CN218346347U - 垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种垃圾处理器，包括：处理腔、喷淋***及控制装置，喷淋***包括喷射装置，喷射装置具有被配置为连通供液源与处理腔的喷射通道，喷射装置被构造为能够改变喷射通道的流通面积，以改变经由自身所喷射的清洁液的喷射压力。控制装置与喷射装置通讯连接，用于控制喷射装置改变喷射通道的流通面积。本申请不仅能够避免因污物残留引起的发臭发烂、吸引蟑螂等对用户健康不利的问题，还可以满足不同的清洗需求。

Description

垃圾处理器

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种垃圾处理器。

背景技术

随着垃圾分类的推广普及，越来越多的家庭或餐饮行业选择垃圾处理器来处理厨余垃圾。垃圾处理器通常安装在水槽和下水道管道之间，厨余垃圾通过水槽进入垃圾处理器后，垃圾处理器研碎厨余垃圾并排到下水道。

现有垃圾处理器在排出碎垃圾后，在其内壁面上仍会残留一些垃圾、油水等，长时间不处理残留物容易发烂发臭、吸引蟑螂等，不利于用户身体健康。

实用新型内容

本申请针对现有垃圾处理器内壁容易残留垃圾而不利用户身体健康的问题，提出了一种垃圾处理器，该垃圾处理器具有清理残留垃圾的技术效果。

一种垃圾处理器，包括：

处理腔；

喷淋***，包括：

喷射装置，具有被配置为连通供液源与所述处理腔的喷射通道，所述喷射装置被构造为能够改变所述喷射通道的流通面积，以改变经由自身所喷射的清洁液的喷射压力；

控制装置，与喷射装置通讯连接，用于控制所述喷射装置改变所述喷射通道的流通面积。

在其中一个实施例中，所述喷淋***具有第一喷淋状态和第二喷淋状态；

在所述第一喷淋状态，所述喷射通道具有第一流通面积，在所述第二喷淋状态，所述喷射通道具有第二流通面积；

所述第二流通面积小于所述第一流通面积。

在其中一个实施例中，喷射装置包括喷射头、调节件和驱动件，所述喷射头位于所述处理腔、且其上设置有连通所述供液源和所述处理腔的第一喷射口和第二喷射口，所述第一喷射口的孔径大于第二喷射口的孔径；

所述调节件设于所述喷射头，并与所述驱动件传动连接，所述驱动件与所述控制装置通信连接，并被配置为在所述控制装置的控制下驱动所述调节件于开启第一喷射口的位置及开启第二喷射口的位置之间切换；

所述第一喷射口和第二喷射口中被所述调节件开启的一者构造为所述喷射通道。

在其中一个实施例中，所述处理腔具有环绕自身中心轴线布置的内侧壁，所述第一喷射口和所述第二喷射口均朝向所述内侧壁开设。

在其中一个实施例中，所述喷淋***还包括动力装置，所述动力装置布置在连通喷射装置及供液源的路径上，用于加快清洁液的流动。

在其中一个实施例中，所述垃圾处理器还包括粉碎装置，所述粉碎装置设于所述处理腔，用于向所述处理腔执行粉碎操作；

所述控制装置与所述粉碎装置通讯连接，用于控制所述粉碎装置动作。

在其中一个实施例中，所述垃圾处理器还包括浊度传感器，所述浊度传感器用于获取所述处理腔的排污口的浊度值；

所述控制装置与所述浊度传感器通信连接。

在其中一个实施例中，所述垃圾处理器还包括盖体，所述盖体与所述控制装置通信连接，并在所述控制装置的控制下启闭所述处理腔的进污口。

在其中一个实施例中，所述垃圾处理器还包括盖体，所述盖体设于所述处理腔内，并且被构造为能够在开启所述处理腔的进污口的第一位置和闭合所述进污口的第二位置之间切换；

所述喷射装置设于所述盖体上，所述喷射装置被配置为在所述盖***于所述第二位置时，能够喷射用于清洗所述处理腔的清洁液。

在其中一个实施例中，所述盖体可转动地设于所述处理腔，并在转动过程中于所述第一位置和所述第二位置之间切换。

在其中一个实施例中，所述喷射装置绕所述处理腔的中心轴线可转动地安装于所述盖体上。

上述垃圾处理器，当需要清洁处理腔时，控制装置控制喷射装置动作，喷射装置能够喷射清洗处理腔的清洗液。同时，控制装置还可控制喷射装置的喷射通道的流通面积改变，以使得清洗液的喷射压力不同，不同的喷射压力清洁力度及清洁范围不同，不仅能够避免因污物残留引起的发臭发烂、吸引蟑螂等对用户健康不利的问题，还可以满足不同的清洗需求。

