CN218347290U - 一种耐锈蚀的防盗窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐锈蚀的防盗窗结构，涉及防盗窗领域。一种耐锈蚀的防盗窗结构，包括外框，所述外框的数量为两个，且两个为左右对称设置，所述外框内侧的顶部和底板均设置有框架，所述框架的内侧均设置有防护架，所述框架的外表面设置有钢材基层，所述钢材基层的外表面设置有合金层，所述合金层的外表面设置有增强层。本实用新型提供一种耐锈蚀的防盗窗结构，通过设置定位槽和定位块，对外框和框架起到了便于装配的作用，方便外框和框架在安装时可以快速定位，增加了外框和框架在安装时的稳定性，通过设置螺丝，对外框和框架起到固定的作用，这样外框和框架在使用时效果更好，避免了外框和框架在使用时出现晃动。

Description

一种耐锈蚀的防盗窗结构

技术领域

本实用新型涉及防盗窗领域，尤其涉及一种耐锈蚀的防盗窗结构。

背景技术

防盗窗是指在建筑物原有窗户的基础上，附加一层具有防盗防护功能的网状门窗。常见的防盗窗种类按材质分：有不锈钢防盗窗、彩钢防盗窗、铁艺防盗窗、铝合金防盗窗、锌钢防盗窗、钢塑复合防盗窗、金刚网防盗窗，4框隐形防盗窗等。

现有专利(公告号：CN212054376U)，一种防***的防盗窗结构，包括墙体、固定窗框、玻璃窗、报警器、钢管框架、光报警装置、烟雾探测器，固定板一端固定连接有固定窗框，且一端活动连接有墙体，固定窗框内壁固定连接有连接杆，连接杆上端固定连接有烟雾探测器，框架外表面下端固定连接有连接块，电线一端固定连接有报警器，墙体外表面固定连接有钢管框架，且钢管框架上端固定连接有光报警装置，玻璃窗内部通过粘合胶粘合有隔热高分子材料组合而构成，通过使用粘合胶将隔热高分子材料安装在玻璃窗内部，增加玻璃窗的牢固性与隔热能力，便于防***与稳定性，同时在***时材质便于减少玻璃碎片飞溅，能保障人员生命安全和室内内部设备完好，不受***冲击波危害，发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，目前现有的防盗窗结构，耐腐蚀性能差，长期使用会造成防盗窗损坏，会有一定的安全隐患，无法满足使用需求，缩短了防盗窗的使用寿命。

因此，有必要提供一种耐锈蚀的防盗窗结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐锈蚀的防盗窗结构，解决了耐腐蚀性能差，长期使用会造成防盗窗损坏，会有一定的安全隐患，无法满足使用需求，缩短了防盗窗使用寿命的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐锈蚀的防盗窗结构，包括外框，所述外框的数量为两个，且两个为左右对称设置，所述外框内侧的顶部和底板均设置有框架，所述框架的内侧均设置有防护架，所述框架的外表面设置有钢材基层，所述钢材基层的外表面设置有合金层，所述合金层的外表面设置有增强层，所述增强层的外表面设置有耐锈蚀层，所述耐锈蚀层包括耐腐底漆层，所述耐腐底漆层的外表面设置有防锈涂层，所述防锈涂层的外表面设置有防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层的外表面设置有抗氧化层，所述外框、框架和防护架的材质相同。

优选的，所述外框内侧的顶部和底部且位于框架的左侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有定位块，所述定位块的右侧与框架的左侧连接固定。

优选的，所述外框外侧的顶部和底部且位于框架的右侧均设置有螺丝，且螺丝的左侧贯穿外框的内侧并与框架的右侧连接固定。

优选的，所述合金层包括金属基层，所述金属基层的外表面设置有增强纤维层。

优选的，所述抗氧化层的厚度为1.24-1.44mm，所述耐腐底漆层的厚度为2.0-2.2mm。

优选的，所述述钢材基层的外表面与合金层的内表面粘连，所述合金层的外表面与增强层的内表面粘连，所述增强层的外表面与耐锈蚀层的内表面粘连。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐锈蚀的防盗窗结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种耐锈蚀的防盗窗结构，通过设置定位槽和定位块，对外框和框架起到了便于装配的作用，方便外框和框架在安装时可以快速定位，增加了外框和框架在安装时的稳定性，通过设置螺丝，对外框和框架起到固定的作用，这样外框和框架在使用时效果更好，避免了外框和框架在使用时出现晃动。

