CN218330222U - 一种方格布匹称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方格布匹称重装置，涉及玻璃纤维制造设备技术领域，该称重装置包括至少两个条形秤盘，条形秤盘沿着长度方向间隔设置，条形秤盘之间设有条形凹陷区域，圆柱状方格布部分落入条形凹陷区域，条形秤盘下方设有用于连接条形秤盘的连接板，连接板下方设有称重传感器，称重传感器用于测量置于条形秤盘上的圆柱状方格布的重量。本实用新型利用称重传感器称量圆柱状方格布的重量，同时由于条形秤盘之间具有凹陷区域，凹陷区域能够对圆柱状方格布起到一定的支撑，防止圆柱状方格布在条形秤盘上来回晃动，提高了纤维方格布称量精确性。

Description

一种方格布匹称重装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制造设备技术领域，尤其是涉及一种方格布匹称重装置。

背景技术

玻璃纤维方格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等，玻璃纤维方格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理，玻璃纤维方格布通过收卷装置进行集中收纳，这样方便携带和使用。

现有的收卷装置将玻璃纤维方格布卷为大卷装，大卷装的玻璃纤维方格布，由于其呈圆柱状，采用传统的称重装置称重较为困难，具体为玻璃纤维方格布水平放置在称重装置上，称重装置无法对玻璃纤维方格布实现固定，导致玻璃纤维方格布在称重装置上来回晃动，从而影响称重装置称量的精确性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种方格布匹称重装置，以解决现有技术中采用的称重装置由于无法对大卷装的玻璃纤维方格布实现固定，导致玻璃纤维方格布在称重装置上来回晃动，影响玻璃纤维方格布称量精确性的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种方格布匹称重装置，包括至少两个条形秤盘，所述条形秤盘沿着长度方向间隔设置，所述条形秤盘之间设有条形凹陷区域，圆柱状方格布部分落入所述条形凹陷区域，所述条形秤盘下方设有用于连接所述条形秤盘的连接板，所述连接板下方设有称重传感器，所述称重传感器用于测量置于所述条形秤盘上的所述圆柱状方格布的重量。

优选地，所述连接板与所述称重传感器之间设有浮动半球头，所述浮动半球头紧贴所述连接板的下表面。

优选地，还包括固定支腿，所述固定支腿置于所述称重传感器的下方，与所述称重传感器固定连接。

优选地，所述固定支腿包括两个，分别靠近所述条形秤盘的两端。

优选地，所述固定支腿上支撑板，所述称重传感器固定在所述支撑板上。

优选地，所述支撑板上的所述称重传感器成对设置，且均靠近所述支撑板的两端。

优选地，还包括连接立柱，所述连接立柱同时穿过所述称重传感器和所述连接板。

优选地，所述连接立柱上套设秤盘支撑座，所述秤盘支撑座可上下活动地设于所述连接立柱上。

优选地，所述秤盘支撑座包括环状部和柱状部，所述环状部设于所述柱状部的上方且与所述柱状部一体成型。

优选地，所述连接板包括至少三块，靠近所述条形秤盘的边缘设有两块所述连接板，剩余的所述连接板设于所述条形秤盘的中部附近。

本实用新型提供的方格布匹称重装置，具有以下技术效果：

该种方格布匹称重装置，包括至少两个条形秤盘，条形秤盘沿着长度方向间隔设置，间隔设置形成的区域为条形凹陷区域，圆柱状方格布部分落入条形凹陷区域，条形秤盘下方设有用于连接条形秤盘的连接板，连接板下方设有称重传感器，称重传感器用于测量置于条形秤盘上的圆柱状方格布的重量，本实用新型利用称重传感器称量圆柱状方格布的重量，同时由于条形秤盘之间具有凹陷区域，凹陷区域能够对圆柱状方格布起到一定的支撑，防止圆柱状方格布在条形秤盘上来回晃动，提高了纤维方格布称量精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例方格布匹称重装置的立体结构示意图；

图2是图1中方格布匹称重装置的另一角度立体结构示意图；

图3是图1中方格布匹称重装置的侧视图。

其中，图1-图3：

1、条形秤盘；11、条形凹陷区域；

2、连接板；

3、称重传感器；

4、浮动半球头；

5、固定支腿；51、支撑板；52、支撑立柱；53、加强筋；54、底座；

6、连接立柱；

7、秤盘支撑座；71、环状部；72、柱状部；

8、圆柱状方格布。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

正如背景技术所述，现有技术中的收卷装置将玻璃纤维方格布卷为大卷装，大卷装的玻璃纤维方格布，由于其呈圆柱状，采用传统的称重装置称重较为困难，具体为玻璃纤维方格布水平放置在称重装置上，称重装置无法对玻璃纤维方格布实现固定，导致玻璃纤维方格布在称重装置上来回晃动，从而影响称重装置称量的精确性。

基于此，本实用新型提供了一种方格布匹称重装置，包括至少两个条形秤盘，条形秤盘沿着长度方向间隔设置，间隔设置形成的区域为条形凹陷区域，圆柱状方格布部分落入条形凹陷区域，条形秤盘下方设有用于连接条形秤盘的连接板，连接板下方设有称重传感器，称重传感器用于测量置于条形秤盘上的圆柱状方格布的重量，本实用新型利用称重传感器称量圆柱状方格布的重量，同时由于条形秤盘之间具有凹陷区域，凹陷区域能够对圆柱状方格布起到一定的支撑，防止圆柱状方格布在条形秤盘上来回晃动，提高了纤维方格布称量精确性。