附图说明

图1为本申请一实施例中的垃圾处理器在盖体闭合进污口的一应用示意图；

图2为图1所述的垃圾处理器在盖体打开进污口的示意图；

图3为本申请一实施例中的盖体与喷射装置的组合结构示意图；

图4为本申请一实施例中的喷射装置的内部结构示意图；

图5为本申请一实施例中的垃圾处理器的控制逻辑图。

附图标记说明：

100、垃圾处理器；110、处理腔；111、粉碎装置；I、进污口；P、排污口；

120、喷淋***；121、喷射装置；121a、喷射头；s1、第一喷射口；s2、第二喷射口；121b、调节件；121c、驱动件；122、动力装置；130、控制装置；140、盖体；150、浊度传感器；200、水槽；Z、中心轴线。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

垃圾处理器是用于对垃圾进行粉碎处理的装置。通常，垃圾处理器包括处理腔，处理腔具有进污口和排污口，垃圾从进污口进入处理腔，而后被处理腔内的处理装置(可以但不限于为粉碎装置)处理后，从排污口排至下水道。发明人研究发现，在排空处理腔内的垃圾后，处理腔的内壁仍旧会残留部分污物(碎垃圾、污水、油污等)，污物在处理腔内发臭发烂，不仅影响空气质量，而且还会吸引蟑螂，十分不利用户健康。针对此问题，本申请提出了一种垃圾处理器。本申请实施例提供的垃圾处理器可以但不限于应用于厨房(安装于水槽200下方)，也可以应用于其他需要对垃圾进行处理的场合。为了方便说明，本申请实施例以垃圾处理器应用于厨房水槽为示例对垃圾处理器的效果等进行说明。

请参阅图1及图2，本申请一实施例中提供了一种垃圾处理器100，包括处理腔110、喷淋***120及控制装置130，喷淋***120包括喷射装置121，喷射装置121具有被配置为连通供液源与处理腔110的喷射通道，且被构造为能够改变所述喷射通道的流通面积，以改变经由自身所喷设的清洁液的喷射压力。控制装置130与喷射装置121通讯连接，用不控制喷射装置121改变喷射通道的流通面积。

喷射装置121与供液源连通，用于向处理腔110喷射清洁液。供液源储存有清洁液。清洁液可以但不限于为清水、混合有清洁剂的水溶液等。

喷射通道的数量可以为多个，各喷射通道均连通供液源与处理腔110。各喷射通道可以由多个喷射管分别构造形成，也可以是在一个喷射头121a上构造形成的各个喷射孔构造形成。本申请对于喷射通道的具备构造形成不限定。

喷射通道的流通面积是指喷射通道的截面积中供液体流通的面积。当喷射通道中供液体流通的面积减小则喷射通道的流通面积减小，当喷射通道中供液体流通的面积增大则喷射通道的流通面积增加。

当喷射通道的流通面积增大，液体在喷射通道内的流动速度减小，所产生的喷射压力降低。当喷射通道的流通面积减小，液体在喷射通道内的流动速度增大，所产生的喷射压力增大。

处理腔110为用于容纳待处理垃圾的腔体，其内通常布置有用于处理垃圾的处理装置。处理装置可以是粉碎装置111、挤压装置等等，依据垃圾处理器100的处理方式不同而具体设置。以处理装置为粉碎装置111为例，粉碎装置111可以是电机与刀片的组合、电机与研磨盘的组合等等，具体结构不限定，其能够实现对待处理垃圾的粉碎。

控制装置130可以是中央处理器、微处理器、单片机、工控机、控制电路、控制开关等元器件。控制装置130与喷淋***120之间可以是有线通信连接或无线通信连接，有线通信连接(包括电连接)和无线通信连接均为本领域的常规手段，具体方式不限定和赘述。

