CN218347589U - 可回缩式罐内高压潜液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可回缩式罐内高压潜液泵，涉及液化天然气抽取装置技术领域，包括大型液化天然气储罐，所述大型液化天然气储罐内腔的顶部固定安装有泵井，所述泵井的底部拆卸式连接有安装底座，所述安装底座的内壁上固定安装有吸入段，所述吸入段的内部固定安装有诱导轮，所述吸入段的内部固定安装有导流体。本实用新型通过中间段为拆卸式连接在出液段和吸入段之间的设计，可将出液段从中间段的顶部拆卸下，然后利用外接起吊装置通过吊耳对出液段进行抬升，再对中间段进行合适数量安装，实现对导叶和叶轮的数量进行更改的处理，即可使得本泵的出口压力满足高压管网的不同需要，降低液化天然气的抽取成本，提升本泵的实用性。

Description

可回缩式罐内高压潜液泵

技术领域

本实用新型涉及液化天然气抽取装置技术领域，具体涉及可回缩式罐内高压潜液泵。

背景技术

将液化天然气增压、气化、外输，是天然气管网中天然气的重要来源，大型液化天然气储罐的底部没有开口，从此类储罐向外输送液化天然气时需用到可回缩式潜液泵，根据天然气管网的压力等级划分，1.6 ～ 4.0 MPa属于高压管网，该场合潜液泵的出口压力应不小于管网所需压力，需采用高压潜液泵。针对现有技术存在以下问题：

常见的潜液泵不具备更改输出压力的功能，不同高压管网的压力需求有所差异，在更换高压管网进行输出时，还需对潜液泵整体进行更换，因此需使用多种不同型号的潜液泵，导致对液化天然气进行抽取的成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供可回缩式罐内高压潜液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

可回缩式罐内高压潜液泵，包括大型液化天然气储罐，所述大型液化天然气储罐内腔的顶部固定安装有泵井，所述泵井的底部拆卸式连接有安装底座，所述安装底座的内壁上固定安装有吸入段，所述吸入段的内部固定安装有诱导轮，所述吸入段的内部固定安装有导流体，所述吸入段的底部设置有位于安装底座上的O形密封圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸入段的底部设置有下轴承室，所述下轴承室的内腔中设置有下轴承。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸入段的顶部拆卸式连接有中间段，所述中间段的内部固定安装有导叶和叶轮，所述中间段的内部固定安装有末级叶轮，所述中间段的内部固定安装有末级导叶，所述中间段的顶部拆卸式连接有出液段。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出液段的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有上端盖，所述上端盖的内部设置有上轴承，所述上端盖右侧固定安装有管堵，所述中间段的顶部固定连接有回流管，所述回流管远离中间段的一端延伸至上端盖的内部，所述上端盖的顶部焊接有吊耳，所述上端盖的内部开设有孔二，所述吸入段的顶部开设有孔一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述叶轮的内孔设置为锥形，所述叶轮的内壁上拆卸式连接有叶轮夹紧套筒，所述叶轮的底部拆卸式连接有叶轮挡圈和叶轮螺母，所述叶轮的内壁上拆卸式连接有轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述诱导轮的内孔设置为锥形，所述诱导轮拆卸式连接在轴的外壁上，所述诱导轮的内壁上拆卸式连接有诱导轮夹紧套筒，所述诱导轮底部拆卸式连接有诱导轮挡圈，所述诱导轮挡圈的底部拆卸式连接有诱导轮螺母。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供可回缩式罐内高压潜液泵，采用中间段、出液段、吸入段、吊耳、导叶和叶轮的结合，通过中间段为拆卸式连接在出液段和吸入段之间的设计，可将出液段从中间段的顶部拆卸下，然后利用外接起吊装置通过吊耳对出液段进行抬升，再对中间段进行合适数量安装，实现对导叶和叶轮的数量进行更改的处理，即可使得本泵的出口压力满足高压管网的不同需要，降低液化天然气的抽取成本，提升本泵的实用性。

