CN218352981U - 液冷服务器的冷却*** - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于液冷服务器散热技术领域，公开了一种液冷服务器冷却***。液冷服务器冷却***包括换热器、水箱、至少一台液冷服务器和通气管路。水箱的第一进液口与用于进液的管路连接，第一出液口通过管路与换热器连接；液冷服务器的第二进液口通过管路与换热器连接，第二出液口通过管路与水箱连通，其中，第二进液口与换热器之间的管路上设有第一止回阀；通气管路的一端用于与气泵连接，另一端与第一止回阀和第二进液口之间的管路连通，气泵用于给通气管路提供高压气体，通气管路上还设有电磁阀和第二止回阀。本液冷服务器冷却***通过设置高压通气管路排出液冷服务器冷却后的残余冷却液，提高生产效率，整洁现场环境。

Description

液冷服务器的冷却***

技术领域

本申请涉及液冷服务器散热技术领域，尤其涉及一种液冷服务器的冷却***。

技术背景

目前，液冷服务器在生产过程中进入老化环节时，需要将液冷服务器接入冷却***中进行冷却，在老化完成后，冷却***中会残留多余的冷却液，往往需要人工通过开关阀手动排出多余的冷却液，不仅需要额外的人工成本，还容易造成因管路开关阀闭合不紧密导致冷却液渗漏，进而污染周边环境。因此，有必要设计一种液冷服务器的冷却***解决以上所述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种液冷服务器的冷却***，其旨在解决液冷服务器冷却结束后冷却***中的冷却液很难完全排空的技术问题。

本申请实施例提供了一种液冷服务器的冷却***，该冷却***包括：

换热器；

水箱，水箱包括第一进液口和第一出液口，第一进液口与用于进液的管路连接，第一出液口通过管路与换热器连接，使得从第一出液口流出的冷却液能够经过换热器；

至少一台液冷服务器，液冷服务器包括第二进液口和第二出液口，第二进液口通过管路与换热器连接，第二出液口通过管路与水箱连通，其中，第二进液口与换热器之间的管路上设有第一止回阀；

通气管路，通气管路的一端用于与气泵连接，通气管路的另一端与第一止回阀和第二进液口之间的管路连通，气泵用于给通气管路提供高压气体，通气管路上还设有电磁阀和第二止回阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

液冷服务器的冷却***，通过输入高压气体排出液冷服务器在冷却结束后残留在冷却液管道中的冷却液，减少人工操作流程，同时避免在人工操作过程中因失误导致冷却液泄露从而污染车间环境，提高了液冷服务器的冷却效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的液冷服务器的冷却***的示意图。

图2是本申请实施例提供的另一种液冷服务器的冷却***的示意图。

图3是本申请实施例提供的另一种液冷服务器的冷却***的示意图。

图4是本申请实施例提供的另一种液冷服务器的冷却***的示意图。

附图标号说明：

100、冷却***；110、换热器；111、膨胀压力桶；112、阀门；113、第二温度传感器；120、水箱；121、第一进液口；122、第一出液口；123、回液通道；124、水位球；125、第一温度传感器；126、排液口；130、液冷服务器；131、第二进液口；132、第二出液口；133、第一止回阀；134、第一阀门；135、第二阀门；140、通气管路；141、第一电磁阀；142、第二止回阀；150、分流器；151、分流器的进液口；152、分流器的出液口；153、分流口；154、压力传感器；155、流量调节阀；156、第二电磁阀；157、电磁流量计；160、第一管路；161、第二管路；162、第三阀门；163、变频恒压泵；164、止回阀；165、第四阀门；170、冷却进水口；171、冷却回水口；172、过滤器；173、第三温度传感器；174、第四温度传感器；175、积分阀；200、内循环管路；300、外循环管路。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1所示，图1是本申请实施例提供的液冷服务器的冷却***的示意图。

液冷服务器的冷却***100包括：换热器110、水箱120、液冷服务器130和通气管路140，水箱120包括第一进液口121和第一出液口122，冷却液通过管路从第一进液口121流入水箱120中，从第一出液口122流出用于给液冷服务器130降温。第一出液口122通过管路与换热器110连接，使得从第一出液口122流出的冷却液能够流入到换热器110中进行冷却。液冷服务器130包括第二进液口131和第二出液口132，第二进液口131通过管路与换热器110连接，冷却液在换热器110中经过冷却后流入液冷服务器130中，第二出液口132通过管路与水箱120连通，冷却液在经过液冷服务器130后流入水箱120内。其中，第二进液口131与换热器110之间的管路上设有第一止回阀133，用于防止冷却液从液冷服务器130回流入换热器110中；通气管路140的一端与气泵连接，向通气管路140内注入高压气体，另一端与第一止回阀133和第二进液口131之间的管路连通，通气管路140上还设有第一电磁阀141和第二止回阀142，第一电磁阀141用于控制高压气体的流量和通断，第二止回阀142用于防止冷却液回流到通气管路140内。

