CN218362261U - 一种便携钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携钻孔机，包括底座、自锁式万向轮、侧板、第一电机、安装座、安装头、钻头、升降组件和位置调节组件，所述自锁式万向轮设于底座上，所述侧板设于底座上，所述升降组件设于侧板上，所述位置调节组件设于升降组件上，所述第一电机设于位置调节组件上，所述安装座设于第一电机的输出轴上，所述安装座上设有插槽，所述安装头滑动设于插槽内，所述安装头上设有快捷拆装机构，所述安装头通过快捷拆装机构可拆卸设于插槽内，所述钻头设于安装头上。本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体是提供了一种便于根据使用需求对钻头进行拆装，使用更加便携灵活的便携钻孔机。

Description

一种便携钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体是指一种便携钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。现有的钻孔机较重，移动运输较不方便，为打孔工作的进行带来了很大的麻烦，导致使用时存在一定的局限性，不够便捷；并且现有钻孔机的钻头大多通过多组螺栓进行固定安装的，在对钻头进行拆卸更换时，通常需要借助外部工具，操作起来较为麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于根据使用需求对钻头进行拆装，使用更加便携灵活的便携钻孔机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种便携钻孔机，包括底座、自锁式万向轮、侧板、第一电机、安装座、安装头、钻头、升降组件和位置调节组件，所述自锁式万向轮设于底座上，所述侧板设于底座上，所述升降组件设于侧板上，所述位置调节组件设于升降组件上，所述第一电机设于位置调节组件上，所述安装座设于第一电机的输出轴上，所述安装座上设有插槽，所述安装头滑动设于插槽内，所述安装头上设有快捷拆装机构，所述安装头通过快捷拆装机构可拆卸设于插槽内，所述钻头设于安装头上。

进一步地，所述快捷拆装机构包括定位组件和固定组件，所述安装头内设有第一空腔和第二空腔，所述定位组件设于第一空腔内，所述定位组件对称设有两组，所述固定组件设于第二空腔内，所述定位组件包括固定杆、第一套接板、弹簧、按压杆和定位头，所述固定杆设于第一空腔内，所述第一套接板滑动套接设于固定杆上，所述弹簧套接设于固定杆上，所述弹簧的两端分别设于第一套接板和第一空腔内壁上，所述按压杆设于第一套接板上且滑动延伸至第一空腔外，所述定位头设于第一套接板上，所述插槽内设有定位孔，所述定位头滑动设于定位孔内。

进一步地，所述固定组件包括双向螺纹杆、导向杆和固定单元，所述双向螺纹杆旋转设于第二空腔内，所述双向螺纹杆的一端设有旋钮，所述导向杆设于第二空腔内，所述固定单元设于双向螺纹杆和导向杆上，所述固定单元对称设有两组，所述固定单元包括第二套接板和固定头，所述第二套接板通过螺纹套接设于双向螺纹杆上且滑动套接设于导向杆上，所述固定头设于第二套接板上，所述插槽内设有固定孔，所述固定头滑动设于固定孔内。

进一步地，所述升降组件包括第一丝杆、第一定向杆和升降板，所述第一丝杆旋转设于侧板上，所述第一定向杆设于侧板上，所述升降板通过螺纹套接设于第一丝杆上且滑动套接设于第一定向杆上，所述位置调节组件设于升降板上，所述侧板上设有第二电机，所述第一丝杆的一端设于第二电机的输出轴上。

进一步地，所述位置调节组件包括第二丝杆、第二定向杆和移动板，所述升降板上设有开口，所述第二丝杆旋转设于开口内，所述第二定向杆设于开口内，所述移动板通过螺纹套接设于第二丝杆上且滑动套接设于第二定向杆上，所述第一电机设于移动板上，所述升降板上设有第三电机，所述第二丝杆的一端设于第三电机的输出轴上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有自锁式万向轮，通过自锁式万向轮便于对该钻孔机进行移动，使得钻孔机的灵活性更高，使用起来更加便携；本方案设有安装头，通过安装头便于快速对钻头进行拆装，从而更方便对钻头进行维护更换；本方案设有位置调节组件，通过位置调节组件便于根据使用需求对钻头的位置进行调整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案的立体图；

