CN218360305U - 一种涂布机辊轮结构及涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机辊轮结构及涂布机，包括：涂布机主体和传送带，所述涂布机主体的内部安装有传送带，所述涂布机主体的上表面安装有喷胶管，所述涂布机主体的上表面安装有收卷机构，所述涂布机主体的上表面安装有涂布机辊轮结构；所述收卷机构的内壁连接有滑轨，所述滑轨的表面套接有滑套，所述滑套的侧表面连接有安装架，所述安装架的内壁旋转安装有挤压辊，所述安装架与收卷机构之间连接有弹簧条。该涂布机辊轮结构及涂布机，伸缩杆与外部电源接通时可以进行延伸，伸缩杆延伸时可以带动刮板向下运动，刮板向下运动至涂布设备辊轮的表面时可以将表面的胶水刮动，这样可以避免胶水长时间粘附在涂布设备辊轮的表面导致凝固。

Description

一种涂布机辊轮结构及涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布机辊轮结构及涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。

现有的涂布机在使用时通常是通过喷胶管对涂布设备辊轮的表面喷胶，涂布设备辊轮表面沾上胶后可以通过滚动对原料的表面进行涂胶，但是通过这种方式进行涂胶时，涂布设备辊轮表面的胶水容易发生凝固，这样会对原料的涂胶产生不良的影响。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布机辊轮结构及涂布机，以解决上述背景技术中提出的现有的涂布机在使用时通常是通过喷胶管对涂布设备辊轮的表面喷胶，涂布设备辊轮表面沾上胶后可以通过滚动对原料的表面进行涂胶，但是通过这种方式进行涂胶时，涂布设备辊轮表面的胶水容易发生凝固，这样会对原料的涂胶产生不良的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机，包括：涂布机主体和传送带，所述涂布机主体的内部安装有传送带，所述涂布机主体的上表面安装有喷胶管，所述涂布机主体的上表面安装有收卷机构，所述涂布机主体的上表面安装有涂布机辊轮结构；

所述收卷机构的内壁连接有滑轨，所述滑轨的表面套接有滑套，所述滑套的侧表面连接有安装架，所述安装架的内壁旋转安装有挤压辊，所述安装架与收卷机构之间连接有弹簧条。

优选的，所述滑轨与滑套关于安装架的纵向中轴线对称设置有两组，所述滑套与滑轨之间为滑动连接。

优选的，所述弹簧条在安装架与收卷机构之间设置有三组，所述收卷机构与安装架之间通过弹簧条构成弹性收缩结构。

一种涂布机辊轮结构，包括：涂布设备辊轮，所述涂布机辊轮结构包括涂布设备辊轮和驱动电机，所述涂布设备辊轮的表面连接有连接支架，所述连接支架的内部贯穿安装有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的伸缩端连接有刮板，所述刮板与伸缩杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述刮板的上表面连接有导向杆，靠近导向杆的所述连接支架表面开设有圆孔，所述导向杆的顶部连接有限位块。

优选的，所述导向杆、圆孔和限位块关于连接支架的纵向中轴线对称设置有两组，所述导向杆通过圆孔与连接支架构成滑动连接，所述限位块的尺寸大于圆孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

综上所述，通过伸缩杆、刮板、导向杆、圆孔和限位块，伸缩杆与外部电源接通时可以进行延伸，伸缩杆延伸时可以带动刮板向下运动，刮板向下运动至涂布设备辊轮的表面时可以将表面的胶水刮动，这样可以避免胶水长时间粘附在涂布设备辊轮的表面导致凝固；收卷机构进行收卷时，原料在收卷机构的表面进行转动，此时弹簧条可以通过自身弹力对安装架进行挤压，安装架受到挤压可以带动挤压辊向下运动，这样可以在收卷时对原料进行挤压，从而可以使得收卷时原料较为紧密。