优选地，换热器110选用板式换热器。换热器110内部选用两条循环管路进行冷热传递，一条循环管路连接内循环管路200，内循环管路200连接液冷服务器130，主要用于给液冷服务器130散热；另一条循环管路连接外循环管路300，外循环管路300的主要用于给内循环管路200交换热量，降低内循环管路200内冷却液的温度。

优选的，水箱120的第一进液口121主要流入纯净水或热传导快的其他纯净冷却液，对于流入含杂质的冷却液，由于需要使用过滤装置过滤后才能流通，以免堵塞管路，进而相对增加***的成本。

液冷服务器的冷却***100通过冷却液给液冷服务器130散热完成后，输入高压气体将管路中的冷却液排入水箱120中，解决传统冷却液容易残留在管路中的问题。

在一些实施例中，如图2所示，液冷服务器的冷却***100还包括分流器150，分流器150包括进液口151、出液口152和至少一个分流口153，分流器的进液口151通过管路与换热器110连通，分流器的出液口152通过管路与水箱120连通；至少一个分流口153通过管路与液冷服务器130的第二进液口131连通，形成分流管路。冷却液经换热器110冷却后先通过进液口151流入分流器150中，再从分流器150的分流口153经过第一止回阀133后流出到服务器中，分流器150多余的冷却液可通过出液口152回流到水箱120中。

需要说明的是，分流器150可同时对多个液冷服务器130单独进行分流控制，使多个液冷服务器130同时进行冷却操作。

需要说明的是，每个分流管路上使用的元器件的型号、位置都完全相同，通气管路140可分别与每个分流管路上的第一止回阀133和液冷服务器130的第二进液口131之间的管路连通，通过第一电磁阀141和第二止回阀142分别控制向液冷服务器130中注入的高压气体的流量和通断，同时防止冷却液回流到通气管路140内。

在本实施例中，引用分流器150可将经换热器110冷却后流出的冷却液同时应用于多个液冷服务器130，并对多个液冷服务器130单独进行冷却操作，适用于同时需要对多个液冷服务器130进行冷却的场景。

在一些实施例中，如图2所示，第一止回阀133与第二进液口131之间的管路设有第一阀门134，可控制流入液冷服务器130的冷却液的流通和关闭；第二出液口132与水箱120之间的管路设有第二阀门135，可控制流出液冷服务器130的冷却液的流通和关闭。

优选的，第一阀门134和第二阀门135可选用球阀控制管路的流通和关闭。

需要说明的是，通气管路140可设置在第一止回阀133和第一阀门134之间的管路上，第一阀门134还可控制高压气体的通断。

在一些实施例中，如图2所示，水箱120还包括回液通道123，液冷服务器的第二出液口132通过管路与回液通道123连通，流入到水箱120中；回液通道123上设有排气孔，当高压气体将管路中多余的冷却液压缩进水箱120后，多余的高压气体可通过回液通道123中的排气孔排出。

需要说明的是，排气孔需根据周围环境尽可能设置较高的长度，防止流入到水箱120中的液体从排气孔流出。

在一些实施例中，如图3所示，水箱120包括两个第一出液口122，两个第一出液口122在水箱120中对应的水位不同，分别对应第一管路160和第二管路161，第一管路160的一端与水箱120的其中一个第一出液口122连接，另一端与换热器110连通；第二管路161的一端与水箱120的另一个第一出液口122连接，另一端与换热器110连通。水箱120内设有水位球124，用于监测水箱120内的水位高度。当监测水箱120内的水位高于某一预设水位值时，控制第一管路160的开关打开，第一管路160与换热器110连通；当监测水箱120内的水位低于某一预设水位值时，控制第二管路161的开关打开，第二管路161与换热器110连通。

具体地，第一管路160和第二管路161可分别设置第三阀门162、变频恒压泵163、止回阀164和第四阀门165，用于维持管路冷却液的压强和控制管路中冷却液的流通与关闭。

在本实施例中，针对水箱内不同水位值设置了两条与换热器110连通的管路，在防止水箱120内压力过大的情况下也确保内循环管路200在水箱120内水位低时冷却液也能在管路中正常流通。

在一些实施例中，如图3所示，水箱120设有第一温度传感器125，用于监测水箱120内的水温，当水箱120内的水温超过第一预设温度值时，及时调整换热器110外循环管路300的水量，以调整换热温度。水箱120的底部可设置排液口126，用于排出水箱120内多余的冷却液。

在一些实施例中，如图3所示，换热器110与分流器150之间的管路通过膨胀压力桶111与阀门112连接，调节管路内冷却液的压力，促进冷却液流通。

在一些实施例中，如图3所示，换热器110与分流器150之间的管路可设置第二温度传感器113，用于监测从换热器110流出的冷却液的温度。当冷却液的温度高于第二预设温度值时，触发报警功能，提醒操作人员及时进行调整。同时，还可通过比较第一温度传感器125和第二温度传感器113的温度差值，来检测换热器110的换热功效。

在一些实施例中，如图3所示，分流器150可设置压力传感器154，用于检测分流器150内的冷却液压强，防止因膨胀压力桶111加压过量导致管路中冷却液压强太大，进而引发危险。