上述垃圾处理器100，当需要清洁处理腔时，控制装置130控制喷射装置121动作，喷射装置121能够喷射清洗处理腔110的清洗液。同时，控制装置130还可控制喷射装置121的喷射通道的流通面积改变，以使得清洗液的喷射压力不同，不同的喷射压力清洁力度及清洁范围不同。如此，不仅能够避免因污物残留引起的发臭发烂、吸引蟑螂等对用户健康不利的问题，还可以满足不同的清洗需求。

在一些实施例中，喷淋***120有第一喷淋状态和第二喷淋状态；在第一喷淋状态，喷射通道具有第一流通面积，在第二喷淋状态，喷射通道具有第二流通面积；第二流通面积小于第一流通面积。

在第一喷淋状态下清洁液的喷射压力小与第二喷淋状态下的喷射压力。

喷淋***120处于第一喷淋状态，喷淋***120能够向处理腔110内喷淋清洁液，且清洁液的喷射压力较小。此时喷淋***120处于第二喷淋状态，喷淋***120能够向处理腔110喷淋清洁液，且清洁液的喷射压力较大。如此，可根据不同的清理要求切换喷淋状态，有利于清洁液的节省。

在实际作业时，控制装置130可以具有清洗控制模式和垃圾处理控制模式，控制装置130处于清洗控制模式下，垃圾处理器主要处于清洗处理腔110的工作状态，控制装置130处于垃圾处理控制模式时，垃圾处理器主要处于垃圾处理的工作状态。

控制装置130处于垃圾处理控制模式下和清洗控制模式下。在垃圾处理控制模式时，喷淋***120处于第一喷淋状态，能够向处理腔110喷射喷射压力小的清洁液，可以帮助垃圾排出处理腔110，对处理腔110实施初步清洁。在清洗控制模式时，喷淋***120处于第二喷淋状态，能够向处理腔110喷射喷射压力大的清洁液，者可以对处理腔110进行强有力的清理，可对处理腔110实施有效清洁。

此时，通过改变喷射装置121的喷射通道的两个流通面积的流通状态之间切换，控制简单，易于实现。

需要说明的是，在垃圾处理工作模式下，喷淋***120向处理腔110喷射清洁液，通过清洁液可以润滑处理装置，提高处理装置的使用寿命。同时粉碎的垃圾在清洁液的流动带动下可以同时排出处理腔110的排污口P，有利于粉碎后的垃圾更加顺畅的排出处理腔110。而且，喷淋***120喷出的清洁液还可以助于对处理腔110实施初步清洁。在清洗工作模式下，喷淋***120仍会向处理腔110喷射清洁液，此时喷射的清洁液具有较大的喷射压力，清洁液作用在处理腔110时，可以对残留在处理腔110的污物(包括垃圾、污水、油水等)进行强有力的清理，可对处理腔110实施有效清洁。

实现喷射通道的流通面积可调节的方式有多种。请参阅图3及图4，在一些实施例中，喷射装置121包括喷射头121a、调节件121b和驱动件121c，喷射头121a位于处理腔110、且其上设置有连通供液源和处理腔110的第一喷射口s1和第二喷射口s2，第一喷射口s1的孔径大于第二喷射口s2的孔径，调节件121b设于喷射头121a，并与驱动件121c传动连接。驱动件121c与控制装置130通信连接，并被配置为在控制装置130的控制下驱动调节件121b相对喷射头121a活动，调节件121b在活动的过程中于开启第一喷射口s1的位置及开启第二喷射口s2的位置间切换；第一喷射口s1和第二喷射口s2中被调节件121b开启的一者构造为喷射通道。

调节件121b可以是调节片、调节块等。根据调节件121b的活动方式不同选用不同的驱动件121c。当调节件121b相对喷射头121a移动时，驱动件121c可以为旋转电机，此时调节件121b上设有与旋转电机配合的齿条。当调节件121b相对喷射头121a转动时，驱动件121c也可以为旋转电机，调节件121b则可以设置随旋转电机转动的旋转轴。调节件121b可以设置在喷射头121a内，如此不会外露在处理腔110，不仅美观可也避免被处理腔110内的垃圾腐蚀损害。当然，调节件121b也可以设置喷射头121a外。调节件121b的具体构造方式及驱动件121c的具体构造方式在本申请不进行具体限定，只要能够实现上述功能即可，本领域技术人员可以根据常规设置进行灵活设计。