本实用新型提供一种耐锈蚀的防盗窗结构，通过耐锈蚀层和抗氧化层的设置，耐紫外、耐溶剂、耐温、冲击增韧等性能会得到全面提升，增加了外框、框架和防护架的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了外框、框架和防护架的使用寿命，通过耐腐底漆层的设置，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，增加了外框、框架和防护架的耐腐蚀性能，提高了外框、框架和防护架的使用寿命，通过防锈涂层和防锈油漆涂层的设置，具有耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的作用，增加了外框、框架和防护架的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了外框、框架和防护架的使用寿命。

本实用新型提供一种耐锈蚀的防盗窗结构，通过钢材基层的设置，抗冲击性能强，增加了外框、框架和防护架的安全性能，同时还有具有耐锈蚀的功能，增加了外框、框架和防护架的使用寿命，通过设置合金层、金属基层和增强纤维层，增加了外框、框架和防护架的使用强度，防止外框、框架和防护架长时间使用会造成断裂的现象，延长了外框、框架和防护架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种耐锈蚀的防盗窗结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型合金层结构示意图；

图3为本实用新型耐锈蚀层结构示意图。

图中标号：1、外框；2、框架；3、防护架；4、钢材基层；5、合金层；501、金属基层；502、增强纤维层；6、增强层；7、耐锈蚀层；701、耐腐底漆层；702、防锈涂层；703、防锈油漆涂层；704、抗氧化层；8、定位槽；9、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐锈蚀的防盗窗结构，包括外框1，外框1的数量为两个，且两个为左右对称设置，外框1内侧的顶部和底板均设置有框架2，框架2的内侧均设置有防护架3，框架2的外表面设置有钢材基层4，通过钢材基层4的设置，抗冲击性能强，增加了外框1、框架2和防护架3的安全性能，同时还有具有耐锈蚀的功能，增加了外框1、框架2和防护架3的使用寿命，钢材基层4的外表面设置有合金层5，通过设置合金层5、金属基层501和增强纤维层502，增加了外框1、框架2和防护架3的使用强度，防止外框1、框架2和防护架3长时间使用会造成断裂的现象，延长了外框1、框架2和防护架3的使用寿，合金层5的外表面设置有增强层6，增强层6的外表面设置有耐锈蚀层7，通过耐锈蚀层7和抗氧化层704的设置，耐紫外、耐溶剂、耐温、冲击增韧等性能会得到全面提升，增加了外框1、框架2和防护架3的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了外框1、框架2和防护架3的使用寿命，耐锈蚀层7包括耐腐底漆层701，通过耐腐底漆层701的设置，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，增加了外框1、框架2和防护架3的耐腐蚀性能，提高了外框1、框架2和防护架3的使用寿命，耐腐底漆层701的外表面设置有防锈涂层702，通过防锈涂层702和防锈油漆涂层703的设置，具有耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的作用，增加了外框1、框架2和防护架3的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了外框1、框架2和防护架3的使用寿命，防锈涂层702的外表面设置有防锈油漆涂层703，防锈油漆涂层703的外表面设置有抗氧化层704，外框1、框架2和防护架3的材质相同。

本实施方案中，通过设置定位槽8和定位块9，对外框1和框架2起到了便于装配的作用，方便外框1和框架2在安装时可以快速定位，增加了外框1和框架2在安装时的稳定性，通过设置螺丝，对外框1和框架2起到固定的作用，这样外框1和框架2在使用时效果更好，避免了外框1和框架2在使用时出现晃动，通过耐锈蚀层7和抗氧化层704的设置，耐紫外、耐溶剂、耐温、冲击增韧等性能会得到全面提升，增加了外框1、框架2和防护架3的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了外框1、框架2和防护架3的使用寿命，通过耐腐底漆层701的设置，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，增加了外框1、框架2和防护架3的耐腐蚀性能，提高了外框1、框架2和防护架3的使用寿命，通过防锈涂层702和防锈油漆涂层703的设置，具有耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的作用，增加了外框1、框架2和防护架3的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了外框1、框架2和防护架3的使用寿命。

实施例二：

请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：外框1内侧的顶部和底部且位于框架2的左侧均开设有定位槽8，通过设置定位槽8和定位块9，对外框1和框架2起到了便于装配的作用，方便外框1和框架2在安装时可以快速定位，增加了外框1和框架2在安装时的稳定性，定位槽8的内腔设置有定位块9，定位块9的右侧与框架2的左侧连接固定，外框1外侧的顶部和底部且位于框架2的右侧均设置有螺丝，通过设置螺丝，对外框1和框架2起到固定的作用，这样外框1和框架2在使用时效果更好，避免了外框1和框架2在使用时出现晃动，且螺丝的左侧贯穿外框1的内侧并与框架2的右侧连接固定，合金层5包括金属基层501，金属基层501的外表面设置有增强纤维层502，抗氧化层704的厚度为1.24-1.44mm，耐腐底漆层701的厚度为2.0-2.2mm，钢材基层4的外表面与合金层5的内表面粘连，合金层5的外表面与增强层6的内表面粘连，增强层6的外表面与耐锈蚀层7的内表面粘连。