图2为本方案的***视图；

图3为本方案的主视图；

图4为本方案的左视图；

图5为图4中沿A-A截面的剖视图；

图6为本方案的俯视图；

图7为图2中A部分的放大图；

图8为图5中B部分的放大图。

其中，1、底座，2、自锁式万向轮，3、侧板，4、第一电机，5、安装座，6、安装头，7、钻头，8、升降组件，9、位置调节组件，10、快捷拆装机构，11、定位组件，12、固定组件，13、固定杆，14、第一套接板，15、弹簧，16、按压杆，17、定位头，18、双向螺纹杆，19、导向杆，20、第二套接板，21、固定头，22、第一丝杆，23、第一定向杆，24、升降板，25、第二丝杆，26、第二定向杆，27、移动板，28、第二电机，29、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图8所示，本实用新型一种便携钻孔机，包括底座1、自锁式万向轮2、侧板3、第一电机4、安装座5、安装头6、钻头7、升降组件8和位置调节组件9，自锁式万向轮2设于底座1上，侧板3设于底座1上，升降组件8设于侧板3上，位置调节组件9设于升降组件8上，第一电机4设于位置调节组件9上，安装座5设于第一电机4的输出轴上，安装座5上设有插槽，安装头6滑动设于插槽内，安装头6上设有快捷拆装机构10，安装头6通过快捷拆装机构10可拆卸设于插槽内，钻头7设于安装头6上；快捷拆装机构10包括定位组件11和固定组件12，安装头6内设有第一空腔和第二空腔，定位组件11设于第一空腔内，固定组件12设于第二空腔内，定位组件11包括固定杆13、第一套接板14、弹簧15、按压杆16和定位头17，固定杆13设于第一空腔内，第一套接板14滑动套接设于固定杆13上，弹簧15套接设于固定杆13上，弹簧15的两端分别设于第一套接板14和第一空腔内壁上，按压杆16设于第一套接板14上且滑动延伸至第一空腔外，定位头17设于第一套接板14上，插槽内设有定位孔，定位头17滑动设于定位孔内；固定组件12包括双向螺纹杆18、导向杆19和固定单元，双向螺纹杆18旋转设于第二空腔内，双向螺纹杆18的一端设有旋钮，导向杆19设于第二空腔内，固定单元设于双向螺纹杆18和导向杆19上，固定单元包括第二套接板20和固定头21，第二套接板20通过螺纹套接设于双向螺纹杆18上且滑动套接设于导向杆19上，固定头21设于第二套接板20上，插槽内设有固定孔，固定头21滑动设于固定孔内；升降组件8包括第一丝杆22、第一定向杆23和升降板24，第一丝杆22旋转设于侧板3上，第一定向杆23设于侧板3上，升降板24通过螺纹套接设于第一丝杆22上且滑动套接设于第一定向杆23上，位置调节组件9设于升降板24上；位置调节组件9包括第二丝杆25、第二定向杆26和移动板27，升降板24上设有开口，第二丝杆25旋转设于开口内，第二定向杆26设于开口内，移动板27通过螺纹套接设于第二丝杆25上且滑动套接设于第二定向杆26上，第一电机4设于移动板27上；侧板3上设有第二电机28，第一丝杆22的一端设于第二电机28的输出轴上；升降板24上设有第三电机29，第二丝杆25的一端设于第三电机29的输出轴上；定位组件11对称设有两组；固定单元对称设有两组。