2、本实用新型提供可回缩式罐内高压潜液泵，采用O形密封圈、管堵、孔二、孔一和回流管的结合，通过O形密封圈的设计，可避免泵井内的高压液体流回储罐内的问题，通过管堵的设计，可使少部分高压液体经过管堵，然后从上轴承的***流过，实现对其进行润滑的功能，通过在上端盖上设置孔二，在吸入段上设置孔一，两孔通过回流管连通，由此电机上部空间和本泵入口区域连通，其压力小于泵井内的压力，既可以保证润滑液体在压差作用下流入，也能将电机上部空间积聚的气体及时排出至储罐。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型叶轮和诱导轮的剖视结构示意图。

图中：1、安装底座；2、O形密封圈；3、泵井；4、孔一；5、回流管；6、孔二；7、吊耳；8、大型液化天然气储罐；9、管堵；10、上端盖；11、上轴承；12、电机；13、出液段；14、末级导叶；15、末级叶轮；16、导叶；17、叶轮；18、中间段；19、导流体；20、诱导轮；21、吸入段；22、下轴承；23、下轴承室；24、轴；25、诱导轮螺母；26、诱导轮挡圈；27、诱导轮夹紧套筒；28、叶轮夹紧套筒；29、叶轮挡圈；30、叶轮螺母。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了可回缩式罐内高压潜液泵，包括大型液化天然气储罐8，大型液化天然气储罐8内腔的顶部固定安装有泵井3，泵井3的底部拆卸式连接有安装底座1，安装底座1的内壁上固定安装有吸入段21，吸入段21的内部固定安装有诱导轮20，吸入段21的内部固定安装有导流体19，吸入段21的底部设置有位于安装底座1上的O形密封圈2，本泵工作时，液体自吸入段21进入泵内，流经诱导轮20、导流体19后进入叶轮17内，而后能量增加，再流经中间段18上安装的导叶16后，进入下一级叶轮17，通过增减叶轮17、中间段18和导叶16的个数，可以使泵的出口压力满足高压管网的不同需要，液体最终进入末级叶轮15，能量增加后，再流经出液段13上安装的末级导叶14后，从出液段13上的出液孔排出至泵井3，通过O形密封圈2的设计，可避免泵井3内的高压液体流回储罐内的问题。

实施例2

如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸入段21的底部设置有下轴承室23，下轴承室23的内腔中设置有下轴承22，下轴承22浸没在温液体里，由其润滑，吸入段21的顶部拆卸式连接有中间段18，中间段18的内部固定安装有导叶16和叶轮17，中间段18的内部固定安装有末级叶轮15，中间段18的内部固定安装有末级导叶14，中间段18的顶部拆卸式连接有出液段13，通过中间段18为拆卸式连接在出液段13和吸入段21之间的设计，可将出液段13从中间段18的顶部拆卸下，然后利用外接起吊装置通过吊耳7对出液段13进行抬升，再对中间段18进行合适数量安装，实现对导叶16和叶轮17的数量进行更改的处理，即可使得本泵的出口压力满足高压管网的不同需要。

实施例3

如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，出液段13的顶部固定安装有电机12，电机12的顶部固定安装有上端盖10，上端盖10的内部设置有上轴承11，上端盖10右侧固定安装有管堵9，中间段18的顶部固定连接有回流管5，回流管5远离中间段18的一端延伸至上端盖10的内部，上端盖10的顶部焊接有吊耳7，上端盖10的内部开设有孔二6，吸入段21的顶部开设有孔一4，叶轮17的内孔设置为锥形，叶轮17的内壁上拆卸式连接有叶轮夹紧套筒28，叶轮17的底部拆卸式连接有叶轮挡圈29和叶轮螺母30，叶轮17的内壁上拆卸式连接有轴24，诱导轮20的内孔设置为锥形，诱导轮20拆卸式连接在轴24的外壁上，诱导轮20的内壁上拆卸式连接有诱导轮夹紧套筒27，诱导轮20底部拆卸式连接有诱导轮挡圈26，诱导轮挡圈26的底部拆卸式连接有诱导轮螺母25，通过管堵9的设计，可使少部分高压液体经过管堵9，然后从上轴承11的***流过，实现对其进行润滑的功能，通过在上端盖10上设置孔二6，在吸入段21上设置孔一4，两孔通过回流管5连通，由此电机12上部空间和本泵入口区域连通，其压力小于泵井3内的压力，既可以保证润滑液体在压差作用下流入，也能将电机12上部空间积聚的气体及时排出至储罐。