喷射头121a具备两种孔径的喷射口，分别为第一喷射口s1和第二喷射口s2。调节件121b在驱动件121c的驱动下从第一喷射口s1和第二喷射口s2中择一开启。开启的喷射口形成喷射装置121的喷射通道。由于第一喷射口s1的孔径与第二喷射口s2不同，进而使得喷射通道的流通面积不同。第一喷射口s1对应形成第一流通面积的喷射通道，第二喷射口s2对应形成第二流通面积的喷射通道。

在第一喷淋状态下，可以开启全部第一喷射口s1，在第二喷淋状态下，可以开启全部第二喷射口s2。此时，通过第一喷射口s1和第二喷射口s2的切换开启实现喷射通道的流通面积的改变，结构简单，且控制简单，有助于降低成本。

当然，实现喷射通道的流通面积可调节的方式不限于上述实施例。在其他实施例中，还可以是喷射头121a仅具有一种孔径的喷射口，调节件121b可以在完全打开各喷射口的位置以及可以遮盖各喷射孔的部分的位置之间活动，喷射通道则由各喷射口未被喷射孔遮挡的部分构造形成。在其他实施例中，还可以是调节件121b在移动的过程中能够在***各喷射口的位置(与各喷射口的孔壁之间具有间隙)和退出各喷射口的位置切换，如此改变各喷射口的流通面积，各喷射通道由各喷射口形成。

在一些实施例中，请参照图2，处理腔110具有环绕自身中心轴线Z布置的内侧壁，第一喷射口s1和第二喷射口s2均朝向内侧壁开设。

第一喷射口s1和第二喷射口s2均可以包括多个，从第一喷射口s1和第二喷射口s2喷出的清洁液朝向内侧壁喷射。全部喷射口可以绕处理腔110的中心轴线Z布置，具体可以地，第一喷射口s1和第二喷射扣相间布置。具体可以地，喷射头121a具有面向内侧壁的外侧壁，各喷射口设置在喷射头121a的内侧壁上，以朝向内侧壁喷射清洁液。

在实际使用状态下，处理腔110的中心轴线Z可以沿重力方向布置，当污物残容易留在内侧壁上。此时，清洁液朝内侧壁喷射，可以有效撞击内侧壁的污物，避免污物粘附在内侧壁上。同时，清洁液在重力下沿内侧壁下滑时可带走污物。

在一些实施例中，喷淋***120还包括动力装置122，动力装置122布置于连通喷射装置121及供液源的路径上，用于加快清洁液的流动。

动力装置122是能够流通清洁液、并向流通自身的清洁液提供流动动力的装置。动力装置122通常具有进口端和出口端，出口端所排出的清洁液相比从进口端进入清洁液可以具有更高的流速。当清洁液的流速更高时，清洁液从喷射装置121喷出时可以产生更高的喷射压力。

具体不限地，动力装置122可以包括泵体，通过泵体产生加快清洁液流动的动力。泵体的数量可以灵活设置，具体不限定。泵体作为本领域的常规部件，可以是增压泵、抽水泵等类型，泵体的具体选型在本申请实施例中不作具体限定。

此时，动力装置122可以提高喷射装置121所喷射的清洁液的喷射压力，提高清洁液的清洁效果。

在一些实施例中，请参阅图1及图2，垃圾处理器100还包括粉碎装置111，粉碎装置111设于处理腔110，用于向处理腔110执行粉碎操作，控制装置130与粉碎装置111通信连接，用于控制粉碎装置111动作。

如上述实施例记载，粉碎装置111可以是电机与刀片的组合、电机与研磨盘的组合等等，具体结构不限定，其能够实现对待处理垃圾的粉碎。

在实际应用时，在垃圾处理控制模式下，控制装置130还可以被配置为控制粉碎装置111执行粉碎操作。在垃圾处理控制模式下，控制装置130控制粉碎装置111执行粉碎操作，粉碎装置111对处理腔110内的垃圾进行粉碎，可细化垃圾，避免垃圾堵塞下水道等输送管路。

