述联动板的右端。
通过采用上述技术方案，可通过液压缸向下推动联动板，使得联动板带动限位杆向下运动，且与安装在液压摆式剪板机主体上的承托台相互配合，对板材进行定位，从而达到固定板材的效果，在对板材进行定位时，还可通过启动小型电机，使得小型电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆带动两个滑块做相向或相背运动，滑块带动限位杆做同步运动，从而可实现依据板材宽度而对限位杆的间距进行调节的功能，达到对不同宽度的板材进行定位的效果，进而可使得液压摆式剪板机对不同宽度的板材进行裁剪，既提高了该固定装置的灵活性，也提高了液压摆式剪板机的实用性。
优选的，两个所述滑块下端的限位杆相互远离的一端均设置有L杆。
通过采用上述技术方案，L杆可对板材的两侧端进行限位，可使得板材的固定效果更佳。
优选的，所述L杆的竖直段开设有开口槽，所述开口槽的内顶壁安装有缓冲垫。
通过采用上述技术方案，缓冲垫可减轻板材在裁剪过程中的反弹效果。
优选的，所述开口槽的侧壁转动安装有若干滚珠。
通过采用上述技术方案，滚珠可减弱板材与L杆之间的摩擦，从而便于人工推动板材向前运动。
优选的，所述L杆水平段的末端安装有螺钉，所述螺钉通过螺纹配合方式与限位杆相连。
通过采用上述技术方案，L杆与限位杆之间可拆卸的连接方式可便于快速地拆装L杆。
综上，本申请包括以下有益技术效果：
1.本方案可通过液压缸与联动板、限位杆之间的相互配合，使得限位杆向下运动且与安装在液压摆式剪板机主体上的承托台相互配合，对板材进行定位，从而实现定位板材的效果；
2.本方案可通过启动小型电机，使得双向螺纹杆与滑块配合带动限位杆做相向或相背运动，从而实现依据板材宽度而对限位杆的间距进行调节的功能，达到对不同宽度的板材进行定位的效果，进而可使得液压摆式剪板机对不同宽度的板材进行裁剪，既提高了该固定装置的灵活性，也提高了液压摆式剪板机的实用性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种液压摆式剪板机的板件定位机构的结构示意图；
图2是图1的X处局部结构放大图；
图3是图1的Y处局部结构放大图。
附图标记说明：1、液压缸；2、联动板；3、限位杆；20、双向螺纹杆；21、滑块；22、固定块；23、小型电机；211、L杆；212、缓冲垫；213、滚珠；214、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种液压摆式剪板机的板件定位机构。参照图1至图3，一种液压摆式剪板机的板件定位机构，包括液压缸1、联动板2和限位杆3，液压缸1安装在已有液压摆式剪板机上，液压缸1的下端安装有联动板2，联动板2的下端设置有三个限位杆3，联动板2的下端开设有长槽，长槽内设置有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20的外壁通过螺纹配合方式左右对称连接有滑块21，两个滑块21下端的限位杆3相互远离的一端均设置有L杆211，L杆211的竖直段开设有开口槽，开口槽的内顶壁安装有缓冲垫212，开口槽的侧壁转动安装有若干滚，L杆211水平段的末端安装有螺钉214，螺钉214通过螺纹配合方式与限位杆3相连，两个滑块21之间设置有固定块22，固定块22安装在长槽内且与双向螺纹杆20之间转动配合，固定块22与滑块21的下端均与限位杆3相连，双向螺纹杆20的右端安装有小型电机23，小型电机23通过安装座固定在联动板2的右端，在对板材进行定位时，可先通过启动小型电机23，使得小型电机23带动双向螺纹杆20旋转，双向螺纹杆20带动两个滑块21做相向或相背运动，滑块21带动限位杆3做同步运动，从而可实现依据板材宽度而对限位杆3的间距进行调节的功能，达到对不同宽度的板材进行定位的效果，进而可使得液压摆式剪板机对不同宽度的板材进行裁剪，既提高了该固定装置的灵活性，也提高了液压摆式剪板机的实用性，限位杆3调节完毕后，可通过液压缸1向下推动联动板2，使得联动板2带动限位杆3向下运动，且与安装在液压摆式剪板机主体上的承托台相互配合，对板材进行定位，从而实现定位板材的效果，同时L杆211随着限位杆3一起向下运动，限位杆3对板材进行限位时，L杆211可对板材的两端进行限位，且板材的侧端正好位于开口槽内，开口槽内的缓冲垫212可减轻板材在裁剪过程中的反弹效果，滚珠213可减弱板材与L杆211之间的摩擦，从而便于人工推动板材向前运动。
本申请实施例一种液压摆式剪板机的板件定位机构的实施原理为：先通过人工方式将板材放置到已有的液压摆式剪板机的的承托台上，然后启动小型电机23，使得小型电机23旋转一定的角度，小型电机23带动双向螺纹杆20旋转，双向螺纹杆20带动两个滑块21做相向或相背运动，滑块21带动限位杆3做同步运动，从而实现依据板材宽度而对限位杆3的间距进行调节的功能，间距调节完毕后，通过液压缸1向下推动联动板2，使得联动板2带动限位杆3向下运动，且与安装在液压摆式剪板机主体上的承托台相互配合，对板材进行定位，达到固定板材的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液压摆式剪板机的板件定位机构，包括液压缸(1)、联动板(2)和限位杆(3)，其特征在于：所述液压缸(1)安装在已有液压摆式剪板机上，所述液压缸(1)的下端安装有联动板(2)，所述联动板(2)的下端设置有三个限位杆(3)；
所述联动板(2)的下端开设有长槽，所述长槽内设置有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)的外壁通过螺纹配合方式左右对称连接有滑块(21)，两个所述滑块(21)之间设置有固定块(22)，所述固定块(22)安装在所述长槽内且与所述双向螺纹杆(20)之间转动配合，所述固定块(22)与所述滑块(21)的下端均与所述限位杆(3)相连，所述双向螺纹杆(20)的右端安装有小型电机(23)，所述小型电机(23)通过安装座固定在所述联动板(2)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机的板件定位机构，其特征在于：两个所述滑块(21)下端的限位杆(3)相互远离的一端均设置有L杆(211)。
3.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机的板件定位机构，其特征在于：所述L杆(211)的竖直段开设有开口槽，所述开口槽的内顶壁安装有缓冲垫(212)。
4.根据权利要求3所述的一种液压摆式剪板机的板件定位机构，其特征在于：所述开口槽的侧壁转动安装有若干滚珠(213)。
5.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机的板件定位机构，其特征在于：所述L杆(211)水平段的末端安装有螺钉(214)，所述螺钉(214)通过螺纹配合方式与所述限位杆(3)相连。
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