具体使用时，将待钻孔工件固定在底座1上，然后根据钻孔位置需要对钻头7的位置进行调整，启动第三电机29，使第三电机29带动第二丝杆25转动，第二丝杆25带动移动板27移动，移动板27带动第一电机4移动，第一电机4带动安装座5、安装头6和钻头7移动，将钻头7移动至指定位置后，关闭第三电机29，启动第二电机28和第一电机4，使第一电机4带动钻头7转动，使第二电机28带动第一丝杆22转动，第一丝杆22带动升降板24下降，从而带动钻头7下降对工件进行钻孔，当需要对钻头7进行维护更换时，先转动旋钮，使旋钮带动双向螺纹杆18转动，双向螺纹杆18带动两组第二套接板20相互靠近，第二套接板20带动固定头21从固定孔内移出，然后按压按压杆16，使按压杆16带动第一套接板14移动，使弹簧15受压，使第一套接板14带动定位头17从定位孔内移出，然后方可将安装头6从插槽内移出，方可完成对钻头7的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种便携钻孔机，其特征在于：包括底座(1)、自锁式万向轮(2)、侧板(3)、第一电机(4)、安装座(5)、安装头(6)、钻头(7)、升降组件(8)和位置调节组件(9)，所述自锁式万向轮(2)设于底座(1)上，所述侧板(3)设于底座(1)上，所述升降组件(8)设于侧板(3)上，所述位置调节组件(9)设于升降组件(8)上，所述第一电机(4)设于位置调节组件(9)上，所述安装座(5)设于第一电机(4)的输出轴上，所述安装座(5)上设有插槽，所述安装头(6)滑动设于插槽内，所述安装头(6)上设有快捷拆装机构(10)，所述安装头(6)通过快捷拆装机构(10)可拆卸设于插槽内，所述钻头(7)设于安装头(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种便携钻孔机，其特征在于：所述快捷拆装机构(10)包括定位组件(11)和固定组件(12)，所述安装头(6)内设有第一空腔和第二空腔，所述定位组件(11)设于第一空腔内，所述固定组件(12)设于第二空腔内，所述定位组件(11)包括固定杆(13)、第一套接板(14)、弹簧(15)、按压杆(16)和定位头(17)，所述固定杆(13)设于第一空腔内，所述第一套接板(14)滑动套接设于固定杆(13)上，所述弹簧(15)套接设于固定杆(13)上，所述弹簧(15)的两端分别设于第一套接板(14)和第一空腔内壁上，所述按压杆(16)设于第一套接板(14)上且滑动延伸至第一空腔外，所述定位头(17)设于第一套接板(14)上，所述插槽内设有定位孔，所述定位头(17)滑动设于定位孔内。

3.根据权利要求2所述的一种便携钻孔机，其特征在于：所述固定组件(12)包括双向螺纹杆(18)、导向杆(19)和固定单元，所述双向螺纹杆(18)旋转设于第二空腔内，所述双向螺纹杆(18)的一端设有旋钮，所述导向杆(19)设于第二空腔内，所述固定单元设于双向螺纹杆(18)和导向杆(19)上，所述固定单元包括第二套接板(20)和固定头(21)，所述第二套接板(20)通过螺纹套接设于双向螺纹杆(18)上且滑动套接设于导向杆(19)上，所述固定头(21)设于第二套接板(20)上，所述插槽内设有固定孔，所述固定头(21)滑动设于固定孔内。

4.根据权利要求3所述的一种便携钻孔机，其特征在于：所述升降组件(8)包括第一丝杆(22)、第一定向杆(23)和升降板(24)，所述第一丝杆(22)旋转设于侧板(3)上，所述第一定向杆(23)设于侧板(3)上，所述升降板(24)通过螺纹套接设于第一丝杆(22)上且滑动套接设于第一定向杆(23)上，所述位置调节组件(9)设于升降板(24)上。

5.根据权利要求4所述的一种便携钻孔机，其特征在于：所述位置调节组件(9)包括第二丝杆(25)、第二定向杆(26)和移动板(27)，所述升降板(24)上设有开口，所述第二丝杆(25)旋转设于开口内，所述第二定向杆(26)设于开口内，所述移动板(27)通过螺纹套接设于第二丝杆(25)上且滑动套接设于第二定向杆(26)上，所述第一电机(4)设于移动板(27)上。

6.根据权利要求5所述的一种便携钻孔机，其特征在于：所述侧板(3)上设有第二电机(28)，所述第一丝杆(22)的一端设于第二电机(28)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种便携钻孔机，其特征在于：所述升降板(24)上设有第三电机(29)，所述第二丝杆(25)的一端设于第三电机(29)的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种便携钻孔机，其特征在于：所述定位组件(11)对称设有两组。

9.根据权利要求8所述的一种便携钻孔机，其特征在于：所述固定单元对称设有两组。

Images