当然，在其他实施例中，喷淋***120还也可以包括额外设置的进水阀件，通过进水阀件导通或截断供液源和喷射装置121。

在一些实施例中，在清洗控制模式下，控制装置130还被配置为控制粉碎装置111执行粉碎操作。此时，当有稍大质量或者稍大体积的垃圾粘附在处理腔110而无法在垃圾处理控制模式下被成功切碎时，在清洗控制模式下，这部分垃圾被清洁液冲洗掉，而后被粉碎装置111粉碎。如此，可避免这部分垃圾堵塞下游管道，提高垃圾处理效果。

在一些实施例中，垃圾处理器100还包括浊度传感器150，浊度传感器150用于获取处理腔110的排污口P的浊度值，控制装置130与浊度传感器150通信连接。

排污口P是垃圾排出处理腔110的通道。浊度传感器150可以直接设置在排污口P，或者设置在连接排污口P的管路上。浊度传感器150是用于检测水的污浊程度的传感器，其为本领域的常规部件，其结构及原理在此不进行具体限定。

在实际作用时，控制装置130还被配置为：在获取的浊度值满足预设条件时，从垃圾处理控制模式切换至清洗控制模式。在粉碎装置111粉碎垃圾的过程中，碎垃圾在清洁液的带动下同步从排污口P排出，并被浊度传感器150检测从排污扣排出污物(碎垃圾和清洁液的混合物)的浊度值。浊度传感器150检测到的浊度值越高，说明污物中的垃圾含量越高，则处理腔110内仍旧有垃圾，垃圾处理过程尚未结束。

当浊度传感器150检测到的浊度值较低，说明污物中的垃圾含量较低，则处理腔110内的垃圾含量降低。当浊度传感器150检测到的浊度值满足预设条件时，说明处理腔110内的垃圾基本排空，则垃圾处理过程结束。控制装置130据此可以从垃圾处理控制模式切换至清洗控制模式，对处理腔110进行清洗处理。

其中，预设条件可以为浊度值低于设定阈值，与可以是在设定时间长度内所获取的浊度值均小于设定阈值。后者可以确保在处理腔110的垃圾排空后进入到对处理腔110清洗的模式，而不会因为误检而判断错误。

此时，控制装置130可以通过浊度传感器150检测到的浊度值作为切换自身控制模式的依据，可以确保在清洗控制模式下，处理腔110内的垃圾基本排空，确保喷淋***120对处理腔110的清洗效果。

当然，在其他实施例中，控制装置130还可根据浊度传感器150获取的浊度值来获得垃圾处理器110的垃圾处理进度等，也就是说，浊度传感器150获取的浊度值的用途在此不进行限定。

当然，在其他实施例中，控制装置130也可以在垃圾处理控制模式运行设定时长后，自动切换至清洗控制模式，或者满足其他条件(如用户主动触发的清洗指令)时从垃圾处理控制模式切换至清洗控制模式。

在一些实施例中，请参阅图1及图2，垃圾处理器100还包括盖体140，盖体140与控制装置130通信连接，并在控制装置130的控制下启闭处理腔110的进污口I。

处理腔110具有供垃圾进入自身内部的进污口I。盖体140能够启闭进污口I，并在控制装置130的控制下切换自身启闭进污口I的状态。

在实际应用时，在清洗控制模式和垃圾处理控制模式下，控制装置130还被配置为：控制盖体140闭合进污口I。在清洗控制模式下，控制装置130控制盖体140闭合进污口I，可以避免新的垃圾进入处理腔110内造成清洗不彻底。在垃圾处理控制模式下，控制装置130控制盖体140闭合进污口I，可以避免处理过程中产生的异味返流到环境中，影响用户体验。

需要说明的是，在本实施例中，盖体140的设置方位、构造方式不进行具体限定。例如，盖体140可以设置在处理腔110内部，也可以设置在处理腔110外部。

在一些实施例中，在清洗控制模式下，控制装置130还被配置为：运行设定清洗时间后切换至待机模式，在待机模式下，控制装置130被配置为：控制粉碎装置111及喷淋***120停止、并控制盖体140开启进污口I。

在实际运行中，在垃圾处理器100的控制装置130进入清洗控制模式设定清洗时间(如30秒至2分钟)后，默认清洗完毕。此时，控制装置130切换至待机模式。在待机模式下，粉碎装置111、喷淋***120均停止工作，盖体140开启进污口I，处理腔110可以重新接纳新的垃圾。