附图说明

图1为本实用新型涂布机主视结构示意图；

图2为本实用新型涂布机俯视结构示意图；

图3为本实用新型涂布机辊轮结构示意图；

图4为本实用新型收卷机构结构示意图。

图中：1、涂布机主体；2、传送带；3、喷胶管；4、收卷机构；5、涂布设备辊轮；6、驱动电机；7、连接支架；8、伸缩杆；9、刮板；10、导向杆；11、圆孔；12、限位块；13、滑轨；14、滑套；15、安装架；16、挤压辊；17、弹簧条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂布机，包括：涂布机主体1和传送带2，涂布机主体1的内部安装有传送带2，涂布机主体1的上表面安装有喷胶管3，涂布机主体1的上表面安装有收卷机构4，涂布机主体1的上表面安装有涂布机辊轮结构；收卷机构4的内壁连接有滑轨13，滑轨13的表面套接有滑套14，滑套14的侧表面连接有安装架15，安装架15的内壁旋转安装有挤压辊16，安装架15与收卷机构4之间连接有弹簧条17，滑轨13与滑套14关于安装架15的纵向中轴线对称设置有两组，滑套14与滑轨13之间为滑动连接，弹簧条17在安装架15与收卷机构4之间设置有三组，收卷机构4与安装架15之间通过弹簧条17构成弹性收缩结构，伸缩杆8延伸时可以带动刮板9向下运动，刮板9向下运动至涂布设备辊轮5的表面时可以将表面的胶水刮动，从而可以防止胶水发生凝固。

一种涂布机辊轮结构，包括：涂布设备辊轮5，涂布机辊轮结构包括涂布设备辊轮5和驱动电机6，涂布设备辊轮5的表面连接有连接支架7，连接支架7的内部贯穿安装有伸缩杆8，伸缩杆8的伸缩端连接有刮板9，刮板9与伸缩杆8之间构成伸缩结构，刮板9的上表面连接有导向杆10，靠近导向杆10的连接支架7表面开设有圆孔11，导向杆10的顶部连接有限位块12，导向杆10、圆孔11和限位块12关于连接支架7的纵向中轴线对称设置有两组，导向杆10通过圆孔11与连接支架7构成滑动连接，限位块12的尺寸大于圆孔11的直径，弹簧条17可以通过安装架15带动挤压辊16向下运动，这样可以在收卷时将原料压紧。

工作原理：如图1-4所示，在使用该涂布机辊轮结构及涂布机时，首先当装置使用时可以将伸缩杆8与外部的电源进行连接，然后可以运行伸缩杆8，伸缩杆8运行时，可以进行延伸，伸缩杆8延伸时可以带动刮板9向下运动，刮板9向下运动可以带动导向杆10在圆孔11的内部进行滑动，当刮板9向下运动至涂布设备辊轮5的表面位置时，刮板9可以刮动涂布设备辊轮5的胶水，这样可以防止胶水发生凝固，从而会对原料的涂胶产生不良的影响；收卷机构4进行收卷时首先将原料穿过收卷机构4的收卷辊与挤压辊16，运行收卷机构4可以带动原料进行收卷，此时弹簧条17可以通过自身弹力对安装架15产生挤压，安装架15受到挤压可以通过挤压辊16对原料进行挤压，这样可以在收卷时将原料压紧，从而可以防止收卷后的材料卷较为松散，这就是该涂布机辊轮结构及涂布机的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂布机，包括：涂布机主体(1)和传送带(2)，其特征在于，所述涂布机主体(1)的内部安装有传送带(2)，所述涂布机主体(1)的上表面安装有喷胶管(3)，所述涂布机主体(1)的上表面安装有收卷机构(4)，所述涂布机主体(1)的上表面安装有涂布机辊轮结构；

所述收卷机构(4)的内壁连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)的表面套接有滑套(14)，所述滑套(14)的侧表面连接有安装架(15)，所述安装架(15)的内壁旋转安装有挤压辊(16)，所述安装架(15)与收卷机构(4)之间连接有弹簧条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述滑轨(13)与滑套(14)关于安装架(15)的纵向中轴线对称设置有两组，所述滑套(14)与滑轨(13)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述弹簧条(17)在安装架(15)与收卷机构(4)之间设置有三组，所述收卷机构(4)与安装架(15)之间通过弹簧条(17)构成弹性收缩结构。

4.一种涂布机辊轮结构，包括：涂布设备辊轮(5)，其特征在于：所述涂布机辊轮结构包括涂布设备辊轮(5)和驱动电机(6)，所述涂布设备辊轮(5)的表面连接有连接支架(7)，所述连接支架(7)的内部贯穿安装有伸缩杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机辊轮结构，其特征在于：所述伸缩杆(8)的伸缩端连接有刮板(9)，所述刮板(9)与伸缩杆(8)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求5所述的一种涂布机辊轮结构，其特征在于：所述刮板(9)的上表面连接有导向杆(10)，靠近导向杆(10)的所述连接支架(7)表面开设有圆孔(11)，所述导向杆(10)的顶部连接有限位块(12)。

7.根据权利要求6所述的一种涂布机辊轮结构，其特征在于：所述导向杆(10)、圆孔(11)和限位块(12)关于连接支架(7)的纵向中轴线对称设置有两组，所述导向杆(10)通过圆孔(11)与连接支架(7)构成滑动连接，所述限位块(12)的尺寸大于圆孔(11)的直径。

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