优选的，所述压力传感器154的参数可选用压强在0—0.6mp，电流在4—20mA之间的数值。

在一些实施例中，如图3所示，分流器150和第一止回阀133之间的管路上设有流量调节阀155、第二电磁阀156和电磁流量计157，流量调节阀155用于调节流入液冷服务器130的冷却液的流量，第二电磁阀156用于开通或闭合流入液冷服务器130的冷却液，电磁流量计157用于检测流入液冷服务器130的冷却液的流量值。

在一些实施例中，如图3所示，分流器150的出液口152与水箱120的管路设有流量调节阀155和第二电磁阀156，用于调节分流器中的冷却液直接流入水箱120的流量大小和流通与关闭。

在一些实施例中，如图3所示，第二阀门135与水箱120之间的管路上设有止回阀164和流量调节阀155，用于调节从液冷服务器130流出到水箱120内冷却液的流量，同时防止流向水箱120中的冷却液回流到第二阀门135。

在一些实施例中，如图4所示，在液冷服务器的冷却***100的外循环管路300中，设有冷却进水口170和冷却回水口171，液体从冷却进水口170流入经换热器110交换热量后从冷却回水口171流出。冷却进水口170与换热器110之间的管路设有过滤器172和第三温度传感器173，过滤器172用于过滤从冷却进水口170流入的液体中的杂质，如泥沙、铁锈等，防止流入的液体进入换热器110后堵塞换热器110内部的管路通道，同时也过滤从冷却进水口170流入的液体中的气泡和漩涡。第三温度传感器173用于记录从冷却进水口170流入的液体温度。换热器110与冷却出水口171之间的管路设有电磁流量计157、第四温度传感器174和积分阀175，电磁流量计157用于检测管路中液体的流量大小，第四温度传感器174用于记录从换热器110流出的经交换热量后的液体的温度，积分阀175用于控制管路阀门的开度并控制液体的流量。比较第三温度传感器173和第四温度传感器174的温度差，可以判断换热器110的热交换效率，若差值较小可以检查换热器110是否发生故障。

在一些实施例中，如图4所示，液冷服务器的冷却***100可包含以上实施例中若干个组合，或所有的组合，构成新的实施例。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述液冷服务器的冷却***包括：

换热器；

水箱，所述水箱包括第一进液口和第一出液口，所述第一进液口与用于进液的管路连接，所述第一出液口通过管路与所述换热器连接，使得从所述第一出液口流出的冷却液能够经过所述换热器；

至少一台液冷服务器，所述液冷服务器包括第二进液口和第二出液口，所述第二进液口通过管路与所述换热器连接，所述第二出液口通过管路与所述水箱连通，其中，所述第二进液口与所述换热器之间的管路上设有第一止回阀；

通气管路，所述通气管路的一端用于与气泵连接，所述通气管路的另一端与所述第一止回阀和所述第二进液口之间的管路连通，所述气泵用于给所述通气管路提供高压气体，所述通气管路上还设有电磁阀和第二止回阀。

2.根据权利要求1所述的液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述冷却***还包括：

分流器，所述分流器包括进液口、出液口和至少一个分流口，所述分流器的进液口通过管路与所述换热器连通，所述分流器的出液口通过管路与所述水箱连通；所述至少一个分流口通过管路与所述液冷服务器的第二进液口连通。

3.根据权利要求2所述的液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述第二进液口与所述分流器的分流口之间的管路设有第一阀门；所述第二出液口与所述水箱之间的管路设有第二阀门。

4.根据权利要求1所述的液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述水箱还包括：

回液通道，所述第二出液口通过管路与所述回液通道连通；所述回液通道上设有排气孔。

5.根据权利要求1所述的液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述水箱包括两个第一出液口，所述两个第一出液口在所述水箱中对应的水位不同；所述冷却***包括：

第一管路，所述第一管路的一端与所述水箱的其中一个所述第一出液口连接，所述第一管路的另一端与所述换热器连通；

第二管路，所述第二管路的一端与所述水箱另一个所述第一出液口连接，所述第二管路的另一端与所述换热器连通。

6.根据权利要求5所述的液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述第一管路和所述第二管路均依次设有第三阀门、变频恒压泵、止回阀和第四阀门。

7.根据权利要求2所述的液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述换热器与所述分流器之间的管路通过阀门与膨胀压力桶连接，所述膨胀压力桶用于调节所述管路内冷却液的压力。

8.根据权利要求2所述的液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述分流器和所述第一止回阀之间的管路上设有流量调节阀、电磁阀和流量计。

9.根据权利要求3所述的液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述第二阀门与所述水箱之间的管路上设有止回阀和流量调节阀。

10.根据权利要求2所述的液冷服务器的冷却***，其特征在于，所述换热器连接有两个循环管路：内循环管路和外循环管路，所述内循环管路由所述换热器通过管路与所述水箱和所述分流器连通；所述外循环管路由所述换热器通过管路与外循环冷却管路连通。

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