需要说明的是，通常粉碎装置111设置在排污口P的上方，大质量的垃圾进入到处理腔110后，被粉碎装置111阻止而无法从排污口P直接排出，对于液体或者小质量的垃圾则可以从排污口P直接排出，其不会在后续管道(如下水道)发生堵塞。

在一些实施例中，请参照图1和图2，垃圾处理器100还包括盖体140，盖体140设于处理腔110内，并且被构造为能够在开启进污口I的第一位置和闭合进污口I的第二位置之间切换，喷射装置121设于盖体140上，喷射装置121被配置为在盖体140位于第二位置时，能够喷射用于清洗研磨腔的清洁液。

在本实施例中，盖体140设置在处理腔110内，喷射装置121设置在盖体140上。盖体140可活动地设置在处理腔110内，以在第一位置和第二位置之间切换。

可选地，控制装置130与盖体140通信连接，盖体140在控制装置130的控制下在第一位置和第二位置之间切换。当然，盖体140也可以通过外部作用(如用户)、或者其他控制结构的控制下实现位置的切换，具体不限定。

喷射装置121仅在盖体140位于第二位置时喷射清洁液。也就是说，当盖体140闭合进污口I时才喷射清洁液。如此，在喷射清洁液时，不会由污水经进污口I溅出、也不会有异味返流，同时可以减小喷射装置121在工作过程中产生的噪音，有助于提高用户的使用体验感。

可选地，进污口I布置在处理腔110的顶部，当盖体140位于盖合进污口I的第二位置时，喷射装置121也位于盖体140的顶部，清洁液可以自上而下喷射，借助于清洁液的重力作用，清洁液喷射距离更远，喷射装置121的清洗范围更大。进一步地，进污口I位于处理腔110的中心轴线Z上，当盖体140位于第二位置时，喷射装置121位于处理腔110的顶部中间区域，喷射装置121距离处理腔110的内侧壁各处的距离较为均等，喷射装置121对内侧壁的清洗更加均匀。

具体到实施例中，盖体140可转动地设置在处理腔110内，在转动的过程中于第一位置和第二位置之间切换。具体可选地，盖体140具有一转动轴和马达，马达与控制装置130通信连接，并传动连接转动轴，控制装置130控制马达旋转的角度来实现盖体140在第一位置和第二位置之间切换，进而启闭进污口I。此时，盖体140通过一转轴即可实现其转动，设置方式较为简单。

当然，在其他实施例中，盖体140也可以可移动的设置在处理腔110内，在移动的过程中于第一位置和第二之间切换。例如，在处理腔110设置有一轨道和直线电机，盖体140可滑动地设于轨道上，直线电机安装在轨道上并连接盖体140。直线电机与控制装置130通信连接，在控制装置130的控制下其伸缩端伸缩时带动盖体140沿轨道移动，实现盖体140在第一位置和第二位置之间切换，进而启闭进污口I。

具体到实施例中，喷射装置121绕处理腔110的中心轴线Z可转动地安装于盖体140上。具体可以地，喷射装置121(如喷射头121a)经由一转动接头安装于盖体140上。当清洁液从喷射装置121的各喷射通道中喷出时，在各喷射通道喷射的清洁液的带动下，喷射装置121(如喷射头121a)可以相对盖体140转动，从而带动各喷射通道绕处理腔110的轴线转动，如此可大大扩大清洁液的清洗范围。

可理解地，喷射压力越高，从喷射通道中喷出的清洁液的喷射角度(相对中心轴线Z的角度)越高，喷射头121a的喷射范围越大，清洗范围越大。

需要说明地，以上仅是对喷射装置121设置方式的举例，并不是对喷射装置121结构的具体限定。例如，在其他实施例中，喷射头121a数量可以灵活设定，喷射装置121的安装位置可以不限于盖体140上等。