下面结合具体的附图1-3对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

该种方格布匹称重装置，如图1-3所示，包括至少两个条形秤盘1，本实施例的条形秤盘1优选为两个，同时由于方格布为带有一定长度的圆柱体，故秤盘也对应的采用条形结构。

如图1所示，两个条形秤盘1沿着长度方向间隔设置，间隔设置是指两个条形秤盘1之间具有一定距离，条形秤盘1之间的距离称为条形凹陷区域11，圆柱状方格布8的部分侧壁落入该条形凹陷区域11，也就是说，两个条形秤盘1相对的棱能够实现对圆柱状方格布8的支撑，这样能够防止圆柱状方格布8左右摆动，增加了圆柱状方格布8的稳定性。

为了连接两个条形秤盘1，如图2所示，条形秤盘1下方设有连接板2，连接板2包括三块，分别位于条形秤盘1的中间位置和两端位置，连接板2用于连接条形秤盘1，连接板2下方设有称重传感器3，称重传感器3用于测量置于条形秤盘1上的圆柱状方格布8的重量。

称重传感器3的数量为四个，位于两端位置的连接板2上各具有两个称重传感器3，如图3所示，四个称重传感器3分布在四个位置，当一卷柱状方格布放到条形称盘上，稳定后记录四个称重传感器3的值，四个称重传感器3的值相加得到这卷柱状方格布的重量。

作为一种可选地实施方式，如图1-3所示，连接板2与称重传感器3之间设有浮动半球头4，浮动半球头4的数量与称重传感器3的数量一致，均包括四个，浮动半球头4紧贴连接板2的下表面，浮动半球头4能够释放沉重传感器的应力，减少称量误差。

为了进一步支撑称重传感器3，如图1-3所示，还包括固定支腿5，固定支腿5包括两个，置于端部的两个连接板2的下方，每个固定支腿5上安装两个称重传感器3，固定支腿5置于称重传感器3的下方，与称重传感器3固定连接。

如图1-3所示，固定支腿5包括支撑板51、支撑立柱52和底座54，支撑板51和底座54位于支撑立柱52的两侧，上方是支撑板51，下方是底座54，支撑立柱52竖直安装在底座54的中心位置，支撑立柱52与底座54固定连接，底座54呈方形板状结构，四个角上均具有膨胀螺栓，通过膨胀螺栓将底座54固定在地面或者其它水平位置上，支撑板51水平安装在支撑立柱52的上方，称重传感器3固定在支撑板51上，固定在支撑板51上的称重传感器3成对设置，且均靠近支撑板51的两端。

为了进一步加强支撑立柱52与底座54的之间的连接强度，如图1-3所示，固定支腿5还包括三角形的加强筋53，三角形的加强筋53的两个边同时安装在支撑立柱52和底座54上，达到加固支撑立柱52与底座54之间连接强度的目的。

另外，为了实现连接板2、浮动半球头4以及称重传感器3之间的连接，还包括连接立柱6，连接立柱6同时穿过连接板2、浮动半球头4以及称重传感器3。

为了增大称重传感器3与浮动半球头4之间的接触面积，如图2所示，连接立柱6上套设秤盘支撑座7，秤盘支撑座7可上下活动地设于连接立柱6上。

具体的秤盘支撑座7包括环状部71和柱状部72，环状部71设于柱状部72的上方，并且与柱状部72一体成型，环状部71置于浮动半球头4的下方，环状部71的半径大于浮动半球头4的半径，当圆柱状方格布8放置于条形秤盘1上时，条形秤盘1向下移动，浮动半球头4与秤盘支撑座7的环状部71接触，秤盘支撑座7对称重传感器3形成下压力，称重传感器3从而能够适时测量圆柱状方格布8的重量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种方格布匹称重装置，其特征在于，包括至少两个条形秤盘，所述条形秤盘沿着长度方向间隔设置，所述条形秤盘之间设有条形凹陷区域，圆柱状方格布部分落入所述条形凹陷区域，所述条形秤盘下方设有用于连接所述条形秤盘的连接板，所述连接板下方设有称重传感器，所述称重传感器用于测量置于所述条形秤盘上的所述圆柱状方格布的重量。

2.根据权利要求1所述的方格布匹称重装置，其特征在于，所述连接板与所述称重传感器之间设有浮动半球头，所述浮动半球头紧贴所述连接板的下表面。

3.根据权利要求1所述的方格布匹称重装置，其特征在于，还包括固定支腿，所述固定支腿置于所述称重传感器的下方，与所述称重传感器固定连接。

4.根据权利要求3所述的方格布匹称重装置，其特征在于，所述固定支腿包括两个，分别靠近所述条形秤盘的两端。

5.根据权利要求3所述的方格布匹称重装置，其特征在于，所述固定支腿上支撑板，所述称重传感器固定在所述支撑板上。

6.根据权利要求5所述的方格布匹称重装置，其特征在于，所述支撑板上的所述称重传感器成对设置，且均靠近所述支撑板的两端。

7.根据权利要求4所述的方格布匹称重装置，其特征在于，还包括连接立柱，所述连接立柱同时穿过所述称重传感器和所述连接板。

8.根据权利要求7所述的方格布匹称重装置，其特征在于，所述连接立柱上套设秤盘支撑座，所述秤盘支撑座可上下活动地设于所述连接立柱上。

9.根据权利要求8所述的方格布匹称重装置，其特征在于，所述秤盘支撑座包括环状部和柱状部，所述环状部设于所述柱状部的上方且与所述柱状部一体成型。

10.根据权利要求1-9任一所述的方格布匹称重装置，其特征在于，所述连接板包括至少三块，靠近所述条形秤盘的边缘设有两块所述连接板，剩余的所述连接板设于所述条形秤盘的中部附近。

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