下面具体说一下该可回缩式罐内高压潜液泵的工作原理。

如图1-2所示，本泵工作时，液体自吸入段21进入泵内，流经诱导轮20、导流体19后进入叶轮17内，而后能量增加，再流经中间段18上安装的导叶16后，进入下一级叶轮17，通过增减叶轮17、中间段18和导叶16的个数，可以使泵的出口压力满足高压管网的不同需要，液体最终进入末级叶轮15，能量增加后，再流经出液段13上安装的末级导叶14后，从出液段13上的出液孔排出至泵井3。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可回缩式罐内高压潜液泵，包括大型液化天然气储罐(8)，其特征在于：所述大型液化天然气储罐(8)内腔的顶部固定安装有泵井(3)，所述泵井(3)的底部拆卸式连接有安装底座(1)，所述安装底座(1)的内壁上固定安装有吸入段(21)，所述吸入段(21)的内部固定安装有诱导轮(20)，所述吸入段(21)的内部固定安装有导流体(19)，所述吸入段(21)的底部设置有位于安装底座(1)上的O形密封圈(2)。

2.根据权利要求1所述的可回缩式罐内高压潜液泵，其特征在于：所述吸入段(21)的底部设置有下轴承室(23)，所述下轴承室(23)的内腔中设置有下轴承(22)。

3.根据权利要求2所述的可回缩式罐内高压潜液泵，其特征在于：所述吸入段(21)的顶部拆卸式连接有中间段(18)，所述中间段(18)的内部固定安装有导叶(16)和叶轮(17)，所述中间段(18)的内部固定安装有末级叶轮(15)，所述中间段(18)的内部固定安装有末级导叶(14)，所述中间段(18)的顶部拆卸式连接有出液段(13)。

4.根据权利要求3所述的可回缩式罐内高压潜液泵，其特征在于：所述出液段(13)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的顶部固定安装有上端盖(10)，所述上端盖(10)的内部设置有上轴承(11)，所述上端盖(10)右侧固定安装有管堵(9)，所述中间段(18)的顶部固定连接有回流管(5)，所述回流管(5)远离中间段(18)的一端延伸至上端盖(10)的内部，所述上端盖(10)的顶部焊接有吊耳(7)，所述上端盖(10)的内部开设有孔二(6)，所述吸入段(21)的顶部开设有孔一(4)。

5.根据权利要求3所述的可回缩式罐内高压潜液泵，其特征在于：所述叶轮(17)的内孔设置为锥形，所述叶轮(17)的内壁上拆卸式连接有叶轮夹紧套筒(28)，所述叶轮(17)的底部拆卸式连接有叶轮挡圈(29)和叶轮螺母(30)，所述叶轮(17)的内壁上拆卸式连接有轴(24)。

6.根据权利要求5所述的可回缩式罐内高压潜液泵，其特征在于：所述诱导轮(20)的内孔设置为锥形，所述诱导轮(20)拆卸式连接在轴(24)的外壁上，所述诱导轮(20)的内壁上拆卸式连接有诱导轮夹紧套筒(27)，所述诱导轮(20)底部拆卸式连接有诱导轮挡圈(26)，所述诱导轮挡圈(26)的底部拆卸式连接有诱导轮螺母(25)。

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