在本申请的一实施例中，垃圾处理器100包括处理腔110、喷射装置121、动力装置122、控制装置130、盖体140、浊度传感器150及粉碎装置111，控制装置130与动力装置122、盖体140、浊度传感器150及粉碎装置111均通信连接。控制装置130具有垃圾处理控制模式下、清洗控制模式和待机模式。在垃圾处理模式下，控制装置130控制盖体140闭合处理腔110的进污口I、控制动力装置122和粉碎装置111启动，喷射装置121以第一喷射口s1喷射清洁液。在垃圾处理模式下，控制装置130获取浊度传感器150的浊度值，并判断出垃圾处理完毕后，切换至清洗控制模式。在清洗控制模式下，控制装置130控制盖体140保持闭合进污口I、控制粉碎装置111保持启动、控制动力装置122工作，并控制喷射装置121以第二喷射口s2喷射清洁液。在进入清洗控制模式设定清洗时间后，控制装置130切换至待机模式。在待机模式，控制装置130控制动力装置122和粉碎装置111停止、并控制盖体140打开进污口I。

图5为本申请一实施例中垃圾处理器100的控制逻辑图，给出了一实施例中控制装置130的控制过程。具体详见图5所示文字，具体在此不进行赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种垃圾处理器，其特征在于，包括：

处理腔(110)；

喷淋***(120)，包括：

喷射装置(121)，具有被配置为连通供液源与所述处理腔(110)的喷射通道，所述喷射装置(121)被构造为能够改变所述喷射通道的流通面积，以改变经由自身所喷射的清洁液的喷射压力；

控制装置(130)，与喷射装置(121)通讯连接，用于控制所述喷射装置(121)改变所述喷射通道的流通面积。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述喷淋***(120)具有第一喷淋状态和第二喷淋状态；

在所述第一喷淋状态，所述喷射通道具有第一流通面积，在所述第二喷淋状态，所述喷射通道具有第二流通面积；

所述第二流通面积小于所述第一流通面积。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于，喷射装置(121)包括喷射头(121a)、调节件(121b)和驱动件(121c)，所述喷射头(121a)位于所述处理腔(110)、且其上设置有连通所述供液源和所述处理腔(110)的第一喷射口(s1)和第二喷射口(s2)，所述第一喷射口(s1)的孔径大于第二喷射口(s2)的孔径；

所述调节件(121b)设于所述喷射头(121a)，并与所述驱动件(121c)传动连接，所述驱动件(121c)与所述控制装置(130)通信连接，并被配置为在所述控制装置(130)的控制下驱动所述调节件(121b)于开启第一喷射口(s1)的位置及开启第二喷射口(s2)的位置之间切换；

所述第一喷射口(s1)和第二喷射口(s2)中被所述调节件(121b)开启的一者构造为所述喷射通道。

4.根据权利要求3所述的垃圾处理器，其特征在于，所述处理腔(110)具有环绕自身中心轴线(Z)布置的内侧壁，所述第一喷射口(s1)和所述第二喷射口(s2)均朝向所述内侧壁开设。

5.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于，所述喷淋***(120)还包括动力装置(122)，所述动力装置(122)布置在连通喷射装置(121)及供液源的路径上，用于加快清洁液的流动。

6.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述垃圾处理器(100)还包括粉碎装置(111)，所述粉碎装置(111)设于所述处理腔(110)，用于向所述处理腔(110)执行粉碎操作；

所述控制装置(130)与所述粉碎装置(111)通讯连接，用于控制所述粉碎装置(111)动作。

7.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述垃圾处理器(100)还包括浊度传感器(150)，所述浊度传感器(150)用于获取所述处理腔(110)的排污口(P)的浊度值；

所述控制装置(130)与所述浊度传感器(150)通信连接。

8.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述垃圾处理器(100)还包括盖体(140)，所述盖体(140)与所述控制装置(130)通信连接，并在所述控制装置(130)的控制下启闭所述处理腔(110)的进污口(I)。

9.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述垃圾处理器(100)还包括盖体(140)，所述盖体(140)设于所述处理腔(110)内，并且被构造为能够在开启所述处理腔(110)的进污口(I)的第一位置和闭合所述进污口(I)的第二位置之间切换；

所述喷射装置(121)设于所述盖体(140)上，所述喷射装置(121)被配置为在所述盖体(140)位于所述第二位置时，能够喷射用于清洗所述处理腔(110)的清洁液。

10.根据权利要求9所述的垃圾处理器，其特征在于，所述盖体(140)可转动地设于所述处理腔(110)，并在转动过程中于所述第一位置和所述第二位置之间切换。

11.根据权利要求10所述的垃圾处理器，其特征在于，所述喷射装置(121)绕所述处理腔(110)的中心轴线(Z)可转动地安装于所述盖体(140)上。

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