本实施例中：通过钢材基层4的设置，抗冲击性能强，增加了外框1、框架2和防护架3的安全性能，同时还有具有耐锈蚀的功能，增加了外框1、框架2和防护架3的使用寿命，通过设置合金层5、金属基层501和增强纤维层502，增加了外框1、框架2和防护架3的使用强度，防止外框1、框架2和防护架3长时间使用会造成断裂的现象，延长了外框1、框架2和防护架3的使用寿命。

本实用新型提供的一种耐锈蚀的防盗窗结构的工作原理如下：

第一创新点实施步骤：

第一步：通过耐锈蚀层7和抗氧化层704的设置，耐紫外、耐溶剂、耐温、冲击增韧等性能会得到全面提升，增加了外框1、框架2和防护架3的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了外框1、框架2和防护架3的使用寿命，通过耐腐底漆层701的设置，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，增加了外框1、框架2和防护架3的耐腐蚀性能，提高了外框1、框架2和防护架3的使用寿命；

第二步：通过设置定位槽8和定位块9，对外框1和框架2起到了便于装配的作用，方便外框1和框架2在安装时可以快速定位，增加了外框1和框架2在安装时的稳定性，通过设置螺丝，对外框1和框架2起到固定的作用，这样外框1和框架2在使用时效果更好，避免了外框1和框架2在使用时出现晃动；

第三步：通过防锈涂层702和防锈油漆涂层703的设置，具有耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的作用，增加了外框1、框架2和防护架3的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了外框1、框架2和防护架3的使用寿命。

第二创新点实施步骤：

第一步：通过钢材基层4的设置，抗冲击性能强，增加了外框1、框架2和防护架3的安全性能，同时还有具有耐锈蚀的功能，增加了外框1、框架2和防护架3的使用寿命；

第二步：通过设置合金层5、金属基层501和增强纤维层502，增加了外框1、框架2和防护架3的使用强度，防止外框1、框架2和防护架3长时间使用会造成断裂的现象，延长了外框1、框架2和防护架3的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐锈蚀的防盗窗结构，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的数量为两个，且两个为左右对称设置，所述外框(1)内侧的顶部和底板均设置有框架(2)，所述框架(2)的内侧均设置有防护架(3)，所述框架(2)的外表面设置有钢材基层(4)，所述钢材基层(4)的外表面设置有合金层(5)，所述合金层(5)的外表面设置有增强层(6)，所述增强层(6)的外表面设置有耐锈蚀层(7)，所述耐锈蚀层(7)包括耐腐底漆层(701)，所述耐腐底漆层(701)的外表面设置有防锈涂层(702)，所述防锈涂层(702)的外表面设置有防锈油漆涂层(703)，所述防锈油漆涂层(703)的外表面设置有抗氧化层(704)，所述外框(1)、框架(2)和防护架(3)的材质相同。

2.根据权利要求1所述的一种耐锈蚀的防盗窗结构，其特征在于，所述外框(1)内侧的顶部和底部且位于框架(2)的左侧均开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的内腔设置有定位块(9)，所述定位块(9)的右侧与框架(2)的左侧连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐锈蚀的防盗窗结构，其特征在于，所述外框(1)外侧的顶部和底部且位于框架(2)的右侧均设置有螺丝，且螺丝的左侧贯穿外框(1)的内侧并与框架(2)的右侧连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种耐锈蚀的防盗窗结构，其特征在于，所述合金层(5)包括金属基层(501)，所述金属基层(501)的外表面设置有增强纤维层(502)。

5.根据权利要求1所述的一种耐锈蚀的防盗窗结构，其特征在于，所述抗氧化层(704)的厚度为1.24-1.44mm，所述耐腐底漆层(701)的厚度为2.0-2.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种耐锈蚀的防盗窗结构，其特征在于，所述钢材基层(4)的外表面与合金层(5)的内表面粘连，所述合金层(5)的外表面与增强层(6)的内表面粘连，所述增强层(6)的外表面与耐锈蚀层(7)的内表面粘连。

Images